в чем измеряется количество оборудования
Как рассчитать производственную мощность предприятия
Производственная мощность (ПМ) определяет количество товаров, которое способно выпустить предприятие. Это важный конкурентный показатель.
Понятие производственной мощности
Под ПМ понимается предельный объем продукции, который способно выпустить предприятие в заданные сроки. При расчете этого параметра во внимание принимается используемая техника и имеющиеся ресурсы. К ним относятся:
Существует много разновидностей ПМ. Это и проектная, и плановая, и балансовая мощность. Измеряется она в единицах измерения объема продукции: тонна, штука и прочее. Использование мощности в полном размере обеспечивает выпуск большего количества товаров, снижение их себестоимости. Компания получает возможность быстро аккумулировать средства от реализации продукции и направить их на повторное производство, обновление оборудования.
Вопрос: Противоречит ли требования Закона № 223-ФЗ требование заказчика о подтверждении наличия производственных мощностей у участника закупки на момент подачи заявки?
Посмотреть ответ
Факторы, влияющие на размер производственной мощности
Параметры производственной мощности определяются следующими факторами:
Иногда результаты расчетов ПМ в разные периоды значительно различаются. Это результат неустойчивости факторов, приведенных выше. К примеру, на предприятии постоянно вводится новое оборудование. Технология производства и инструменты, используемые при этом, – основные факторы, влияющие на параметры мощности.
Значения, используемые при проведении расчетов
ВАЖНО! Образец заполнения сведений о производстве, отгрузке продукции и балансе производственных мощностей от КонсультантПлюс доступен по ссылке
Для расчета ПМ потребуется знать следующие параметры:
Перед проведением расчетов требуется проанализировать ключевые особенности работы на предприятии.
Базовые правила расчета
При определении производственной мощности нужно учитывать следующие правила:
Руководитель обязан предусмотреть резервы ПМ. Нужно это для возможности быстро среагировать на увеличение спроса. К примеру, предприятие работает на определенной ПМ. Однако спрос на садовые тележки, которые производит субъект, резко увеличивается. Для обеспечения всех нужд потребителей требуется увеличить производственную мощность. Для это и требуются резервы.
Расчет производственной мощности
Расчет проводится на основании паспортных и проектных норм. Если сотрудники предприятия стабильно превышают установленные нормы производительности труда, во внимание принимается увеличенный показатель. Рассмотрим формулу расчета:
Для определения Тэф нужно вычесть из календарного фонда (365 суток) выходные, праздники, промежутки между сменами, простои и прочее время, в которое техника не эксплуатировалась.
ВАЖНО! Определение параметров, которые нужны для расчетов, производится по каждому цеху или участку.
Анализ функционирования предприятия
Анализ требуется для определения оптимальной загрузки ресурсов. Рассмотрим его особенности:
Руководитель может снизить норму выработки одного из видов продукции. В этом случае оборудование освобождается для производства других видов товара.
Для чего нужен анализ критической точки?
Анализ критической точки требуется при определении оптимального значения ПМ. Суть его заключается в составлении графика зависимости трат и доходов от объема производимых изделий. В результате определяется точка, на которой траты предприятия аналогичны его доходам. То есть это точка, при которой субъект работает без убытка. На основании этого графика можно обосновать ПМ, которая будет оптимальной в определенном случае.
Как увеличить производственную мощность?
Увеличить значение ПМ можно двумя способами: с большими денежными расходами и без них. Рассмотрим методы, предполагающие финансовые вливания:
Увеличить ПМ без значительных финансовых вливаний можно двумя методами: повышением фонда рабочего времени и уменьшением трудоемкости производства товаров. Рассмотрим варианты при выборе первого метода:
Рассмотрим способы уменьшения трудоемкости производства:
Увеличивать ПМ можно как одним из перечисленных методов, так и за счет их сочетания.
Рекомендации руководителю
Что делать работодателю, если он желает изменить производственную мощность в лучшую сторону? Рассмотрим конкретные примеры:
Наименьшие производственные мощности у предприятий с морально и технически устаревшим оборудованием.
В чем измеряется количество оборудования
ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ МОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ — счетные единицы для учета и планирования оборудования по количеству (единица измерения — шт.), мощности двигателей, проводящих в движение оборудование (единица измерения — квт) и по производительности, исчисляемой в единицах измерения продукции. [c.93]
Единица сделки 55 Единица счета 55 Единица штатная 55 Единицы измерения мощности производственного оборудования 55 Единицы измерения мощности силового оборудования 55 Единоначалие 56 Единство измерений 56 Естественная монополия 66 Естественная убыль 56 [c.223]
Статистическую отчетность предприятий, производственных объединений как первичных звеньев можно подразделить на две категории. Первая охватывает определенную систему технико-экономических данных, измерение и обобщение которых не свойственны бухгалтерскому учету потому, что эти данные выходят за рамки системы повседневного учета процессов и явлений хозяйственной жизни, выраженных в документируемых операциях, поддающихся денежной оценке. Для всесторонней характеристики процессов и стадий расширенного воспроизводства недостаточно ограничиваться данными бухгалтерской отчетности, необходимы статистические сведения. Так, по воспроизводству основных фондов движению в стоимостной оценке по группам (здания, сооружения, оборудование и др.), износу по группам, выбытию по причинам — данные вытекают из системного бухгалтерского учета. Однако предприятиям, вышестоящим звеньям, органам ЦСУ нужны также сведения о вводе новых мощностей в соответствующих единицах измерения, о состоянии оборудования и освоении проектных [c.375]
Мультипликатор цена/физический объем является разновидностью мультипликатора цена/выручка от реализации. В этом случае цена сопоставляется не со стоимостным, а с натуральным показателем, который может отражать физический объем производства, размер производственных площадей, количество установленного оборудования, а также любую другую единицу измерения мощности. [c.147]
В пределах цеха, а тем более предприятия, протекают разные процессы, представляющие собой стадии производства продукции и осуществляемые на разном по назначению оборудовании, на котором вырабатываются различные по характеру (и состоянию) полуфабрикаты и готовая продукция. Поэтому возникает необходимость не только измерения производственной мощности по отдельным аппаратам, машинам, звеньям производства, но и ее соизмерения по стадиям, так как единицы измерения полуфабрикатов на разных стадиях и готовой продукции могут быть совершенно различны. Это относится к любому производству — одно-и многономенклатурному, простому и комплексному и пр. [c.158]
Раздел II характеризует производственную мощность в единицах измерения, принятых для данного объединения (тонны, штуки и т. д., тысячи рублей) использование оборудования введенная мощность и ее освоение. [c.217]
В числителе печатаются следующие показатели товарная продукция, план ее выпуска, производственная мощность в натуральных единицах измерения и в процентах к плану по выпуску данной товарной продукции на начало рассчитываемого периода, коды деталей и оборудования, [c.82]
Производственная мощность ведущего оборудования, участка измеряется максимально возможным выпуском определенного качества продукции в натуральных единицах измерения. Продукция химической, нефтехимической и силикатной промышленности весьма разнообразна. Поэтому применяются многие натуральные измерители. [c.28]
Вслед за расчетом годовой мощности каждой ведущей машины, аппарата, агрегата определяют количество оборудования, необходимое для производства проектируемого ассортимента продукции. Наиболее простой прием расчета необходимого количества отдельных машин, аппаратов сводится к следующему. Годовой объем производства продукции (полуфабрикатов) в натуральных единицах измерения делят на годовую производственную мощность машины (аппарата). Следует иметь в виду, что проектную производ- [c.36]
Расчету производственной мощности предшествует установление или уточнение исходных данных и подбор исходной информации для расчета установление или уточнение номенклатуры и планового или расчетного ассортимента продукции определение количества оборудования, принимаемого в расчет установление перечня видов ведущего оборудования, ведущих участков и цехов отбор исходных данных и нормативов для расчета фонда времени работы оборудования и прогрессивных показателей его производительности (или норм затрат машинного, аппаратурного времени на единицу продукции) уточнение планового (проектируемого) объема выпуска продукции по централизованным заданиям подбор данных для определения направления и меры влияния намечаемых реконструкций, технического перевооружения и оргтехме-роприятий на величину производственной мощности, подбор данных для пересчета мощности в соответствующие единицы измерения и т. д. [c.146]
Производственная мощность должна измеряться и учитываться, как и продукция, в материально-вещественной форме, в натуральном выражении, что позволяет непосредственно увязывать конкретные потребности общества с конкретными возможностями производства по их удовлетворению. Измерителями производственной мощности оборудования и любых производственных звеньев предприятия являются физические единицы измерения выпускаемой продукции (единицы массы, объемные, штучные и т. д.). Но применение тех или иных измерителей производственной мощности связано не только с характером продукции, но и с особенностями разных химических производств, разных объектов, степенью их специализации. Измерение производственной мощности оборудования, специализированного на выпуске одного продукта, не вызывает затруднений. Например, производственная мощность печи обжига колчедана или для сжигания серы измеряется в кубических метрах сернистого газа, производственная мощность камеры для вызревания суперфосфата — в тоннах суперфосфата и т. д. Однако на многих видах оборудования может осуществляться выпуск нескольких видов однородной продукции (например, лаковарочные котлы и краскотерочные машины в лакокрасочном производстве, литьевые машины и прессы в производстве изделий из пластмасс и др.), отличающихся по составу, трудоемкости, режиму изготовления, габаритам и т. д. Несмотря на то, что производственную мощность таких агрегатов можно рассчитать по отдельным разновидностям продукции (на основе распределения фонда времени этого оборудования между продуктами), возникает необходимость исчислять ее также и однозначно, что может быть достигнуто путем выражения ее в условно- [c.154]
Discovered
О финансах и не только…
Производственная мощность предприятия
Сущность производственной мощности предприятия
Производственная мощность предприятия — это максимально возможный объем выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества за определенный период (год, квартал, сутки, смену и т.д.) при условии наиболее полной загрузки его оборудования и производственных площадей.
Единицы измерения производственной мощности
В зависимости от отраслевой принадлежности и специфики производства производственная мощность измеряется в:
Как правило, производственная мощность предприятия определяется в тех же единицах, в которых планируется выпуск его продукции.
Виды производственной мощности предприятия
Существует три вида производственной мощности предприятия:
Проектная мощность определяется в процессе проектирования нового предприятия либо реконструкции действующего.
Текущая (фактически достигнутая) мощность характеризует действительные производственные возможности предприятия, сложившиеся в конкретный период. Текущая производственная мощность не постоянна. Одновременно с усовершенствованием техники, технологии и организации производства, движения основных фондов на предприятии изменяется и производственная мощность, что требует периодических ее перерасчетов. При этом рассчитываются мощности предприятия:
Резервная мощность формируется в определенных отраслях хозяйства страны: энергетике, пищевой промышленности, на транспорте. Она создается с целью покрытия так называемых «пиковых нагрузок», происходящих в определенные периоды (сезоны) года.
Факторы, оказывающие воздействие на производственную мощность предприятия
На производственную мощность предприятия оказывает влияние ряд факторов, основными из которых являются:
Расчет производственной мощности предприятия
Предприятия различных отраслей рассчитывают производственную мощность на основании соответствующих отраслевых инструкций, в которых учтены особенности их функционирования. Однако существуют и общие для большинства отраслей методические принципы расчета производственных мощностей действующих предприятий.
1. Производственная мощность предприятия определяется по всей номенклатуре выпускаемой продукции, входящей в его производственную программу.
2. Производственная мощность предприятия определяется в соответствии с мощностями его ведущих подразделений (цехов, участков, групп оборудования) с учетом мероприятий по ликвидации “узких” мест.
К ведущим относятся подразделения, где выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции, расходуется наибольшая часть живого труда и сосредоточена значительная часть основных производственных фондов. При наличии нескольких ведущих подразделений мощность предприятия должна определяться по тем из них, которые выполняют наиболее трудоемкую работу.
Под “узким” местом понимают несоответствие мощностей отдельных цехов, участков и групп оборудования мощностям смежных с ними подразделений.
3. При расчете производственной мощности предприятия учитывают всё действующее и недействующее из-за неисправности, ремонта или модернизации оборудование, а также пребывающее на складе, которое в течение текущего периода должно быть введено в эксплуатацию в основном производстве.
4. Производственная мощность предприятия рассчитывается по техническим (проектным) либо достигнутым прогрессивным нормам производительности оборудования, использования производственных площадей, трудоемкости изделий, нормам выхода продукции из сырья с учетом применения прогрессивных технологий и организации труда.
При расчете производственной мощности исходят из максимально возможного фонда рабочего времени оборудования; внеплановые простои не учитывают. Не учитывают также простои оборудования или недоиспользование площадей, обусловленные нехваткой рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии, организационно-техническими неполадками, а также потерями рабочего времени, связанными с браком в производстве. В расчет принимаются только неизбежные технологические потери, установленные технологией и производственными нормативами.
Максимально возможный фонд рабочего времени для предприятий с непрерывным процессом производства рассчитывают исходя из количества календарных дней в году и 24 рабочих часов в сутки за вычетом времени, необходимого на проведение капитальных, планово-предупредительных ремонтов и технологических перерывов в работе оборудования и агрегатов.
Фонд времени работы оборудования для предприятий с прерывным процессом производства определяют исходя из количества рабочих дней в году, смен работы оборудования в сутки, их продолжительности и времени, необходимого для капитальных и планово-предупредительных ремонтов.
6. В общем виде производственная мощность (ПМ) определяется по одной из формул:
где ПМi — производственная мощность i-й группы оборудования;
qi — производительность i-го вида оборудования в соответствующих единицах;
ni— количество оборудования i-го вида;
ФРВi — плановый или фактический фонд рабочего времени единицы оборудования i-го вида, часов;
t — трудоемкость изготовления единицы изделия, нормо-часов.
7. Мощность рассчитывается по всем производственным цехам предприятия.
8. В течение года производственная мощность предприятия изменяется, что обусловливает необходимость определения входящей (состоянием на начало года) и исходящей (состоянием на конец года) мощностей.
Входящая мощность показывает производственные возможности предприятия на начало года, исходящая — на конец года.
Определение производственной мощности предприятия завершается составлением баланса, где отражаются ее изменения, происходившие в течение года под влиянием различных факторов. Баланс производственной мощности предприятия составляется так:
где ПМисх — исходящая мощность предприятия на конец года;
ПМвх — входящая мощность на начало года;
ПМо.т. — изменение мощности за счет организационно-технических мероприятий;
ПМн.с.р — увеличение мощности за счет введения в эксплуатацию новых объектов основных фондов, нового строительства и реконструкции;
ПМн.а. — изменение производственной мощности за счет изменения номенклатуры и ассортимента продукции;
ПМвыб — производственные мощности, выбывшие из эксплуатации в течение года.
9. В результате происходящих в течение года изменений производственной мощности предприятия возникает необходимость расчета среднегодовой производственной мощности (ПМср):
где ПМвх — входящая мощность на начало года;
ПМввед — производственные мощности, вводимые в течение года;
ПМвыб — производственные мощности, выбывающие в течение года из эксплуатации;
m1 — количество целых месяцев работы введенных в течение года мощностей;
m2 — количество целых месяцев, когда выведенные в течение года и эксплуатации мощности не работали.
10. Резервная мощность предприятия регулируется с помощью расчетов необходимого количества резервных единиц оборудования, агрегатов и т.д. Как правило, резервные мощности не превышают 10-15% суммарной мощности предприятия.
Уровень использования производственной мощности можно определить с помощью коэффициента использования текущей мощности (Ким), который рассчитывается по формуле:
где Qф(пл) — фактический (или плановый) годовой объем выпуска продукции в натуральном либо стоимостном выражении;
ПМср — среднегодовая производственная мощность предприятия в натуральном либо стоимостном выражении.
Плановый выпуск продукции определяет производственную программу предприятия.
Пути повышения эффективности использования основных фондов и производственной мощности предприятия
Наиболее важным показателем повышения эффективности использования основных фондов предприятия является увеличение объемов произведенной им продукции (выполненных работ, оказанных услуг).
Одним из главных факторов повышения эффективности использования основных фондов является их обновление и техническое усовершенствование. Внедрение достижений научно-технического прогресса позволяет повысить уровень механизации и автоматизации производства, производительность труда рабочих, способствует экономии материальных расходов, повышает уровень культуры и безопасности производства.
К значительным резервам повышения эффективности использования основных фондов относится увеличение времени работы машин и механизмов. Основными причинами целосменных и круглосуточных простоев оборудования являются:
В целом совокупность резервов улучшения использования основных фондов предприятия подразделяется на три большие группы:
ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ МОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Смотреть что такое «ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ МОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ» в других словарях:
единица измерения мощности производственного оборудования — Величины, принятые за основу измерения производительности оборудования в единицу времени. Конструктивная форма Е.и.м.п.о. обычно представлена сочетанием единиц меры, объема, веса, длины и т.д. и единиц времени (например для угольного комбайна 1 т … Справочник технического переводчика
ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ МОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ — величины, принятые за основу измерения производительности оборудования в единицу времени. Конструктивная форма Е.и.м.п.о. обычно представлена сочетанием единиц меры, объема, веса, длины и т.д. и единиц времени (например для угольного комбайна – 1 … Большой экономический словарь
контроль — 2.7 контроль (control): Примечание В контексте безопасности информационно телекоммуникационных технологий термин «контроль» может считаться синонимом «защитной меры» (см. 2.24). Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
РМ 4-239-91: Системы автоматизации. Словарь-справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07-85 — Терминология РМ 4 239 91: Системы автоматизации. Словарь справочник по терминам. Пособие к СНиП 3.05.07 85: 4.2. АВТОМАТИЗАЦИЯ 1. Внедрение автоматических средств для реализации процессов СТИСО 2382/1 Определения термина из разных документов:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Автоматизация производства — процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. А. п. основа развития современной промышленности, генеральное… … Большая советская энциклопедия
Фирма — (Firm) Определение фирмы, признаки и классификация фирм Определение фирмы, признаки и классификация фирм, концепции фирмы Содержание Содержание Фирма Юридические формы Понятие фирмы и предпринимательства. Основные признаки и классификации фирм… … Энциклопедия инвестора
ТСН 12-318-2003: Правила приемки и ввода в эксплуатацию законченных строительством объектов. Амурская область — Терминология ТСН 12 318 2003: Правила приемки и ввода в эксплуатацию законченных строительством объектов. Амурская область: 8 Вариант А (для всех объектов, кроме жилых домов) Предъявленный исполнителем работ к приемке (наименование объекта) имеет … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
объект — 3.14 объект (object): Элемент, который может быть охарактеризован посредством измерения его атрибутов. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
класс — 3.7 класс : Совокупность подобных предметов, построенная в соответствии с определенными правилами. Источник: ГОСТ Р 51079 2006: Технические средства реабилитации людей с ограничениями жизнедеятельности. Классификация … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Производственная мощность
Понятие производственной мощности
Пояснения к формулировке.
Термин «соответствующее качество» подразумевает, что продукция соответствует принятым на предприятии, в отрасли, в государстве стандартам для такого вида продукции, не обладает никакими дополнительными дефектами и выпущена по надлежащей технологии производства.
«Обычный ассортимент» означает, что показатель производственной мощности рассчитывается для среднестатистического набора видов готовой продукции, характерного для данного предприятия. При этом следует учитывать, что номенклатурный сдвиг (изменение ассортимента выпускаемой продукции или пропорций между ее видами) приводит к иному результату, чем полученный для «обычного ассортимента».
Единица измерения производственной мощности
Очень важным фактором, который часто забывают «советские» авторы является необходимость учитывать ограничения не только по производственным возможностям оборудования, но и по трудовым ресурсам. «Советские» учебники часто игнорируют тот факт, что дефицитным ресурсом может быть не только оборудование, но и человеческий труд. Поэтому для расчета производственной мощности необходимо обязательно учитывать оба фактора.
Динамика производственной мощности предприятия
С течением времени величина производственной мощности предприятия меняется. Это связано с самыми различными факторами, основные из которых это
Таким образом, рассчитанная величина производственной мощности не является величиной постоянной, а подвержена периодическим изменениям. Поэтому при расчетах принимают во внимание наличие погрешности по отношению к теоретической величине.
Формула определения производственной мощности
В общем виде производственная мощность предприятия (М) может быть определена по формуле:
Фэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха), равный сумме возможностей всех производственных мощностей.
t – трудоемкость изготовления единицы продукции.
Особенности определения производственной мощности
При определении производственной мощности предприятия обязательно учитывают технологические возможности цехов, участков, отдельных единиц оборудования, которые накладывают ограничения на производственные возможности всего предприятия. Это, так называемые, «узкие места».
По данным баланса производственных мощностей определяются и контролируются руководством предприятия:
Мощность производства на конец года определяется по формуле:
Пояснения к формуле определения производственной мощности:
Эффективность использования производственной мощности предприятия определяют с помощью коэффициента использования производственной мощности.
Особо контролируют три вида мощности: проектную (предусмотренную проектом строительства или реконструкции), текущую (фактически достигнутую), резервную (для покрытия пиковых нагрузок, от 10% до 15%).
Среднестатистическую производственную мощность можно также определить и по следующей формуле:
Мн.г. – производственная мощность на начало года.
Мвв. – мощность, которая вводится в эксплуатацию.
Мвыб. – мощность, которая выбыла с эксплуатации.
n1 – количество месяцев эксплуатации i-той мощности, которая введена в действие на протяжении года.
n2 – количество месяцев после вывода с эксплуатации i-той мощности на протяжении года, месяца.
Фонд времени работы оборудования
Для расчета производственной мощности необходимо определить фонда времени работы оборудования. Разделяют:
В случае непрерывного процесса производства календарный фонд равняется режимному фонду
Когда процесс производства не является непрерывным, то режимный (номинальный) фонд времени рассчитывается по формулам:
Дк – количество календарных дней в году.
Др. – количество рабочих дней в году.
Длс. – средняя длительность одной смены с учетом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни.
С – количество смен в сутки.
Двых. – количество выходных дней в году.
Чн. – количество нерабочих дней в предпраздничные дни.
Дпредпр. – количество предпраздничных дней в периоде.
Эффективный фонд времени работы оборудования
Эффективный (плановый, действительный) фонд времени (Фэф.). Рассчитывается исходя из режимного фонда с учетом остановок на ремонт:
α – процент потерь рабочего времени на выполнение плановых ремонтных операций и междуремонтного обслуживания (составляет 2-12%).
Расчет производственной мощности цеха по продуктивности оборудования определяют по формуле:
М – производственная мощность, т.
n – количество единиц оборудования, шт.
Фэф. – годовой эффективный фонд работы оборудования, часов.
а – продуктивность оборудования (норма выработки на один станко-час).
Для того, чтобы охарактеризовать использования потенциальных возможностей выпуска продукции, используется коэффициент использования среднегодовой производственной мощности:
Q – объем произведенной продукции за период.