вгх товара что это такое
Системы автоматического весо-габаритного измерения грузов
Безошибочное измерение и своевременная регистрация весо-габаритных характеристик (ВГХ) грузов на разных этапах их обработки крайне важны для высокоэффективной работы любого склада. ВГХ ложатся в основу вычисления таких важных параметров, как, например, оптимальное использование складских площадей, максимальная загрузка транспортных средств (ТС) и, самое главное, безошибочное выставление счетов за перевозку транспортными компаниями. Пренебрежение подобной информацией или ошибки на этапе измерения могут стать причиной роста операционных расходов или упущенной прибыли.
Преимущества использования систем автоматического измерения ВГХ
Системы автоматизированного измерения (САИ) ВГХ грузов различаются по размерам измеряемых грузов, пропускной способности, вариантам монтажа, могут позволять измерять груз в статике или в процессе движения по конвейеру.
Потенциальными заказчиками САИ ВГХ являются логистические и транспортные компании, распределительные центры, склады ответственного хранения, дистрибьюторы, 3PL- и 4PL-операторы и производители негабаритного товара.
Остановимся более подробно на основных прикладных логистических и складских задачах, решаемых с помощью статических, динамических и портальных САИ ВГХ грузов.
Обычно вопрос о модернизации складов возникает при необходимости увеличить их пропускную способность, не задействуя дополнительные площади. Модернизация складов с использованием автоматизированных систем в таких прецизионных процессах, как измерение ВГХ, наравне с использованием конвейерных и сортировочных линий, может многократно увеличить мощность склада.
Системы автоматической регистрации ВГХ в зоне приемки позволяют:
Определение недовложений и избытка товара в зоне отгрузки осуществляется за счет сравнения фактического объема и веса отгружаемого товара и его программных аналогов. Полное соответствие между заказом и отгружаемым заказчику товаром является одной из приоритетных задач для компаний, работающих в области интралогистики, и позволяет сохранить репутацию надежного поставщика.
Совместное использование САИ ВГХ и аналитических мощностей систем управления складом (Warehouse Management System, WMS) на складе позволяет:
Кроме того, заказчик системы получает визуальное отображение загрузки склада в онлайновом режиме, включая приход/ расход товара и загрузку каждого ТС.
Обзор систем автоматизированного измерения ВГХ грузов
САИ ВГХ различаются в зависимости от габаритов и формы грузов, например: только кубических объектов; паллет; объектов любой формы (таблица).
Модельный ряд систем находится в широком стоимостном диапазоне, а наличие дополнительных опций и широкий выбор вариантов установки (потолочная, настенная, свободно стоящая конструкция, мобильная) позволяют подобрать решение для любых логистических задач. Рассмотрим возможности представленных в таблице САИ ВГХ подробно.
Измерение грузов в статике
Sensotec VolumeOne (Россия)
Рис. 1. Sensotec VolumeOne
Промышленная система SENSOTEC VolumeOne (рис. 1) отлично зарекомендовала себя как система стабильного измерения ВГХ грузов кубической формы. В сложившейся экономической ситуации в стране смещение акцентов в сторону российского производства позволило ей занять нишу самого бюджетного решения на отечественном рынке.
SENSOTEC VolumeOne разработана для осуществления ручной приемки груза и легко интегрируется в системы аналитического управления. Отправитель помещает груз на измерительный стол, а система автоматически считывает штрих-код, обрабатывает и система автоматически обрабатывает и передает полученные данные в WMS. Система осуществляет сбор следующих аналитических данных: общее количество измерений; количество ошибочных измерений; график загруженности системы в течение дня; удельное время на измерения; производительность и т. д. Подключение осуществляется по RS-232, питание — от сети 220 В или аккумулятора (12 В).
Дополнительные модули и возможности SENSOTEC VolumeOne:
На сегодня основными потребителями системы являются интернет- магазины, оптово-розничные склады, компании–перевозчики, экспедиторские и курьерские службы.
Рис. 2. ExpressCube 165R
ExpressCube 165R/265R, ExpressCube 480R (Канада)
Системы ExpressCube 165R (рис. 2) отлично зарекомендовали себя среди экономичных решений для измерения ВГХ объектов небольшой кубатуры. Режимы работы — через систему локального управления (ExpressCube контроллер) и внешний ПК, позволяющий интегрировать ExpressCube в имеющуюся WMS.
Дополнительные технические характеристики:
APACHE Parcel 510/520 Static (Германия)
Системы APACHE Parcel 510/520 Static компании AKL-tec обладают средней пропускной способностью до 500 единиц грузов в час и предоставляют все необходимые данные для грузовых расчетов или оформления транспортной документации одним нажатием кнопки. Каждая система состоит из лазерного сканера для определения ВГХ, прочной статической системы взвешивания и ручных устройств считывания штрихкодов, объединенных в крепком механическом корпусе.
Принцип работы систем следующий. Установленная на линейной оси сканирующая головка со встроенной функцией оценки перемещается над неподвижным объектом, измеряет его, формирует плоскость сканирования и за счет линейного движения вдоль объекта получает его трехмерную модель и предоставляет информацию о длине, высоте и ширине кубовидного груза. Это позволяет надежно определять габариты грузов размерами не менее 50?50?50 мм.
Используемый в системе принцип действия обеспечивает ее высокую надежность. Так, например, отклонение от горизонтали на ±5° не приведет к получению ошибочных показателей. Весь процесс измерения запускается при сканировании штрихкода на объекте. Как только ручной сканер считывает действительный код, система использует результат взвешивания для запуска привода линейной оси и измерения объема объекта.
Системы APACHE могут оснащаться как одним сканером (510 Static) для измерения кубических объектов, так и двумя сканерами (520 Static), для измерения объектов неправильной формы.
Интеграция осуществляется через программный модуль AKL APACHE Cubidata. Компактный контроллер поддерживает интерфейсы RS-232, TCP/IP, ODBC, XML и др.
Динамическое измерение груза
APACHE Conveyor Checker, Parcel Conveyor и APACHE Conveyor
Конвейерные системы измерения габаритов и веса AKL-tec (Германия) определяют ВГХ и объем упаковок произвольной формы в движении, без остановки конвейера. Дополнительная функция APACHE также позволяет выполнять фотосъемку объекта. Во время движения объекта создается его полное 3D-изображение, которое используется системой определения объема (VMS), а также применяется при определении иных основных характеристик грузов, например их длины, ширины, высоты и фактического объема.
Системы могут оснащаться:
Идентификация груза выполняется путем ручного или автоматического считывания штрихкодов, а также с использованием транспондеров (RFID) или прямого подключения к системе управления конвейера.
После измерения и регистрации системой APACHE полученные данные передаются в аналитические системы управления складом для дальнейшей обработки через соответствующие интерфейсы. Регистрация данных выполняется непрерывно при скорости перемещения грузов ≤ 2 м/с (APACHE Conveyor Checker) и ≤ 3 м/с (APACHE Parcel Conveyor). Интеграция — со стандартными транспортерами для поддонов, напольными непрерывными конвейерными системами, использующими грузоподъемники с платформами низкого подъема.
Портальные системы измерения грузов
APACHE Portal
Рис. 3. Измерение ВГХ с помощью системы Apache Portal movable
Система APACHE Portal представляет собой пункт проверки грузов, оснащенный средствами измерения объема, взвешивания и фотографирования. Система доступна в стационарном (APACHE Portal) или мобильном исполнении (Apache Portal movable, рис.3), или в версии MULTI-ZONE (зоны измерения могут выбираться свободно, а грузы на них — обрабатываться независимо друг от друга).
Принцип работы следующий. Груз перемещается в контрольный пункт с помощью вилочного погрузчика, тележки для поддонов или электронного вилочного погрузчика. Затем груз помещается на площадку для взвешивания, где подвергается комплексным измерениям системы APACHE Portal за счет установленных над грузом двух инфракрасных сканеров, перемещающихся на двух линейных направляющих. Движение отслеживается с помощью инкрементального датчика перемещения. На всем протяжении выполняется бесщелевое сканирование. ВГХ объекта, а также его фотографии автоматически отображаются, сохраняются и документируются. Возможно измерение только непрозрачных объектов и объектов с постоянными размерами/постоянной формой.
Широкий выбор вариантов установки (потолочная, настенная или свободно стоящая конструкция), простота эксплуатации и наличие дополнительных программных и аппаратных модулей, а также специально разработанные интерфейсы для внешних систем гарантируют успешную интеграцию АРАСНЕ Роrtal в любые системы управления складом (WMS).
Cтатические, динамические и портальные системы весогабаритного измерения грузов. Обзор и преимущества.
Вы здесь
Без средств автоматизации сегодня не обходится ни одно предприятие. На смену ручной обработке грузов на логистических и складских предприятиях пришло автоматизированное измерение габаритов и веса грузов с использованием систем машинного зрения. Безошибочное измерение и своевременная регистрация весогабаритных характеристик (далее ВГХ) грузов на разных этапах их обработки критичны для высокоэффективной работы любого склада. ВГХ ложатся в основу вычисления таких важных параметров, как, например, оптимальное использование складских площадей, максимальная загрузка транспортных средств и, самое главное, безошибочное выставление счетов за перевозку транспортными компаниями. Пренебрежение подобной информацией или ошибки на этапе измерения могут стать причиной роста операционных расходов или упущенной прибыли.
Системы измерения габаритов и веса грузов различаются по размерам измеремых грузов, пропускной способности, вариантам монтажа, могут измерять груз в статике или в процессе движения по конвейеру.
Потенциальными заказчиками систем измерения весогабаритных характеристик являются логистические и транспортные компании, распределительные центры, склады ответственного хранения, дистрибьюторы, 3PL и 4PL операторы и производители негабаритного товара.
Остановимся более подробно на основных прикладных логистических и складских задачах, решаемых с помощью статических, динамических и портальных систем автоматизированного измерения весогабаритных параметров грузов:
Обзор статических, динамических и портальных систем автоматизированного измерения весогабаритных параметров грузов
Модельный ряд систем находится в широком стоимостном диапазоне, а наличие дополнительных опций и широкий выбор вариантов установки (потолочная, настенная, свободно стоящая конструкция, мобильная) позволяют подобрать решение для любых логистических задач.
Таблица 1: Системы измерения ВГХ для различных грузов
Только кубические объекты:
Что предшествует технологическому проектированию?
Журнал «Складской комплекс», №7, 2008 г. // Июль, 2008
Технологический проект представляет собой расчет и подробное описание оптимальной планировки склада, видов и количества складского оборудования, числа и должностного состава персонала, алгоритмов выполнения операций. Технологическое проектирование особенно востребовано при запуске нового склада, при переезде склада; во многих случаях оно позволяет оптимизировать работу уже функционирующего складского хозяйства. Технологический проект и информация, необходимая для его создания, — это еще и источник данных для автоматизации складов, удобная и полноценная основа для внедрения WMS систем.
Предприятию, приглашающему консультанта по логистике для создания технологического проекта, следует быть готовым к сбору и подготовке всех исходных данных. Этот довольно продолжительный этап чаще всего выполняется собственными силами. В частности, для технологического проектирования понадобятся весогабаритные характеристики (ВГХ) товара, информация о средних и максимальных уровнях запаса товаров, о числе и объеме ежедневных поставок и отгрузок, обо всех операциях, проводящихся на складе, и т.д.
Сбор данных о ВГХ
ВГХ предпочтительней всего фиксировать в момент приемки товара на склад, занося результаты измерений (ширину, высоту, длину, вес) в документы приемки. Когда товар не имеет четких габаритов, например, находится в мешках, простое измерение затруднительно: здесь следует указывать размеры параллелепипеда, в который мешок может быть «вписан». Для весового товара, не имеющего единой стандартной упаковки, полученная таким способ информация об объеме позволит рассчитать плотность товара и, далее, вычислить объем всех партий путем деления массы на плотность. Точными габаритами можно пренебречь, если товар уложен на стандартные поддоны или достаточно плотно размещается в стандартные ячейки склада.
Помимо ВГХ при регистрации результатов приемки в информационной системе управления складом следует указывать и требуемые условия хранения, совместимость с другими видами товара, ограничения по доступу персонала, максимальную высоту штабелирования. В случае если товар хрупкий, требует особого обращения (например, запрещено его вращение при размещении), это тоже должно быть отражено в документах приемки. Перечисленные, а также любые другие дополнительные характеристики товара, которые могут повлиять на способ размещения на складе, отмечаются в информационной системе как принадлежность к определенным товарным группам.
Возможно и измерение ВГХ товара, уже находящегося на хранении. Однако такой способ лучше использовать для дополнения и обновления информации, собранной ранее при приемке.
Если речь идет об открытии нового склада, в ряде случаев ВГХ товара не могут быть измерены заранее самостоятельно. В подобных ситуациях рекомендуется использовать любую дополнительную информацию из каталогов поставщиков. Так, например, габариты книжных и журнальных изданий можно довольно точно вычислить по данным ГОСТ 5773–90, зная их формат.
Перед тем как включать полученные результаты измерений ВГХ в расчеты, следует их перепроверить: не исключены ошибки и опечатки. С этой целью расчетная плотность товара (вес упаковки, деленный на ее длину, ширину и высоту) сравнивается с весом товара, уложенным на поддон высотой 1,2 м (вес поддона должен быть вычтен). В случае, если разница между значениями превышает 20%, весогабаритные характеристики товара требуют уточнения. Здесь приведена небольшая выдержка из подобных таблиц (Таблица №1).
Таблица №1. Значение плотности товаров при укладке на поддоны или в ячейки склада
Вес груза на поддоне высотой
укладки 1,2 м, кг
Обзор измерителей ВГХ
Другие статьи
Получите качественное решение для бизнеса
Как расшифровывается аббревиатура ВГХ
| Измеритель ВГХ |
|---|
 |
Аббревиатура ВГХ обозначает весогабаритные характеристики.
Соответственно, измерители ВГХ – это измерительные системы, предназначенные для взвешивания грузов с одновременным измерением его линейных размеров и, реже, формы.
Где используются измерители весогабаритных характеристик
Преимущества измерителей ВГХ
Типы измерителей ВГХ
Типы используемых датчиков на сканерах веса и габаритов
Где используются измерители весогабаритных характеристик
| Сфера и описывающий ее гексаэдр |
|---|
 |
Несмотря на то, что в физике, как в науке, нет понятия главных или второстепенных свойств объекта, в других отраслях человеческой деятельности постоянно возникают ситуации, когда некоторые параметры объектов существенно влияют на технологический процесс, в то время как другие к нему нейтральны.
Например, в электрике величина сопротивления и материал проводника играют более важную роль, чем его теплопроводность. А при производстве рессор для автомобиля проводимость материала знать не обязательно от слова совсем.
Одним из таких свойств является масса. Вы наверняка знаете, что масса объекта измеряется весоизмерительным оборудованием, попросту говоря весами. Массу измеряют у любого груза, тела, материала, которые используются в производственном цикле, в исследованиях, при совершении сделок купли-продажи. Поэтому переоценить значение весов в современном мире невозможно. Многие люди никогда не видели вискозиметр и не знают что это такое, но встретить человека, который не видел весы найти очень проблематично.
Можно с уверенностью сказать, что если человек занят каким-то трудом, то он наверняка в своей работе регулярно измеряет один из этих показателей с той или иной точностью. Но почему эти два параметра объединили в одном термине ВГХ? Ведь есть другие широко распространенные свойства, например цвет или количество.
Ответ надо искать в таком виде деятельности, как логистика. Перемещением материалов, товаров или грузов занимаются абсолютно все организации в мире. Даже если фирма занимается разработкой сайтов, то она пользуется почтовыми услугами, отправляя письма, заказывает доставку еды, бумаги и бутилированной воды. А для транспортировки груза просто обязательно знать его размеры и массу.
Надо сразу отметить, что в работе данных комплексов под линейными размерами тела обычно понимаются размеры гексаэдра (шестигранника), в который это тело вписано. Режим сканирования и 3D-моделирования поверхности объектов неправильной формы не поддерживается абсолютным большинством измерителей ВГХ и избыточен для тех целей, в которых данная аппаратура применяется.
Системы измерения весогабаритных характеристик грузов применяются в первую очередь на предприятиях, деятельность которых связана со складированием, хранением и транспортировкой грузов:
службы доставки, а также курьерские службы
компании, сдающие складские помещения в аренду
государственные службы, например таможня или почтовые отделения
Преимущества измерителей ВГХ
| Измерение тела неправильной формы на настольном измерителе ВГХ |
|---|
 |
Хотя использование систем измерения ВГХ востребовано на любых предприятиях, у которых в наличии или в аренде есть складские помещения. Если у складов небольшие размеры при солидной оборачиваемости или склад очень большой и включает в себя тысячи наименований мест хранения, то весогабаритные измерители существенно автоматизируют его работу.
Использование измерителей ВГХ грузов совместно со специализированным программным обеспечением и другими системами автоматизации позволяет не только увеличить пропускную способность складов, но также автоматизировать расчеты по стоимости транспортировки, уменьшить риск недовложения или хищений. Или более эффективно использовать грузовой транспорт, максимально используя пространство кузова, но при этом не допуская перегрузок на ось. Такие автоматизированные системы контроля веса и габаритов можно оснастить оборудованием для автоматического распознавания товара с его одновременным занесением в базу данных.
Использование измерителей ВГХ имеет ряд безусловных преимуществ перед работой, проводимой вручную:
Скорость измерения. Измерить линейные размеры груза прямоугольной формы вручную – довольно простая операция. Но это все равно занимает в 2 раза больше времени, чем аналогичная работа на измерителе ВГХ. При этом измерители объема устраняют человеческий фактор – стотысячное измерение линейных размеров он проведет также безупречно, как и первое.
Измерение объектов неправильной формы. Когда дело касается тел с неправильной геометрией, и без того медленная работа оператора, буквально встает колом, а риск ошибки становится близок к 100%. Можно произвести десять ручных замеров свернутого куска кабеля и получить десять разных результатов. Современные измерители объема грузов эту проблему решают легко и непринужденно, каждый раз выдавая верный результат, вне зависимости от расположения измеряемого объекта.
Наличие вспомогательных механизмов. Измерение линейных размеров груза вручную может быть затруднено большой массой предмета. Измерители объема, помимо того, что не требуют кантования изделия, могут быть снабжены шариковыми опорами или конвейером, облегчающими движение груза по транспортерной ленте. При этом параллельно решается еще одна, очень важная задача – измеритель грузов может провести замер хрупкого объекта, который кантования не допускает.
Ссылка на каталог продукции открывается в новом окне
Типы измерителей ВГХ
| Фото | Описание | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|---|
 | Настольный измеритель ВГХ. Имеет малые размеры и массу, поэтому его легко можно установить на стол. Некоторые модели имеют специальную тележку и беспроводное соединение с терминалом и локальной сетью,что делает их по настоящему мобильными. При этом настольные сканеры являются полноценными техническими устройствами, способными обеспечить точность на самом высоком уровне. | ||
 | Стационарный измеритель ВГХ для статических измерений. Имеет большие размеры, чем настольный сканер. Также, обычно, снабжен специальным столом с шариковыми, либо рольганговыми опорами для удобства перемещения груза. В отличие от портативного измерителя может быть интегрирован в некоторые конвейерные линии. Измерять может только неподвижные (статичные) объекты. | ||
 | Конвейерный измеритель ВГХ для динамических измерений. Помимо непосредственно измерительного модуля, сканер снабжен конвейерной лентой. Это позволяет встраивать сканеры объема в технологический процесс на производстве и транспортировочные линии по перемещению груза. В отличие от статической модели, может быть встроен в любой конвейер | ||
 | Измеритель ВГХ для объектов с неправильной формой. Измеряет габариты груза с неправильной формой. Результатом измерения является не полное 3В-моделирование объекта, а минимальный шестигранник, в который тело можно вписать. | ||
 | Портальный измеритель ВГХ. Это профессиональное оборудование, которое практически не имеет верхней планки по размеру и массе измеряемого груза. Такие объемные сканеры могут располагаться в отдельных цехах и быть снабжены транспортировочной лентой, подъемными механизмами. Устанавливаться портальные системы измерения грузов могут как отдельным модулем, так и крепится к стенам или потолку. Возможна также встройка весогабаритных измерителей в конвейер. Максимальная нагрузка на весы обычно задается требованиями заказчика и может быть в пределах до 2 т при измерении размеров объектов от 50х50х50 мм до 3,5х2,5х2,8 м. При этом грузоприемные платформы портальных систем только с модулем измерения размеров груза (без измерения веса), могут достигать размеров до 2,5х2,8х25 м. Портальные системы проектируются и выпускаются исключительно под заказ. |