втулка тпу что это
ремонт передних стоек, замена линков и втулок ТПУ
Решил я в этот раз стойки восстановить, может маленько и колхоз, ну попробуем что получится. Замечаем маркером болт развала и снимаем стойку.
Ставим восстановленную со штуцером подкачки.
Восстановление одной стойки стоит 1500р. итого за две стойки 3000р. против той же, хотя бы каябы 4000р. за одну стойку.
А вот стойки стабилизатора STR, я устал каждые полгода менять и разорился на оригинальные, по 550р. за штуку, брал давно уже, сейчас где то по 800р. они.
Ну и втулки же надо заменить, а вот ту то и попадос, снимаем защиту, подшарпалась изрядно,
и видим, что с левой стороны еще можно подлезть,
а вот справа, я задумался, и начал где потяжелее,
толи глушитель проще открутить, толи подрамник, решил открутить подрамник.
вот теперь повеселее, меняем новые втулки, по 220р.
а слева оказалось то же не все просто, открутил гайку, а скобе не хватает места что бы слезть со шпильки, упирается в подрамник, что и с этой стороны снимать что ли? Немного подумав, решил выбить шпильку, перевернув накрутил гайку, и стукнул по ней молотком, шпилька выскочила.
Вот такой, наш подкавыристый Форестер, стойки оказалось проще заменить, чем втулки стабилизатора.
а может я что не так сделал, есть пути проще.
Втулочная тема (продолжение)
Здравствуйте, уважаемые читатели нашего блога.
В первой части этой темы мы рассказали, что такое втулки в акпп, важность этих деталей, принцип работы и принципы износа.
В в этой части — посмотрим — как устроены оригинальный «биметаллические» втулки, и чем они отличаются от «бронзовых».
Постараемся ответить на вопрос — » а что лучше и почему?» а также — «а когда надо менять?«
а также — поменяем и увидим разницу.
Бро́нза — сплав меди, обычно с оловом в качестве основного компонента, но к бронзам также относят медные сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за исключением цинка (это латунь) и никеля… (wiki)
Конечно, подбирая химический состав компонентов, можно добиваться разных свойств готового материала. В лаборатории!Ё А что на практике? Если коробка работает на старом, грязном масле в котором уже есть много растворенного нагара, продуктов износа фрикционов и т.д. едвали «тонкости состава» уберегут втулку от быстрого износа.
У Бронзовых втулок — есть существенный плюс — далеко не все биметаллические втулки — поставляются в запчасти. Также, в силу технологической сложности изготовления — не все можно получить в принципе. Бронзовые втулки — более технологичны в изготовлении по сравнению с биметаллическими.
Естественно, основной вопрос возникает такой: «что можно назвать критическим износом втулки?» » может ли биметаллическая втулка «протерется» до стального основания?»
Детали на фото — только что вынуты из разбираемой акпп. Втулка имеет износ. Это очень хорошо заметно — внутренняя деталь — «болтается» (не просто имеет люфт, а имеет ЗНАЧИТЕЛЬНЫЙ ЛЮФТ.
Разница между ТПУ и ПУ
Содержание:
Ключевые области покрыты
1. Что такое ТПУ
— определение, структура, применение
2. Что такое ПУ
— Определение, шаги в производстве
3. В чем разница между ТПУ и ПУ
— Сравнение основных различий
Ключевые термины: поперечные связи, эластомеры, изоцианаты, мономер, полимер, полиолы, полиуретан (PU), термопласт, термопластичный полиуретан (TPU), термореактивные материалы, уретан
Что такое ТПУ
ТПУ выступает за термопластичный полиуретан, Это тип термопластичного эластомера. Следовательно, он эластичен и может обрабатываться в расплаве. Обладает многими благоприятными свойствами, такими как эластичность, прозрачность, устойчивость к маслам и устойчивость к истиранию. ТПУ является формой блок-сополимера (содержит мягкие и твердые сегменты).
ТПУ может быть окрашен через ряд процессов, и он также чрезвычайно гибок. В основном это связано с составом жестких и мягких сегментов. Твердые части являются либо ароматическими, либо алифатическими. Они обычно являются ароматическими, но алифатические жесткие сегменты предпочтительны, когда сохранение цвета и прозрачности при воздействии солнечного света является более важным.
Маслостойкость возникает с мягким сегментом этого блок-сополимера. Мягкие сегменты часто бывают как полиэфирные, так и полиэфирные, но это зависит от применения. Мягкие полиэфирные сегменты важны для противостояния влажным средам, в то время как мягкие полиэфирные сегменты важны для маслостойкости. Некоторые применения ТПУ приведены ниже.
Рисунок 1: ТПУ чипсы
Однако ТПУ обладает высокой твердостью по сравнению с другими типами термопластичных эластомеров. При сгорании ТПУ горит с раздражающим запахом. Изделия из ТПУ выглядят грубее.
Что такое ПУ
ПУ обозначает полиуретан, Это полимерный материал, состоящий из уретановых связей. Они также называются карбаматными связями. Большинство полиуретанов являются термореактивными. Они не тают при нагревании. Но есть и термопластичные полиуретаны.
Рисунок 2: Пена с эффектом памяти из ПУ
Производство изоцианатов
Для производства изоцианатов используются два основных соединения; TDI (толуолдиизоцианат) и MDI (метилендифенилдиизоцианат). TDI в основном используется для производства эластичной пены или подушек низкой плотности. MDI обычно используется в производстве жестких пен.
Производство полиолов
Производство ПУ
Разница между ТПУ и ПУ
Определение
ТП: ТПУ обозначает термопластичный полиуретан.
PU: ПУ обозначает полиуретан.
Природа
ТП: ТПУ является термопластичным материалом.
PU: Большинство полиуретанов (ПУ) являются термореактивными, но есть и некоторые термопластичные материалы.
категория
ТП: ТПУ является блок-сополимером.
PU: ПУ относится к классу реакционных полимеров.
Состав
ТП: ТПУ содержит жесткие и мягкие сегменты.
PU: ПУ содержит уретановые связи.
Сырье
ТП: ТПУ изготавливается из полиэфира или полиэстера (мягкие сегменты) или поликапролактонов.
PU: ПУ изготавливается из полиолов и изоцианатов.
Перекрестные ссылки
ТП: ТПУ не имеет перекрестных ссылок.
PU: PU может иметь поперечные связи в зависимости от типа используемых полиолов.
Заключение
ТПУ обозначает термопластичный полиуретан. Это улучшенная форма термопластичного эластомера. Отличается от обычных эластомеров отсутствием сшивок. ПУ обозначает полиуретаны. Этот полимер отличается по своей номенклатуре, потому что он назван с учетом повторяющихся уретановых связей. Основное различие между TPU и PU заключается в том, что TPU не имеет поперечных связей, тогда как PU может иметь поперечные связи в зависимости от типа используемых полиолов.
Ссылка:
1. Лазонби, Джон. «Полиуретаны». Основная химическая промышленность онлайн,
TPU (термопластичный полиуретан) — материал для 3D-печати
TPU (термопластичный полиуретан) — это гибкий, стойкий к истиранию термопластик. Является весьма распространенной формой упругого полимера, или термопластичного эластомера (TPE). Представляет собой смесь твердого пластика и резины.
Используется в ряде производственных процессов как для бытового, так и для промышленного использования. В определенных смесях он может стать очень мягким.
Как один из материалов 3д печати TPU (ТПУ) обладает многими преимуществами и характеристиками. Когда дело доходит до 3D-печати, детали TPU долговечны. Способны выдерживать температуру окружающей среды до 80 градусов Цельсия.
Нить из ТПУ устойчива к истиранию, выдерживает удары и устойчива ко многим химическим веществам. Он универсален и используется во многих отраслях промышленности. Существуют разные версии материала TPU.
Но в основном его можно классифицировать как два типа, известные как полиэфирный полиуретан и полиэстерный полиуретан. Причем оба имеют разные характеристики, которые могут быть приспособлены к конкретной потребности.
TPU — Основные особенности
Ударная вязкость: высокая
Гибкость: очень высокая
Сопротивление
Химическая стойкость: средняя-высокая
Устойчивость к истиранию: высокая
Температуры
Сопло/экструдер: 220-250 градусов Цельсия
Подогреваемая кровать: 0-60 градусов Цельсия
Закрытая камера: не требуется
Проблемы
Термопластичный полиуретан труднее печатать по сравнению с другими материалами накаливания, в основном из-за его гибкости.
Особенности материала TPU
Материал ТПУ обладает рядом особенностей. Это делает его отличным выбором для широкого спектра применений. Он устойчив к истиранию, воздействию масел, химических веществ и износу. Что делает его идеальным для использования в таких отраслях, как автомобилестроение.
Печатные детали из TPU также устойчивы к низким температурам. Это означает, что они не становятся хрупкими и с ними трудно работать.
По сравнению с TPE, который также является гибкой нитью, ТПУ немного легче печатать. И он лучше сохраняет свои эластичные свойства при более низких температурах. Материал TPU также имеет более высокую стойкость к истиранию. И более высокую стойкость к маслам и смазкам.
Нить из ТПУ, в отличие от других более жестких термопластов, обладает большей гибкостью. Он также имеет отличную межслойную адгезию. А также не скручивается и не расслаивается во время процесса 3D-печати. Конечно, при использовании правильных настроек.
TPU — твердый или эластичный
Материал TPU состоит из ряда полимеров, которые обладают собственными свойствами. Поэтому его твердость может зависеть от смеси полимеров. Температура, при которой нить ТПУ будет выдавливаться, составляет 220–250 градусов.
Нагреваемая сборочная платформа не требуется. Но при ее использовании температура не должна превышать 60 градусов. Экструдерная система должна выдерживать эластичные и сжимаемые материалы до постоянной температуры 250 градусов.
Термопластичный полиуретан обладает превосходным уровнем гибкости. Но это также зависит от настроек программного обеспечения для 3D-печати. При использовании низкого уровня заполнения (твердости детали, подлежащей печати), 3D-печатный дизайн также будет более гибким.
Это позволяет создавать объекты, которые являются более эластичными или более жесткими. Когда речь идет о 3D-печати, материал TPU требует передачи большего количества энергии, чем множество других нитей.
Тем не менее, по сравнению с другими материалами нет проблем деформации, которые могут возникнуть при термическом шоке.
TPU 3D печать — советы
Когда дело доходит до печати с нитью из TPU, важно понимать ее сильные и слабые стороны. Как получить максимальную отдачу от этого материала? При принятии решения начать с материала TPU важно учитывать возможные проблемы. Чтобы вы знали, чего ожидать.
Оптимизация скорости подачи
Часто лучше использовать постоянную скорость подачи, которая является медленной при 3D-печати с гибкими нитями. Это связано с тем, что материал является эластичным. И может стать неконтролируемым, если есть какие-либо внезапные изменения в скорости печати.
Увеличение скорости печати может привести к сжатию нити накала. Что может привести к застреванию. Часто может потребоваться несколько попыток найти оптимальную скорость печати для 3D-печати на материале ТПУ. Однако хорошей отправной точкой является скорость 35 мм/с.
Чтобы добиться этого, используя термопластичный полиуретан, печатайте на более низких высотах слоя. При этом следя за тем, чтобы они находились в диапазоне от 0,1 мм до 0,2 мм.
При более низкой высоте слоя существует потребность в меньшем количестве пластика. А это означает, что экструдер подает с более низкой скоростью. Что уменьшает нагрузку на нить.
Используйте отрицательный допуск и избегайте использования плотов
При проектировании детали, которая является гибкой и требует установки поверх другого объекта, стоит рассмотреть возможность использования отрицательного допуска между деталями. Это будет гарантировать, что гибкая часть имеет возможность удобно растягиваться над другим объектом.
При использовании гибкой нити, такой как материал TPU, важно избегать использования плотов. Потому что базовые слои со скоростью имеют более высокую скорость экструзии. А это может привести к проблемам.
Оптимизируйте настройки отвода
TPU очень чувствительный к быстрым движениям, таким как отводы. Поскольку материал TPU является гибким и эластичным. Следовательно, для успешной 3D-печати с использованием нити TPU крайне важно оптимизировать параметры втягивания, чтобы ограничить перемещения.
Крайне важно начать с небольшого количества втягивания при использовании более медленной скорости. Чтобы помочь с любым возможным просачиванием из экструдера (hot-end).
Сократить расстояние
Общее мнение в пользу 3D-печати гибких материалов с помощью экструдера Direct Drive. Тем не менее, вы можете достичь тех же результатов, используя правильные настройки на 3D-принтере с экструдером Bowden.
Для пути, по которому нить проходит в зону расплава, важно иметь жесткие допуски. Которые могут предотвратить любое изгибание или скручивание.
Размещение катушки
Когда дело доходит до 3D-печати TPU, пара изменений в катушке материала может иметь большое значение. Обычно ведущее колесо экструдера вытягивает нить в сопло. Это приводит к тому, что катушка нити разматывает небольшое количество пластика в процессе.
Однако, поскольку TPU является эластичным, нить будет растягиваться при вытягивании. Что может привести к недостаточной экструзии. Поэтому установите катушку над принтером так, чтобы нить раскручивалась вниз. Это может уменьшить любое сопротивление.
Отрасли, которые используют материалы TPU в 3D-печати
Существует много различных отраслей, которые используют 3D-печать TPU. Потому что ее функции предлагают им ряд преимуществ.
Спортивные товары и обувь
Поскольку спортивные товары должны быть гибкими и износостойкими, материал TPU является идеальным выбором. Во многих видах спорта его можно найти в учебных пособиях, водном снаряжении и тренажерах.
Обувь должна выдерживать низкие температуры, гибкость и быть устойчивой к воде и химическим веществам. Поэтому 3D печать TPU отлично подходит для производства спортивных товаров.
SLEM, инновационный и образовательный центр для обувной промышленности, попросил Tractus3D сотрудничать в проекте 3D-печати для обуви. Цель состоит в том, чтобы исследовать, как количество отходов материала может быть максимально уменьшено, исследуя новые и существующие методы для быстрой настройки цифровых моделей для каждого клиента.
SLEM обнаружил, что технология FDM и другие подходы, такие как изготовление из плавленой нити (FFF), возможно, представляют собой наиболее экономически эффективное решение для индивидуальной настройки подошв.
Обувь, созданная с использованием этих процессов, особенно эффективна при подборе дизайна подошвы в соответствии с уникальными потребностями владельца. От формы и комфорта до нужного и специфического применения, такого как спорт.
В будущем конечной целью для обувных компаний будет печать подошв в течение одного дня. Чтобы обеспечить быстрый переход от получения данных о клиентах к оптимизации дизайна, производства и доставки клиентам.
Авиационно-космическая отрасль
Авиакосмическая отрасль также серьезно относится к использованию 3D-печати TPU. Поскольку она также расширила свое использование, точно понимая, что она может предложить. Его также можно найти в приборных панелях и датчиках.
Автомобильная промышленность
Автомобильная промышленность внедрила материал TPU в процесс производства автомобилей. В последние годы использование значительно возросло. Поэтому его часто можно встретить в приборных панелях, датчиках и рычагах. А также во многих других областях.
Что вы хотите создать с помощью 3D-печати с TPU?
Теперь вы понимаете сильные и слабые стороны TPU. Конечно, жизненно важно выбрать 3D-печатную машину, которая сможет извлечь максимум пользы из этого материала.
С 3D-принтером на вашем столе вы можете легко создавать мелкие детали и специализированные инструменты самостоятельно. Он гораздо менее сложен, чем другие машины. Это означает, что вы можете производить больше продуктов эффективным и простым способом без больших затрат.
Статья относится к нашему обзору База знаний 3D-печати.
Все новости в наших группах: вконтакте, twitter, facebook
Все что нужно знать о TPU для 3D печати
Так называемый термопластичный полиуретан (ТПУ) — это тип эластомера, который характеризуется высокой гибкостью и долговечностью при обработке, сочетая в себе свойства как термопластов, так и каучуков. По его химическому составу мы обнаруживаем, что его приспособляемость обусловлена наличием чередующихся последовательностей жестких и мягких сегментов, то есть, варьируя пропорцию этих сегментов, также изменяется твердость и гибкость материала. Это влияет на прозрачность конечных деталей, мягкость на ощупь или адгезию деталей. В целом можно сказать, что ТПУ — это очень разнообразный полимер, который обеспечивает очень интересный набор характеристик деталей. Кроме того, это дает возможность для 3D-печати гибких моделей. Но что мы должны учитывать при использовании ТПУ?
В индустрии аддитивного производства этот материал открывает множество возможностей для различных рынков, таких как обувь, в создании эластичных подошв или в автомобильной промышленности, для создания шин и амортизаторов. TPU идеально подходит для деталей конечного использования, функциональных прототипов, концептуальных моделей и нестандартных компонентов. Этот тип материала широко используется, например, для изготовления чехлов для мобильных телефонов, поскольку он защищает устройство от ударов и трещин. Давайте теперь посмотрим на выдающиеся свойства этого гибкого материала.
Особенности ТПУ в 3D печати
С точки зрения свойств, мы должны знать, что эти полимеры имеют много преимуществ, таких как высокая стойкость к ударам, износу, истиранию и порезам. Кроме того, они обладают довольно высокой адгезией к слою, что обеспечивает превосходную механическую однородность изготовленных деталей, что делает их изотропными. Тем не менее, этот тип материала имеет определенные ограничения, которые мы должны учитывать. ТПУ плохо адаптируется к жарким условиям. Этот фактор примечателен тем, что, несмотря на широкий рабочий диапазон, он не выдерживает высоких температур. Кроме того, параметры печати должны отличаться в зависимости от используемой технологии.
При печати деталей с помощью TPU, используя FDM, мы предлагаем нанести тонкий слой клея на печатную платформу, что облегчит адгезию материала. Также рекомендуется, чтобы экструзионное сопло достигало температуры от 210 до 235°С для расплавления нити (хотя это будет зависеть от производителя). Это общие советы, однако успех TPU будет зависеть от конфигурации каждого 3D-принтера и правильной калибровки; поэтому рекомендуется выполнить небольшие тесты с этим материалом перед началом более сложных отпечатков.
С точки зрения производства стереолитографии, TPU не рекомендуется для небольших, тонкостенных моделей или моделей, имитирующих материалы с высоким удлинением. При настройке модели рекомендуется, чтобы модели имели окончательную форму и были ориентированы близко к производственной платформе, но не более чем на 20º. Более тонкие и более высокие детали будут испытывать большие трудности при печати, хотя всегда можно использовать дополнительные опоры для обеспечения оптимального результата.
Какие компании предоставляют эти материалы?
Есть также другие компании, занимающиеся разработкой этих материалов, например, Recreus, которая предлагает множество нитей для 3D-печати. В частности, ее знаменитая нить FilaFlex возникла из-за необходимости внедрять инновации в 3D-печати. Игнасио Гарсия, генеральный директор Recreus, заявил: « Сама технология 3D-печати уже была инновационной и добавила гибкости материала, из которого можно создавать гибкие изделия, такие как обувь, она, несомненно, продемонстрировала потенциал аддитивного производства и FilaFlex ». Это некоторые из ведущих компаний, однако на рынке есть и другие игроки, которые также предлагают ТПУ для 3D-печати. Например, мы можем увидеть, как HP также интегрирует этот полимер в аддитивное производство в следующем видео: