электрорубанок гост 83о6 73 номер
ГОСТ 8306-86
Рубанки ручные электрические. Технические условия
Купить ГОСТ 8306-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Распространяется на электрические ручные рубанки для сгорания древесины промышленного и бытового назначения.
Отменен, с 01.01.92 действуют ГОСТ 12.2.013.14-90, ТУ 22-6065-85, ТУ 22-174-19-87 (ИУС 2-1991)
Оглавление
1. Основные параметры
2. Технические требования
3. Требования безопасности
6. Методы испытаний
7. Маркировка и упаковка
8. Указания по эксплуатации
9. Гарантии изготовителя
| Дата введения | 01.07.1987 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.11.2014 |
| Завершение срока действия | 01.01.1992 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Организации:
Hand electrical planes. Specifications
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
РУБАНКИ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
ГОСТ 8306-86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
А. А. Никулин (руководитель темы), Б. Г. Гольдштейн, А. Б. Лавинда, А. П. Поликаров, В. Ф. Пестов
ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
Член Коллегии С. А. Громов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1986 г. № 2551
УДК 621.911.2—83:006,354 Группа Г24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУБАНКИ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ Технические условия
Hand electrical planes. Specifications
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1986 г. № 2551 срок действия установлен
с 0107.87 до 01.07.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на электрические ручные рубанки для строгания древесины (далее—рубанки) промышленного и бытового назначения.
Рубанки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 10084-73.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Основные параметры рубанков должны соответствовать указанным в таблице.
(0 Издательство стандартов, 1986
Ширина строгания за один проход, мм
Наибольшая глубина строгания за один проход, мм
Масса рубанка без приспособлений и токоподводя щего кабеля, кг, не более
Примечание. По согласованию с заказчиком допускается изготовление по техническим условиям рубанков с глубиной строгания, отличающейся от установленной в настоящем стандарте.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Рубанки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Рубанки изготовляют в климатических исполнениях У, Т категории размещения 2 и УХ Л категории размещения 3.1 по ГОСТ 15150’—69, для районов с тропическим климатом — в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69.
2.3. Рубанки бытового назначения следует изготовлять на номинальное напряжение 220 В.
2.5. Конструкция рубанков должна обеспечивать:
плавное регулирование глубины строгания от нуля до наибольшего значения с фиксацией установленного положения;
направленный выброс стружки;
возможность стационарной установки (для рубанков с шириной строгания 100 и 136 мм).
2.6. Средний ресурс до первого текущего ремонта должен быть не менее 435 (400) 1 ч.
2.7. Установленная безотказная наработка должна быть не менее 300 (200) 1 ч.
2.8. Полный установленный срок службы рубанков промышленного назначения — 2 года.
2.9. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживании должна быть не более 0,075 (0,1)* чел-ч/ч.
2.10. Значения потерь холостого хода устанавливают в технических условиях на рубанки конкретных моделей.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. При использовании рубанков в стационарном положении открытая часть фрезы должна быть ограждена самозакрываю-щимся ограждением.
3.2. Максимально допустимая частота вращения фрезы, указанная на ее корпусе, должна не менее чем на 12% превышать номинальную частоту вращения фрезы на холостом ходу.
3.3. Значения шумовых характеристик рубанков, методы и средства их определения устанавливают в технических условиях с учетом требований ГОСТ 12.2.030-83, ГОСТ 12.1.003 —83. В условиях эксплуатации следует соблюдать «Санита/рные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах № 3223—85», утвержденные Минздравом СССР.
3.4. Значения вибрационных характеристик, методы и средства их определения устанавливают в технических условиях с учетом требований ГОСТ 17770-86. В условиях эксплуатации следует соблюдать «Санитарные нормы и правила при работе с машинами и оборудованием № 3041—84», утвержденные Минздравом СССР.
3.5. Вибрационные характеристики рубанков бытового назначения, их значения и значения статических сил нажатия устанавливают в технических условиях на рубанки конкретных моделей.
4.1. В комплект рубанков должны входить:
регулируемый боковой упор;
Рубанки для стационарного использования дополнительно комплектуют:
приспособлением для стационарной установки;
защитным самозакрывающимся ограждением.
К комплекту рубанков бытового назначения должно быть приложено руководство по эксплуатации.
5.1. При приемо-сдаточных испытаниях проводят проверку потерь холостого хода (п. 2.10).
5.2. При периодических испытаниях на соответствие рубанков требованиям пп. 1.1, 2.4, 2.5 должно быть проверено три рубанка;
на соответствие требованиям пп. 2.3, 3.1, 3.2, 4.1, 7.1—7.3 — один рубанок.
5.3. Испытания на влагостойкость и устойчивость в тропическом климате (п. 2.2) следует проводить не реже одного раз в три года на одном рубанке.
5.4. Проверку качества рубанков бытового назначения получателем (торговой организацией) проводят выборочно.
Проверке подвергают не менее 3% рубанков от партии; наименьшее число проверяемых рубанков — 5 шт.
Партией считают число рубанков одного типа, поступающих по одному документу.
В программу проверки должны входить внешний осмотр (сравнение с контрольным образцом (копией образца-эталона) и проверка функционирования на холостом ходу.
Достаточным условием приемки является соответствие всех проверяемых изделий контрольному образцу и вращение рабочего органа при включении рубанка в сеть.
Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Линейные размеры (п. 1.1) следует проверять измерительными средствами с допустимой погрешностью по ГОСТ 8.051-81.
6.2. Массу рубанка (п. 1.1) следует проверять взвешиванием на весах с допустимой погрешностью ±0,01 кг.
где Р •— номинальная потребляемая мощность, Вт;
В — ширина строгания, мм;
Ас — глубина строгания, мм.
6.4. Испытания на влагостойкость (п. 2.2) — по ГОСТ
12.2.013—75, на устойчивость в тропическом климате — по ГОСТ
6.5. Проверку материалов (п. 2.4) проводят по сертификатам на материалы, в случае их отсутствия качество материалов подтверждают данными лабораторных анализов.
6.6. Твердость (п. 2.4) следует проверять по ГОСТ 9013-59.
6.7. Соответствие рубанков требованиям пп. 2.3, 2.5, 3.1, 3.2,
4.1, 7.1—7.3 следует проверять методом визуального контроля, при необходимости — ручным опробованием.
6.8. Испытания на надежность (пп. 2.6, 2.7) следует проводить на стендах или в условиях эксплуатации по программе и методике, разработанной по ГОСТ 27.410-83, ГОСТ 27.401-84, ГОСТ 27.503—81 и утвержденной в установленном порядке.
6.9. Удельную суммарную оперативную трудоемкость технических обслужпваний (п. 2.8) определяют по методике, утвержденной в установленном порядке.
6.10. Значения электрических величин (пп. 1.1, 2.10) следует определять электроизмерительными приборами; погрешность измерения— ±1,5%. Электроизмерительные приборы следует подбирать так, чтобы измеряемые значения находились в пределах 30—95% шкалы.
6.11. Потери холостого хода (п. 2.10) следует определять при номинальном напряжении после обкатки.
6.12. Методы контроля шумовых характеристик (п. 3.3) —по ГОСТ 12.2.030-83, методы определения шумовых характеристик — по ГОСТ 12.1.026-80.
Схема расположения рубанка при контроле шумовых характеристик должна соответствовать указанной на чертеже.
/—-рубанок; 2—звукоизолирующий пол; 3—ременная передача,
6.13. Методы контроля вибрационных характеристик (п. 3.4) —• по ГОСТ 17770-86.
Методы измерения вибрационных параметров — по ГОСТ 16519-78 при выполнении представительной технологической операции при следующих условиях:
объектом обработки должна быть древесина хвойных или мягких лиственных пород влажностью 30—50%, толщиной не менее 40 мм, шириной не менее удвоенной ширины строгания рубанка;
испытываемый рубанок должен удерживать оператор руками из уровне пояса;
к испытываемому рубанку должна быть приложена статическая сила нажатия, определяемая при потребляемой мощности, соответствующей нормальному режиму работы.
Нормальный режим работы обеспечивают приложением к горизонтально расположенной фрезе рубанка такого тормозного момента, при котором потребляемая мощность (в ваттах) должна соответствовать номинальной.
Вибрационные параметры контролируют при приложении статической силы нажатия.
Контроль значений статической силы нажатия следует проводить с помощью динамометрической площади, служащей опорой для ног оператора. Силоизмерительное устройство — по ГОСТ 16519—78. Допускается использование имитатора рук оператора, с ттестованного в установленном порядке.
6.14. Превышение температуры различных частей рубанка следует проверять после того, как он проработал непрерывно 30 мин при нормальном режиме работы.
7. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
7.1. В маркировке рубанков и на их индивидуальной упаковке должны быть указаны;
ширина строгания за один проход, мм;
наибольшая глубина строгания за один проход, мм;
7.2. Направление вращения фрезы должно быть указно способом, обеспечивающим сохранность обозначения в течение всего срока службы машины.
7.3. На корпусе фрезы должна быть указана максимально допустимая частота вращения фрезы, единица ее измерения, а также должен быть нанесен манипуляционный знак «Боится сырости» по ГОСТ 14192-77.
8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
8.1. Нормативный коэффициент внутрисменного использования рубанков в зависимости от назначения должен быть установлен в технических условиях на рубанки конкретных моделей.
8.2. Указания о типовых мерах снижения шума на рабочем месте до значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83, и суммарное предельно допустимое время работы рубанком в смену одним оператором, регламентирующее вредное воздействие вибрации, должны быть приведены в паспорте рубанка.
9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1. Изготовитель гарантирует соответствие рубанков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
9.2. Гарантийный срок эксплуатации:
рубанков промышленного назначения — б мес со дня получения потребителем;
рубанков бытового назначения—12 мес со дня продажи через розничную торговую сеть (для изделий высшей категории качества — 18 мес).
Редактор Т. С. Шеко Технический редактор Н. П. Замолодчикова Корректор Н. И. Гаврищук
Сдано в наб. 23.09.86 Подп. к печ. 31.10.86 0,75 уел. п, л* 0,75 усли кр.-отт. 0,41 уч.-изд л.
Тираж 20000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул.Московская, 256. Зак. 2253
Значения, указанные в скобках, действительны до 01,01.90.
Электрорубанок гост 83о6 73 номер
Metal-bodies planes. Specifications
* В указателе «Национальные стандарты» 2007 год
Дата введения 1998-07-01
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом МТК 95 «Инструмент»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11-97 от 25 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Главная государственная инспекция Туркменистана
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 2726-73 «Рубанки в металлической колодке» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 10 декабря 1997 г. N 407 межгосударственный стандарт ГОСТ 26665-97 введен в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на металлические рубанки, предназначенные для строгания древесины при выполнении столярных и плотничных работ.
Стандарт не распространяется на рубанки с биметаллическим корпусом.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Требования по безопасности изложены в 5.1-5.4, 7.7, 7.10.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 9.032-74 Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.104-79 Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 9.302-88 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.306-85 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические требования
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 1435-90* Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия
ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 4976-83 Лаки марок НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224, НЦ-228, НЦ-243 мебельные. Технические условия
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 5950-73* Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 9013-59 Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по Роквеллу
ГОСТ 9198-83 Эмали марок НЦ-11 и НЦ-11А. Технические условия
ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 11368-89 Массы древесные прессовочные. Технические условия
ГОСТ 12034-77 Эмали марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности
ГОСТ 18242-72* Статический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
3.1 Обозначения деталей и основные размеры рубанков должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
ГОСТ 8306-86
Рубанки ручные электрические. Технические условия
Документ «Рубанки ручные электрические. Технические условия» завершил свое действие.
| Дата введения: | 01.07.1987 |
|---|---|
| Добавлен в базу: | 01.11.2014 |
| Заверение срока действия: | 01.01.1992 |
| Статус документа на 2016: | Неактуальный |
Выберите формат отображения документа:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
А. А. Никулин (руководитель темы), Б. Г. Гольдштейн, А. Б. Лавинда, А. П. Поликаров, В. Ф. Пестов
ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
Член Коллегии С. А. Громов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1986 г. № 2551
УДК 621.911.2—83:006.354 Группа Г24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУБАНКИ РУЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ Технические условия
Hand electrical planes. Specifications
Взамен ГОСТ 8306-80
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1986 г. № 2551 срок действия установлен
с 01.07.87 до 01.07.92
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Издательство стандартов, 1986
Ширина строгания за один проход, мм
Наибольшая глубина строгания за один проход, мм
Масса рубанка без приспособлений и токоподводя щего кабеля, кг, не более
Примечание. По согласованию с заказчиком допускается изготовление по техническим условиям рубанков с глубиной строгания, отличающейся от установленной в настоящем стандарте.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Рубанки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Рубанки изготовляют в климатических исполнениях У, Т категории размещения 2 и УХЛ категории размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69, для районов с тропическим климатом — в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69.
2.3. Рубанки бытового назначения следует изготовлять на номинальное напряжение 220 В.
2.5. Конструкция рубанков должна обеспечивать:
плавное регулирование глубины строгания от нуля до наибольшего значения с фиксацией установленного положения;
направленный выброс стружки;
возможность стационарной установки (для рубанков с шириной строгания 100 и 136 мм).
2.6. Средний ресурс до первого текущего ремонта должен быть не менее 435 (400)* ч.
2.7. Установленная безотказная наработка должна быть не менее 300 (200)* ч.
* Значения, указанные в скобках, действительны до 01.01.90.
2.8. Полный установленный срок службы рубанков промышленного назначения — 2 года.
2.9. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний должна быть не более 0,075 (0,1)* чел-ч/ч.
2.10. Значения потерь холостого хода устанавливают в технических условиях на рубанки конкретных моделей.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. При использовании рубанков в стационарном положении открытая часть фрезы должна быть ограждена самозакрываю-щимся ограждением.
3.2. Максимально допустимая частота вращения фрезы, указанная на ее корпусе, должна не менее чем на 12% превышать номинальную частоту вращения фрезы на холостом ходу.
3.3. Значения шумовых характеристик рубанков, методы и средства их определения устанавливают в технических условиях с учетом требований ГОСТ 12.2.030-83, ГОСТ 12.1.003-83. В условиях эксплуатации следует соблюдать «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах № 3223—85», утвержденные Минздравом СССР.
3.4. Значения вибрационных характеристик, методы и средства их определения устанавливают в технических условиях с учетом требований ГОСТ 17770-86. В условиях эксплуатации следует соблюдать «Санитарные нормы и правила при работе с машинами и оборудованием № 3041—84», утвержденные Минздравом СССР.
3.5. Вибрационные характеристики рубанков бытового назначения, их значения и значения статических сил нажатия устанавливают в технических условиях на рубанки конкретных моделей.
4.1. В комплект рубанков должны входить:
регулируемый боковой упор;
Рубанки для стационарного использования дополнительно комплектуют:
приспособлением для стационарной установки;
защитным самозакрывающимся ограждением.
К комплекту рубанков бытового назначения должно быть приложено руководство по эксплуатации.
5.1. При приемо-сдаточных испытаниях проводят проверку потерь холостого хода (п. 2.10).
5.2. При периодических испытаниях на соответствие рубанков требованиям пп. 1.1, 2.4, 2.5 должно быть проверено три рубанка;
на соответствие требованиям пп. 2.3, 3.1, 3.2, 4.1, 7.1—7.3 — один рубанок.
5.3. Испытания на влагостойкость и устойчивость в тропическом климате (п. 2.2) следует проводить не реже одного раз в три года на одном рубанке.
5.4. Проверку качества рубанков бытового назначения получателем (торговой организацией) проводят выборочно.
Проверке подвергают не менее 3% рубанков от партии; наименьшее число проверяемых рубанков — 5 шт.
Партией считают число рубанков одного типа, поступающих по одному документу.
В программу проверки должны входить внешний осмотр (сравнение с контрольным образцом (копией образца-эталона) и проверка функционирования на холостом ходу.
Достаточным условием приемки является соответствие всех проверяемых изделий контрольному образцу и вращение рабочего органа при включении рубанка в сеть.
Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Линейные размеры (п. 1.1) следует проверять измерительными средствами с допустимой погрешностью по ГОСТ 8.051-81.
6.2. Массу рубанка (п. 1.1) следует проверять взвешиванием на весах с допустимой погрешностью ±0,01 кг.
где Р — номинальная потребляемая мощность, Вт;
В — ширина строгания, мм;
hc — глубина строгания, мм.
6.4. Испытания на влагостойкость (п. 2.2) — по ГОСТ
12.2.013—75, на устойчивость в тропическом климате — по ГОСТ 15151-69.
6.5. Проверку материалов (п. 2.4) проводят по сертификатам на материалы, в случае их отсутствия качество материалов подтверждают данными лабораторных анализов.
6.6. Твердость (п. 2.4) следует проверять по ГОСТ 9013-59.
6.7. Соответствие рубанков требованиям пп. 2.3, 2.5, 3.1, 3.2,
4.1, 7.1—7.3 следует проверять методом визуального контроля, при необходимости — ручным опробованием.
6.8. Испытания на надежность (пп. 2.6, 2.7) следует проводить на стендах или в условиях эксплуатации по программе и методике, разработанной по ГОСТ 27.410-83, ГОСТ 27.401-84, ГОСТ 27.503—81 и утвержденной в установленном порядке.
6.9. Удельную суммарную оперативную трудоемкость технических обслуживании (п. 2.8) определяют по методике, утвержденной в установленном порядке.
6.10. Значения электрических величин (пп. 1.1, 2.10) следует определять электроизмерительными приборами; погрешность измерения— ±1,5%. Электроизмерительные приборы следует подбирать так, чтобы измеряемые значения находились в пределах 30—95% шкалы.
6.П. Потери холостого хода (п. 2.10) следует определять при номинальном напряжении после обкатки.
6.12. Методы контроля шумовых характеристик (п. 3.3)—по ГОСТ 12.2.030-83, методы определения шумовых характеристик — по ГОСТ 12.1.026-80.
Схема расположения рубанка при контроле шумовых характеристик должна соответствовать указанной на чертеже.
щнА пол; 3— ременная передача,
4— нагружающее устроПство.
6.13. Методы контроля вибрационных характеристик (п. 3.4) —• по ГОСТ 17770-86.
Методы измерения вибрационных параметров — по ГОСТ 16519-78 при выполнении представительной технологической операции при следующих условиях:
объектом обработки должна быть древесина хвойных или мягких лиственных пород влажностью 30—50%, толщиной не менее 40 мм, шириной не менее удвоенной ширины строгания рубанка;
испытываемый рубанок должен удерживать оператор руками г.а уровне пояса;
к испытываемому рубанку должна быть приложена статическая сила нажатия, определяемая при потребляемой мощности, соответствующей нормальному режиму работы.
Нормальный режим работы обеспечивают приложением к горизонтально расположенной фрезе рубанка такого тормозного момента, при котором потребляемая мощность (в ваттах) должна соответствовать номинальной.
Вибрационные параметры контролируют при приложении статической силы нажатия.
Контроль значений статической силы нажатия следует проводить с помощью динамометрической площади, служащей опорой ; ля ног оператора. Снлоизмерительное устройство — по ГОСТ 16519—78. Допускается использование имитатора рук оператора, i ттестованного в установленном порядке.
6.14. Превышение температуры различных частей рубанка следует проверять после того, как он проработал непрерывно 30 мин при нормальном режиме работы.
7. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
7.1. В маркировке рубанков и на их индивидуальной упаковке должны быть указаны:
ширина строгания за один проход, мм;
наибольшая глубина строгания за один проход, мм;
7.2. Направление вращения фрезы должно быть указно способом, обеспечивающим сохранность обозначения в течение всего срока службы машины.
7.3. На корпусе фрезы должна быть указана максимально допустимая частота вращения фрезы, единица ее измерения, а также должен быть нанесен манипуляционный знак «Боится сырости» по ГОСТ 14192-77.
8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
8.1. Нормативный коэффициент внутрисменного использования рубанков в зависимости от назначения должен быть установлен в технических условиях на рубанки конкретных моделей.
8.2. Указания о типовых мерах снижения шума на рабочем месте до значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83, и суммарное предельно допустимое время работы рубанком в смену одним оператором, регламентирующее вредное воздействие вибрации, долж-лы быть приведены в паспорте рубанка.
9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1. Изготовитель гарантирует соответствие рубанков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
9.2. Гарантийный срок эксплуатации:
рубанков промышленного назначения — 6 мес со дня получен: я потребителем;
рубанков бытового назначения—12 мес со дня продажи через розничную торговую сеть (для изделий высшем категории качества — 18 мес).
Редактор Т. С. Шеко Технический редактор Н. П. Замолодчикова Корректор И. И. Гаврищук
Сдано в наб. 23.00.86 Подп. к печ. 31.10.86 0.75 уел. п. л. 0,75 уел,, кр. отт. 0.41 уч.-изд л.
Тираж 20000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новонресненский пер.. 3.
Калужская типография стандартов, ул.Московская. 256. Зак. 2253