Абразивность горных пород

Абразивность горной породы зависит от твердости породообразующих минералов, от характера сцепления зерен друг с другом, от крупности и формы зерен, от плотности породы и степени ее трещиноватости.

Наиболее абразивными являются крупнокристаллические породы, состоящие из зерен твердых минералов, слабо связанных между собой, и образующие при бурении крупный остроугольный шлам. Трещиноватые породы более абразивны, чем нетрещиноватые, монолитные. При бурении в трещиноватых и пористых породах резцы буровой коронки обкалывают острые края трещин и образующиеся при этом крупные угловатые частицы породы перетираются под торцом, вызывая интенсивный износ породоразрушающего инструмента.

Кроме того, объем бурового шлама при бурении таких пород значительно увеличивается за счет частичного разрушения керна в зоне его входа в колонковую трубу, что также существенно повышает износ инструмента.

При алмазном бурении абразивные свойства горных пород в массиве вызывают износ объемных и подрезных алмазов буровой коронки, которые постоянно находятся в контакте с горной породой и изнашиваются. Еще большее значение при алмазном бурении имеют абразивные свойства шлама горных пород, который вызывает износ матрицы алмазной коронки. Этот износ возникает в результате абразивного воздействия бурового шлама и частиц раздробленного керна, выносимых промывочной жидкостью через зазор между забоем скважины и торцом коронки, а также между стенками скважины и корпусом коронки.

Степень абразивности породы в массиве не всегда совпадает со степенью абразивности ее шлама. Поэтому одно из основных правил алмазного бурения заключается в выборе коронки, у которой качество алмазов и износостойкость матрицы были бы подобраны соответственно абразивным свойствам породы, чтобы коронка равномерно изнашивалась. Износ матрицы должен опережать износ алмазов настолько, чтобы алмазы в течение всего срока службы коронки выступали из матрицы на определенную величину, необходимую для ее эффективной работы на забое.

Для оценки абразивности горных пород предложено много способов, однако в основании их положен один и тот же принцип: это истирание эталонного материала (коронка, стеклянный диск, стальной стержень и т.д.) испытуемой породой в полевых условиях. Наиболее часто применяются способы по потере веса шариков или стального стержня.

Способ стержня, разработанный Л. И. Бароном и А. В. Кузнецовым заключается в определении потери веса стержня из стали серебрянки при трении о горную породу. Стержень изготавливается из необработанной термической стали серебрянки. Диаметр стержня 8 мм. Способ пригоден для пород и минералов с твердостью 3 и выше по шкале Мооса.

Критерием абразивности горной породы считается потеря в весе стержня (в мг) за 10 мин. Стержень вращается с помощью специально приспособленного сверлильного станка при осевой нагрузке 15 кг и скорости вращения 400 об/мин-

Показатель абразивности А по методу Л.И.Барона и А.В.Кузнецова вычисляется по формуле

(1.11)

Источник

Абразивность горной породы

Абразивность горной породы как одно из основных физико-механических свойств природных образований минералов обуславливает особенности и специфику ведения буровых работ. Именно показатель абразивности определяет степень износа бурового долота в каждом конкретном случае и существенно влияет на показатель эффективности работы.

Абразивность горной породы – это способность природного агрегата изнашивать в процессе бурения твердые тела, непрерывно или кратковременно вступающие с ним в контакт. В качестве таких твердых тел выступают буровое долото, детали буровой машины и буровые инструменты. Сам показатель абразивности зависит от прочности породы, а также размеров и формы зерен, из которых она состоит. Кроме того, не всегда абразивность самой породы совпадает с тем же показателем для ее шлама.

В соответствии с классификацией Л.И. Барона и А.В. Кузнецова по показателю абразивности породы делятся на восемь классов в зависимости от того, какова потеря массы стандартного стержня, выполненного из незакаленной стали, при прочих равных условиях. Такие условия включают показатель осевой нагрузки (150 Н) на стержень, частоту его вращения (400 оборотов в минуту) и время проведения испытания (10 минут). Показатель потери массы измеряется в миллиграммах и для разных материалов будет составлять свою величину. Для малоабразивных пород типа угля характерна потеря массы до 5 мг, для кварцита же она составит от 2 100 мг до 2 500 мг. Таблица классов горных пород по показателю абразивности приведена ниже.

Помимо показателя абразивности горной породы при проведении работ необходимо также учитывать свойства среды, поскольку от них напрямую зависит трение инструмента. В сухой среде показатель будет выше, в смоченной породе – ниже, еще меньше трение будет при работе с использованием глинистого раствора.

В зависимости от степени абразивности горной породы производится выбор породоразрушающего инструмента. Например, при использовании метода алмазного бурения, чем выше способность горной породы изнашивать буровую коронку, тем тверже должна быть матрица используемой коронки. Разрушение матрицы должно происходить достаточно быстро, чтобы обеспечить оголение алмазных резцов для эффективного воздействия на породу и обеспечения зазоров для выноса шлама, но не слишком быстро, поскольку это приведет к их преждевременной утрате.

Чтобы задать вопрос или сделать заявку,
нажмите на кнопку ниже:

Источник

Абразивность

Абразивность – это степень жесткости рабочей поверхности пилочки для ногтей, которая измеряется в гритах.

Содержание

Как измеряется абразивность пилочки

Количество частиц абразива на единицу площади измеряется в гритах. Чем меньше цифра грит на пилочке, тем она жестче и грубее. И наоборот, чем больше количество грит, тем мягче инструмент.

Например, если на пилочке есть надпись «180\240», это значит, что одна сторона имеет абразивность 180 грит на одном квадратном сантиметре поверхности пилки, а вторая сторона – 240 грит.

Как выбрать нужную абразивность

Абразивность пилочки подбирается исходя из дальнейшей работы и ногтей, которые нужно обработать с помощью данного инструмента. Натуральные ногтевые пластины необходимо обрабатывать пилками с высоким показателем абразивности, а для искусственных ногтей подойдут и более жесткие варианты.

В зависимости от степени жесткости все пилочки для ногтей подразделяются на несколько групп.

60–80 грит. Данная цифра свидетельствует о высоком уровне жесткости пилочки, поэтому инструмент подходит только для искусственных ногтей. Натуральные ногти пилочкой с такой абразивностью обрабатывать нельзя, иначе есть риск повредить ногтевую пластину.

100–150 грит. Пилка с абразивностью 100–150 грит идеально подходит для создания формы искусственных ногтей.

150–240 грит. Данная степень жесткости считается средней, она подходит для придания окончательной формы и подпиливания неровностей наращенных ногтей.

240 грит. Инструмент с данным показателем абразивности разрешается применять уже для обработки натуральных ногтевых пластин.

240–400 грит. Пилочка с таким уровнем абразивности отлично подходит для корректировки формы ногтей и выполнения шлифовки.

400–900 грит. Такую пилочку можно применять на искусственных и натуральных ногтях для их подготовки к полировке.

900–1200 грит. К пилочкам с таким показателем абразивности относятся мягкие бафы и микроабразивы, предназначенные для шлифовки и полировки ногтей.

Абразивность пилочек для натуральных ногтей

Инструменты для натуральных ногтей отличаются высокой абразивностью, так как жесткие пилки в этом случае не подходят. 180/240 грит является минимально допустимой абразивностью, но все же лучше использовать инструменты со степенью жесткости от 240 грит.

Для коррекции формы подходят пилочки с показателем 240–400 грит. При подготовке к полировке и дальнейшей шлифовке используйте инструменты на 400–1200 грит.

Абразивность пилочек для искусственных ногтей

Работать с наращенными гелевыми или акриловыми ногтями удобнее всего пилками с минимальным показателем абразивности.

Для корректировки формы искусственных ногтевых пластин выбирайте инструмент со степенью жесткости до 100 грит. Для подпиливания отлично подходят пилочки с абразивностью 100–180 грит.

Что такое абразивность пилок для ногтей, как выбрать, дезинфицировать и стерилизовать инструменты, читайте в наших предыдущих материалах.

Источник

Значение абразивности пилок для ногтей

Маникюрная пилка является довольно важным инструментом для ухода за ногтями. Это касается не только салонов, но и домашнего пользования. При выборе пилочки следует обращать внимание на то, насколько она качественная, подходит ли для того, чтобы сделать хороший маникюр. Также необходимо учитывать такой критерий выбора, как абразивность пилки.

Что такое абразивность?

Под словом «абразивность» подразумевается жесткость пилки для ногтей. Качественная обработка ногтевой пластины во многом зависит от того, с какой степенью жесткости выбирать пилочку. Ведь если она не будет соответствовать норме, можно повредить ноготь.

В чем измеряется абразивность пилок? Обычно в гритах. Эта единица измерения отчетливо демонстрирует скопление тех самых абразивных частичек на используемой поверхности маникюрного инструмента. Чем ниже показатель, тем больше жесткость.

Выбирать пилочку просто на глаз нецелесообразно, лучше определиться, для чего именно она нужна. Таким образом можно легко и без проблем подобрать подходящую степень жесткости.

Значение номера абразивности пилок для ногтей

Наверняка многие не раз замечали на каждой пилочке определенный набор цифр: к примеру, 180/240. Как это можно объяснить? Все просто, это означает, что с одной стороны пилка имеет 180 абразивных частичек, а с другой их насчитывается 240. А эти показатели как раз и есть гриты. К примеру, для чего предназначается пилка 180/240?

Это можно выяснить, проанализировав несколько определенных групп, на которые делятся пилочки для ногтей по своим показателям:

Измеряем абразивность пилки для натуральных ногтей

Итак, какие нужны пилки для натуральных ногтей? Обычно абразивность пилочек для своих ноготков должна составлять 180/240 грит. Однако лучше всего придерживаться другого показателя – 240. С чем это связано? Если степень жесткости высокая, это значит, что пилочка будет воздействовать на ногтевую пластину щадяще.

Обычно пилочка с высоким показателем может использоваться для полировки, но не для коррекции. Если жесткость маникюрного инструмента начинается от 900 грит и заканчивается показателем 1200, то это означает, что он больше подходит для шлифовки.

Какова абразивность пилки для искусственных ногтей?

Если брать во вниманию пилочку для искусственных ногтей, в этом случае лучше всего выбирать инструмент с наименьшей степенью жесткости.

Кроме того, если есть желание придать форму ноготкам, тогда пилочка должна иметь показатель не более 100 грит. В случае простого подпиливания используют инструменты с абразивностью от 100 до 180 грит.

Зависит ли абразивность пилок для ногтей от материала?

Что касается материала, из которого обычно изготавливают пилочки, то он может быть как искусственным, так и натуральным:

Для примера стоит рассмотреть классификацию пилочек по абразивному покрытию:

Типы шлифовальных пилок для ногтей и для полировки

Не менее важна абразивность пилок для шлифовки самой ногтевой пластины. Ведь без этого добиться безупречной красоты ногтей практически невозможно. Сейчас существует большой выбор маникюрных инструментов, используемых для этих целей.

Бафы по своей форме напоминают бруски. Какая абразивность у бафа? Зачастую каждая грань бафа используется по назначению: сначала идет шлифовка, затем полировка, причем все должно совершаться в четкой последовательности. Любые неровности на ногтях устраняют при помощи той стороны, абразивность которой меньше остальных, различные дефекты можно ликвидировать гранью с мелкими зернышками.

Также у бафов могут быть различные основы. В основном изготовители останавливают свой выбор на полиэтиленовой пене. Также особым качеством отличается замша или ткань, кроме того, с их помощью легко обрабатываются натуральные ногти большой длины.

Баф для натуральных ногтей не должен быть с низкой абразивностью. Такой инструмент больше всего подходит для искусственных пластин. Если шлифовать натуральные ногти, то желательно с особой аккуратностью. Делать это необходимо по той простой причине, что шлифовка подразумевает собой удаление верхнего слоя самой ногтевой пластины, в результате чего происходит ее истончение.

Пилки для полировки ногтей

Существует огромное разнообразие пилок для полировки ногтей, и также их абразивность должна отличаться. Низкая степень больше всего подходит для того, чтобы обрабатывать искусственные пластины, а вот для натуральных лучше всего взять на заметку мягкий инструмент.

Если пилка имеет 300–400 грит, это может значить, что ею хорошо убирать мелкие неровности на ногтях. А вот если показатель равен от 900 до 1000, тогда таким инструментом можно добиться превосходного блеска.

Использование машинок

Для того, чтобы мастеру было легче работать, есть специальные машинки для маникюра, которые снабжаются абразивными дисками, а также колпачками различной формы. Кроме того, механизм таких машинок способен изменять скорость насадки, а также ее амплитуду вращения.

Как выбрать абразивную пилку для ногтей?

Не всегда можно прийти в магазин и купить понравившуюся пилочку, только потому что она, к примеру, розового цвета. Здесь важно учитывать толщину ногтевой пластины. Для этого надавливают большим пальцем на самый кончик указательного ногтя. Что мы получим? Таким образом можно легко прогнуть ноготь, не чувствуя какой-либо боли. Это говорит о том, что ноготь имеет тонкую структуру. Если все-таки будет немного больно, а сама пластина не прогнется – ноготь толстый.

Если средняя толщина, тогда следует обратить внимание на пилочки для натуральных ногтей, абразивность которых превышает 120 грит. Порадовать себя обладательницы толстой ногтевой пластины могут металлическими пилками. Таким образом можно подобрать для себя наиболее подходящий инструмент.

Как определить качество пилочки для ногтей?

Несмотря на разнообразие маникюрных инструментов, не все могут считаться в достаточной степени качественными. А пользоваться плохой пилочкой вряд ли у кого будет желание. Поэтому, прежде чем отдавать деньги за товар, следует обратить свое внимание на несколько признаков, которые открыто продемонстрируют степень его качественности:

Как правильно использовать пилочки для ногтей?

Лучше всего спиливать ногти в одном направлении, не меняя его. Если совершать хаотичные движения, в этом случае может произойти расслоение ногтевой пластины. Для того, чтобы создать форму ноготкам, один свободный край рекомендуется подпиливать от угла к его центру, а пилочка должна быть под наклоном.

Ноготь зрительно делят на две части и пилят края до тех пор, пока нужная форма не приобрела свои явные очертания. Спешить при этом не надо, иначе будет риск повреждения ногтевой пластины.

Обычно совершают подпиливание ногтей раз в неделю, чаще этого делать не стоит. За это время ноготь хорошо восстановится после подобных манипуляций. Делать полировку лучше всего раз месяц, иначе ногтевая пластина станет тонкой. Также полировать рекомендуется исключительно сухие ногти, не в коем случае не влажные.

Таким образом, располагая подобной информацией и придерживаясь некоторых правил, можно подобрать для себя пилку, абразивность которой будет наиболее подходящей. Благодаря этому можно создать подходящую форму ногтям, при этом не травмируя их.

Источник

Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация

Для шлифовки, выравнивания древесины, металла, камня, пластика применяют абразивные материалы. Для ручной доводки или с использованием шлифовальных ручных машин, нужна наждачная бумага. Это такой материал с шершавой поверхностью. Степень «шершавости» определяет зернистость наждачной бумаги. Что это такое и как выбирается, какие еще разновидности наждачки могут быть, как ее выбирать. Обо всем этом читаем дальше.

Что такое наждачная бумага

Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Этот материал представляет собой абразив на гибкой основе для ручной или аппаратной обработки различных материалов. Есть наждак для металла, древесины, пластика, стекла. Применяют иногда и для обработки штукатурки и шпатлевки, но для этих целей удобнее может быть шлифовочная сетка. Она не так забивается.

Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале

Абразив для шкурки — это небольшие частицы жестких материалов разного размера. Эти частицы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую основу. Чаще встречается шлифовальная/абразивная шкурка на бумажной основе. Это самый дешевый вид, но не самый прочный. Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде. Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге.

Применяют наждачную бумагу для обработки металла, древесины, пластика, стекла

Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным (от 500 мкм до 1 мм и более) и средним (от 200 мкм до 500 мкм) зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном (менее 200 мкм).

Формы выпуска и виды

Привычная нам форма выпуска — в рулонах или листах. Листовая может быть на основе картона, а может быть на плотной бумаге. Чаще всего она более жесткая, чем рулонная. Рулонную чаще применяют на ленточных шлифовальных машинах, да и при ручном использовании тоже. Кроме того, есть следующие виды абразивных материалов:

Есть еще шлифовальные губки. Это абразив, который нанесен на вспененный полиуретан. Этот тип абразива применяют для доведения до гладкости поверхностей с пазами, резьбой, углублениями. Абразивные частицы могут наноситься на одну, две или четыре стороны губки. Могут быть одного размера или разного. Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости». Губки более удобны, так как принимают любую форму, кроме того их можно промыть от пыли и высушить. Количество промывок не ограничено. От мытья они не страдают, можно применять пока зерно не осыпалось. А это зависит от качества.

Виды зернистости наждачной бумаги

Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

Обычно нас интересует только размер зерна или зернистость наждачной бумаги

Стандарты России

Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.

Таблицы соответствия стандартам других стран

Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.

Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая

Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются. Для работы это может быть важно.

Маркировка наждачной бумаги

Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные (начиная с первого знака):

Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Итак:

Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака.

Виды абразива

Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже.

Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые.

Виды основы

Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки.

В маркировке вид основы зашифрован второй буквой.

Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится.

Связующее

На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего (на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции) применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке.

Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке

Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола (фенольная или любая другая). Получается связка — клей + смола (цифра 3 в маркировке). Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию.

Есть еще вариант — смола+смола (это 1 в кодировке). То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства.

Способ нанесения и насыпки зерна

Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой.

Наносится абразив разными способами

Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна (открыта) основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается.

Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов (стали, например).

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна

Какой наждачкой шлифовать дерево

Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины

Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым.

Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы

Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.

Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости

Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.

Источник