венец в бетономешалке что это

Отличия венцовых и редукторных бетономешалок

Устройство фундамента, кладка кирпича, заливка перемычек и армопоясов — все эти строительные работы невозможны без производительной бетономешалки. Агрегаты могут отличаться по типу трансмиссии и быть редукторными или венцовыми. Оба вида бетономешалок широко используются в современном строительстве, имеют свои плюсы и минусы. Рассмотрим каждый тип в отдельности.

Венцовые бетономешалки

Данный тип смесительных агрегатов подходит для нечастых бетонных работ. Бетономешалки с венцовым приводом состоят из двух грушевидных половинок, в которых располагаются лопасти. Эти половинки соединены зубчатым венцом (короной). Во время работы двигатель крутит ведущую шестеренку, которая в свою очередь вращает венец с барабаном. С противоположной стороны от двигателя в венцовых бетономешалках расположен рычаг сброса бетонной смеси в виде руля. Большинство моделей оснащены колесиками для удобной транспортировки мешалки.

Венцовая бетономешалка Forte с рулевым сбросом смеси.

Бетономешалки с венцовой трансмиссией смешивают бетон исключительно по гравитационному принципу работы (редукторные могут и по принудительному). Барабан вращается под углом примерно 45 градусов, лопасти зачерпывают смесь и при достижении высшей точки сбрасывают раствор вниз. В зависимости от плотности и количества раствора регулируется угол наклона бетономешалки. Благодаря этому агрегат способен перемешивать как обычный цементно-песчаный раствор, так и смеси с крупной фракцией гравия (от 40 мм).

Самая проблемная часть таких типов бетономешалок — это венец. Во время работы в пазы между ведущей шестеренкой и венцом попадают цемент, песок и даже мелкие камушки щебня, из-за чего происходит быстрый износ зубьев. В зависимости от материала изготовления венца (чугун, пластик, сталь или полиамид) износ может происходить быстрее или медленней. К сожалению, даже венцы из полиамида, при активном использовании бетономешалки, не прослужат более трех лет. Также время от времени выходит из строя подшипник между рамой и барабаном. Но при этом комплектующие не очень дорогие, и их можно самостоятельно заменить без обращения в сервисный центр. Если же необходима долговечная бетономешалка для строительной бригады, то лучше обратить внимание на модели с редукторным приводом. Но также венцовый агрегат гораздо более шумный, чем редукторный.

Критерии выбора венцовых моделей

При выборе бетономешалки с венцовым приводом стоит обратить внимание на следующие параметры:

Редукторные бетономешалки

Редукторные агрегаты имеют похожее строение с венцовыми, с единственным отличием в приводном механизме. Бетономешалка работает от двигателя, который вращает стальной редуктор. Последний в свою очередь обеспечивает вращение барабана и перемешивание наполнителя. Сам редуктор закрыт в кожухе, который обеспечивает надежную защиту от попадания гравия и песка. В отличие от венцовых моделей, в редукторных, рукоятки для транспортировки (и сброса смеси) располагаются сзади, а не сбоку, что обеспечивает более удобное перемещение бетономешалки по строительной площадке.

Стоит отметить что бетономешалки с редукторным приводом способны работать как по гравитационному, так и по принудительному принципу. Принудительный тип обусловлен наличием неподвижного барабана и подвижными лопастями, которые перемешивают раствор. Благодаря такой конструкции смесь получается однородной без комков. Также такие бетономешалки способны «крутить» смесь около 90 % от общего объема устройства.

По сравнению с венцовыми, бетономешалки с редукторным приводом (принудительного типа) гораздо более производительные и долговечные. Сам редуктор способен прослужить более 7 лет без ремонта и плановой ревизии. Однако при повреждении его нужно будет менять полностью, а это около трети стоимости всей мешалки. Число передаточных звеньев в конструкции редукторного типа сведено к минимуму (по сравнению с венцом), благодаря чему достигается баланс мощности и расходуемого электричества. Также редукторная мешалка менее шумная, чем венцовая.

Критерии выбора редукторных моделей

При выборе бетономешалок с редукторным приводом стоит обратить внимание на следующие характеристики:

Источник

Выбор венца для бетономешалок

Давайте поговорим о такой составляющей мешалки для бетона, как венец. Венец – это корона, опоясывающая барабан аппарата по длине его окружности. Несомненным преимуществом бетономешалки, оснащенной венцом, является простота ее конструкции. Именно поэтому бетономешалки с венцом пользуются самой большой популярностью.

Классификация по различным параметрам

В зависимости от типа устройства, бетоносмесители можно разделить на три вида: венцовые, редукторные и венцово-редукторные.

Наиболее популярными являются венцовые аппараты, но такие модели гораздо чаще ломаются, потому как строительные материалы попадают в венец и выводят его из строя.

Однако венец ремонтируется настолько же просто, как и ломается, да и замена передающих устройств не вызывает никаких сложностей. Все это можно сделать самостоятельно. Именно поэтому венцовые устройства лучше и популярнее.

Бетоносмесители редукторного типа в случае поломки отремонтировать не удастся. Если механизм сломается, нужно будет покупать новый, причем стоит он достаточно дорого, да и замена механизма – дело весьма хлопотное. Редукторные устройства выходят из строя относительно редко, а передаточный механизм в мешалках такого типа защищен от попадания строительных материалов и прочих предметов.

В соответствии с принципом работы, бетоносмесители можно разделить на бетономешалки гравитационного и принудительного действия. В зависимости от данных типов, мешалки по-разному смешивают бетон. Самый интенсивный замес осуществляют аппараты с механизмом принудительного типа (замес компонентов выполняется четырьмя лопастями), а гравитационные аппараты лучше справляются с бетонными смесями более высокой мощности (составляющие смешиваются путем поднимания и опускания барабана).

Особенности материалов для изготовления

Бетономешалка – это один из важнейших строительных агрегатов, при выборе которого особое внимание нужно уделить материалу, из которого изготовлен ее венец. Наиболее дорогим, прочным и долговечным является венец из металла, если сравнивать его с чугунным или полиуретановым. Почему же металлический венец так дорого стоит и почему он так мало распространен, раз он такой качественный, и чем он лучше венцов из чугуна и полиуретана?

В случае с металлическими венцами все дело в политике компаний-производителей. Для того чтобы сделать подобный венец, расплав стали нужно заливать и остужать в специальной форме, после чего заготовку необходимо обработать на специальном оборудовании. Стальной расплав вязок, поэтому он не может очень хорошо заполнить всю отливочную форму, что требует соответствующей последующей обработки. Это долго и дорого. Гораздо легче сделать пластмассовый или чугунный венец. Чугун сравнительно дешев, кроме того, он жидок в расплаве, а изготовленная заготовка нуждается в минимальной последующей обработке, и то лишь для того, чтобы превратиться в результате в готовую деталь. Это же справедливо и для пластмассы. Ввиду этого, с точки зрения формирования себестоимости мешалки, производители делают ставку на то, что быстрее и дешевле. Несмотря на существенный производственный плюс, пластмассовые и чугунные венцы имеют и свои недостатки.

Подшипники бетономешалки

Устройство бетономешалки Zitrek

Говоря о венцовой бетономешалке, нельзя не рассмотреть особенности различных систем подшипников. Прежде всего это материал, из которого изготовлен подшипник. Один из наиболее популярных материалов, из которых может быть изготовлен подшипник, – это полиамид, он же капролон. Данный материал нашел применение в различных сферах производства. При помощи него можно успешно поменять подшипник из стали и бронзы в различных узлах трения.

Обработка подшипника из полиамида может быть выполнена сверлением, точением, шлифованием и фрезерованием. А применение графитокапролона позволяет увеличить период работы подшипника в узлах трения и скольжения ввиду лучших антифрикционных характеристик подшипника из такого материала.

Второй важный момент – это место установки узла подшипника. Он может быть установлен внутри и снаружи барабана. Обязательно обратите внимание на местоположение подшипникового узла оси вращения барабана. По ходу эксплуатации бетономешалки придется менять подшипники и от того, где установлен узел, зависит, насколько удобно будет заменить подшипник. Очень удобно менять подшипник, если узел расположен с внешней стороны барабана. В этом случае подшипник меняется снаружи барабана. В этом случае для того, чтобы заменить подшипник, нужно будет просто открыть пластмассовую крышку и снять стопорное кольцо.

Если же узел расположен внутри барабана, то и менять подшипник придется там же. Для этого придется открутить нижнее донышко, после чего выбить подшипник. Заменить такой подшипник достаточно сложно, т.к. после многоразового использования крепления попросту застывают в бетоне. Еще один недостаток: после того как будет заменен подшипник, есть вероятность неправильного закручивания болтов (закоревший бетон может создать щели), что приведет к протеканию смеси. Заменить подшипник в таком случае будет невозможно.

Недостатки чугунных и пластмассовых материалов

Чугунный венец имеет и свои недостатки. Рассмотрим их. Прежде всего, чугунный венец недолговечен. Если между чугунным венцом и его вращающей шестеренкой попадает песок, он начнет крошить чугун, приводя венец в непригодность. Во-вторых, это хрупкость. Достаточно одного лишь неосторожного движения лопатой во время загрузки смеси (либо же кувалдой при очистке барабана), и чугунный механизм может расколоться или треснуть. В-третьих, низкая ремонтабельность. Чугунный венец почти невозможно отремонтировать своими силами.

Что касается недостатков венцов из пластмассы, то они такие же, как и у чугунных, за исключением разве что хрупкости и гремучести. Какие венцы более долговечны, ответить трудно, а статистика показывает следующую картину: в нашей стране чаще покупают смесители с чугунным венцом, а за границей, к примеру, во Франции, с пластмассовым.

Категорически нельзя смазывать приводную шестерню бетономешалки и зубчатый венец маслами и другими смазками. То же касается и подшипников: их замена и обслуживание должны осуществляться только профессионалами. Если подшипники или система привода бетономешалки выйдет из строя по причине неправильного обслуживания, пользователю может быть отказано в гарантийном ремонте.

Принцип работы венцовой бетономешалки

Многих пользователей интересует, какой принцип работы у венцовых бетономешалок и в чем особенности их эксплуатации. Принцип работы венцовых бетономешалок основывается на ременно-зубчатой передаче, то есть барабан приводится в действие по следующей схеме: двигатель – ремень – шестерня – венец.

Для всех бетономешалок подобного типа справедливы несколько главных правил их эксплуатации. Во-первых, загрузка и выгрузка смеси должна осуществляться исключительно при вращающемся барабане. Во-вторых, нельзя смазывать венец и шестерню. В случае попадания посторонних предметов между зубьями венца или шестерни их нужно как можно быстрее удалить. Электрический двигатель бетономешалки очень чувствителен к перепадам напряжения, поэтому не исключена вероятность того, что устройство не будет запускаться, в особенности под нагрузкой.

Источник

Какие бывают виды венцов на бетономешалку и какой лучше выбрать?

Одним из важнейших механизмов на любом строительном объекте будет бетономешалка. Именно в ней приготавливаются все бетонные, растворные и штукатурные смеси для объекта. В ней можно заготавливать и сухие смеси, не обязательно в строительной индустрии.

А самой популярной бетономешалкой на сегодняшней стройке будет венцовая, которая входит в категорию гравитационных аппаратов (раствор вымешивается за счёт гравитации – силы тяжести). Простота конструкции повышает долговечность и ремонтабельность таких бетоносмесителей. Такой тип смесителей по праву считается народным.

Принцип работы

Принцип работы венцовых бетономешалок основывается на ременно-зубчатой передаче, то есть барабан приводится в действие по следующей схеме: двигатель — ремень — шестерня — венец.

Венцом называется корона, состоящая из пластины с зубьями, которая крепится снаружи перпендикулярно по всей окружности барабана. Двигатель через ремень вращает вал с шестерёнкой, которая в свою очередь через сцепление своими зубьями с зубьями венца передаёт движение всему барабану.

Венцовые бетономешалки делятся по материалу из которого изготовлен венец:

Металлические

Такие короны изготавливаются из стальных сплавов и оказываются самыми дорогими из всех видов материалов. На стройке редко можно встретить такую систему. Чем вызвана причина дороговизны? По технологии изготовления расплавленную сталь заливают в форму и остужают, обтачивают, шлифуют, закаливают. Процесс получается долгим и дорогим, потому что вязкость стали не позволяет получать идеальную отливку. Такие мешалки отличаются долговечностью и низким уровнем шума.

Чугунные

Самый распространённый материал среди такого рода бетономешалок. Расплавленный чугун обладает хорошей текучестью и идеально заполняет форму заливки. Последующая обработка отливки не занимает много времени, только требуется зачистить небольшие затёки чугуна и изделие готово. Но чугун относится к разряду хрупких материалов и это может приводить к появлению трещин в процессе эксплуатации.

Кроме этого, при попадании песка или осколков щебня, которые служат абразивом, что обычное явление на стройке, соприкасающиеся поверхности истираются и потребуют со временем замены. Чугунные бетоносмеситли не годятся для больших объёмов смесей, в промышленных масштабах их не стоит использовать. Кроме этого они создают много шума, что можно отнести к незначительным недостаткам.

Важно: замена вышедшего из строя чугунного венца не может быть проведена собственными руками, придётся обращаться к профессионалам.

Вариант венца своими руками:

Пластиковые

Очень просты в изготовлении, потому что хорошая текучесть материала позволяет получить заготовку, не требующую значительной доработки после отлива. Дешёвые и не шумные в эксплуатации – это относится к их преимуществам. Ну а недостаток – уступают по прочности, конечно, и металлу, и чугуну.

Надо отметить, что зубчатый пластиковый венец на 130 литровую бетономешалку состоит из четырёх частей, что позволяет менять только те из них, которые вышли из строя, но легко можно поменять и все части, не разбирая всю конструкцию, что обязательно отнесём к достоинствам. Кроме этого важным преимуществом является низкий вес таких мешалок. Эти устройства подойдут частникам на дачном участке, где нет больших объёмов.

Важно: при покупке бетоносмесителя поинтересуйтесь у продавцов о наличии запасных частей в магазине, ведь в такой конструкции ремонт может быть проведён своими руками.

Полиамидные

Из этого синтетического материала венцы для мешалок стали делать не так давно, но они уже прочно заняли своё место в конкурентной борьбе с чугунными и стальными. Полиамид – это те же пластмассы, но с необходимыми добавками, графит, например, которые повышают прочность, износостойкость и устойчивость к температуре в широком диапазоне. Повышенная стираемость позволяет уберечь конструкцию от вредного воздействия попадающих в него абразивных частиц песка и щебня.

Синтетический материал, естественно, не подвержен коррозии и это выгодно отличает его от стальных конструкций. Полиамидный венец также состоит из нескольких частей, как и пластиковый, это облегчает его ремонт, нет необходимости разбирать барабан. У него плавный ход, не грохочет, как чугунный, уровень шума снижен до 15 децибел.

Классификация по количеству зубьев

Для того чтобы сделать верный выбор, рассмотрим разновидности венцов по количеству зубьев и объему бетономешалки. В качестве примера возьмём линейку зубчатых аппаратов, производимых заводом строительно-отделочных машин:

Важно: по стоимости комплект из полиамида дешевле чугунного венца в 8 раз.

Какой лучше?

Несмотря на то, что сегодня в эксплуатации преобладают бетоносмесители с чугунным венцом, наши рекомендации останавливаются на полиамидном или в простонародье – пластиковом исполнении. Применение стали для изготовления венца не популярно и сравнительный анализ этой версии мы проводить не будем. Есть мнение, что лучше чугунины ничего не придумано, но мы опровергаем это утверждение и предлагаем к выбору полиамидный вот по каким причинам:

По статистике, да и по нашей таблице видно соотношение использования венцовых смесителей из чугуна и из полиамида в России как 4:1. Однако наш вывод в пользу полиамидный, с которым можно и не согласиться, но он основан на большом практическом опыте и доказан реальной жизнью.

Источник

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Венцовая бетономешалка, по сравнению с оборудованием редукторного типа, имеет более доступную стоимость, что обусловлено её конструктивными особенностями – для преобразования генерируемой электродвигателем мощности в полезную работу используется зубчатая шестерня – венец. Ещё одна сильная сторона бетономешалки венечного типа в простоте и дешевизне обслуживания: изношенную шестерню намного проще заменить, чем перебирать весь редуктор. Да, зубчатое колесо подвержено естественному износу. Но все ли зубчатки имеют одинаковый ресурс, или срок службы отличается?

Какие нагрузки испытывает зубчатое кольцо

Шестерня (зубчатка, зубчатое кольцо, зубчатая передача) представляет собой замкнутое кольцо с зубцами. Оно опоясывает барабан бетоносмесителя. Во время работы вращательное движение от двигателя на барабан передается посредством венца, который в свою очередь цепляется зубьями за ведущую шестерню. В местах соприкосновения зубьев неизбежно возникает трение, что приводит к естественному износу. Существенно сокращают срок службы и негативные погодные условия, такие как дождь, снег, высокие или низкие температуры, а также механические повреждения, случайные удары, попадание на зубцы строительных растворов, песка, грязи. Но бывает, что венец выходит из строя не постепенно, а сразу.

Из чего изготавливаются шестерни: основные материалы и их сравнение

Для изготовления шестерен современная промышленность использует сталь, чугун, пластик и полиамид.

Чугун

Бетоносмеситель с шестерней из чугуна – наиболее распространенный вариант. Такие зубчатки стоят дешево, чему способствует в том числе и легкая обработка материала: чугун отливается в формы довольно быстро. Более того, ввиду хорошей текучести чугунного расплава, застывшему в форме изделию впоследствии практически не требуется обработка. Но чугун хрупкий. И в этом существенный минус. Таким зубчаткам страшны механические удары, а попадание абразивных частиц (песка, цемента и т. д.) проводит к тому, что зубцы начинают крошиться. Чугунный венец изнашивается быстро (но не мгновенно), сильно шумит и вибрирует при работе. Такой вариант целесообразен в том случае, если бетономешалкой планируется пользоваться не целый рабочий день, а время от времени.

Сталь

Стальные венцы более прочные, но стоят дороже, что объясняется сложностью их производства: сталь хуже заполняет отливочные формы, полученные заготовки в дальнейшем нуждаются в дополнительной обработке на оборудовании. Все это повышает трудозатраты, а значит, и себестоимость продукции. Но в прочности и долговечности им равных нет, в тому же стальные зубчатки работают практически бесшумно. Бетономешалку со стальным венцом можно использовать в режиме повышенных нагрузок, всю рабочую смену.

Пластик

Пластик – доступный и легко поддающийся обработке материал, поэтому венцы из него стоят очень дешево. К преимуществам можно отнести и тихую работу. Но на этом достоинства заканчиваются. Этот материал очень хрупкий; рассчитывать на профессиональную работу на таком оборудовании не стоит. Как правило, сфера использования подобного оборудования ограничивается частным строительством и небольшими нагрузками.

Полиамид

Этот материал стал использоваться для производства венцов не так давно, но уже успел занять прочные позиции и уверенно потеснить пластик, чугун и даже сталь. Полиамиды отличаются высокой прочностью, жесткостью и вязкостью, устойчивы к негативным влияниям среды, химически инертны и оказывают сопротивление электропробою. Такие венцы не подвержены коррозии, имеют низкий коэффициент трения и не изнашиваются даже при попадании на зубцы абразивных частиц (что с учетом специфики применения практически неизбежно). Все это положительно сказывается на строке службы приводной шестерни.

Примечательной здесь является и конструкция: зубчатое кольцо неразборное. Оно состоит из нескольких частей, что упрощает его замену. Полиамидный венец в 7 раз легче, чем зубчатое кольцо из стали, что увеличивает срок службы почти в 2 раза. Такой венец вообще не гремит (уровень шума 15 дБА). Такое оборудования подходит для ежедневных продолжительных работ.

Как продлить срок службы зубчатой передачи

Венец – расходный материал, который рано или поздно нуждается в замене. Но, несмотря на это, можно продлить его срок службы. Ниже представлены рекомендации как это сделать. Обратите внимание! Эти правила подходят для всех типов венцов, вне зависимости от материалов изготовления.

В целом, это все основное, что нужно знать о зубчатом колесе бетономешалки. При соблюдении простейших правил эксплуатации оно прослужит вам долго.

Источник

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Бетономешалки венечного типа в качестве привода имеют зубчатую шестеренку – венец. За счет этой конструктивной особенности оборудование характеризуется доступной стоимостью, если сравнивать его с редукторными моделями. Отличается простым и недорогим обслуживанием – по мере износа нужно заменить лишь венец, а не весь приводной механизм. Теперь выясним, все ли венцы одинаково долговечны.

Содержание:

Каким нагрузкам подвергается венец?

Элемент представляет собой замкнутое кольцо с зубьями, опоясывающее барабан бетономешалки. В процессе работы венец передает вращательное движение от двигателя на барабан посредством сцепления с ведущей шестеренкой. Вследствие этого на него оказывается вибрационное воздействие. Зубья подвергаются трению в местах соприкосновения с зубцами шестеренки. Эти факторы в наибольшей степени способствуют износу детали. Негативное воздействие на венец оказывают погодные условия, например, низкие или высокие температуры, попадание воды во время дождя. В рабочей зоне на элемент может попасть песок, грязь, строительный раствор. Не исключены случайные удары. Все это вкупе сказывается на естественном износе изделия. Однако случается, что венец выходит из строя мгновенно.

Сравним материалы изготовления

Чугун

Наиболее распространен в производстве венцов бетономешалок. Главным преимуществом является невысокая стоимость и легкая обработка материала. Отливка чугуна в форме выполняется быстро и без особых затрат. Расплав отличается хорошей текучестью, поэтому застывшему изделию требуется минимальная последующая обработка. Но, как известно, чугун имеет один большой недостаток – хрупкость. При механических воздействиях венец может треснуть, а абразивные частицы, такие как песок, грязь, начинают крошить трущиеся места. Сильный износ детали неизбежен, хотя это и происходит постепенно. Вдобавок во время работы чугунный венец гремит и вибрирует. Как правило, бетономешалки с ним приобретают для нечастого использования, когда нет серьезной нагрузки в течение рабочего дня.

Сталь

В отличие от чугунных, стальные венцы более прочные. Но и стоят они дороже. Все дело в трудоемкости процесса изготовления. Требуется залить и остудить металлический расплав в специальной форме, потом обработать заготовку на оборудовании. В силу своей вязкости расплавленная сталь может не до конца заполнить отливочную форму, поэтому предусматривается дополнительная обработка. Все это повышает себестоимость продукции. Помимо долговечности, стальные венцы отличаются бесшумной работой. Бетоносмеситель со стальным венцом оптимально подходит для ежедневной многочасовой эксплуатации в условиях строительства и внутренней отделки помещений.

Пластик

Один из самых недорогих материалов, поэтому такой венец является доступным по цене. Отливать его легко, так как материал обладает отличной текучестью, и заготовке требуется минимальная финишная обработка. К преимуществам можно отнести также легкость и тихую работу (пластик не гремит). По сравнению с чугунными, пластиковые венцы не такие хрупкие. Однако они не могут похвастаться высокой прочностью, свойственной стали. Бетономешалки с такими элементами находят применение в частном строительстве при небольших объемах работ.

Полиамид

Материал для производства венцов используют не так давно, но он уже успел занять прочные позиции наряду со сталью, чугуном и пластиком. В основе изготовления лежит синтетическая композиция, которая наделяет изделие эластичностью и устойчивостью к температурам в широком диапазоне. Полиамид выдерживает воздействие многих химических составов и воды, что исключает коррозию. Оказывает сопротивление электропробою. Такой венец имеет высокую прочность, низкий коэффициент трения и сохраняет износостойкость даже при попадании на него абразивных частиц. Все это способствует долговечности не только самого венца, но и приводной шестерни. Особенной является конструкция элемента: кольцо не цельное, а разборное, т.е. состоит из нескольких частей. Это в значительной степени упрощает его замену – не нужно разбирать барабан. Венец из полиамида в 7 раз легче аналога из стали, что увеличивает срок его службы практически вдвое. Обладает плавным ходом и не гремит – уровень шума снижен до 15 дБ. Оборудование отлично подходит для продолжительных работ каждый день. Часто менять запчасти не придется.

Продлить срок службы – легко!

Несмотря на то что венец является расходным материалом, можно отсрочить его замену. Важно соблюдать простые правила эксплуатации независимо от того, из какого материала он изготовлен.

Пожалуй, это все, что необходимо знать о венце бетоносмесителя. Надеемся, что ваш прослужит долгое время. Но как только придет пора его заменить, вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем большой выбор запчастей и расходных материалов к бетономешалкам ведущих производителей. Вы можете заказать все необходимое уже сейчас, чтобы при поломке износившихся элементов не было простоев в работе и вы могли быстро заменить запчасть.

Источник