вакуумированный бетон что это
Вакуумирование бетона
Вакуумный бетон — это тот, из которого вода удаляется вакуумным давлением после размещения бетонного конструкционного элемента. Вакуумирование бетона обладает высокой прочностью и долговечностью, чем обычный бетон.
Химическая реакция цемента с водой требует водоцементного отношения менее 0,38, тогда как принятое соотношение вода-цемент намного больше, чем в основном из-за необходимости удобоукладываемости. Работоспособность также важна для бетона, поэтому его можно легко размещать в опалубке без соты.
После того как требование работоспособности закончено, эта избыточная вода в конечном итоге испарится, оставив капиллярные поры в бетоне. Эти поры приводят к высокой проницаемости и меньшей прочности в бетоне. Поэтому обрабатываемость и высокая прочность не сочетаются друг с другом, поскольку их требования противоречат друг другу.
Вакуумирование бетона
Вакуумирование бетона — эффективный метод, используемый для преодоления этого противоречия противоположных требований обрабатываемости и высокой прочности. С помощью этого метода оба варианта возможны одновременно.
В этом методе избыточная вода после размещения и уплотнения бетона высасывается с помощью вакуумных насосов. Этот метод эффективно используется в промышленных полах, автостоянок и палубных плит мостов и т. д. Величина применяемого вакуума обычно составляет около 0,08 МПа, а содержание воды снижается на 20-25%. Снижение эффективно только на глубине от 100 до 150 мм.
Техника и оборудование для вакуумного бетона:
Основная цель этого метода заключается в извлечении дополнительной воды из бетонной поверхности с использованием вакуумного обезвоживания. В результате обезвоживания наблюдается заметное снижение эффективного водоцементного соотношения, а производительность бетона резко возрастает. Улучшение больше на поверхности, где это требуется больше всего.
В основном, четыре компонента необходимы для вакуумного обезвоживания бетона, которые приведены ниже:
-Вакуумный насос.
-Водоотделитель.
-Фильтрационная прокладка.
-Виброплита.
Вакуумный насос представляет собой небольшой, но мощный насос мощностью от 5 до 10 л.с. Вода извлекается вакуумом и хранится в водоотделителе. Маты помещают поверх тонких фильтрующих прокладок, что предотвращает удаление цемента водой.
Правильный контроль над величиной удаленной воды равен сокращению общего объема бетона. Проникает около 3% уменьшения глубины бетонного слоя. Фильтрационная прокладка состоит из жесткого листа подложки, расширенного металла, проволочной сетки или листа ткани из муслина.
Резиновое уплотнение также установлено вокруг фильтрующей прокладки. Фильтрационная подушка должна иметь минимальный размер 90 см x 60 см.
Преимущества вакуумного бетонирования:
-Благодаря обезвоживанию через вакуум одновременно обрабатываются как работоспособность, так и высокая прочность.
-Снижение водоцементного отношения может повысить прочность на сжатие на 10-50% и снизить проницаемость.
-Это повышает износостойкость бетонной поверхности.
-Поверхность, полученная после вакуумного обезвоживания, является гладкой и гладкой из-за уменьшения усадки.
-Опалубка может быть удалена рано, и поверхность может быть использована для использования на ранней стадии.
Преимущества обезвоживания более заметны на верхнем слое по сравнению с нижним слоем. Эффект за пределами глубины 150 мм пренебрежимо мал.
Вакуумирование бетона
Вакуумирование бетона было придумано для извлечения воды из бетонной смеси, чтобы улучшить механические и физические свойства материала. Достичь этого результата поможет разрежение воздуха. Использовать такой приём можно только для бетонов, в основе которых находится силикатный или шлакосиликатный цемент.
В готовой бетонной смеси должно быть не более 20% жидкости, иначе лишняя вода будет способствовать появлению трещин в бетоне, что приведёт к снижению плотности. Чтобы этого не происходило, необходимо удалять лишнюю жидкость и частицы воздуха из бетонной смеси, создавая внутреннее разрежение.
После того, как будет сделано вакуумирование, по свежему бетону можно даже ходить.
Типы вакуумирования бетона
Вакуумировать бетон можно двумя способами: сверху и сбоку. Рассмотрим каждый способ подробно.
Проведение сверху
Для вакуумирования сверху применяют жёсткие щиты или гибкие вакуумные маты.
Чаще всего такой способ используют при монтаже перекрытий. Смысл строения гибких или жестких покрытий идентичен:
Проведение сбоку
Способом вакуумирования сбоку пользуются при строительстве высоких сооружений.
Гидроизоляция пропитками
Для того чтобы конструкции и поверхности, в основе которых имеется бетон, были защищены от влаги, их необходимо обрабатывать специальными средствами. С этой целью можно использовать добавки в бетон для водонепроницаемости, но это не особо эффективно и дорого, в отличие от гидроизоляции пропиткой.
Гидроизоляция защищает бетон от воды, которая вызывает разрушение конструкций. Пропитка – это жидкость, в составе которой имеется клей, создающий водонепроницаемый слой. В итоге, увеличивается износостойкость бетонного покрытия, что способствует увеличению срока эксплуатации.
Оборудование и этапы работ
Для правильного процесса вакуумирования бетона применяют специальное оборудование. Оно бывает двух видов:
Для процесса вакуумирования бетона необходимо произвести следующие действия:
Установить вакуум-насос следует так, чтобы сам насос и траектория его передвижения не препятствовали основным работам по подаче и равномерному распределению цементной смеси. В противном случае, следует организовать работу таким образом, чтобы укладка бетона и его вакуумирование проходили с одинаковой скоростью.
Перед началом работ стоит проверить на работоспособность насосное оборудование, вакуумные щиты, водоотделительные баки, ресивер, шланги и трубопроводы, вакуум-проводную систему.
Чтобы в процессе бетонирования провода не мешали и не создавали дополнительного сопротивления в вакуум-системе, их необходимо разложить в самом начале всех работ. Шланги, соединяющие коллекторы и щиты, следует разложить так, чтобы они не путались между собой.
Области применения вакуумированного бетона
В современном обществе вакуумированный бетон чаще всего используют:
Это делается для экономии цемента, сокращения времени распалубки и сроков строительства в целом. Также вакуумирование повышает прочность и плотность бетона в конечном результате.
При использовании технологии вакуумирования бетонной смеси значительно повышаются технические свойства и характеристики бетона, такие как:
Помимо всего прочего, покрытие становится более долговечным.
Метод вакуумирования бетона
Вакуумирование бетонной смеси – популярный технический способ “обезвоживания” бетона с извлечением из него до 20 % воды затворения, что улучшает его физические и механические качества.
Определение
Вакуумирование бетона – это отсасывание лишней воды из свежеуложенного бетонного раствора при помощи разрежения воздуха. Применение вакуумирования допускается только для бетонов на силикатных и шлакосиликатных цементах.
Жидкость в бетонной смеси играет важное значение, однако ее должно быть лишь 20 % от объема цемента. Избыток воды будет испаряться и может стать причиной трещин или пор, что снизит плотность, водонепроницаемость, теплоизоляционные свойства стройматериала. Смысл обработки заключается в уплотнении бетонной смеси путем отсасывания из нее избытка воды и воздуха, создавая внутреннее разрежение.
Зачем нужно вакуумировать бетон?
При правильно выполненном вакуумировании содержание воды в бетоне уменьшится на 15-30%. Это способствует увеличению плотности, прочности на сжатие на 30-40%, улучшению сцепления, что приведет к уменьшению вероятности появления трещин в материале. После укладки свежему бетону даже можно будет пройтись.
Вакуумированием, как правило, пользуются при бетонировании монолитных полов, мостовых опор, линий электропередач, стен, дорог, фундаментов, площадок в целях сбережения средств и скорейшего завершения строительства.
Типы вакуумирования
Вакуумирование можно выполнить двумя способами:
Схема вакуум-установки
Оборудование
Жесткий вакуум-щит имеет вид короба с габаритами 100 на 125 см с герметизирующим замком. В щите можно выделить две главные части: внешняя поверхность, выполненная сталью, стеклопластиком или водонепроницаемой фанерой, и внутренняя полость, которая в работе будет соприкасаться с бетонной смесью. Пластиковой сетка, из которой сделана полость, довольно легкая, не склонна к коррозии. Изнутри она покрыта тонким слоем капрона или нейлона, которые задерживают частицы цемента в бетоне. Внутри щита расположен штуцер, удаляющий избыток воздуха и воды из полости. К вакуумной установке штуцер подключается посредством трехходового клапана.
Вокруг вакуумный щит окаймлен резиновым фартуком, который обеспечивает герметизацию, перекрывая доступ воздуха снаружи в пространство между щитом и бетоном. Вакуум-мат составляют 2 отдельные части: верхняя и нижняя. Первая выполнена из прочной синтетической ткани, не пропускающей газы. Она играет роль герметизирующего слоя. В центре размещен отсасывающий шланг, подсоединенный к установке посредством штуцера. Нижняя часть, покрывающая бетон, – это фильтрующий слой с лавсановой сеткой.
Вакуум-опалубка состоит из частей сборно-разборной опалубки. К опалубочным щитам с палубной стороны прикрепляют разные по высоте вакуум-полости, которые по очереди подключаются к вакуумной установке.
Советы по проведению операции
Сразу после завершения бетонирования необходимо произвести вакуумирование и вибрационное прессование, а затем обработать материал затирочными машинами. Разрежение при вакуумировании должно быть максимально высоким. Время проведения такой операции над бетоном может быть разным в зависимости от окружающей среды, толщины бетонного изделия, степени разрежения.
Заключение
Благодаря вакуумированию можно значительно повысить технические характеристика бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также сделать материал более долговечным, ускорить процесс его укладки.
Вакуумирование бетона: типы, схема и оборудование
Вакуумирование бетонной смеси — популярный технический способ «обезвоживания» бетона с извлечением из него до 20 % воды затворения, что улучшает его физические и механические качества.
Определение
Вакуумирование бетона — это отсасывание лишней воды из свежеуложенного бетонного раствора при помощи разрежения воздуха. Применение вакуумирования допускается только для бетонов на силикатных и шлакосиликатных цементах.
Жидкость в бетонной смеси играет важное значение, однако ее должно быть лишь 20 % от объема цемента. Избыток воды будет испаряться и может стать причиной трещин или пор, что снизит плотность, водонепроницаемость, теплоизоляционные свойства стройматериала. Смысл обработки заключается в уплотнении бетонной смеси путем отсасывания из нее избытка воды и воздуха, создавая внутреннее разрежение.
Зачем нужно вакуумировать бетон?
При правильно выполненном вакуумировании содержание воды в бетоне уменьшится на 15-30%. Это способствует увеличению плотности, прочности на сжатие на 30-40%, улучшению сцепления, что приведет к уменьшению вероятности появления трещин в материале. После укладки свежему бетону даже можно будет пройтись.
Вакуумированием, как правило, пользуются при бетонировании монолитных полов, мостовых опор, линий электропередач, стен, дорог, фундаментов, площадок в целях сбережения средств и скорейшего завершения строительства.
Типы вакуумирования
Вакуумирование можно выполнить двумя способами:
Схема вакуум-установки
Оборудование
Жесткий вакуум-щит имеет вид короба с габаритами 100 на 125 см с герметизирующим замком. В щите можно выделить две главные части: внешняя поверхность, выполненная сталью, стеклопластиком или водонепроницаемой фанерой, и внутренняя полость, которая в работе будет соприкасаться с бетонной смесью. Пластиковой сетка, из которой сделана полость, довольно легкая, не склонна к коррозии. Изнутри она покрыта тонким слоем капрона или нейлона, которые задерживают частицы цемента в бетоне. Внутри щита расположен штуцер, удаляющий избыток воздуха и воды из полости. К вакуумной установке штуцер подключается посредством трехходового клапана.
Вокруг вакуумный щит окаймлен резиновым фартуком, который обеспечивает герметизацию, перекрывая доступ воздуха снаружи в пространство между щитом и бетоном. Вакуум-мат составляют 2 отдельные части: верхняя и нижняя. Первая выполнена из прочной синтетической ткани, не пропускающей газы. Она играет роль герметизирующего слоя. В центре размещен отсасывающий шланг, подсоединенный к установке посредством штуцера. Нижняя часть, покрывающая бетон, — это фильтрующий слой с лавсановой сеткой.
Вакуум-опалубка состоит из частей сборно-разборной опалубки. К опалубочным щитам с палубной стороны прикрепляют разные по высоте вакуум-полости, которые по очереди подключаются к вакуумной установке.
Советы по проведению операции
Сразу после завершения бетонирования необходимо произвести вакуумирование и вибрационное прессование, а затем обработать материал затирочными машинами. Разрежение при вакуумировании должно быть максимально высоким. Время проведения такой операции над бетоном может быть разным в зависимости от окружающей среды, толщины бетонного изделия, степени разрежения.
Заключение
Благодаря вакуумированию можно значительно повысить технические характеристика бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также сделать материал более долговечным, ускорить процесс его укладки.
Вакуумирование бетона
Типы вакуумирования бетона
Вакуумировать бетон можно двумя способами: сверху и сбоку. Рассмотрим каждый способ подробно.
Проведение сверху
Для вакуумирования сверху применяют жёсткие щиты или гибкие вакуумные маты.
Чаще всего такой способ используют при монтаже перекрытий. Смысл строения гибких или жестких покрытий идентичен:
Проведение сбоку
Способом вакуумирования сбоку пользуются при строительстве высоких сооружений.
Гидроизоляция пропитками
Области применения вакуумированного бетона
В современном обществе вакуумированный бетон чаще всего используют:
Это делается для экономии цемента, сокращения времени распалубки и сроков строительства в целом. Также вакуумирование повышает прочность и плотность бетона в конечном результате.
При использовании технологии вакуумирования бетонной смеси значительно повышаются технические свойства и характеристики бетона, такие как:
Помимо всего прочего, покрытие становится более долговечным.
Зачем нужно вакуумировать бетон?
Вакуумированием, как правило, пользуются при бетонировании монолитных полов, мостовых опор, линий электропередач, стен, дорог, фундаментов, площадок в целях сбережения средств и скорейшего завершения строительства.
Схема вакуум-установки
Вернуться к оглавлению
Заключение
Благодаря вакуумированию можно значительно повысить технические характеристика бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также сделать материал более долговечным, ускорить процесс его укладки.
Определение
Вакуумирование бетона — это отсасывание лишней воды из свежеуложенного бетонного раствора при помощи разрежения воздуха. Применение вакуумирования допускается только для бетонов на силикатных и шлакосиликатных цементах.
Вернуться к оглавлению
Устройство вакуумированных монолитных бетонных полов
При автоматической подаче бетона, рабочий шлангом заполняет смесью карту (полосу) заливки, постепенно передвигаясь назад. Бетон распределяется по всей ширине полосы, через одну.
Требования к бетонной смеси
Состав раствора должен отвечать требованиям ГОСТ 7473-94. Если материал приобретают в готовом виде, это оговаривается с заводом-изготовителем, в т.ч. крупность заполнителя, удобоукладываемость, водонепроницаемость и проч.
Прочие требования таковы:
Ориентировочная рецептура растворов под вакуум обработку указана в таблице
Компонент | Ед.изм. | Расход на куб.м. | ||
Класс бетона | ||||
В15 | В20 | В22.5 | ||
Цемент М400 | кг | 300 | 333 | 355 |
Щебень 20 мм | кг | 1270 | 1265 | 1260 |
Песок | кг | 655 | 643 | 620 |
Вода | л | 200 | 200 | 200 |
Разравнивание и уплотнение
При толщине слоя более 20 см, для уплотнения берут глубинные вибраторы
Уплотнение рейкой осуществляется так:
На участках, где работа рейками невозможна (перегородки, стояки, колонны и проч.) раствор уплотняется виброплитами и выравнивается вручную.
Обработка вакуум-машинами
Принципы вакуумирования:
Затирка
Рабочий должен размещаться за пределами бетонируемой полосы. Бетоноотделочная машина размещается в центре полосы и включается. Передвигаясь от середины к краю, проводится затирка. Действуют короткими продольными проходами.
Далее подобным образом устанавливают бетоноотделочные машины с ножами.
Шлифовку осуществляют постепенно, перемещаясь от центра в противоположные стороны
Вакуум-обработка бетона и сухой топпинг
Такие покрытия реализуются в следующем порядке:
Техника безопасности
В процессе вакуумирования следует отслеживать исправность заземления, чистоту, смазку механизмов. Проводится профилактический осмотр крепежа, ременных передач. На токопроводящие элементы не должна попадать влага.
На объекте запрещено:
Выводы
Оборудование для вакуумирования бетонных полов и принципы его работы продемонстрированы в видео: