вентилятор push и pull в чем разница

Назначение:

ФА предназначен для очистки загрязненного воздуха, образующегося в ходе технологических процессов (сварки, абразивной обработки материалов и т.п.), механическим фильтром перед выбросом в окружающее пространство.

Конструкция ФА включает систему регенерации фильтро-элементов методом импульсной продувки сжатым воздухом.

Видео:

Отличительные особенности:

В основании установки размещены:

В фильтровальной секции размещаются фильтроэлементы, входные окна, конечные элементы системы регенерации.

Доступ к фильтрам осуществляется через две двери с лицевой стороны агрегата. Бункер-накопитель прижимаетсмя к плоскости с помощью защёлок.

Для удобства перемещения при снятии и установке бункера-накопителя, на его донышке установлены ролики. В блоке управления расположены органы управления ФА, контрольные и сигнальные световые индикаторы.

Органы управления состоят из автоматического выключателя, блока реле времени, реле давления, кнопки ручной по дачи команды очистки фильтроэлементов.

Световые индикаторы указывают на состояние системы управления.

Данная серия фильтровальных устройств предусматривает агрегаты номинальной производительностью до 36000 м3/ч

Технические характеристики:

AC System — эффективный аналог PUSH-PULL

Приточно-вытяжная система AC System является аналогом системы push-pull с явными различиями по площади фильтрации, системе регенерации фильтрующих кассет картриджного типа, подачи очищенного воздуха посредством регулируемых сопел.

Предназначение AC System как аналога Push-Pull

Основное назначение push-pull системы — это предотвращение накопления в производственном помещении сварочных газов и других примесей, которые образуются при сварочных работах. Кроме того, AC System (аналог Push-Pull) способствует уменьшению осаждения твердых частиц сварочных дымов в помещении.

Принципы функционирования Push-Pull системы

Система вентиляции, как правило, оснащена двумя воздуховодами со специальными решетками, а также одним или двумя вентиляторами и соответственно одним или двумя центральными фильтрами с функцией самоочистки. Размещение воздуховодов предполагается на высоте 4-6 метра, где происходит формирование облака сварочных дымов. Таким образом, рабочая зона будет полностью продуваться потоками воздуха.

Так, грязный воздух втягивается в воздуховоды с одной стороны системы (pull), проходит фильтрацию и выдувается (push) с другой стороны через решетки воздуховодов. При этом вредные аэрозоли удаляются, гарантируя чистоту воздуха.

Системы вентиляции push-pull обеспечивают постоянную циркуляцию, сварочные газы эффективно и постоянно удаляются, что в свою очередь поддерживает уровень концентрации воздушного загрязнения в помещении на уровне предельно-допустимых норм. Процесс управления вентиляционной системой осуществляется с помощью блока управления.

Конфигурирование системы учитывает расположение сварочных пунктов, технологических коридоров, площадь помещения и необходимый объем локализации сварочных газов. Помимо системы вентиляции “Push-Pull” для достижения наибольшей эффективности следует также применять местные вытяжные устройства.

В любом случае комплектация и установка фильтровентиляционной системы происходит на индивидуальной основе. При этом комплект поставки формируется таким образом, чтобы обеспечить правильный монтаж системы и ее запуск в эксплуатацию.

Источник

PUSH-PULL

Назначение

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система предназначена для предотвращения накопления сварочных дымов и аэрозолей в помещении, где производится сварка. Удаление сварочных дымов происходит благодаря постоянной фильтрации загрязненного воздуха. Центральный фильтр системы может очищать воздух от мелко- среднедисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, резки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,3 микрона.

Фильтровентиляционная система эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +90 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система состоит из воздуховодов, оснащенных специальными решетками, одного или двух вентиляторов и одного или двух самоочищающихся центральных фильтров. Воздуховоды должны располагаться на высоте формирования слоя сварочных дымов: 4-6 метра. В этом случае зона проведения сварочных работ будет «перекрыта» потоками воздуха. С одной стороны вентиляционной системы загрязненный воздух втягивается («PULL») в воздуховоды, фильтруется и вентилятором выдувается («PUSH») через решетки воздуховода с другой стороны вентиляционной системы. Сварочный дым постоянно удаляется и заменяется чистым воздухом. Сварочное одеяло не будет образовываться, так как сварочный дым будет удаляться до его образования. Таким образом, создается постоянная циркуляция воздуха, сварочные дымы постоянно и эффективно перемещаются, снижая фоновую концентрацию загрязнений воздуха в помещении до предельно-допустимых концентраций (ПДК).

Приточно-вытяжная вентиляционная система может быть как «U-образная»,

так и в виде параллельных систем.

Конфигурация системы зависит от расположения сварочных постов, технологических проходов (проездов), размеров помещения и требуемого объема локализации дымов сварочной зоны в помещении.

Наибольшая эффективность удаления сварочных дымов из зоны дыхания сварщика достигается путем применения местных вытяжных устройств в сочетании с рециркуляционной вентиляционной системой типа « PUSH-PULL ».

Управление работой вентиляционной системы происходит через блок управления, который монтируется на неподвижной конструкции.

Состав системы

За дополнительной информацией обращайтесь, пожалуйста, к документации и специалистам фирмы.

Источник

Вентилятор push и pull в чем разница

Войти

Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal

Push/Pull процесс на пальцах

Push-Pull: Зри в корень, или Тяни-толкай по русски. Часть 1.

Именно этот широко известный афоризм нашего соотечественника К. Пруткова имеет прямое отношение к … расчету времени при пуш/пулл обработке. Напомню, что под пуш/пулл процессом мы подразумеваем увеличение (пуш/push) или уменьшение (пулл/pull) чувствительности пленки путем изменение времени проявки.
Показать полностью..

Для начала введем простое правило, которое легко запомнить – изменение времени проявки в два раза приводит к изменению чувствительности пленки на 2 стопа (т.е. в четыре раза). Например, пленка чувствительностью 100ед и временем проявки до номинала в D-76 равном 7мин может быть экспонирована как 400ед. При этом время проявки необходимо увеличить вдвое, т.е. до 14мин.

А во сколько раз надо изменить время для пуша на 1 стоп? Ответ прост – в корень квадратный из 2 раз. Предположим, что наша пленка требует для проявки до номинала K минут. Нет, К мало, пусть будет N минут )) Запишем T0=N. Пуш на 1 ступень потребует увеличения времени до T1=N*√2=N*1.41. Пуш еще на одну ступень потребует увеличения времени до T2=T1*√2=N*√2*√2=N*2, что полностью согласуется с правилом двухкратного увеличения времени при пуше на 2 ступени.

Пуш на три ступени считается просто T3=T2*√2=N*2*√2=N*2*1.41=N*2.82.
Напомню, что √2=1,41. Но на практике обычно упрощают и используют коэффициент 1,5 при пуш/пулл на одну ступень. Или при пуше увеличить время на 50%, при пуле – уменьшить на 30%, что в принципе то же самое, но в более запутанной форме ))

Push-Pull: Зри в корень, или Тяни-толкай по русски. Часть 2.

Источник

PUSH-PULL

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система предназначена для предотвращения накопления сварочных дымов и аэрозолей в помещении, где производится сварка. Удаление сварочных дымов происходит благодаря постоянной фильтрации загрязненного воздуха. Центральный фильтр системы может очищать воздух от мелко- среднедисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, резки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,3 микрона.

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система состоит из воздуховодов, оснащенных специальными решетками, одного или двух вентиляторов и одного или двух самоочищающихся центральных фильтров. Воздуховоды должны располагаться на высоте формирования слоя сварочных дымов: 4-6 метра. В этом случае зона проведения сварочных работ будет «перекрыта» потоками воздуха. С одной стороны вентиляционной системы загрязненный воздух втягивается («PULL») в воздуховоды, фильтруется и вентилятором выдувается («PUSH») через решетки воздуховода с другой стороны вентиляционной системы. Сварочный дым постоянно удаляется и заменяется чистым воздухом. Сварочное одеяло не будет образовываться, так как сварочный дым будет удаляться до его образования. Таким образом, создается постоянная циркуляция воздуха, сварочные дымы постоянно и эффективно перемещаются, снижая фоновую концентрацию загрязнений воздуха в помещении до предельно-допустимых концентраций (ПДК).

Приточно-вытяжная вентиляционная система может быть как «U-образная», так и в виде параллельных систем.

Конфигурация системы зависит от расположения сварочных постов, технологических проходов (проездов), размеров помещения и требуемого объема локализации дымов сварочной зоны в помещении.

Наибольшая эффективность удаления сварочных дымов из зоны дыхания сварщика достигается путем применения местных вытяжных устройств в сочетании с рециркуляционной вентиляционной системой типа «PUSH-PULL».

Управление работой вентиляционной системы происходит через блок управления, который монтируется на неподвижной конструкции.

За дополнительной информацией обращайтесь, пожалуйста, к документации и специалистам фирмы.

Источник

Push и pull процессы

Любая фотопленка имеет несколько параметров. Тип – 35 мм, 120 тип или 110 тип; вид – цветная или черно-белая, количество кадров и светочувствительность. Если на первые три параметра вы влиять не можете, то ISO пленки – это качество, которое можно корректировать!

Вы наверняка слышали такие выражения «пушить пленку» и «пуллить пленку». На английском это звучит как «push film» и «pull film». Если совсем просто, то это означает следующее. Pull – понижение чувствительности пленки, push – повышение светочувствительности пленки.

Бывают при съёмке такие ситуации, когда выбранная вами изначально светочувствительность пленки не совсем подходит для сцены. Например, у вас пленка ISO 400, а снимать приходится не просто в условиях недостаточной освещенности, а очень низкой, с малым количеством света. Можно увеличить выдержку, но не всегда это возможно сделать с рук, да и штатив с собой мало кто носит; а раскрытая на полную диафрагма не подходит для ситуации или этого недостаточно. Что делать в таком случае? Можно отснять пленку так, будто она имеет большее ISO: 800, например. И далее проявить ее дома или в лаборатории как фотопленку светочувствительностью 800. Вот этот процесс и называется Push.

Или противоположная история. У вас пленка ISO 100, а нужно 50, потому что солнце чересчур яркое, например. Тогда вы снимаете пленку так, будто она имеет светочувствительность 50 и далее обрабатываете ее, имея в виду это же значение. Такой процесс называется Pull.

Еще один важный момент: если вы решили снимать пленку не по номиналу, то так нужно отснять ВСЮ катушку. В противном случае отдельные кадры после проявки получатся у вас нормальными, другие недоэкспонированными или переэкспонированными.

Зачем вообще нужен push/pull?

Вот несколько причин.

1. Чаще всего Push нужен для съемки с недостаточной освещенностью: если другими методами верную экспозицию получить не выходит. Это касается фотографирования в пасмурную погоду, например, или при малом количестве света, когда съёмка с рук (без опоры/штатива) невозможна. Push позволяет вам использовать более короткие выдержки.

2. С помощью Push можно добиться интересных эффектов. При таком процессе усиливается контраст и зерно становится более заметным. Снимок становится светлее. При съемке на цветную пленку вы можете получить перенасыщенные цвета или вовсе их искажение.

3. Pull нужен для фотографирования в чересчур ярких условиях, так как помогает вытянуть детали в тенях и снижает контраст.

4. Pull также можно использовать для эффектов. Цвета с таким процессом становятся менее яркими или даже блеклыми, понижается общая контрастность снимка.

Как видите, пуш и пулл процессы можно использовать в разных целях – как «технических», для корректировки экспозиции при съёмке, так и творческих, однако всегда необходимо помнить о побочных эффектах, которые описаны выше.

Что еще нужно знать?

Теоретически эти процессы возможны на любых камерах. Но лучший результат выходит, конечно, если вы пользуетесь фотоаппаратами с хорошей линзой и точной экспонометрией. Это также камеры, где вручную вы можете установить ISO пленки перед съемкой. На мыльнице процессы возможны, если вы изначально поменяете ISO на катушке, так как практически любой компакт считывает DX-код, нанесенный на ролик пленки, и экспонирует соответственно номиналу.

Пленки разные и далеко не все поддаются push и pull, особенно когда речь идет о переэкспонировании или недоэкспонировании на 2 стопа и более. Важно понимать, что лучшие результаты получаются на черно-белых пленках, так как они лучше поддаются обработке и обычно имеют большую широту ISO (динамический диапазон). Цвет при обработке может сильно «поплыть». Также: пленки профессионального сегмента терпимее переносят push/pull, так как изначально делаются лучшего качества по сравнению с любительскими. Собственно, потому они и стоят дороже.

Чаще всего Push/Pull подвергаются именно черно-белые пленки, причем намеренно: для получения высокого контраста и заметного зерна. Цвет тоже обрабатывают по этим процессам. Слайд пушат или пулят реже всего, так как этот фотоматериал довольно капризный и почти не прощает ошибок экспозиции. Максимальный пуш для слайда – 1-1.5 стопа. Важное уточнение о просроченных пленках: если вы снимаете ролик ISO 100 как 50, то pull делать не нужно, так как вы изначально предполагаете, что светочувствительность пленки снизилась до значения 50. Сдавая такую пленку в лабораторию, вы отдаете ее просто на обычную проявку.

Лучшие черно-белые пленки для этих процессов – Kodak TRI-X, Ilford HP5 Plus, Ilford PAN 3200. Цветные – серия Portra от Кодак (с ISO 400 подойдет больше всего). Прежде чем пушить или пуллить какую-то пленку, советуем заглянуть в поисковик и посмотреть результаты, чтобы хотя бы примерно представлять, что может получиться. Все пленки разные, есть и те, которые лучше так не обрабатывать совсем. Впрочем, ничто не мешает вам ставить эксперименты. Особенно, если вы изначально хотите получить какой-то необычный результат.

Своими снимками делитесь с нами в Instagram. Много полезной информации вы также найдете на нашем Youtube канале.

Автор текста и фотографий: Мария Герасимова

Источник