вторичный поролон что это

Вся суть вторичного поролона.

Что такое вторичный поролон? Чем он лучше или хуже обычного? Где его применяют? На все эти вопросы мы ответим в нашей статье.

Вторичный поролон или, правильнее сказать, восстановленный поролон производят из дробленой поролоновой крошки. Для производства крошки берут обрезки поролона, которые остались от срезов блока первичного ППУ. Обрезки дробят в поролоновую крошку (разбивают на маленькие кусочки), добавляют специальный клеящийся состав, замешивают все на специальном станке и выливают новый блок, который нарезают на листы.

Вторичный поролон – это не старый поролон, это новый поролон из остатков первичного поролона.

Сфера применения:

✓ спортивный инвентарь (скамейки, маты, татами)

✓ офисная мебель (где идет интенсивная нагрузка, но не нужна особая мягкость)

✓ иногда используют для изготовления жестких матрасов

✓ для упаковки хрупких предметов

Марка поролона

Вторичный поролон обозначается двумя буквами ВВ (вторично вспененный).

Его плотность варьируется от 40 до 230 кг/м2.

Оптимальная плотность:

Чем выше показатель плотности вторичного поролона, тем жестче, плотнее и тяжелее сжимается поролон.

Размер листа вторичного ППУ

Подведем итоги

Итак, плюсом вторично восстановленного пенополиуретана является его плотность. Это твердый материал и он подлежит меньшей деформации, чем «первичный» поролон. Его главный недостаток в том, что данный продукт «плохо переносит» изгибание и может «крошиться» в работе.

Это идеальный наполнитель для спортивных матов/инвентаря и офисной мебели. Для бытовых нужд вторичный ППУ можно использовать для дивана, на который будет постоянная повышенная нагрузка, либо для частичного ремонта автомобильных сидений (плотностью более 60 кг/м2).

Весь поролон вторичного вспенивания имеет сертификат качества государственного образца.

Источник

Поролон вторичного вспенивания: оборудование для производства и применение

За последние десятилетия появилось несколько новаторских разработок в сфере утилизации и вторичного использования поролона.

Материал представляет собой вспененный пенополиуретан (ППУ) и имеет широкую сферу применения.

По данным европейских экспертов, доля поролона составляет около 5 % в общей массе полимерных отходов, поэтому его переработка считается одним из наиболее перспективных направлений бизнеса.

Источники отходов и методы переработки

Основными источниками поролона вторичного вспенивания считаются:

Из всех разработок последних лет наибольшее распространение получили регенерация энергии, химическая и механическая переработка.

Регенерация энергии

По энергоемкости ППУ значительно превосходит древесину и бумагу.

Его можно сравнить с углем, а тепло от сжигания направить на получение электроэнергии или коммунальные нужды.

Этот способ подходит для уничтожения смешанных бытовых отходов с долей поролона до 20 %.

При этом ППУ не вызывает повышения зольности и выделения вредных газов. Сжигание проводят в цементных печах и пиролизных установках.

Химический способ

Деполимеризацию, или разложение на составляющие с меньшей молекулярной массой, проводят двумя способами:

Полученные в результате вещества — полиолы — служат сырьем для жестких и полужестких полиуретанов.

Массовая доля вторичного продукта при производстве составляет до 90 %.

Химическая переработка обеспечивает расщепление макромолекул с полным разрушением поперечных сшивок, однако работает только с однородными отходами с известным составом.

Механическая переработка

Механический рециклинг подразумевает дробление отходов и получение поролона вторичного вспенивания (ПВВ). Крошка из фабричных обрезков служит наполнителем в производстве эластомеров с хорошо прогнозируемыми свойствами.

ПВВ имеет массу применений:

В отличие от первых двух способов, подразумевающих наличие сложного и дорогостоящего промышленного оборудования, большие объемы вторичного сырья, механическая переработка может вестись в условиях небольшого цеха в качестве бизнес-проекта.

Свойства материала

Данные для таблицы взяты из рекламных материалов производителей.

Основное отличие вторично вспененного поролона от первичного – более высокая плотность. Это оказывает влияние на сферу применения.

К преимуществам первичного материала относят однородность по структуре и составу, более высокую прочность на разрыв.

Но с учетом того, что изделия из ПВВ работают исключительно на сжатие и имеют высокую износостойкость, спрос на материал оказывается высоким. Кроме того, вторичный поролон выдерживает удары, быстро восстанавливает свою форму после снятия нагрузки.

Дробилки для получения крошки

Для получения крошки используются дробилки разрывного и режущего действия.

Первые представляют собой машины с одним или двумя валами, на которых есть зубья или резцы. Это мощные агрегаты, используемые также для измельчения твердых полимеров.

Для дробления поролона подходят только те валы, где зубья имеют переменный шаг. Основное преимущество валковых дробилок — возможность загружать отходы большой ширины.

К недостаткам относят высокие энергозатраты на изготовление 1 кг крошки, а также дороговизну оборудования для производства.

Аппараты такого типа выбирают крупные производители ППУ и изделий из него для переработки отходов контурной резки и некондиции.

Универсальные ножевые измельчители пользуются большей популярностью, поскольку стоят дешевле и при этом имеют высокую производительность. Однако из-за небольших габаритов приемных отверстий перед дроблением широкие куски поролона приходится разрезать на полосы.

По конструкции дробилка представляет собой барабан, внутри которого вращается вал с ножами. Чаще всего установки имеют прямой привод и вращаются с частотой 1000 — 3000 об/мин.

На внутренней поверхности барабана закреплены ответные (неподвижные) ножи, а часть его представляет собой сменную калибрующую сетку, которая регулирует размер фракции.

При выборе необходимо учесть, что в каталогах указана максимальная производительность дробилок, рассчитанная для идеальных условий эксплуатации. На практике на нее влияют габариты, плотность исходного сырья и квалификация оператора, выполняющего загрузку.

Для повышения производительности и удобства выгрузки готового сырья в конструкцию измельчителей вводят пневмотранспорт — рукав с вентилятором.

Он позволяет набивать сырье сразу в мешки или накопительный бункер для дальнейшей переработки.

В некоторых дробилках ножи и центробежный вентилятор пневмотранспорта насажены на один вал, что значительно снижает габариты конструкции.

Подобные конструкции, оснащенные двигателями 2,2 — 7,5 кВт, способны перерабатывать от 20 до 100 кг ППУ в час.

Технология производства и оборудование

Перерабатывающие предприятия чаще всего продают крошку производителям вторично вспененного поролона. Для производства готового продукта необходимы следующие компоненты:

Для стабилизации текучести смеси и времени полимеризации необходимо подобрать полиол с нужной молекулярной массой и изоцианат с соответствующей реакционной способностью.

Большинство производителей этих химических реактивов продают двухкомпонентные системы, готовые к смешиванию.

Для промышленного производства ПВВ они поставляются в бочках по 220 л.

Технология производства состоит из следующих этапов:

Видео по теме

На видео показаны устройство и принцип работы дробилки для поролона:

Заключение

Несмотря на то, что исследования и практическая работа в сфере производства вторично вспененного поролона ведутся уже более десяти лет, некоторые технологические ресурсы этого материала освоены не до конца.

Например, большинству производителей удалось добиться того, что ПВВ выдерживает больше циклов нагрузки, чем первичный ППУ, но далеко не все смогли наладить выпуск изделий с ровной и гладкой поверхностью.

Источник

Поролон вторичного вспенивания: особенности и область применения

Все знают, как выглядит обычный поролон и где применяется. Это материал с очень широкой сферой использования, недорогой, простой и удобный в эксплуатации. Но не всем известно, что есть ещё поролон вторичного вспенивания. Сайт RMNT решил рассказать об этом интересном и полезном материале.

Разница между обычным поролоном и ПВВ очевидна с первого взгляда. Простой поролон имеет однородную структуру, а вторичного вспенивания — разнородную. Объясняется это тем, что делают ПВВ из обрезков первичного материала. Нарезали поролоновые листы нужного размера, остались обрезки — их измельчают и вновь прессуют в плиты.

Собственно, вторичный поролон представляет собой вспененный пенополиуретан, который создаётся из отходов, обладает мягкой структурой с ячейками. Сырьём служат также обрезки материалов, которые остаются в производстве мебели, полиуретан, ковровые подложки, упаковки, отходы теплоизоляционных материалов, деталей автомобиля, постельных принадлежностей. То есть все обрезки и отходы первичного поролона, которые можно вновь переработать.

По этой причине вторичный поролон считается фактически эко-материалом, так как позволяет утилизировать мусор, который в противном случае отправился бы на свалку.

Процесс производства выглядит следующим образом:

Важно! Себестоимость у вторичного поролона низкая благодаря тому, что в качестве основного сырья используются отходы, а сам процесс производства довольно простой.

Есть у вторичного поролона и другие плюсы:

Всё это делает ПВВ весьма востребованным материалом.

Сфера применения у вторичного поролона очень обширная и зависит от его плотности:

На портале Rmnt.ru есть инструкции о том, как обить мебель своими руками и сделать перетяжку кресел и стульев. Советуем вместо обычного поролона с этими целями использовать вторичный, мебель прослужит дольше. Маты из ПВВ станут отличным выбором для домашнего спортзала и спортивного уголка в детской комнате.

Вторичный поролон — очень востребованный материал. Из него, помимо матов и листов, делают объёмные детали, а также ленты. Производители могут выполнять заказы по конкретным размерам, чертежам клиентов. Это ещё больше расширяет область применения ПВВ.

Видео по теме

Источник

Поролон вторичного вспенивания

Описание

Поролон вторичного вспенивания (ПВВ) производится из остатков пенополиуретана (ППУ). Благодаря сохранению первоначальных свойств сырья, он используется в различных сферах: от изготовления упаковки до создания искусственного озеленения. Материал отличается доступной стоимостью и высокими эксплуатационными характеристиками.

Особенности

ПВВ известен высокими теплоизолирующими и амортизационными свойствами. При этом он отличается другими достоинствами:

Материал различается по плотности и жесткости, выпускается в листах различной толщины.

Как производится?

Вторичный поролон получают путем измельчения отходов и обрезков ППУ и прессования их под большим давлением с последующей заливкой клеем. Полученный блок просушивают, нарезают на листы необходимого размера.

Плотность готового материала колеблется от 60 кг/м3 до 750 кг/м3, в зависимости от предполагаемого назначения. Производство поролона вторичного вспенивания позволяет сэкономить средства на переработке отходов, получая высококачественный материал с низкой себестоимостью.

Где применяется?

Благодаря высокой прочности и жесткости, ПВВ используется в качестве:

ПВВ с плотностью 80-300 кг/м3 используют для изготовления кожгалантереи, обуви, в качестве тепло- и звукоизоляционного покрытия при отделке помещений. Марки с показателями от 300 кг/м3 применяют для создания настила детских площадок, фитнес-центров, футбольных полей.

Как выбрать?

Поскольку основным техническим показателем материала является плотность, прежде всего рекомендуется учитывать предполагаемые условия эксплуатации. В качестве транспортировочной упаковки лучше приобретать листы повышенной плотности, тогда как для набивки сидений и спинок мебели стоит отдать предпочтение вариантам с показателями 60-80 кг/м3, подходящими даже для детских гарнитуров.

Менеджеры ООО «Сантекс» всегда готовы помочь с выбором подходящего варианта.

Высококачественный ПВВ по доступным ценам

Благодаря собственному производству, мы готовы в минимальные сроки выполнить заказ любого объема. Возможно изготовление листов толщиной 5-100 мм, а также создание объемных деталей контурной резки по чертежам заказчика. Для уточнения деталей просто свяжитесь с нами удобным вам способом.

Источник

Поролон вторичного вспенивания: оборудование для производства и применение

За последние десятилетия появилось несколько новаторских разработок в сфере утилизации и вторичного использования поролона.

Материал представляет собой вспененный пенополиуретан (ППУ) и имеет широкую сферу применения.

По данным европейских экспертов, доля поролона составляет около 5 % в общей массе полимерных отходов, поэтому его переработка считается одним из наиболее перспективных направлений бизнеса.

Что относится к отходам поролона?

Разновидности вспененного пенополиуретана, обладающие мягкой ячеистой структурой, относятся к одной категории вторичного сырья. Автомобильный материал плотнее, но по химическому составу идентичен упаковочным материалам, наполнителям постельных принадлежностей, мягкому слою ковровых покрытий.

Откуда берутся отходы поролона?

Основными источниками отходов поролона считают мебельное производство. Обрезь, некондиционный материал обязательно направляется в переработку или утилизируется. Отходы мягкого и плотного поролона принимают приемные пункты, частные организации. Куда сдать утиль, можно узнать в поисковике. Там же есть информация о стоимости вторичных ресурсов.

Основным источником полиуретана для вторичной переработки являются использованные продукты, такие как электрические бытовые приборы, автомобили, постельные принадлежности, основы и подкладки коврового покрытия и мягкая мебель. Еще одним значительным источником перерабатываемого полиуретана являются промышленные производственные отходы.

Класс опасности

Поролону присвоен IV класс, компоненты материала при разложении полимера оказывают незначительное воздействие на экологию, биосферу. К агрегатным состояниям пенополиуретана и изделиям из него нужно относиться как малоопасным отходам.

Правила утилизации

Необходимо правильно подойти к вопросу утилизации старого изделия:

Не оставляйте старый матрас рядом с контейнерами для бытовых отходов

Работники коммунальных служб могут не забирать такой большой мусор, так как для этого должны существовать отдельные места для хранения или переработки.

Транспортировка специалистами

Для утилизации или переработки матрасов необходимо специальное оборудование, которое отсутствует в обычных коммунальных службах. Услуги по утилизации матраса предоставляют крупные производители мебели. Отечественные специалисты вывозят мебель в специальные склады, где мебель получает новую жизнь:

Такой вариант утилизации является самым экологичным и гуманным по отношению к естественной среде. Для отправки б/у матраса на переработку необходимо связаться со службой. В России переработкой занимаются фирмы „Аскона”, московская компания „Быстрые грузчики”, и ФПК „Сервис”. Специалисты оценят состояние изделия и габариты.

Но есть категория матрасов, которые подобные службы не принимают:

Не использовать детям для игр

Дети от природы очень любопытные. Их наверняка заинтересует большой матрас во дворе. Они могут использовать его в качестве батута. В составе имеются металлические пружины, которые могут привести к травмам, переломам и ушибам. Изделие, которое пролежало некоторое время под солнцем или дождем может выделять токсичные соединения, быть местом обитания пылевых клещей, паразитов, клопов и вшей, что может спровоцировать аллергию, привести к укусам насекомым или стать причиной возникновения астмы у ребенка.

Матрасы, которые долгое время находятся возле мусорных контейнеров, станут настоящими рассадниками бактерий и грибка.

Не сжигайте матрас из поролона или синтетических волокон

При приобретении нового изделия, владельцы нередко пытаются сжечь старый предмет мебели. Такой способ является более нежелательным, чем просто выкинуть его на помойку.

При производстве могут использоваться:

Практически все эти составляющие являются горючими. Эти компоненты при открытом огне могут привести к пожару.

Клей и синтетика при сгорании выделяют опасные летучие соединения – угарный газ и синильную кислоту. Эти компоненты могут привести к ухудшению состояния слизистой, обморокам и спровоцировать удушье.

Важно! Сжигать можно только натуральные изделия – ватные, набитые травой или водорослями, а также изделия из кокосовой койры. Перед утилизацией необходимо найти безопасное место вдали от технических помещений и жилых домов.

Металлические составляющие и детали полиуретана не горят при привычных температурах, и их необходимо утилизировать отдельно.

Продажа ненужного матраса

Если матрас выглядит неплохо и не имеет видимых повреждений, то его можно продать. Можно заметить, что иногда изделия, которые выбросили прежние владельцы за ненадобностью, могут разбирать другие люди для собственных нужд.

Лучше всего продать старый матрас или отдать его даром нуждающимся на интернет-площадках ”Авито”, ”Юла”, дать объявление в газете или социальных сетях, на столбах объявлений.

Важно! Для удобства можно снизить цену за счет самовывоза.

Отдать даром с самовывозом

Старый матрас может пригодиться для творческих целей:

Иногда для утепления технических помещений просят приносить старые одеяла и матрасы. Так же в них иногда нуждаются негосударственные центры помощи людям и ночлежные помещения для бездомных.

Разборка на части

Если нельзя выбросить матрас, то его можно разобрать на части. Так его будет легче утилизировать:

Если пружины и наполнитель сохранились хорошо, то из старого матраса можно сделать новый. Для этого необходимо купить готовый чехол или сшить его из плотной ткани самостоятельно. Наполнитель можно заменить несколькими листами поролона или пены. Такие материалы можно найти в хозяйственных или строительных магазинах.

Использование на даче

Выбрасывать матрас не стоит, если есть участок на даче или в деревне. Его можно почистить в химчистке и сделать много полезных вещей:

А еще из старого матраса можно сделать кровать-качели для детей.

Для этого понадобятся:

Сдать в приют для животных

Для бездомных животных открывают приюты. Такие организации существуют, благодаря добровольным пожертвованиям сердобольных людей. В зимний период владельцы приютов и питомников просят отдавать им старые одеяла, подушки и матрасы. Из них делают теплые покрытия в вольерах для животных. Для удобства можно договориться с волонтерами о самовывозе. Состояние матраса не имеет значения, но лучше не отдавать сильно поврежденные изделия.

Старый матрас можно использовать для многих целей — отдать в приют для животных, разобрать на части, или сделать качели для детей. Но если предмет мебели выглядит плохо, матрас лучше утилизировать или выбросить самостоятельно или воспользовавшись услугами специальных служб.

Химическая переработка

Из поролона методами синтеза получают органические вещества. Деполимеризация заключается в разложении крупных органических молекул на более мелкие под воздействием температуры или каких-то веществ. Это процессы:

Советуем почитать: Переработка резины в крошку и тепловую энергию: список оборудования

В итоге получаются полиолы (гидроксильные группы), это сырье для получения полиуретанов с жесткой и полужесткой структурой. Выход продуктов составляет 90% от объема исходного вторсырья. Для химической переработки используют гомогенизированные отходы поролона. Гликолиз считают прогрессивной технологией, процесс регулируется корректировкой температурного режима, использованием катализаторов.

Полученные смеси добавляют в лакокрасочные материалы, клеи, асфальтобетонные и битумные смеси для улучшения:

Пиролизный газ используется для отопления перерабатывающих комплексов. Маслянистые пиролизные жидкости тоже вид топлива.

Переработка отходов поролона в крошку

Машины разрывного действия представляют собой механизмы с одним или двумя валами, усеянными зубьями или резцами с переменным шагом. Поролон рвется на мелкие кусочки при вращении вала в замкнутом объеме.

Универсальные ножевые измельчители перерабатывают полосы определенной ширины, приходится промышленную некондицию и обрезки предварительно раскраивать на других автоматах. Для фракционного деления кусочков применяют фракционные сетки. От измельчителя выводят пневмотранспортный рукав. Вентилятор уплотняет мелкие отходы в тару: мешки или контейнеры, бункерный накопитель.

Дробилки барабанного типа называют шредерами. ППУ измельчают до кусочков от 1 до 4 см.

Применения поролона вторичного вспенивания

Основное отличие вторичного ППУ – высокая плотность. Поролон вторичного вспенивания (ПВВ) необходим:

Программа утилизации от Асконы

Одним из первых кто стал заниматься утилизацией старых матрасов, стала фирма „Аскона”. Данное предприятие предлагает своим клиентам, решившим купить новую модель, бесплатно вывезти и утилизировать старый экземпляр. Акция проходит не на постоянной основе.

Чтобы договорится о вывозе, необходимо оставить заявку консультантам магазина сети „Аскона”. Также это возможно сделать, оставив заявку на участие в акции через интернет. Обратите внимание! Акция не распространяется на старые модели других фирм.

В качестве бонуса „Аскона” может предложить покупателям скидку на приобретение новой модели в сети их магазинов (до 15%).

Источник