в чем измеряется паронит листовой
Паронит ПОН-Б
Паронит ПОН-Б (паронит общего назначения) ГОСТ 481-80
паронит общего назначения ПОН-Б
Назначение Паронит общего назначения применяется в виде прокладок различных размеров и конфигураций для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений типа: «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа; «шип-паз»; «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов, ‘работающих в различных средах.
Техническая характеристика Паронит общего назначения:представляет собой листовой материал, изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического каучука, наполнителей вулканизующей группы.
Все партии паронита испытывают в специальных автоклавах на уплотняющую способность в среде пара при давлении в коллекторе 10 МПа и температуре 450°С и в среде керосина при давлении в коллекторе 15 МПа и температуре 20±5°С.
Паронит работоспособен в условиях Крайнего Севера и тропического климата. Для условий тропического климата паронит изготовляют с применением фунгисидов. На паронит в тропическом исполнении нанесена буква Т. Паронит выпускается как в виде листов, так и прокладок, размер и конфигурация которых устанавливаются чертежом заказчика, согласованным с заводом-изготовителем.
| Марка | Толщина листов, мм. / Вес (указан за 1 лист, кг.) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| раскрой листов, м. | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| ПОН и ПМБ | ||||||||||
| 1*0,75 | 0,7 | 1 | 1,3 | 1,5 | 2,3 | 2,9 | 4,5 | 5,7 | 6,7 | 8 |
| 1*1,5 | 1,3 | 2 | 2,7 | 3,2 | 4,7 | 6 | 9 | 11,3 | 14,6 | 19 |
| 1,5*1,5 | 1,9 | 3,0 | 4,0 | 4,9 | 7,0 | 9 | 13,9 | 18,5 | 22,9 | 29 |
| 1,5*1,7 | 2,1 | 3,2 | 4,3 | 5,3 | 7,5 | 9,7 | 15,1 | 19,9 | 25,8 | 32,3 |
| 1,5*3 | 3,8 | 5,7 | 7,6 | 9,5 | 12,4 | 17,1 | 26,5 | 35,2 | 48,5 | 57 |
| 1,7*3 | 4,3 | 6,4 | 8,6 | 10,7 | 13,1 | 19,3 | 31,2 | 39,8 | 52,7 | 64,5 |
ПАРОНИТ ГОСТ 481-80
Прокладки из паронита применяют в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до минус 40 °С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Паронит и прокладки из него должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Прокладки должны соответствовать чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем.
Поверхность паронита и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, задиров и надломов, вздутий, раковин и посторонних включений.
Допускается незначительная ворсистость и незначительная не прокрашенность асбеста на поверхности и по кромкам.
Прокладки вырубают из листов паронита, при этом паронит не должен расслаиваться и крошиться.
При изготовлении прокладок из паронита диаметром более 1500 мм допускается стыковка паронита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.
Для склеивания применяют клей № 88Н. Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 05 МПа при (20±5) °С.
Расчетный вес паронитов ПОН и ПМБ, (в таблице указан вес листов соответствующих размеров)
Раскрой листов, мм
Толщина листов, мм. / Вес (указан за 1 лист, кг.)
Паронит, листовой паронит, ПОН-Б, ПМБ
Технология производства асбестового паронита:
Так, например, в производстве паронита общего назначения ПОН, используется исключительно высококачественный натуральный каучук. Не секрет, что сегодня отечественные производители, при дефиците и высокой цене натурального каучука, используют в производстве паронита ПОН, каучук синтетический. Различные свойства парониту придает использование разного асбестового волокна. Для паронитов, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации, где параметр разрывной нагрузки является одним из ключевых, используется высококачественный длинно-волоконный хризотиловый асбест группы 3,4, асбест А-3-60. Рабочая температура такого паронита +350ºС. Для паронитов предназначенных для применения в менее жестких условиях, при более низких температурах, например с рабочей температурой +150ºС, применяется хризотиловый асбест А-5-65, относящийся к группе 5,6. Также, технические параметры паронита зависят от количества введенного в смесь натурального каучука. Дополнительно, придание парониту тех или иных технических параметров, достигается использованием в производстве парнитовой смеси специальных добавок в нужных пропорциях.
Применение:
Паронит применяют в химической и нефтехимической промышленности, в металлообработке, машиностроении и металлургии, электроэнергетике и электротехнике для уплотнения и обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Наша компания является поставщиком специальных прокладочных материалов, имеющих уникальные свойства, использующиеся в средах концентрированных кислот и щелочей, окислителей и хладонов.
Свойства:
Это наиболее распространенный и универсальный прокладочный материал. Предел текучести составляет порядка 320 МПа. При достижении этого уровня давления он начинает течь, в результате чего все неплотности соединения заполняются материалом и герметизируются. Для наиболее эффективной герметизации толщина прокладки должна быть как можно меньше, однако, достаточной для полного заполнения канавок и неровностей соединения. При установке более толстой прокладки, повышается вероятность ее выдавливания, что может привести к разгерметизации соединения.
Производство:
Понятие максимальной и рабочей температуры для паронита:
Что касается температуры +450ºС для паронита указанной в ГОСТ 481-80, здесь необходимо понимать следующее. Указанная температура для паронита в +450ºС – это максимально допустимая, кратковременная температура. При воздействии такой температуры на паронитовую прокладку, она подлежит обязательной замене в кратчайшие сроки. Применение паронитовых изделий при такой температуре – не возможно. Паронит, состоит не только из асбестового волокна, но и каучука, которого в составе паронита, в зависимости от марки паронита, содержится до 30%. А уже при температуре +120ºC, натуральный каучук превращается в густую, вязкую жидкость, после застывания которой, уже невозможно получить первоначальный продукт (кстати, в этом заключается причина адгезии (прилипания) паронита к уплотняемым поверхностям). Далее, если увеличивать температуру до +200ºC
Кроме того известно, что хризотил-асбест полностью разрушается при +700ºС, при +550ºС разрушение хризотил-асбеста происходит в течение года, и только при воздействии температур до + 400ºС свойства хризотил-асбеста сохраняются длительно.
Качество:
Качественный листовой паронит легко распознать: при сгибании листа, он не должен ломаться или или трескаться. Мы гарантируем, что все виды паронита, поставляемые компанией «Волжский Химкомплекс», отвечает стандартам качества и имеют все необходимые сертификаты.
| Марка | Толщина листов, мм. / Вес (указан за 1 лист, кг.) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| раскрой листов, м. | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| ПОН и ПМБ | ||||||||||
| 1*0,75 | 0,7 | 1 | 1,3 | 1,5 | 2,3 | 2,9 | 4,5 | 5,7 | 6,7 | 8 |
| 1*1,5 | 1,3 | 2 | 2,7 | 3,2 | 4,7 | 6 | 9 | 11,3 | 14,6 | 19 |
| 1,5*1,5 | 1,9 | 3,0 | 4,0 | 4,9 | 7,0 | 9 | 13,9 | 18,5 | 22,9 | 29 |
| 1,5*1,7 | 2,1 | 3,2 | 4,3 | 5,3 | 7,5 | 9,7 | 15,1 | 19,9 | 25,8 | 32,3 |
| 1,5*3 | 3,8 | 5,7 | 7,6 | 9,5 | 12,4 | 17,1 | 26,5 | 35,2 | 48,5 | 57 |
| 1,7*3 | 4,3 | 6,4 | 8,6 | 10,7 | 13,1 | 19,3 | 31,2 | 39,8 | 52,7 | 64,5 |
Размеры и приблизительный вес листов паронита (м²):
| Толщина | 0,5 мм | 1,0 мм | 1,5 мм | 2,0 мм | 2,5 мм | 3,0 мм | 4,0 мм | 5,0 мм |
| Вес 1 м², (кг) | 1,00 | 2,00 | 3,30 | 4,30 | 5,30 | 6,00 | 8,30 | 9,30 |
Техническое различие паронит
Предлагаем ознакомиться со следующими видами прокладочных материалов поставляемые нашей компанией:
Наименование и обозначение марки
Применяемость
Рабочая среда
Максимально допустимые
Тип соединения
давление, МПа (кгс/м 2 )
температура,
°С
Паронит общего назначения ПОН
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы
Для неподвиж ных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см 2 ),
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты
«шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Жидкий кислород и азот
Тяжелые и легкие нефтепродукты
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Газообразный кислород и азот
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа
(25 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Хладоны 12, 22, 114В-2
Паронит кислотостойкий ПК
Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя
Паронит, армированный сеткой ПА
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см 2 ), «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов
Нейтральные инертные, сухие газы, воздух
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции
Паронит электролизерный ПЭ
Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения,
10 МПа
(100 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением
0,02 МПа
(0,2 кгс/см 2 ) и
30 МПа
(300 кгс/см 2 ) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см 2 )
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см 2 ) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак
Тяжелые и легкие нефтепродукты
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные инертные газы
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты
Жидкий кислород и азот
Тяжелые и легкие нефтепродукты
Минеральные масла и легкие нефтепродукты
Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания
Паронит – это популярный материал на основе асбеста, устойчивый к любым средам, который используют для герметизации фланцевых соединений трубопроводов. Существует две разновидности паронита: ПОН и ПМБ, какую выбрать? Чтобы не выбросить деньги на ветер, нужно знать, в каких областях используется каждая из марок прокладок.
Мы сравним два вида, рассмотрим свойства каждой из разновидностей и сферы их использования.
Что такое паронит?
Паронит – это материал, получаемый путём нагрева и последующего спрессовывания в листы массы, включающей волокна асбеста, каучук и порошковые ингредиенты, благодаря которым достигаются различные свойства материала.
Паронит благодаря асбесту, входящему в состав в большем количестве, устойчив к предельным показателям температуры и давления, химикатам и механическим повреждениям.
Виды паронита
Асбест, как видно из процентного соотношения, основа паронита. Асбест устойчив к высоким температурам, очень эластичен и прочен. Для сред с повышенной агрессивностью используют хризотиловый с длинными волокнами. Существует также безасбестовый паронит.
Каучук – не менее важный компонент паронита. Натуральный каучук более качественный, но довольно дорогой. Иногда паронит армируется металлической сеткой (ферронит Гост 481-90).
Паронит ПОН
Парониты общего назначения (ПОН) используется в нейтральных, слабоагрессивных средах, не подвергаясь предельным показателям давления и температуры. На данный момент выпускают более 10 марок паронита с разными свойствами и областью применения, соответствующие нормативному документу:
Солевые растворы, пар, перегретая вода
Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, лёгкие и тяжёлые нефтепродукты
Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, масляные пары минерального происхождения
Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, кислород и азот
Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, морская вода, кислород и азот, жидкости ВПС (смесь полиэтилсилоксановой жидкости с минеральным маслом)
Концентрированная кислота и щелочь
Морская вода и рассолы, аммиак, кислород, азот, водород, легкие и тяжелые нефтепродукты, масла
Кислотостойкий, для сред с давлением до 2,5 МПа и температурой до +250 градусов
Электролизерный, кислото- и щелочестойкий
Армированный стальной сеткой, для сред с давлением до 10 МПа и температурой до +450 градусов
Маслобензостойкий, выдерживает давление до 50 МПа при температуре до +200градусов
Армированный стальной сеткой, применяют в пресной воде, паре, нефтепродуктах, воздухе и газах (инертных и нейтральных)
Тропический, с содержанием фунгицидов, устойчив к грибку и плесени
Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В необходим для соединений, находящихся в нейтральной среде при высоких температурах. Содержание каучука и волоконхризотилового асбеста обеспечивает эластичность и упругость материала, а давление в 32 МПа делает ПОН текучим, благодаря чему заполняются все мелкие зазоры и достигается максимальная герметизация соединений. Обработка паронита методом графитировки необходима при контакте прокладочного материала с металлом, так как паронит спекается с такой поверхностью.
Паронит маслобензостойкий
Паронит марки ПМБ необходим для соединений, нуждающихся в уплотнении при воздействии масло- и нефтесодержащих веществ и агрессивных химикатов. Такой паронит выдерживает предельные показатели давления и температур.
Паронит ПМБ используется для уплотнения соединений, работающих в условиях масел, воска, углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода, азота и в других агрессивных средах. Различия марок ПОН и ПМБ представлены в таблице.
Пресная перегретая вода; насыщенный и перегретый пар;
сухие, нейтральные и инертные газы, МПа/°С
Газообразный кислород и азот, МПа/°С
Жидкий кислород и азот, МПа/°С
Тяжелые и легкие нефтепродукты, МПа/°С
Масляные фракции, расплав воска, МПа/°С
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, МПа/°С
Анализируя свойства паронита обеих разновидностей, мы видим, что использование любой из марок возможно лишь при транзите нефтепродуктов, в остальном характеристики марок разнятся, ПОН уступает по рабочим параметрам и областям применения. Зная характеристики марок паронита и учитывая сферу их применения, можно самостоятельно подобрать материал нужного вида.
Упаковка, перевозка, хранение паронита
Поставка листок паронита оптимальна в деревянных ящиках или пакетах с лентой из металла. Если перевозка будет осуществляться в закрытых фургонах или универсальных контейнерах, допускается отсутствие упаковки. Листы толщиной до 2 мм. можно свернуть в рулоны.
Для сохранения свойств паронита его нужно хранить в закрытых помещениях без солнечного света, без негативно воздействующих веществ подальше от источников тепла при температуре до +35 градусов и влажности до 65%. Гарантия на паронитовые материалы обычно составляет 2 года, если соблюдены все условия перевозки и хранения материала.
В чем различие ПМБ и ПОН
Что такое паронит
Первый нормативный документ с названием «паронит» появился в далеком 47 г., со временем технология усовершенствовалась, расширилась линейка марок и область использования. Свойства, маркировка и сфера использования паронит прописана в актуализированной редакции гост 481-80 «Паронит и прокладки из него». Паронитовый материал производят листами размером от 0,3х0,4 м до 3,0х1,7 м, толщиной от 0,2 до 6 мм или в рулонах. Размерный ряд зависит от вида изделия. Появился также безасбестовый паронит.
Виды паронита
Наполнителями служат следующие компоненты:
Промышленность выпускает более 10 марок паронита с разными характеристиками и областью использования, соответствующие нормативному документу:
ПМБ или ПОН?
Уже из названия марок понятно: различаются паронит ПОН и ПМБ составом и сферой использования.
Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В, используют там, где нужна герметизация неподвижного соединения в нейтральной среде при высокой температуре эксплуатации. Благодаря содержанию каучука и волоконхризотилового асбеста, прокладки ПОН очень эластичны, прекрасно штампуются, их легко резать. Давление в 32 МПа делает ПОН текучим, он заполняет все просветы и зазоры, обеспечивая герметизацию любых неподвижных стыков трубопроводов, запорной арматуры и механизмов. Паронит обладает отличной адгезией, поэтому, чтобы предотвратить слипание (спекание) прокладки с металлом, поверхность паронитовых прокладок обрабатывают графитом (ПОН и ПОН-Б).
Паронит маслобензостойкий марок ПМБ и ПМБ-1 отличает устойчивость к агрессивной среде любого типа, стойкость к высоким температурам.
Различия паронитов общего назначения и маслобензостойких представлены в таблице.
| Характеристики | ПОН | ПМБ |
|---|---|---|
| Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар сухие нейтральные и инертные газы, МПа/°С |
Анализируя паронит характеристики, мы видим, что единственной зоной совместного использования могут быть коммуникации и механизмы для транзита тяжелых и легких нефтепродуктов, при этом ПОН характеризуется меньшими рабочими параметрами давления и температуры. В остальных случаях следует говорить о полном несовпадении эксплуатационных характеристик. Учитывая рекомендации производителя и максимальные эксплуатационные показатели, легко подобрать паронит нужной марки.
Паронитовые прокладки применяют в тех сферах промышленного производства, где требуется герметичность фланцев трубопроводов с водой, газом, кислородом, аммиаком, тяжелыми и легкими нефтепродуктами высокой температуры и повышенного давления.
ПОН-прокладки используют, герметизируя стыки коммуникаций и оборудования, транспортирующих перегретую воду и пар под давлением, например, на электрических и тепловых станциях, котельных, на камвольных комбинатах, металлургической, химической промышленности и производстве пищевых продуктов: водогрейные и энергетические котлы, компрессоры, ректификаторы, насосы, двигатели внутреннего сгорания не смогут работать без паронитовых прокладок. Паронит ПОН рекомендован к применению в отопительных системах, бытовой технике.
Паронит марок ПМБ рекомендован для герметизирования сочленений в различных аппаратах, насосах, компрессорах, трубопроводах ДВС, в присутствие масел, расплавленного воска, сжиженных и газообразных углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода и азота в производстве электроэнергии, в металлургии, коксохимической и пищевой промышленности, нефтехимии, в медицинском оборудовании.
При необходимости соединения паронитовые листы можно склеить промышленным клеем 88Н внахлест или соединения на «ласточкин хвост».