в чем растворяется полипропилен
Как растворить полипропилен?
Прочитал, что полипропилен можно растворить в перхлорэтилене, четыреххлористом углероде или хлористом метилене. Хочу узнать, возможно ли это сделать в домашних условиях? Если да, то какие нужно соблюдать пропорции и какие предпринимать меры предосторожности?
Приготовление растворов синтетических смол домашних условиях представляет значительные затруднения по следующим причинам.
Во-первых, синтетические смолы медленно растворяются даже в очень активных растворителях и при систематическом перемешивании компонентов.
Во вторых, приготовление растворов смол ни в коем случае не должно выполняться в жилых помещениях. При этих работах должно быть исключено наличие взрывоопасной арматуры (выключатели, патроны ламп), электроосвещения, бытовой аппаратуры (холодильники, утюги, стиральные машины, кофемолки и т. п.). Недопустимо курение, использование открытых источников огня.
Если раствор смолы будет готовить я в емкости из легких сплавов можно применить мешалку из дерева или легкого сплава. При использовании емкости из стали мешалка должна быть деревянной. Емкости, в которых готовятся растворы смол должны быть надежно заземлены. При работе учтите, что растворение происходит быстрее, а раствор получается лучшего качества если процесс ведется при непрерывном перемешивании.
Растворители, перечисленные в письме, характеризуются следующими данными.
Перхлорэтилен (тетрахлорэтилен) — трудногорючая бесцветная жидкость. Температура кипения +121°С, самовоспламенения +635°С.
Хлористый метилен (дихлорметан, метиленхлорид) — бесцветная труд негорючая жидкость. Температура кипения + 40 С, самовоспламенения + 580°С. Горит при нагревании до температуры самовоспламенения.
Четыреххлористый углерод (тетрахлорметан) — негорючая бесцветная жидкость. Температура кипения +77°С. При термическом распаде может образовывать фосген (. ) — очень ядовитый газ.
Для растворения полипропилен следует измельчить. В отличие от порошка растворение мелких кусочков происходит быстрее. Необходимую концентрацию раствора подберите сами.
Полипропилен
| Полипропилен | |
 | |
 | |
 Международный знак вторичной переработки для полипропилена | |
| Общие | |
|---|---|
| Сокращения | ПП, PP |
| Химическая формула | ( C 3 H 6)n |
| Физические свойства | |
| Плотность | 0,92-0,93 г/см³ |
| Термические свойства | |
| Температура плавления | 130–171 °C |
| Классификация | |
| Рег. номер CAS | 9003-07-0 |
Полипропилен (ПП) — это термопластичный полимер пропилена (пропена).
Содержание
Получение
Полипропилен получают полимеризацией пропилена в присутствии металлокомплексных катализаторов, например, катализаторов Циглера—Натта (например, смесь TiCl4 и AlR3):
Параметры, необходимые для получения полипропилена близки к тем, при которых получают полиэтилен низкого давления. При этом, в зависимости от конкретного катализатора, может получаться любой тип полимера или их смеси.
Полипропилен выпускается в виде порошка белого цвета или гранул с насыпной плотностью 0,4—0,5 г/см³. Полипропилен выпускается стабилизированным, окрашенным и неокрашенным.
Молекулярное строение
По типу молекулярной структуры можно выделить три основных типа: изотактический, синдиотактический и атактический. Изотактическая и синдиотактическая молекулярные структуры могут характеризоваться разной степенью совершенства пространственной регулярности. Стереоизомеры полипропилена существенно различаются по механическим, физическим и химическим свойствам. Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный материал с высокой текучестью, температурой плавления — около 80°С, плотностью — 850 кг/м3, хорошей растворимостью в диэтиловом эфире. Изотактический полипропилен по своим свойствам выгодно отличается от атактического, а именно: он обладает высоким модулем упругости, большей плотностью — 910 кг/м3, высокой температурой плавления — 165—170°С и лучшей стойкостью к действию химических реагентов. Стереоблокполимер полипропилена при исследовании с помощью рентгеновских лучей обнаруживает определенную кристалличность, которая не может быть такой же полной, как у чисто изотактических фракций, поскольку атактические участки вызывают нарушение в кристаллической решетке. Изотактический и синдиотактический образуются случайным образом;
Физико-механические свойства
Поведение полипропилена при растяжении ещё в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и от температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей механических свойств. При высоких скоростях растяжения разрушающее напряжение при растяжении полипропилена значительно ниже его предела текучести при растяжении.
Показатели основных физико-механических свойств полипропилена приведены в таблице:
| Плотность, г/см 3 | 0,90—0,91 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см² | 250—400 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | 200—800 |
| Модуль упругости при изгибе, кгс | 6700—11900 |
| Предел текучести при растяжении, кгс/см² | 250—350 |
| Относительно удлинение при пределе текучести, % | 10—20 |
| Ударная вязкость с надрезом, кгс·см/см 2 | 33—80 |
| Твердость по Бринеллю, кгс/мм 2 | 6,0—6,5 |
Физико-механические свойства полипропилена разных марок приведены в таблице:
| Показатели / марка | 01П10/002 | 02П10/003 | 03П10/005 | 04П10/010 | 05П10/020 | 06П10/040 | 07П10/080 | 08П10/080 | 09П10/200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Насыпная плотность, кг/л, не менее | 0,47 | 0,47 | 0,47 | 0,47 | 0,47 | 0,47 | 0,47 | 0,47 | 0,47 |
| Показатель текучести расплава, г/10 мин | ≤0 | 0,2—0,4 | 0,4—0,7 | 0,7—1,2 | 1,2—3,5 | 3—6 | 5—15 | 5—15 | 15—25 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 600 | 500 | 400 | 300 | 300 | — | — | — | — |
| Предел текучести при разрыве, кгс/см², не менее | 260 | 280 | 270 | 260 | 260 | — | — | — | — |
| Стойкость к растрескиванию, ч, не менее | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | — | — | — | — |
| Характеристическая вязкость в декалине при 135 °C, 100 мл/г | — | — | — | — | — | 2,0—2,4 | 1,5—2,0 | 1,5—2,0 | 0,5—15 |
| Содержание изотактической фракции, не менее | — | — | — | — | — | 95 | 93 | 95 | 93 |
| Содержание атактической фракции, не более | — | — | — | — | — | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Морозостойкость, °C, не ниже | -5 | -5 | -5 | — | — | — | — | — | — |
Химические свойства
Полипропилен химически стойкий материал. Заметное воздействие на него оказывают только сильные окислители — хлорсульфоновая кислота, дымящая азотная кислота, галогены, олеум. Концентрированная 58%-ная серная кислота и 30%-ная перекись водорода при комнатной температуре действуют незначительно. Продолжительный контакт с этими реагентами при 60 °C и выше приводит к деструкции полипропилена.
В органических растворителях полипропилен при комнатной температуре незначительно набухает. Выше 100 °C он растворяется в ароматических углеводородах, таких, как бензол, толуол. Данные о стойкости полипропилена к воздействию некоторых химических реагентов приведены в таблице.
| Среда | Температура, °C | Изменение массы, % | Примечание |
|---|---|---|---|
| Продолжительность выдержки образца в среде реагента 7 суток | |||
| Азотная кислота, 50%-ная | 70 | -0,1 | Образец растрескивается |
| Натр едкий, 40%-ный | 70 | Незначительное | |
| 90 | |||
| Соляная кислота, конц. | 70 | +0,3 | |
| 90 | +0,5 | ||
| Продолжительность выдержки образца в среде реагента 30 суток | |||
| Азотная кислота, 94%-ная | 20 | -0,2 | Образец хрупкий |
| Ацетон | 20 | +2,0 | |
| Бензин | 20 | +13,2 | |
| Бензол | 20 | +12,5 | |
| Едкий натр, 40%-ный | 20 | Незначительное | |
| Минеральное масло | 20 | +0,3 | |
| Оливковое масло | 20 | +0,1 | |
| Серная кислота,80%-ная | 20 | Незначительное | Слабое окрашивание |
| Серная кислота,98%-ная | 20 | >> | |
| Соляная кислота, конц. | 20 | +0,2 | |
| Трансформаторное масло | 20 | +0,2 | |
Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при воздействии ультрафиолета и повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °C для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч.
Полипропилен — водостойкий материал. Даже после длительного контакта с водой в течение 6 месяцев (при комнатной температуре) водопоглощение полипропилена составляет менее 0,5 %, а при 60ºС — менее 2 %.
Теплофизические свойства
Полипропилен имеет более высокую температуру плавления, чем полиэтилен, и соответственно более высокую температуру разложения. Чистый изотактический полипропилен плавится при 176 °C. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120—140ºС. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств.
Превосходя полиэтилен по теплостойкости, полипропилен уступает ему по морозостойкости. Его температура хрупкости (морозостойкости) колеблется от −5 до −15ºС. Морозостойкость можно повысить введением в макромолекулу изотактического полипропилена звеньев этилена (например, при сополимеризации пропилена с этиленом).
Показатели основных теплофизических свойств полипропилена приведены в таблице:
| Температура плавления, °C | 160—170 |
| Теплостойкость по методу НИИПП, °C | 160 |
| Удельная теплоёмкость (от 20 до 60ºС), кал/(г·°C) | 0,46 |
| Термический коэффициент линейного расширения (от 20 до 100 °C), 1/°C | 1,1·10 −4 |
| Температура хрупкости, °C | От −5 до −15 |
Электрические свойства
Показатели электрических свойств полипропилена приведены в таблице:
| Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом·см | 10 16 —10 17 |
| Диэлектрическая проницаемость при 10 6 Гц | 2,2 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 6 Гц | 2·10 −4 —5·10 −5 |
| Электрическая прочность (толщина образца 1 мм), кВ/мм | 30—40 |
Переработка
Основные способы переработки — формование методами экструзии, вакуум- и пневмоформования, экструзионно-выдувного, инжекционно-выдувного, инжекционного, компрессионного формования, литье под давлением.
Применение
Материал для производства плёнок (особенно упаковочных), мешков, тары, труб, деталей технической аппаратуры, предметов домашнего обихода, нетканых материалов и др.; электроизоляционный материал, в строительстве для вибро- и шумоизоляции межэтажных перекрытий в системах «плавающий пол». При сополимеризации пропилена с этиленом получают некристаллизующиеся сополимеры, которые проявляют свойства каучука, отличающиеся повышенной химической стойкостью и сопротивлением старению. Для вибро- и теплоизоляции также широко применяется пенополипропилен (ППП). Близок по характеристикам к пенополиэтилену. Также встречаются декоративные экструзионные профили из ППП, заменяющие пенополистирол. Атактический полипропилен используют для изготовления строительных клеев, замазок, уплотняющих мастик, дорожных покрытий и липких пленок.
Физические и химические свойства полипропилена. Химическая стойкость
Полипропилен обладает высокой химической стойкостью, что позволяет использовать его на многих предприятиях химической отрасли. Если говорить о конкретных веществах, отметим, что полипропилен абсолютно устойчив при любых эксплуатационных температурах к таким соединениям, как, например, амиловый спирт, антифриз, ацетат (а также бикарбонат, гидрат, сульфид, трифосфат, хромат) натрия, различные уксусы, гидроксиды бария и калия, гидрохлорид и карбонат кальция, глицерин, каустиковая сода, лимонная кислота, нитрат аммония, нитрат меди, серная кислота (при концентрации до 10%), сульфат и фосфат аммония, фосфорная (ортофосфорная) кислота, хлориды кальция и натрия, этиленовый гликоль и этиловый спирт. Кроме того, полипропилен не растворяется и в органических растворителях — например, в кипящем гептане.
При температуре до +60С и выше полипропилен выдерживает такие соединения, как адипиновая кислота, азотистые газы, электролиты, аллиловый спирт, альдегид, амберная кислота, аммиак, ацетальфенон, ацетат аммония, бензоат (а также бисульфат, карбонат, силикат, сульфид, тиосульфат) натрия, бихромат (а также гидрогенкарбонат, иодид, карбонат, персульфат, перхлорат, фторид, хромат) калия, бутандиол, бутантриол, винная кислота, гексантриол, гидрохлорид анилина, декстрин, дигликолевая кислота, диметиформамид, диоксиды серы и углерода, дихлоруксусная кислота, карбонат аммония, карбонимоноксид, кислотный ацетангидрид, крезол, кремнефтористая и кремнефтористоводородная, а также кремниевая кислота, мышьяковая кислота, нитраты калия, кальция и натрия, олеум, перхлорная кислота, пропанол, пропаргиловый спирт, пропиленовый гликоль, ртуть, серная кислота (концентрация до 80%), соли никеля, ртути и удобрений, сульфаты алюминия, калия, меди, натрия, триоксид серы, трихлорацетиленовая кислота, трихлорид антимония, уксусная кислота, фенол, флорид аммония, формальдегид, фосфаты, фталивая кислота, хлорал, хлораты калия и натрия, хлориды алюминия, калия, меди, аммония, хлоруксусная кислота, хлорэтанол (технически чистый), царская водка, цианиды калия и меди, щавельная кислота, этанол, этиленовый диамин, яблочная и молочная кислота.
При температуре около +40С полипропилен выдерживает такие химические вещества, как дванитротолуол, акрилонитрил, анилин, анон, бутиленовый гликоль (концентрация 10%), бутиловый спирт, винилацетат, гексан, гептан, гидрохлорид, гипохлорит натрия (концентрация 20%), гликолевая кислота, дигексил фаталата, дизельная смазка, ди-изо-октилфаталат, динониловый фаталат, диоксан, диоктиловый фаталат, диэтиловый эфир, жирные кислоты, жирный кокосовый спирт, метилэтилетон, моторное масло, муравьиная кислота, нефть, нитрат серебра, озон, перхлорэтилен, пиридин, тетрахлорэтилен, трикрезилфосфат, фенилгидрозин, фосген, фтороводородная кислота, фурфурилонный спирт, хлорит натрия, хлорноватая кислота, хромовая кислота, циклoгeксанол, этилацетат, эфир нефти.
При температуре +20С полипропилен устойчив к таким химически агрессивным веществам, как азотная кислота, ангидрид уксусной кислоты, циклогексанон, ацетальдегид, ацетаты амила и бутила, ацетон, бензол, бисульфит натрия, бутилен и бутиленовый гликоль, бутиловый фенол, бутиндиол, гидразингидрат, гипохлорид кальция, гипохлорит натрия, городской газ, двуаминоэтанол, дегтярное масло, ди-изо-пропилэфир, диметиловый амин, ди-н-бутиловый эфир, дихлорбензол, дихлоруксусная кислота, дихлорэтилен, диэтиловый амин, карболин, кислота жирного ряда, крезол, ксилол, диметилбензол, метиламин, оксихлорид фосфора, пары брома, перманганат калия, пикриновая кислота, пропан, пропионовая (пропановая) кислота, серная кислота, смесь бензин-бензол, тетрагидрофуран, тетраэтил свинца, тетрахлорэтан, толуол, триоктилфосфат, тританоламин, фенол, фтор, хлор (концентрация 0,5%), хлорамин, хлорбензол насыщенная хлорная вода, хлорноватая кислота, хлороформ, хротоновый альдегид, циклогексан и циклогексанон, этанол с толуолом, этиловый бензол.
Как видим, химическая стойкость полипропилена исключительно высока и уступает только специальным полимерам, разработанным специально для химической отрасли. Все остальные полимерные материалы, используемые для производства тех же труб, в этом отношении полипропилену уступают. Это хорошо иллюстрируется примерами, когда полипропилен успешно проходит испытание теми химическими соединениями, где не выдерживает полиэтилен. Среди таких соединений выделим водный насыщенный нитрат аммония и водный насыщенный раствор анилина хлоргидрата, технически чистый ацетон и технический бутан, бутадиен, винилацетат, технический диметиламин, технический дихлорэтан, технический диэтиламин и технический диэтиловый эфир, насыщенный водный раствор перманганата калия, камфора, растительные жиры, масло веретенное, масло минеральное, не содержащее ароматических веществ, моторное масло, метанол (причём полипропилен выдерживает его при любой эксплуатационной температуре).
Также к этому списку относятся технически чистая олеиновая кислота, технический жидкий и технический газообразный пропан, водный раствор серной кислоты высокой концентрации, технический газообразный сероводород и технический сероуглерод (также при любой эксплуатационной температуре), фосфорная и серная кислота в смеси с водой, технический тетрахлорэтан, технический толуол, технически чистая трихлоруксусная кислота, фенол до 10% и до 90% водный (также при любой эксплуатационной температуре), 85% водный раствор формальдегида, фтористо-водородная (плавиковая) кислота, газообразный хлор, технический хлорбензол, хлометанол и хлороформ, концентрированная царская водка, технический циклогексанол, технический этилацетат и технический этиловый спирт. Получается весьма внушительный список агрессивных химических соединений, которые можно транспортировать по полипропиленовым трубам при различных температурах (полипропилен инертен к большинству химических соединений), а вот полиэтилен подобной химической стойкостью похвастаться не может.
Чем растворить полипропилен?
Полипропилен входит в разряд пластмассовых материалов, трудно поддающихся склеиванию. Только совсем недавно в продаже появились специальные средства для его скрепления, притом представлены они в достаточно широком ассортименте. Рассмотрим типы клея для полипропилена, порядок ремонта труб и других элементов, остановимся на отдельных марках клея, их достоинствах и недостатках.
Самым популярным методом скрепления полипропиленовых деталей стал способ горячей сварки. Многие уже это заметили, наблюдая за проведением холодной или горячей воды либо прокладкой канализации. При таком способе быстро создается надежное соединение полиэтиленовых труб между собой, однако необходимо специализированное оборудование. Также этот метод считается травмоопасным, поскольку приходится иметь дело с нагревательными элементами.
Применение клеящего средства позволит с не меньшей степенью надежности скрепить друг с другом пластмассовые детали, не обращаясь к помощи специфического оснащения. Помимо этого, с таким клеем возможно не только проведение крупного ремонта, но и соединение мелких элементов.
Типы клеев для полипропилена
Для полипропиленовых клеев разработали специальную классификацию. В зависимости от состава и взаимодействия со склеиваемыми материалами их делят на две группы:
Клеящие средства для полипропилена по наличию отвердителя бывают двух типов:
Средства, которые продаются в готовом к применению виде, именуют однокомпонентными. Обычно они выпускаются в тюбиках, и перед их использованием не требуется предварительная подготовка. Ярким примером такого средства назовем клей-герметик «Момент» для полипропилена.
Двухкомпонентные составы при покупке представляют собой два самостоятельных вещества, являющиеся составляющими элементами клея. Непосредственно перед заклеиванием полипропилена, компоненты смешивают. Так как клею и отвердителю не дается возможность вступать в реакцию до самых клеевых работ, срок применения двухкомпонентного клея намного больше, чем у продукта, состоящего из одного компонента.
Совет! Подойдите к подбору клея со всей ответственностью и предпочтением к надежным производителям, имеющим безупречную репутацию. Ведь качественная склейка возможна только при использовании соответствующего средства.
Опытные мастера, рекомендуют клей «LN-915», который предназначен для монтажа элементов из полипропилена и полиэтилена в душевых, а также покрытия из плитки. К хорошим свойствам относят его термостойкость, быстрое схватывание и высокие антисептические качества.
Зао рузаевский полимер пластмасса в нашей жизни статья
Изделия из пластмасс получили широкое распространение благодаря невысокой стоимости, богатству цветовых схем, прочности, устойчивости к различным химическим веществам и механическим воздействиям. Обладая уникальным характеристикам, они используются во всех сферах жизнедеятельности человека. Пластмассы представляют собой материал, который может при нагреве и дальнейшем охлаждении принимать простые или очень сложные формы.
Такая способность обусловлена наличием в их составе органических или синтетических полимеров с высокими показателями пластичности. Для придания изделиям из пластмасс определенного цвета, обеспечения им минимального времени затвердевания или изменения других свойств используются различные добавки.
Для производства пластмассовых изделий применяют несколько видов полимеров.
Наиболее распространенными являются АБС-пластик, поликарбонат, полипропилен, полистирол и полиэтилен, которые позволяют придать готовой продукции необходимые характеристики.
Синтетический полимер полиэтилен
Полиэтилен относится к синтетическим полимерам класса полиолефинов и получается в результате полимеризации этилена. Он представляет собой белое твердое вещество, которое производится при низком или высоком давлении. В первом случае получают полиэтилен высокой, а во втором — низкой плотности. Для полимеризации этилена под низким давлением используют комплексные металлоорганические катализаторы в суспензии. Кроме того, полиэтилен получают и с помощью газофазного метода полимеризации.
А производство с помощью трубчатых реакторов или реакторов, оснащенных перемешивающими устройствами, позволяет провести процесс полимеризации этилена с инициаторами радикального типа под высоким давлением. Существует и несколько других видов полиэтилена, которые отличаются своими свойствами. Наиболее распространенными являются сверхвысокомолекулярный, линейный с низкой плотностью, бимодальный. Часто применяется и полиэтилен, полученный с помощью металлоценовых катализаторов. Основной формой выпуска этого полимера являются стабилизированные гранулы диаметром 2-5 мм, которые могут окрашиваться.
Пошаговый порядок действий при склеивании элементов
Как работать с определенным клеем, указано на упаковке. Однако есть общие принципы проведения работ:
Совет! При проведении работ обязательно защитите руки перчатками, поскольку, попав на кожу, клей может спровоцировать раздражения или аллергическую реакцию.
Как правильно клеить трубы из полипропилена
Процедура склеивания полипропиленового водопровода имеет свои особенности. Прежде всего, необходимо запастись труборезом, пистолетом для клея и кистью с натуральной щетиной. Рассмотрим этот вопрос подробнее.
Порядок действий:
Особенности отдельных видов клея для полипропилена
В настоящее время в продаже представлен большой ассортимент средств для склеивания намертво полипропиленовых деталей:
Безусловно, это далеко не полный перечень имеющихся в продаже клеевых составов для полипропилена. Перед тем, как приступить к ремонту трубопровода, рекомендуем тщательно изучить, на что способно то или иное средство. Так вы избавите себя от вероятных погрешностей, которые могут стать причиной некачественного склеивания.
Часто нам нужно склеить сломавшееся или треснувшее пластмассовое изделие — от дужки очков до бампера автомобиля. Также бывает нужно приклеить крючок в ванной или держатель для садового распылителя. Суть процесса склеивания состоит в растворении поверхностного слоя двух заготовок и образовании из этого раствора слоя пластика, общего для обеих деталей. После застывания части образуют единое целое, или, как говорят, «склеиваются намертво».
Полипропилен. Что это?
Полипропилен представляет собой термопластичный неполярный полимер синтетической природы, относящийся к классу полиолефинов. Это твердое белое вещество, получаемое в процессе полимеризации пропилена. Реакция идет с использованием катализаторов Циглера-Натта. Также применяют металлоценовые катализаторы.
Для полимеризации необходимы температура до 80 °C и давление в 10 атм. Способ получения полипропилена с помощью катализатора Циглера-Натта изобретен в 1957 году.
На свойства полимеров оказывает влияние пространственное расположение боковых групп СН3- в отношении главной цепи. По своему строению полипропилен бывает:
Полипропилен – легкий кристаллизующийся материал, выпускаемый в виде окрашенных или неокрашенных гранул. Для придания ему оттенка применяют пигменты или специальные органические красители.
Основная и наиболее часто используемая разновидность – полипропилен, которому свойственна изотактическая структура. Это вещество отличают высокая степень кристалличности, прочность, безупречная твердость и теплостойкость. Атактический полипропилен является гибким, мягким и липким материалом. Промышленным способом получают полимеры, которые состоят преимущественно из макромолекул изотактического строения.
Свойства полипропилена
Полипропилен отличается высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, растворов солей и других неорганических агрессивных сред. В условиях комнатной температуры его невозможно растворить в органических жидкостях. При увеличении показателей термометра полипропилен набухает и растворяется в ряде растворителей (бензол, четыреххлористый углерод, эфир и др.).
Вещество имеет низкое влагопоглощение. Также оно отличается высокими электроизоляционными свойствами в условиях широкого диапазона температур.
Гомополимер отличается повышенной жесткостью и прозрачностью. Также он может быть хрупким при низкой температуре. Блок-сополимер характеризуется высокой ударопрочностью. Он подходит для использования в условиях низкой температуры. Кроме того, блок-сополимер легко перерабатывается. Прозрачность этого материала обеспечивается благодаря введению структурообразователя (нуклеатора), а также применению специальных технологических приемов (например, понижения температуры формы).
Причины растущей популярности
Одна из основных причин стремительного роста использования полипропилена – расширение сфер его применения при вытеснении таких полимеров, как полистирол и ПВХ. Последние являются предметом недовольства экологически озабоченной части населения, что отражается на законодательных инициативах в европейских странах. Полистирол и ПВХ преследуют по двум позициям – по утилизации отходов и токсичности. По этой причине многие производители пластиковой продукции все чаще выбирают полипропилен.
Этот материал не токсичен, легок и отлично утилизируется. Также полипропилен имеет более низкую стоимость. Благодаря этому его активно используют при изготовлении инженерных пластмасс в сферах электроники, автомобилестроения и т. д.
Области применения полипропилена
Полипропилен находит широкое применение благодаря обеспечению эффективного развития экономики и повышению конкурентоспособности продукции. Это происходит за счет:
На основе полипропилена можно получать множество продуктов, в том числе смесевые термоэластопласты и высокомодульный высокопрочный пластик. Благодаря экологической чистоте, технологичности переработки и утилизации полипропилен вытесняет поливинилхлорид, ударопрочный полистирол и АБС-пластики с мирового рынка пластмасс.
Полипропилен активно используют во всех доминирующих отраслях экономики:
Иногда его называют «королем» пластмасс. Также позиции полипропилена сильны в сфере изготовления полимерных волокон и нитей. Низкая цена и простота утилизации позволяют ему вытеснять из производства другие материалы. Полипропилен используют при изготовлении предметов домашнего быта (ковров, пледов), гигиены (одноразовых подгузников) и медицинских средств.
В настоящее время данный материал нельзя назвать самым популярным полимером – на рынке лидируют полиэтилен и поливинилхлорид. При этом по темпам роста производства полипропилен находится вне конкуренции. Также следует учитывать, что даже в XXI веке реализован не весь научный и технический потенциал полимера.
Упаковка
Полипропиленовые пленки – один из наиболее популярных вариантов упаковочных материалов в мире. Их характеристики близки к пленкам из полиэтилена. При этом по многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят продукцию из других полимеров. Они отличаются высокой устойчивостью к нагреванию и воздействию химических веществ. Полипропиленовые пленки можно стерилизовать при температуре свыше 100 °C, что увеличивает их ценность для фармацевтической и пищевой отраслей.
Изделия также характеризуются прозрачностью, гибкостью, нетоксичностью и легкой свариваемостью. Еще одной причиной популярности на рынке упаковки стало такое новшество, как ориентация пленки. Материалы, ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, производят сравнительно недавно, но они уже зарекомендовали себя на рынке гибкой упаковки.
Благодаря ориентации пленки увеличиваются ее прочность, жесткость, прозрачность и влагоизоляционные свойства. Прозрачность такого материала превышает прозрачность неориентированных изделий минимум в 4 раза.
Полипропиленовыепакеты на заказимеют конкурентные преимущества перед полиэтиленовыми. Такая упаковка отличается большей прозрачностью, прочностью, экологичностью и презентабельным внешним видом.
Полипропилен постепенно вытесняет полиэтилентерефталат и другие пластики из производства бутылок и крышек для них. На полках магазинов все чаще можно увидеть продукцию из полипропилена. Вместо стандартной этикеточной бумаги используют пропиленовую пленку.
Материал также используют в производстве таких видов упаковки, как тара и контейнеры. Благодаря высокой прочности полипропилен вытесняет полистирол, благодаря жесткости и глянцевитости – множество видов полиэтилена. Высокая стойкость к химическим веществам позволяет применять полипропилен для плакирования емкостей, в которых хранят и перевозят агрессивные жидкие вещества.
Волокна
Полипропилен имеет существенные преимущества перед другими полимерами в области производства волокон. Такие изделия имеют низкую цену. Из 1 кг полипропилена можно получить больше волокна, чем из 1 кг других полимеров. При этом продукция отличается высокой прочностью и безупречными эластическими свойствами.
Полипропилен также имеет высокую термостойкость. Только чувствительность к разрушительному ультрафиолетовому излучению замедляет более масштабное распространение полипропиленовых волокон в текстильной промышленности.
Электроника и электротехника
Из полипропилена создают:
В настоящее время материал в качестве изоляционного применяют достаточно редко. В этой области ПВХ пока остается практически безальтернативным вариантом. В сфере производства пеноизоляции для проводов полипропилен успешно конкурирует с полиэтиленом.
Медицина
Самое востребованное качество материала в медицине – устойчивость к высокой температуре. Благодаря этому продукцию, выполненную из полипропилена, можно подвергать горячей стерилизации. Из него изготавливают ингаляторы и разовые шприцы. Если сравнивать с полиэтиленом и полистиролом, в этой сфере материал занимает лидирующие позиции. Также шприцы упаковывают в пленку. Для ее изготовления применяют полипропилен.
Определяем тип пластика
чтобы надежно склеить пластмассу, прежде всего, нужно выяснить, из какого именно пластика сделан предмет. Зная пластмассу, можно подобрать для него наиболее подходящее клеящее средство.
Все производители наносят на свою пластмассовую продукцию символику вторичной переработки — это хорошо знакомый Recycling Triangle – треугольник со стрелочками на сторонах, символизирующий повторное использование материалов.
В треугольнике — цифры от одного до семи. Зачастую цифры дополняются аббревиатурой. По этим обозначениям и определяют тип пластмассы.
Что означает маркировка на пластике
Полипропилен (ПП) : основные свойства, область применения
Полипропилен – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета.
Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. И температуре до 80 ºС. Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 году. Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.
Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.
Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.
В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.
Таблица 1: Cвойства полипропилена
| Плотность, г/см | 0,90-0,92 |
| Массовая доля, % | |
| изотактической фракции | 95…98 |
| атактической фракции | 5…2 |
| Предел прочности при разрыве, кг/см2 | 260-400 |
| Отностительное удлинение при разрыве, % | 200-700 |
| Температура плавления, 0С | 160-170 |
| Температура стеклования, 0С | -10…-20 |
| Степень кристалличности, % | 50-75 |
| Морозостойкость, 0С | -10 и ниже |
| Теплопроводность, кал/сек×см×град | 0,00033 |
| Удельная теплоемкость, кал/г×град | 0,40-0,50 |
| Коэффициент объемного расширения при 20 0С | 0,00033 |
| Влагопоглощение за 30 сут при 20 0С, % | 0,03 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц | (3-5)10-4 |
| Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц | 2,2 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом×см | 1017 |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом | 1016 |
| Электрическая прочность на переменном токе на пластинах толщиной 1 мм, кв/мм | 30-35 |
Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.
Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.
Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал. Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).
Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).
Полипропилен в упаковке
Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена. По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию. полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ºС), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.
Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием «ориентация пленки».
Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки.
В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).
В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них. В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке.
Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена.
Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.
Полипропилен в волокнах
Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость. В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера.
При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами. Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением.
Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.
Полипропилен в машиностроении
Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т.д.
Полипропилен в электронике и электротехнике
Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т.д. С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным. А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.
Полипропилен в медицине
Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях. Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку. И здесь также чаще применяется полипропилена.
Позиции полипропилена на рынках полимеров
Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ. Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе. Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.
Маркировка клея
Тюбики с клеем также маркируются, жаль только, что система обозначений не всегда совпадает с обозначениями в треугольнике на пластмассовом изделии. Чаще всего на тюбике можно увидеть следующие символы:
Клей для акрила (оргстекла)
Если вы не специалист в органической химии, то, скорее всего, дальнейшее изучение маркировки в домашних условиях успехом не увенчаются. Лучше прочитать в руководстве пользователя, которое обязательно должно прилагаться к тюбику, какие пластики можно им склеить.
Типы клеев
Разнообразию применимых в быту пластмасс соответствует не менее широкое разнообразие выпускаемых составови способов их применения.
Чем склеить пластмассу
Чтобы растворить поверхностный слой материала, нужно разрушить химические связи между молекулами. Для этого применяют специальные вещества-сильные растворители. Каждый растворитель подходит к своей группе пластиков, а на материале из другой группы может даже не оставить следа. В основе каждого клеящего состава и лежит такой растворитель. Кроме того, в состав могут входить:
Одним из самых сильных растворителей является дихлорэтан. Он применяется, чтобы склеить полистирол и оргстекло.
В зависимости от способа применения средства подразделяются на несколько групп:
Жидкие
Жидкие широко распространены в быту, их легко и просто применяют в домашних условиях для склейки пластика, имеющего пористую структуру. Они выпускаются как на основе органического растворителя, так и на водной основе. Их наносят на поверхности, которые прижимают друг к другу на время, достаточное для испарения основы. После этого клеевой слой отвердевает, формируя соединительный шов. Характерным примером служит клей ПВА, им можно склеить в домашних условиях не только линолеум, но и древесину.
Контактные
Склеивание проходит в два этапа:
Момент для пластика
Так работают Момент, БФ-2 и другие. Ими можно склеить в домашних условиях полистирол и другие пластики. В их состав входят ядовитые вещества, поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении и не допускать попадания капель на кожу или слизистые оболочки.
Реакционные
Однокомпонентные реактивные средства очень быстро растворяют склеиваемый материал и столь же быстро затвердевают. Это такие известные марки, как Секунда, Суперклей и их аналоги. Шов получается прочный и жесткий.
Двухкомпонентные состоят, соответственно из двух компонентов, хранящихся отдельно друг от друга:
Компоненты смешивают непосредственно перед применением и наносят на поверхности, где смесь и затвердевает, образуя соединение. Основой служат эпоксидные или полиэфирные смолы. Шов в домашних условиях получается весьма прочным. Характерной особенностью является то, что полное затвердевание идет достаточно долго, и шов постепенно увеличивает как прочность, так и хрупкость.
Термоклеи
Купить полипропилен по низким ценам в Москве, продам полипропилен
Полипропилен (ПП) – бесцветный/полупрозрачный/белый, твердый материал. Вещество класса полиолефинов относится к категории синтетических полимеров. ПП получают в результате полимеризации пропилена. Технологический процесс проходит с участием определенных катализаторов. Полимер отличается термопластичностью и является неполярным. Вещество может быть окрашено в любой цвет.
Характеристики полипропилена
Полипропилен купить хотят потому, что он достаточно стойко противостоит агрессивным средам неорганической природы. Поэтому испортить его структуру невозможно щелочами и кислотами, растворами солей. Во многих органических жидкостях невозможно растворить ПП, если температура будет комнатная. Но при повышении температурного показателя и использования специальных растворителей (бензола) можно добиться того, что полимер набухнет, а затем и растворится. Поглощение влаги ПП практически несущественное.
Температура плавления полипропилена достигает ста семидесяти пяти градусов. В широких температурных рамках полипропилен проявляет отличные электроизоляционные свойства. На полимерный рынок ПП поступает в виде гранул, бесцветных или с определенным оттенком. Для придания цвета полимеру используют красители органического типа или пигменты.
ПП легко поддается кристаллизации, обладает изумительными механическими характеристиками. В макромолекуле полипропилена атомные группы или отдельные атомы могут располагаться по-разному.
Поэтому полимер подразделяется на три модификации:
Изотактическому ПП присуща повышенная жесткость, в некоторых случаях, прозрачность. Но материал плохо переносит слишком низкие температуры – становится хрупким. Однако данный недостаток был устранен путем добавления в структуру изотактического полипропилена звеньев этилена. Для данной цели также подходит и бутилкаучук.
Применение полипропилена
Полимерным сырьем нередко заменяются дорогостоящие материалы для получения модифицированной продукции на основе ПП. Полимер активно вытесняет с рынка аналоги, активно «проникает» во все развивающиеся отрасли промышленности и экономики. Полипропилен в Москве используется в машиностроении, приборостроении, транспорте и строительстве, электронике.
Достойную конкуренцию этому материалу составляют ПВХ и полиэтилен, однако, по темпам роста производства ПП, он значительно опережает другие полимеры. С каждым днем сфера применения полипропилена становится все шире и шире, а специалисты продолжают изучать и выявлять новые технические возможности удивительного полимера.
Полипропилен используют для производства следующих изделий:
Полимер востребован также в мебельной индустрии, при изготовлении товаров широкого потребления. Каждая отрасль заинтересована в применении ПП, поскольку он не только экологичен, но еще имеет низкую себестоимость. Именно поэтому полимер так востребован для производства инженерных пластмасс.
Преимущества полипропилена
Полимеру присуща низкая плотность, повышенная прочность. Материал не утратит своих положительных характеристик при многократном изгибании, ударопрочен. Изделия из ПП отличаются повышенной износостойкостью. Удивительно, что на полипропилен цена совершенно доступная. ПП с легкостью перерабатывается в необходимую продукцию, его не сложно смешать с красящими веществами. Полипропилен купить стараются еще и потому, что он безвреден, не опасен, не токсичен, соответственно, из него можно получать самые разнообразные изделия. По сравнению с другими пластиками, ПП гораздо легче утилизировать.
Как склеить пластмассу намертво в домашних условиях
После того, как был определен вид пластика и подобран соответствующее вещество, следует:
Детали следует прижимать так, чтобы исключить их смещение в плоскости склеивания друг относительно друга.
Как склеить трубы ПВХ — видео
Для склеивания труб не нужен профессиональный инструмент. Прежде чем приступить к склеиванию, нужно проверить, подходят ли труба и фитинг друг другу по размеру. Для этого трубу вставляют в фитинг, в который она должна входить на %. В данном случае трубы разрезают специальными ножницами или роликовым резаком, для трубы большого диаметра можно использовать ножовку по металлу.В процессе сохраняют прямой угол резания относительно оси трубы. Затем напильником обтачивают торцы только что разрезанных труб. Перед склеиванием трубу протирают сухой ветошыо, обезжиривают, продувают, соединяемые отрезки смазывают праймером, затем на трубу и в гнездо фитинга тонким слоем наносят клей, после чего вводят трубу в гнездо фитинга до конца.Трубу поворачивают в гнезде фитинга на 1/4 поворота, чтобы клей равномерно распределился. Максимум через 1 мин клей должен скрепить соединяемые детали (рис. 4.66-4.71).
Как достичь максимального эффекта при склеивании пластмассовых деталей
Чтобы склеивание пластмассы в домашних условиях дало максимальный эффект, следует:
Эпоксидный клей дает одно из самых прочных соединений и совместим со многими видами пластиков.
Клей для полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубопроводы отличаются простотой монтажа, но только при соблюдении техники проведения работ. В правильно смонтированных системах, соединения в которых созданы при использовании клеевого компонента, протечки не возникают в течение 30 и более лет.
Клей прозрачный
Однако некоторые составы предназначены для коммуникаций с холодной водой, потому что высокая температура влияет на их свойства.
Характеристики
Клей для полипропилена и соединяемые пластиковые детали похожи по составу. Соеденительное вещество используется при монтаже и ремонте водопроводных сетей и канализации. Соединение пластиковых деталей происходят на молекулярном уровне. Это позволяет получить герметичные швы.
Чтобы улучшить характеристики, в клей для труб из полипропилена добавляется:
Клеевые вещества отличаются составом и взаимодействием с пластиком. Производители выпускают термореактивные клеи. Их основу составляют эпоксидные, полиэфирные или олигомерные смолы. Они начинают твердеть при температурном воздействии или благодаря специальному отвердителю.
Производятся также термопластичные составы. Их основу составляют каучуковые смолы. При нагреве они становятся жидкими, что позволяет заполнить все пустоты. Однако их нельзя использовать для склейки трубопроводов, перемещаемых среду с высокой температурой.
Производители выпускают однокомпонентные и многокомпонентные полипропиленовые клеи. Первая разновидность веществ представляет собой готовые составы. Второй вариант — это наборы, состоящие из смолы и отвердителя.
В их состав также может входить наполнитель. Все компоненты необходимо смешивать непосредственно перед использованием.
Производители
Клеевые вещества для полипропиленовых труб выпускаются в густом, жидком и полужидком состоянии. Доступна отечественная и зарубежная продукция:
Во время применения и приготовления продукции нужно четко соблюдать рекомендации из инструкции. Любое вещество позволяет не использовать специальное сварочное оборудование. Поэтому удается сократить расход энергоресурсов при монтаже коммуникаций.
Что влияет на надежность склеивания
На надежность шва влияет целый ряд условий. Все они важны, и несоблюдение какого- либо одного может привести к тому, что приклеенное в домашних условиях отвалится, несмотря на соблюдение всех остальных. Итак: