вибродемпфирующие материалы что это

Вибродемпфирующая мастика

Содержание статьи

Используется вибродемпфирующий материал для того, чтобы заделать и обработать арки и днища у автомобилей. Данный материал носит современные свойства. Поэтому его лучше использовать для починки авто, чем древние бабушкины методы. В материал входит особая добавка, которая придает ему высокие механические характеристики.

Свойства мастики

Рассмотрим несколько причин, почему стоит купить мастику:

Теперь рассмотрим, что дает мастика для автолюбителя:

Пришло время остановиться на свойствах мастики:

Важно учесть примечание, которое заключается в том, что мастика используется не только для обработки авто с наружной стороны, но и в местах, куда трудно подойти, например, в сложноискревленных элементах.

Таблица 1. Характеристики вибродемпфирующих материалов.

Применение вибродемпфирующей мастики

Вибродемпфирующие мастики могут быть разными, но инструкция для их применения одна.

Характеристики жидкости «Адем»

Выделяют самые разные жидкости. Остановим внимание на некоторых. Начнем с жидкости «Адем». Это однокомпонентный высоковязкий препарат, который требуется, чтобы получить вибродемпфирующую поверхность. Препарат позволяет снизить шумовую или вибрационную завесу, которая возникает именно из-за вибрации. Данная мастика нужна, чтобы строить суда, когда необходимо провести работы по обработке отдельных запчастей. Также широко применять можно еще и в других областях. Например, строятся машины, вагоны, приборы из металлопластика и прочее.

В частности, «Адем»; использовали на кораблях ВМФ и судах России. Поэтому РФ одобряет ее в использовании судоходства.

Обратим внимание на характеристики и преимущества жидкости «Адем»:

Помещается мастика в полиэтиленовую бочку на пятьдесят килограмм, у которой широкое горло. Ею удобно пользоваться. Она прекрасно сохраняет вещество в нужной консистенции.

Рассмотрим подробнее характеристики мастики «Адем»:

Двухкомпонентная жидкость NoiseLIQUIDator

Жидкость NoiseLIQUIDator представлена в виде раствора, который имеет густую однородную консистенцию. Она производится с использованием эпоксидных смол. Также к ней добавляются разные вещества, служащие добавками, что придает мастике лучший товарный вид и повышает ее характеристики. Живет мастика от сорока минут до часа. Потом она засыхает и ее использовать уже невозможно. Для создания препарата применяют отвердители. С ними жидкость смешивается только прямо перед нанесением.

Диапазон температур, в которых работают все характеристики мастики, колеблется от, минус тридцати до ста градусов по Цельсию. Можно говорить о двух видах жидкости марки NoiseLIQUIDator.

Рассмотрим их подробнее:

Если требуется покрыть мастикой поверхность в один квадратный метр толщиной в два миллиметра, то вам потребуется взять 3,2 килограмма препарата. Хранится мастика NoiseLIQUIDator в течение года, отсчитывая от даты изготовления.

Теперь обратим внимание на свойства:

Если нужно обработать арку колеса, то вибродемпфирующая жидкотсь, подойдет как нельзя лучше. Что же касается упрочняющего препарата, то он используется при обработке багажного отделения, дна машины, щитка переда, порогов. Он защищает салон машину от проникновения шумовой помехи от поверхности колес или от пескоструя.

Когда необходимо обработать верхнюю часть кузова, то применяют облицовочный материал. То есть на жидкость сверху наносят стеклоткань, а можно алюминиевую фольгу. Так внешний вид авто не будет испорчен. К тому же прочность покрытия будет увеличена.

Обе мастики применяют при защите автомобиля от коррозии. Поэтому если на поверхности кузова или отдельных его деталях появилась ржавчина, то самое время воспользоваться одним из видов мастики. Все зависит от того, где ржавчина образовалась.

Мастика Noise Liquidator обладает рядом положительных свойств, которые формируются из двух компонентов. Во-первых, из клеевого образования, то есть вибропоглощающей мастики, и, во-вторых, из отвердителя, что образует жидкий вибропласт. Он способен защищать авто и его запчасти от разрушения ржавчиной.

Рассмотрим на его характеристики подробнее:

Применять жидкий вибропласт достаточно эффективно, так как он прекрасно понижает время и цену обработки машины. Благодаря мастике можно сохранить внешний вид салона, так как вес автомобиля в целом становится меньше после обработки чудосмесью.

Выпускается препарат по одному килограмму в пластиковой упаковке.

Рассмотрим, какие есть советы по использованию мастики Noise Liquidator:

Последним напоминанием хочется отметить, что мастику Noise Liquidator необходимо использовать в течение двух часов после приготовления.

материалы по теме

Антикоррозийная защита использует 30% зарубежных ЛКМ

Каждый год отечественный рынок полимерных композиций для антикоррозионной защиты труб потребляет свыше 100 тысяч тонн. Рынок будет и далее расти за счет новых проектов самых крупных нефтегазовых предприятий, которые занимаются строительством магистральных трубопроводов.

Антикоррозийная покрытия Metal Coatings Corp

Антикоррозийное покрытие защищает металлические компоненты от влажности, соляного тумана, окисления и воздействия разнообразных экологических и промышленных химикатов. Такое покрытие позволяет обеспечить дополнительную защиту металлических поверхностей и служит барьером от повреждений различными химическими средствами. Многие покрытия, перечисленные ниже, также являются антипригарными.

Антикоррозийные покрытия

Разнообразным изделиям и конструкциям из металла, использующимся в разнообразных строительных работах, необходима надёжная защита от воздействия внешней агрессивной среды и, в первую очередь, они должны быть обработаны антикоррозийным покрытием.

Источник

Виброизоляция: вибропоглощающие материалы

Виброизоляция (вибродемпфер, вибропоглотитель, «вибра») – категория материалов, применяемых для вибродемпфирования. Основное назначение – снизить амплитуду колебаний металлических (пластиковых или иных) панелей. Несмотря на разнообразие существующих виброматериалов, в основе их лежит единый принцип состава – это вязкоупругий материал (обычно на основе битума, вспененного каучука и т.п.), в котором происходят значительные механические потери, обусловленные внутренним трением. Основными показателями эффективности виброизоляции являются коэффициент механических потерь (далее – КМП, измеряется в усл.ед.) и динамический модуль упругости (МПа).

Применение виброизоляции обеспечивает снижение уровней шума и вибрации до 85%, в диапазоне от 20 до 1000 Гц., т.е. в диапазоне низких частот. Важно отметить, что речь идет именно о поглощении вибрации, а не об изоляции в общепринятом смысле – т.е. энергия колебаний не возвращается к источнику, а переходит в тепловую.

Существует достаточно большой выбор материалов для виброизоляции, как универсального, так и специального назначения. Мы же рассмотрим материалы, специально разработанные для виброизоляции автомобилей, а не для промышленной или иной сферы. Эти материалы отличаются не только составом основы, но и условиями применения, рабочим диапазоном температур и даже опасностью для здоровья. Зачастую можно встретить примеры, когда люди используют для виброизоляции автомобиля кровельные или строительные материалы на основе битума (очень показательный пример – герлен), т.к. они гораздо дешевле. Но и эффективность таких материалов значительно ниже, а вдыхание паров таких материалов – может быть очень вредно, т.к. они предназначены для использования на открытом воздухе.

Как уже говорилось, основная характеристика, по которым мы можете принять решение о выборе того или иного материала для виброизоляции, — коэффициент механических потерь (определяется составом, толщиной материала, его удельным весом). Проще говоря, чем выше этот коэффициент, толще и тяжелее материал, тем эффективнее он будет гасить колебания. Но нужно понимать, что не всегда эффективно и разумно применять материалы с максимальной эффективностью там, где она просто не нужна. Например, на пластиковых панелях. Некоторые производители указывают рекомендуемую площадь обработки для различных материалов. Этот момент зачастую вызывает много споров. Также сложность монтажа толстых материалов ограничивает их применение на криволинейных поверхностях. Часть материалов требуют нагрева перед монтажом (используется тепловой фен).Рассмотрим виды и основные характеристики материалов для виброизоляции автомобилей, которые применяются наиболее часто. В качестве примера будут рассмотрены материалы ГК «Стандартпласт» (более известны как «материалы СТП»), и не потому, что это самые лучшие материалы, а потому, что самые распространенные и доступные как по цене, так и по возможности приобрести. Плюс многими из этих материалов я пользовался лично, поэтому могу сравнить заявленные и фактические характеристики, и выделить какие-либо особенности. Тем не менее Вы можете посмотреть краткий обзор не менее известных материалов под торговой маркой Noisebuster, Шумoff.

БиМаст Стандарт — наиболее эластичный из всей серии БиМаст. Не требует нагрева при монтаже, хорошо укладывается на криволинейные поверхности. Нет фольгированного покрытия.

Вибропласт Silver (Вибропласт М1)
Материал, более известный как Вибропласт М1 или Вибропласт М2 (отличаются толщиной 1,5 и 2,3 мм соответственно). Очень эластичный и легко монтируется без нагрева на любую поверхность, но обладает самым низким коэффициентом механических потерь. На металле практически «не работает».

Вибропласт Golg
Разновидность материала Вибропласт М1 (Silver), но с чуть более лучшими характеристиками.

Визомат ПБ — самоклеящийся вибропоглощающий битумный материал черного цвета. Представляет собой полимерную композицию с липким слоем, защищенным антиадгезионной пленкой. Материал не впитывает влагу и не разлагается от воздействия окружающей среды. При монтаже требует разогрева до 40-50 °С. По своей структуре (и виду) очень напоминает заводскую виброизоляцию отечественных автомобилей. Отличительная особенность – это широкий рабочий диапазон температур от минус 45 °С до плюс 70°С.

Визомат МП — материал «прародитель» серии БиМаст. В отличии от последней, менее гибкий. Однако, многие оценили его прекрасные свойства, несмотря не небольшой КМП. Требует нагрева.

Все представленные виброматериалы под торговой маркой СТП – имеют клеевой слой, что очень удобно при монтаже. При нагреве есть возможность скорректировать положение приклеиваемого листа в течение нескольких секунд.

20°С. При более высокой температуре материал «плывет» и практически не работает. Это очень заметно, когда постукиваешь по обработанной поверхности сразу после нанесения вибродемпфера. Металл продолжает «звенеть», но через несколько минут материал «встает» и дребезг пропадает. Звук при простукивании становится «как по дереву». При более высоких температурах – ситуация аналогична. Зимой вибродемпфирующие свойства практически пропадают до тех пор, пока салон не прогреется.

Еще необходимо отметить, что при соблюдении инструкции по монтажу, вироизоляционные материалы являются герметиком, и при монтаже на чистую подготовленную поверхность выполняют роль антикора.

Как видите, выбор материалов достаточно широк.

Источник

Вибростенд

Виброизолирующие стеновые крепления.

Стеновые крепления ВИБРОСТЕНД предназначены для решения задач виброизоляции инженерного оборудования и снижения общего уровня шума в помещениях различного типа и назначения. Стеновые крепления типа Виброфлекс-ЕР разработаны специально для удобства монтажа к вертикальным ограждающим конструкциям. Металлические части крепелений имеют антикоррозийное покрытие.

Сфера применения:

Стеновые крепелния ВИБРОСТЕНД используются при монтаже звукоизоляционных каркасный облицовок, для крепления к ограждающим конструкциям трубопроводов инженерных сетей, вентиляционных каналов, подвесного инженерного оборудования и других виброизлучающих агрегатов.

Конструкция

В качестве упругого элемента в виброизолирующих крепелениях ВИБРОФЛЕКС применяется материал Sylomer®. Sylomer® – это микропористый полиуретановый эластомер, специально разработанный для решения задач виброизоляции.

Отличия и преимущества:

Стненовые крепления ВИБРОФЛЕКС, в отличие от резиновых виброизоляторов, эффективны в области низких частот, так как имеют более низкую частоту резонанса.

Обеспечивают стабильные виброизолирующие свойства в течение длительного времени (более 30 лет).

Имеют антикоррозийное покрытие металлических частей.

Основные характеристики:

На графике приведены результаты измерений звукоизоляции кирпичной стены толщиной 120 мм с конструкциями звукоизолирующих облицовок с двумя слоями ГВЛ.

Измерения проводились для двух вариантов закрепления облицовок к стене

с помощью стандартных металлических подвесов (жесткое закрепление);

с помощью виброизолирующих креплений ВИБРОФЛЕКС-ЕР 1/25

Типы подвесов

Изделия различаются по типу крепления к монтируемой конструкции: тип А – болт М6, тип В – внутренняя резьба М6. Предельная нагрузка на один подвес – 25 кг.

Система крепежа

ВИБРОФЛЕКС ЕР/25 тип А и В: Крепление монтируется к стене через отверстия в металлической пластине.

Виброфлекс К15

Виброизолирующий потолочный подвес ВИБРОФЛЕКС-К15

Подвес ВИБРОФЛЕКС-К15 специально разработан для использования в конструкциях каркасных подвесных потолков из ГВЛ, ГКЛ, СМЛ с металлическим каркасом. В конструкцию подвеса ВИБРОФЛЕКС-К15 входит «прямой подвес», т.е. элемент конструкции каркаса к которому непосредственно крепятся несущие потолочные профили. Эта конструктивная особенность позволяет уменьшить толщину потолочной конструкции по сравнению с вариантом применения других разновидностей потолочных подвесов. Каждый подвес расчитан на номинальную нагрузку15 кг.

Сфера применения:

Подвесы ВИБРОФЛЕКС используются при монтаже звукоизоляционных подвесных потолков из ГВЛ, ГКЛ, СМЛ на металлическом каркасе, для крепления конструкции к перекрытию.

Конструкция

В качестве упругого элемента в подвесах ВИБРОФЛЕКС применяется материал Sylomer®. Sylomer® – это микропористый полиуретановый эластомер, специально разработанный для решения задач виброизоляции.

Отличия и преимущества:

Пподвесы ВИБРОФЛЕКС, в отличие от пружинных виброизоляторов, эффективны как в области низких, так и в области средних и высоких частот.

Обеспечивают стабильные виброизолирующие свойства в течение длительного времени (более 30 лет).

Имеют антикоррозийное покрытие металлических частей.

При оптимальном значении нагрузки обладают высокой видроизолирующей способностью (до 20 дБ) в рабочем диапазоне частот.

Обеспечивают удобство монтажа потолочного каркаса и небольшую, в сравнении с другими виброподвесами, толщину конструкции подвесного потолка.

Технические характеристики:

На графике приведены результаты измерений звукоизоляции железобетонного перекрытия с конструкцией звукоизоляционного подвесного потолка. Измерения проводились для двух вариантов крепления потолка к плите перекрытия:

с помощью стандартных металлических подвесов (жесткое крепление);

с помощью виброизолирующих подвесов ВИБРОФЛЕКС-К15.

Система крепежа

Подвес ВИБРОФЛЕКС-К15 крепится непосредственно к перекрытию через два отверстия в металлической части при помощи металлических анкер-гвоздей ø 6 мм. Подвесы ВИБРОФЛЕКС-К15 применяются из расчета 2,7 шт. на 1 м2подвесного потолка (в конструкции с двумя листами ГВЛ, ГКЛ).

Силомер SYLOMER SR

Материалы Силомер (SYLOMER) австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH представляют собой микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой, которые специально разработаны для решения задач виброизоляции. Свойства материала позволяют реализовывать полноплоскостные, ленточные или точечные виброизолирующие опоры, что облегчает процесс проектирования. Широкий ряд стандартных марок материала позволяет осуществить оптимальный выбор типа материала в зависимости от нагрузки и площади опор.

Сфера применения:

Материал SYLOMER SR® применяется в качестве упругого элемента для виброизоляции инженерного оборудования, фундаментов зданий, рельсовых путей, в конструкциях плавающих полов и др. Характеристики виброопор подбираются в соответствии с условиями применения, видом конструкции и методом строительства.

Состав:

Вспененный полиуретан со смешанной открыто-закрытой структурой ячеек.

Отличия и преимущества:

Не подвержен гидролизу, а также воздействию разбавленных щелочей, кислот, растворителей и масел

Выдерживает долговременные циклические нагрузки (более 2 млн. циклов нагружения)

Воспринимает значительные перегрузки

При воздействии статической нагрузки материал не теряет своих свойств в течение 10 и более лет

Основные характеристики:

Толщина материала: 12,5 мм и 25 мм. Длина рулона: 5 м. Ширина рулона: 1,5 м.

Физические характеристики:

Диапазон статических нагрузок от 0,5 до 80 т/м2

Характеристики стандартного ряда материалов SYLOMER SR

Предельная статическая нагрузка, Н/мм2*

Пиковая нагрузка, Н/мм2(максимум)*

Фактор механических потерь

Статический модуль сдвига, Н/мм2

Динамический модуль сдвига, Н/мм2

Абразивный износ, мм3

Статический модуль упругости, Н/мм2

Динамический модуль упругости, Н/мм2

Сопротивление растяжению при деформации 10%, Н/мм2

*данные приведены для материалов толщиной 25 мм, формфактор g=3

Сертификаты

Материал имеет акустический, гигиенический и пожарный сертификаты

Технология использования:

Виброизолирующие прокладки вырезаются из рулонного материала Силомер (SYLOMER SR) с помощью острого монтажного ножа и укладываются встык на подготовленное ровное основание. При необходимости получения виброопор нужной толщины, прокладки из материала Силомер (SYLOMER SR) склеиваются специальным клеем для полиуретана.

Виброфлекс подвесы

Подвесы ВИБРОФЛЕКС предназначены для решения задач виброизоляции инженерного оборудования и снижения общего уровня шума в помещениях различного типа и назначения. Существуют несколько типов подвесов для удобства монтажа к различным видам несущих конструкций. Металлические части подвесов имеют антикоррозийное покрытие.

Сфера применения:

Подвесы ВИБРОФЛЕКС используются при монтаже звукоизоляционных подвесных потолков, для крепления к ограждающим конструкциям трубопроводов инженерных сетей, вентиляционных каналов, подвесного инженерного оборудования и других виброизлучающих агрегатов.

Конструкция

В качестве упругого элемента в подвесах ВИБРОФЛЕКС применяется материал Sylomer®. Sylomer® – это микропористый полиуретановый эластомер, специально разработанный для решения задач виброизоляции.

Отличия и преимущества:

Основные характеристики:

Виброизолирующие характеристики подвесов ВИБРОФЛЕКС 1/30 и 4/30 (при равномерно распределенной нагрузке)

Типы подвесов

Имеется целый ряд модификаций подвесов ВОБРОФЛЕКС. Они различаются по конструкции металлической части (1, 3, 4, Rapid, Safety), типу крепления к монтируемой конструкции (тип А или В), а также по значению допустимой нагрузки на один подвес (30 кг или 75 кг).

Система крепежа

Подвес ВИБРОФЛЕКС 1/30A крепится непосредственно к перекрытию через два отверстия в металлической части.
Подвес ВИБРОФЛЕКС 4/30A монтируется к перекрытию посредством шпильки с резьбой М8.

Источник