вязкость по муни каучуков и резиновых смесей что это

Вязкость по муни каучуков и резиновых смесей что это

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНЫЕ БУТАДИЕНОВЫЕ

Метод определения вязкости по Муни

Stereoregular butadiene synthetic rubbers. Method for determination of Mooney viscosity

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 июля 1974 г. N 1689 срок действия установлен с 01.01.75 до 01.01.90**

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1979 г. (ИУС 2-80).

Настоящий стандарт распространяется на бутадиеновые стереорегулярные синтетические каучуки и устанавливает метод определения вязкости по Муни при 20 и 100 °С.

Сущность метода заключается в деформации образца каучука от погруженного в него вращающегося ротора и измерении момента относительно оси ротора, вызываемого вязко-упругим сопротивлением каучука в условных единицах Муни.

1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

1.1. Подготовка пробы

Для определения вязкости по Муни берут по 250 г каучука от проб, отобранных по ГОСТ 27109-86. Каждую пробу пропускают 10 раз через вальцы, техническая характеристика, температура поверхности валков которых и методика установки зазора указана в ГОСТ 27109-86. Зазор между валками вальцев должен быть (1,30±0,10) мм. После первого пропуска до девятого включительно шкурку складывают вдвое и подают в зазор между валками так, чтобы направление вальцевания было перпендикулярно направлению предыдущего пропуска. При десятом пропуске шкурку пропускают в развернутом виде.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Приготовление образцов

Образцы заготавливают по ГОСТ 10722-76 из шкурки, охлажденной на воздухе не менее 30 мин. При отсутствии в каучуке пор образец толщиной 3,5-4,0 мм может быть вырезан из куска без предварительного вальцевания.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Вязкость по Myни определяют по ГОСТ 10722-76 на большом роторе при 20 и 100 °С через 4 мин от начала вращения ротора. Время предварительной выдержки образца в приборе 1 мин.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1. За вязкость по Муни МБ 1+4 (100 °С) партии каучука принимают среднее арифметическое результатов испытаний отобранных проб. При этом вязкость каждой пробы должна соответствовать нормам, указанным в нормативно-технической документации на конкретные марки каучука.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. При отклонении температуры помещения, где проводят испытания, от 20 °С величину вязкости по Муни при 20 °С ( ) вычисляют по формуле

,

— температура помещения, °С;

— температурный коэффициент, равный 1 единице Муни/°С.

Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:

Каучуки синтетические стереорегулярные бутадиеновые.

Методы испытаний: Сб. ГОСТов.

ГОСТ 19920.2-74, ГОСТ 19920.3-74,

ГОСТ 19920.5-74-ГОСТ 19920.8-74,

Источник

Вязкость по муни каучуков и резиновых смесей что это

ГОСТ Р ИСО 289-1-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАУЧУКИ И РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ

Испытания на роторном дисковом вискозиметре

Определение вязкости по Муни

Rubbers and rubber compounds. Tests using a shearing-disc viscometer. Part 1. Determination of Mooney viscosity

Дата введения 2019-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий» (ФГУП «ВНИИ СМТ»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса» на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса»

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 2 «Испытания и анализ» Технического комитета по стандартизации ISO/TC 45 «Каучук и резиновые изделия» Международной организации по стандартизации ISO.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения вязкости по Муни каучуков и резиновых смесей с использованием роторного дискового вискозиметра.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты*:

3 Сущность метода

Измеряют крутящий момент, прилагаемый при заданных условиях для вращения металлического диска в заполненной образцом цилиндрической камере, образованной совмещенными полуформами.

Сопротивление образца вращению выражается в условных единицах как вязкость по Муни испытуемого материала.

4 Аппаратура

4.1 Роторный дисковый вискозиметр

Типовой роторный дисковый вискозиметр (см. рисунок 1) включает следующие детали:

a) две полуформы, образующие цилиндрическую камеру;

c) устройство поддержания полуформ при постоянной температуре;

d) устройство поддержания заданного усилия смыкания;

e) устройство вращения ротора с постоянной угловой скоростью;

f) устройство индикации вращающего момента, требуемого для вращения ротора.

Размеры ротора и камеры приведены в таблице 1.

Диаметр камеры полуформ

Глубина камеры полуформ

Допускается использовать малый ротор, если вязкость высокая. Малый ротор имеет такие же размеры, как у большого ротора, за исключением диаметра, который должен быть (30,48±0,03) мм. Результаты, полученные с использованием малого ротора, не совпадают с результатами, полученными с использованием большого ротора.

Камеру образуют две полуформы из недеформируемой закаленной стали без покрытия минимальной твердостью по Роквеллу 60 HRC (см. ИСО 6508-1). Размеры камеры приведены на рисунке 1 и должны измеряться по наиболее выступающим поверхностям. Для хорошей теплопередачи предпочтительно, чтобы каждая полуформа была изготовлена только из одной стальной заготовки. Для предотвращения проскальзывания плоские поверхности полуформы должны иметь радиальные V-образные канавки, располагаемые с интервалом 20°. Канавки должны располагаться между двумя окружностями: на верхней полуформе наружной окружности диаметром 47 мм до внутренней окружности диаметром 7 мм на нижней полуформе в пределах 1,5 мм от отверстия.

Каждая канавка шириной (1,0±0,1) мм должна образовывать на поверхности полуформы угол 90° с биссектрисой угла, перпендикулярной к поверхности (см. рисунок 2).

Поперечное сечение канавки.

Эксцентричность или биение ротора при вращении в вискозиметре не должно превышать 0,1 мм.

Угловая скорость вращения ротора должна быть (0,209±0,002) рад/с [(2,00±0,02) об/мин].

Радиус округления кромки канавки должен быть не более 0,1 мм.

4.4 Нагревательное устройство

Полуформы устанавливают на плиты или образуют часть этих плит, оборудованных нагревательным устройством, способным поддерживать температуру плит и полуформ в пределах ±0,5°С температуры испытания. После введения испытуемого образца нагревательное устройство должно за 4 мин доводить температуру полуформ до температуры испытания с точностью до ±0,5°С.

4.5 Система измерения температуры

4.5.1 Температуру испытания определяют как равновесную температуру закрытых полуформ с ротором в пустой камере и измеряют с использованием двух измерительных зондов, которые можно вставить в пазы, как показано на рисунке 4. Измерительные зонды также используют для проверки температуры испытуемого образца по 7.2.

4.5.3 Измерительные зонды термопар и датчики температуры должны быть способны показывать температуру с точностью до ±0,25°С.

Источник

Вязкость по муни каучуков и резиновых смесей что это

КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНЫЕ БУТАДИЕНОВЫЕ

Методы определения вальцуемости, вязкости по Муни и способности к преждевременной вулканизации резиновых смесей

Stereoregular butadiene synthetic rubbers. Methods for determination of millability. Mooney viscosity and scorching qualities of rubber compounds

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 июля 1974 г. N 1689 дата введения установлена 01.01.75

Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта от 28.11.91 N 1834

* ИЗДАНИЕ (июль 2000 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1979 г., июне 1984 г., июне 1987 г., сентябре 1992 г. (ИУС 2-80, 9-84, 10-87, 12-92)

Настоящий стандарт распространяется на бутадиеновые стереорегулярные синтетические каучуки и устанавливает методы определения вальцуемости, вязкости по Муни и способности к преждевременной вулканизации резиновых смесей на их основе и оценки вулканизационных характеристик.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1а. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Вальцы лабораторные по ГОСТ 27109-86 (1-й вариант).

Точность установки величины зазора между валками проверяют по ГОСТ 27109-86.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104-88* 3-го класса с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.

Термопара лучковая градуировки ХК, предел измерения от 0 до 150 °С, класс точности 2,5.

Материалы в соответствии с рецептурой резиновой смеси.

Разд.1а. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

1.1. Приготовление резиновой смеси

Резиновые смеси готовят по рецептурам А и Б, указанным в табл.1 и 2.

Битум нефтяной марки А-30, высшей категории качества по ГОСТ 781-78

Кислота стеариновая техническая сорт 1 по ГОСТ 6484-96

Сантокюр или сульфенамид Ц, протертый и просеянный через сито 014 по ГОСТ 6613-86

Белила цинковые марки БЦОМ по ГОСТ 202-84

Технический углерод марки КТУ или типа ХАФ

Сера техническая природная молотая, сорт 9995 или 9990, 1 или 2-го классов по ГОСТ 127.1-93-ГОСТ 127.5-93

Номер стандартного ингредиента НБС*

Массовая доля в каучуке

Печной технический углерод из масляного сырья (HAF)

Нафтеновое масло типа 103 (нефтяное)

Рассчитанная плотность, мг/м

* Национальное бюро стандартов США.

Вместо технического углерода НБС 378 может быть использован контрольный технический углерод марок ТУК или КТУ.

Масло ASTM, тип 103 имеет следующие характеристики:

ВВК рассчитывают из универсальной вязкости Saybolt при температуре 37,8 °С и относительной плотности при 15,5/15,5 °С. Для расчета используют уравнение

,

— универсальная вязкость saybolt при 37,8 °С.

Его поставляют в виде порошка с исходной массовой долей не растворимого в эфире или этаноле вещества менее 0,3%. Материал хранят при комнатной температуре в закрытом контейнере и каждые 6 мес проверяют содержание не растворимого в эфире или этаноле вещества. Если массовая доля превысит 0,75%, материал бракуют или перекристаллизовывают.

Ингредиенты должны соответствовать эталонным ингредиентам НБС или эквивалентным национальным стандартам. Допускается применять отечественные контрольные ингредиенты, аттестованные в качестве стандартных.

Рассчитано на 37,5%-ный маслонаполненный бутадиеновый каучук.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.1.2. Для приготовления смеси по рецепту А от средней пробы, приготовленной по ГОСТ 27109-86, берут 400 г каучука.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.2. Режимы смешения

1.2.1. Для приготовления смеси по рецепту А от объединенной пробы, приготовленной по ГОСТ 27109-86, берут 200 г каучука и смешивают с ингредиентами на вальцах при температуре поверхности валков (35±5) °С по режиму, указанному в табл.3.

Время начала смешения с момента подачи каучука на вальцы, мин

Время обработки, мин

Разогрев: каучук пропускают 2 раза между валками свисающей шкуркой при зазоре 0,5-0,6 мм, затем вальцуют с подрезкой на

Источник

ГОСТ Р 54552-2011
Каучуки и резиновые смеси. Определение вязкости, релаксации напряжения и характеристик подвулканизации с использованием вискозиметра Муни

Купить ГОСТ Р 54552-2011 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Устанавливает методы определения вязкости по Муни каучуков и резиновых смесей, которая определяется как степень сопротивления вращению цилиндрического металлического ротора, погруженного в образец, помещенный в испытательную камеру. Стандарт устанавливает размеры сдвигового роторного вискозиметра, температуру проведения испытания и методы определения вязкости по Муни. Стандарт не содержит указаний по технике безопасности, необходимых при его использовании. Пользователь стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

Содержит требования ASTM D 1646-2015

Издание (апрель 2018 г.) с изменением № 1

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общее описание метода

5 Назначение и применение измеряемых параметров

7 Приготовление образцов

8 Образцы для испытаний

10 Измерение вязкости по Муни (этап А)

11 Измерение релаксации напряжения (этап В)

12 Измерение характеристик подвулканизации (этап С)

13 Прецизионность и систематическая погрешность

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Rubber and rubber compounds. Determination of viscosity, stress relaxation and pre-vulcanization characteristics by Mooney viscometer

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

КАУЧУКИ И РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ

Определение вязкости, релаксации напряжения и характеристик подвулканизации с использованием вискозиметра Муни

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ» (ФГУП «ВНИЦСМВ») на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4, выполненного Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский институт синтетического каучука» (ФГУП «НИИСК»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2011 г. № 636-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д 1646—2007 «Стандартные методы испытаний резины. Оценка вязкости, релаксации внутренних напряжений и характеристик предварительной вулканизации (вискозиметром Муни)» (ASTM D 1646—2007 «Standard test methods for rubber — Viscosity, stress relaxation, and pre-vulcanization characteristics (Mooney viscometer)». При этом дополнительные слова, фразы, ссылки, примечания, включенные в текст настоящего стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и особенностей российской национальной стандартизации, выделены курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5)

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost. ги)

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

8 Образцы для испытаний

8.1 Кондиционирование образцов

Кондиционируют невальцованные образцы до тех пор, пока они не достигнут комнатной температуры (23 ± 3) °С. Вальцованные образцы выдерживают перед определением вязкости при комнатной температуре не менее 30 мин.

8.2 Подготовка образцов

При испытании образцов с низкой вязкостью или обладающих высокой липкостью допускается вкладывать между образцом и стенками испытательной камеры разделительную пленку толщиной около 0,025 мм. Используемая пленка не должна вступать в реакцию с образцом. Для этих целей используют целлофан, полиэфир, нейлон, полиэтилен высокой плотности (только при температуре 100 °С), простую папиросную бумагу и аналогичные материалы. Образец по возможности не должен содержать воздуха и летучих веществ, а также пор, которые могут задерживать газы у поверхностей ротора или полуформ.

Примечание —Для испытания фторполимеров в качестве разделительной пленки рекомендуется использовать нейлон. Установлено, что при применении такой пленки получают наименьшее расхождение результатов испытания с результатами, полученными без пленки, в особенности при испытании смесей, содержащих вулканизующие добавки.

8.2.2 Поскольку значение вязкости, полученное для данного образца, зависит от способа его подготовки и условий выдержки перед испытанием, необходимо проводить приготовление образцов для испытаний в строгом соответствии с настоящим стандартом или с другой взаимно согласованной процедурой для получения сопоставимых результатов.

9 Калибровка

9.1 Вискозиметр следует калибровать каждый раз при малейшем подозрении на неточность результатов, после каждого ремонта, перед межлабораторными или арбитражными испытаниями и достаточно часто для того, чтобы обеспечить поддержание правильной калибровки прибора.

9.2 Вискозиметр следует калибровать в рабочем состоянии при той температуре, при которой он обычно используется. Вискозиметр должен быть отрегулирован так, чтобы он показывал нуль при вращении ротора в незаполненной испытательной камере и значение (100 ± 0,5), когда к стержню ротора приложен крутящий момент (8,30 ± 0,02) Н-м. Крутящий момент 0,083 Н м, эквивалентен 1 условной единице вязкости по Муни.

Примечание —Для плановой проверки калибровки и технического состояния вискозиметра рекомендуется использовать рекомендованный АСТМ промышленный контрольный материал бутилкаучук IRM 241.

Использование этого или другого контрольного каучука не должно заменять механическую калибровку в соответствии с настоящим разделом стандарта.

Допускается проводить калибровку вискозиметра по ГОСТ 10722.

10 Измерение вязкости по Муни (этап А)

10.1 Проведение испытания

10.1.1 Выбирают для испытания ротор. Используют большой ротор, если вязкость по Муни не превышает предела измерения крутящего момента для данного испытательного прибора или если происходит или предполагается проскальзывание образца в испытательной камере. Если возникает проскальзывание при испытании с ротором большого диаметра, то при его замене на малый ротор, как правило, также невозможно предотвратить проскальзывание.

10.1.2 В закрытой испытательной камере с ротором устанавливают температуру в соответствии с температурой испытуемых каучука или смеси, приведенной в таблице 1. Температуры верхней и нижней полуформ испытательной камеры не должны отличаться более чем на 0,5 °С.

10.1.3 Устанавливают индикатор крутящего момента на нуль шкалы при работе вискозиметра в незагруженном состоянии с ротором, помещенным внутри испытательной камеры. Затем останавливают ротор. Эту регулировку следует проводить при разомкнутых полуформах для приборов, имеющих пружины для выталкивания ротора (для того, чтобы ротор не входил в соприкосновение с верхней по-луформой), и при сомкнутых полуформах для всех других приборов.

Примечание — Если в вискозиметре имеется уплотнение между стержнем ротора и полуформой, может понадобиться неоднократная регулировка нуля из-за изменения трения между стержнем и уплотнительным

10.1.4 Извлекают горячий ротор из полностью прогретой камеры, быстро вставляют его стержень в отверстие в центре одного из образцов и устанавливают ротор с образцом в вискозиметр. Помещают второй образец по центру ротора, немедленно смыкают полуформы и включают таймер.

Примечание — Для извлечения ротора используют медный стержень с плоским концом, чтобы не повредить ротор и полуформы. Необходимо следить за чистотой стержня ротора и регулярно удалять с него остатки образца для предотвращения загрязнения системы привода.

10.1.5 Нагревают образец в закрытой камере вискозиметра ровно 1 мин, затем включают двигатель, который приводит во вращение ротор. Опытные полимеры или особенно жесткие материалы могут потребовать более длительного нагревания.

10.1.6 Рекомендуется использовать самописец для непрерывной записи вязкости в течение времени, указанного в таблице 1 для соответствующего типа каучука. Если самописец не используют, наблюдают за циферблатом прибора или дисплеем непрерывно в течение 30 с, предшествующих заданному времени измерения результатов.

За вязкость по Муни принимают минимальное для этого интервала значение, отсчитанное с точностью до целого числа. Время вращения ротора должно быть не менее 2 мин.

Примечание — Градиенты температуры и скорости теплопередачи отличаются для разных вискозиметров, особенно при использовании разных устройств для нагрева. Следовательно, можно ожидать, что значения вязкости, полученные для испытуемого каучука на различных приборах, будут более сопоставимы, если они сняты после достижения образцом температурного равновесия. Обычно это условие достигается через 10 мин после смыкания полуформ испытательной камеры с образцом. Для большинства каучуков полученное значение вязкости не будет заметно изменяться, если образец нагревать в приборе в течение разного времени, но при условии, что вязкость отсчитывают в заданное время.

10.2.1 Отчет по определению вязкости по Муни должен содержать следующую информацию.

10.2.1.1 Идентификацию пробы.

10.2.1.2 Метод приготовления образцов:

U — для невальцованного образца;

М — для вальцованного образца;

С — для резиновых смесей.

10.2.1.3 Измеренное значение вязкости по Муни, округленное до целого числа.

10.2.1.4 Значение вязкости по Муни следует приводить в том виде, как она была измерена. Значения, полученные с использованием одного ротора, нельзя переводить в эквивалентные значения для другого ротора, т. к. соотношение результатов, полученных с разными роторами, может сильно зависеть от типа каучука и условий испытания. Если требуется точное соотношение, оно должно быть установлено для каждого каучука и принятых для него условий испытания.

10.2.1.5 Размер ротора (L — большой ротор, S — малый ротор).

10.2.1.6 Время предварительного прогревания образца в закрытой испытательной камере до включения двигателя в минутах.

10.2.1.7 Время регистрации значения вязкости по Муни после включения двигателя в минутах.

10.2.1.8 Температуру проведения испытания в градусах Цельсия.

10.2.1.9 Угловую скорость вращения ротора, если она отличается от 0,2 радиан в секунду.

10.2.1.10 Тип разделительной пленки, при использовании.

10.2.1.11 Марку и модель вискозиметра.

Примечание — Результаты типовых испытаний можно выразить следующим образом:

использована полиэтиленовая пленка и прибор Монсанто MV2000, где 50 — значение вязкости по Муни, U — указывает на невальцованный образец, М — на единицы Муни, L — на использование большого ротора (S указывало бы на малый ротор), 1 —время, мин, в течение которого образец нагревался в приборе до включения двигателя, 4 — время, мин, после включения двигателя, при котором снимались

показания, и 100 °С —температура испытания.

11 Измерение релаксации напряжения (этап В)

11.1 Проведение испытания

11.1.1 Релаксацию напряжения образца измеряют после измерения вязкости по Муни в соответствии с разделом 10.

11.1.2 После измерения вязкости по Муни останавливают ротор в течение 0,1 с. Изменяют нулевую точку по крутящему моменту на то значение, которое было получено при невращающемся роторе, и записывают крутящий момент при минимальной скорости, как указано в 6.1.4. Записывают результаты измерения релаксации напряжения в образце через 1 с в течение не менее 1 мин после остановки ротора. Типовая диаграмма изменения крутящего момента в процессе измерения вязкости по Муни и последующей релаксации напряжения в образце приведена на рисунке 2.

Рисунок 2 — График изменения крутящего момента при измерении вязкости материала по Муни и определении релаксации напряжения в образце

Примечание — Приведение горизонтальной оси к нулевому значению по крутящему моменту, полученному при невращающемся роторе, необходимо, т. к. использование нуля по крутящему моменту, полученному при вращающемся в незаполненной камере роторе и используемому при измерении вязкости по Муни, может привести к получению отрицательных значений крутящего момента после полной релаксации материала в испытательной камере с невращающимся ротором. Уменьшение крутящего момента при релаксации для большинства полимеров протекает настолько быстро, что останов ротора, обновление нулевой точки по крутящему моменту и регистрация показаний, отражающих резкое снижение крутящего момента, должны выполняться в автоматическом режиме.

11.1.3 Анализ результатов измерения релаксации напряжений

11.1.3.1 Анализ результатов релаксации напряжения (изменения крутящего момента во времени) включает в себя следующие этапы:

Источник