в чем хранятся нефтепродукты
Правила эксплуатации нефтяных резервуаров
По важности хранение нефти и нефтепродуктов стоит на одном уровне и с добычей, и с переработкой. Ведь получение продукта является конечной целью всей отрасли. Оттого содержание резервуарных парков — основных пунктов хранения нефтяного сырья и топлива — требует не менее тщательного внимания.
В вопросе эксплуатации резервуаров есть множество нюансов. Только чёткое следование определённым правилам обеспечит сохранность углеводородов в исходном качестве.
Требования к резервуарам
Первое и самое важное — строительство нефтяных резервуаров. При изготовлении и монтаже ёмкости необходимо руководствоваться техническими регламентами. От качества работ зависит дальнейший срок службы сооружения, а также безопасность эксплуатации.
Все конструктивные части резервуара должны соответствовать установленным нормам и стандартам, стальные конструкции обязательно подвергают антикоррозионной обработке.
Каждый резервуар должен иметь при себе полный комплект оборудования. Одни позиции обеспечивают надёжную работу объектов и снижение потерь нефтепродуктов, другие необходимы для обслуживания и ремонта. Кроме того, в перечень обязательных элементов входит оборудование для противопожарных мер, а также для контроля и сигнализации.
Надёжность эксплуатации обеспечивают приёмо-раздаточные патрубки, дыхательная арматура, устройства для подогрева высоковязких нефтепродуктов и средства защиты от внутренней коррозии.
Для технического обслуживания резервуаров на нефтебазах необходимы лестницы, замерные и световые люки, а также люки-лазы. Для соблюдения пожарной безопасности резервуары оснащают огневыми предохранителями, средствами пожаротушения и охлаждения.
Сигнализацию и контроль обеспечивают: дистанционные измерители средней температуры нефтепродукта внутри цистерны, сигнализаторы максимального оперативного и аварийного уровней топлива, местные и дистанционные измерители уровня жидкости, пробоотборники и прочее.
В «карточке» объекта записывают тип резервуара, допустимое рабочее давление на крышу, минимально и максимально допустимый уровень заполнения с соответствующими объёмами нефтяного сырья или нефтепродуктов.
Ещё техпаспорт должен содержать информацию о приёмо-раздаточных патрубках, а именно: о количестве и диаметре патрубков, расстоянии от оси патрубка до днища резервуара, максимальной производительности истечения нефти через один отрезок трубы.
Наполнение резервуаров и условия хранения нефтепродуктов
Дальнейшее обслуживание резервуаров производится в соответствии с технологической картой. Отправная точка в эксплуатации — заполнение цистерны топливом.
Итак, ёмкость быстро заливают под уровень жидкости снизу. Быстро, потому что в процессе закачки лёгкие нефтепродукты начинают естественным образом испаряться. Чем дольше идёт процесс заполнения, тем больше улетучивается продукта, что закономерно приводит к потерям и убыткам.
Вместе с тем, скорость закачки должна рассчитываться, исходя из пропускной способности вентиляционных патрубков, дыхательных и предохранительных клапанов. К примеру, в порожние ёмкости углеводородная масса должна подаваться со скоростью не более 1 м/с до момента заполнения конца приёмо-раздаточного патрубка.
По завершению операции необходимо проследить, чтобы подъёмная труба находилась выше уровня жидкости в резервуаре, а хлопушка была закрыта. Иначе возможна утечка нефти/нефтепродуктов.
Правильное хранение топлива обеспечивает долгий срок годности, количественную и качественную сохранность. При нарушении условий хранения нефть может потерять свои ценные свойства. И, как уже упоминалось выше, неверное обслуживание нефтехранилищ может обернуться достаточно высокими потерями продукта.
Здесь нужно различать собственно «убыточное» и естественное испарение углеводородов. Нормой считаются потери, происходящие в процессе обслуживания — во время ремонта, зачистки резервуаров, при перекачке топлива. Также оправданна убыль от хищений и в результате аварий, в том числе вызванных природными катаклизмами.
Температура подогрева нефтепродуктов в резервуарах не должна превышать 90 градусов.
Сроки хранения нефти можно дать разве что очень приблизительно. Всё зависит от состава горючего, температурного режима, герметичности, чистоты ёмкости.
Например, для бензиновых фракций срок годности устанавливается производителем на 1 год, с учётом, что будут строго соблюдаться правила хранения и транспортировки. Но на практике предприятия убедились, что бензин нежелательно задерживать на одном месте дольше нескольких месяцев.
Для дизельного топлива срок годности составляет 5 лет. Опять же, реальные сроки устанавливает производитель, потому что разные предприятия используют разные присадки, а это влияет на общее качество нефтепродукта и время его хранения.
Не менее значимо в обслуживании резервуарных парков периодическое измерение уровня нефтепродукта. Простейшие инструменты для замеров — рулетка и метрошток. К концу рулетки прикрепляется утяжеляющий лот с водочувствительной лентой, с помощью которой можно определять уровень остаточной воды. Замерять уровень жидкости в цистернах также можно посредством датчиков. Ими выступают либо стационарные уровнемеры, либо поплавковые сигнализаторы.
Чтобы вещества в баках сохраняли свой объём, необходимо: регулярно контролировать плотность прилегания муфт и фланцевых стыковок, сальников и клапанов, поддерживать оборудование в рабочем состоянии, предотвращать перелив резервуаров и, конечно, избегать разгерметизации и повреждения ёмкостей. А для того чтобы нефть не портилась, внутри цистерн периодически обновляют защитное покрытие.
Зачистка нефтехранилищ
Предприятия на регулярной основе должны проводить очистку резервуаров. Это необходимо при смене сорта хранимого нефтепродукта, перед плановыми и внеплановыми ремонтами.
Кроме того, со временем в баках образуются «лишние» вещества, от которых тоже нужно избавляться. Это могут быть минеральные отложения, ржавчина, высоковязкие осадки, пирофоры и т. д.
Периодичность зачистки резервуаров зависит от хранимого типа продуктов нефтепереработки. Ёмкости с топливом для реактивных двигателей, авиабензинов, масел, прямогонных бензинов зачищают по меньшей мере 2 раза в год.
Хотя бы 1 раз в год следует проводить очистку резервуаров со смазочными маслами и маслами с присадками. Менее прихотливы автобензины, дизтопливо, парафины — резервуары, которые их хранят, можно подвергать очистке от одного раза в год.
Зачистку резервуаров выполняют ручным либо механизированным способами. Ручной способ – это обычное очищение деревянными лопатами или самодельными скребками без металлических элементов.
Очистка цистерн вручную — трудоёмкий процесс, к которому нужно подходить со всей ответственностью. К операции допускаются только квалифицированные специалисты.
Механизированный способ зачистки предполагает использование специальных устройств. Например, используются специальные моечные устройства-гидромониторы, которые под давлением обдают бак струёй горячей воды. Затем несколько дней проводится пропарка поверхности цистерны: либо аппаратами струйной абразивной очистки, либо перегретым паром.
Иногда на нефтебазах задействуют брандспойты. С помощью этих устройств отложения сгоняются водной струёй от центра бака к его стенке, а параллельно проводится откачка пульпы — эжектором или самовсасывающим насосом.
Неисправности резервуаров
Владельцы резервуарных парков должны перманентно контролировать состояние каждого нефтехранилища, потому что даже незначительное упущение может привести к необратимым последствиям.
Основные неисправности, с которыми сталкиваются нефтяные предприятия:
— коррозионный износ элементов резервуара;
— дефекты сварных швов;
— деформация формы.
Дефекты швов бака могут появиться из-за некачественного изготовления и/или монтажа изделия, а также вследствие низкого уровня контроля в процессе эксплуатации. Они проявляются в виде различных трещин, несплавлений, непроваров, шлаковых включений, смещений, наплывов и пр.
Коррозионный износ элементов нефтехранилища, как правило, возникает в процессе длительной эксплуатации. С течением времени процесс разрушения металлических листов неизбежен, кроме того, отчасти ему способствуют сами нефтепродукты.
С большей интенсивностью повреждаются внутренние поверхности днищ, нижних поясов и уголков цистерны. С коррозийными процессами уменьшается толщина металлических листов резервуара, со временем делая конструкцию всё менее прочной.
Конструкция резервуара чаще всего деформируется из-за неравномерной осадки, колебаний температуры окружающей среды, давления хранимых жидкостей. Нередко причиной деформаций становится нарушение правил технической эксплуатации резервуаров.
Чтобы своевременно выявить любые неисправности, необходимо производить периодические осмотры корпусов, крыш и днищ резервуаров, а также резервуарного оборудования. В случае обнаружения даже незначительного дефекта ёмкость необходимо незамедлительно освободить от топлива и отправить на ремонт.
Как хранить нефть и нефтепродукты?
Хранение жидкого топлива является важной составляющей нефтепромысла. По степени значимости обеспечение надлежащих условий размещения сырья не уступает добыче и переработке нефти. При нарушении правил топливо может потерять свои свойства и упасть в цене.
Основные условия хранения нефтепродуктов
Для каждого резервуара требуется оформление технологического паспорта. В нем должно быть указано:
Каждая цистерна, используемая для хранения нефтепродукта, должна проходить регулярную очистку и обновление защитного покрытия.
Требования к устройству хранилищ
Для сохранения надлежащего качества нефтяных энергоресурсов необходимо обеспечить соответствующие условия размещения сырья на период его размещения.
Существует ряд требований к обустройству нефтебаз и проведению манипуляций с тарой.
Основные технические условия, которым должен соответствовать склад:
Нефтепродукты хранятся в специальных баках и бидонах. Тару ставят на поддоны или стеллажи. Строгих требований к месту размещения емкостей нет. Их можно расположить как в крытых складских помещениях, так и под навесом или на специально оснащенной площадке под открытым небом. В этом случае тару нужно закрыть брезентом, чтобы исключить прямое попадание солнечных лучей и осадков.
Отдельное внимание необходимо уделить исправности конструкции емкостей. Обязательно наличие крышек без каких-либо повреждений. Принимать на хранение тару с неисправными заслонками категорически запрещено.
На складах длительного хранения должны быть соблюдены следующие требования к оснащению помещения:
Нефтепродукты обладают высокой чувствительностью к попаданию примесей и посторонних веществ. При нарушении правил хранения возрастает вероятность порчи топлива и снижения его качественных характеристик.
Пожарная безопасность
Нефтепродукты относятся к сырью с высоким уровнем пожаро- и взрывоопасности.
Для предотвращения чрезвычайных ситуаций необходимо:
Обеспечение безопасности является одним из приоритетных направлений при организации хранения нефтяных продуктов.
Виды емкостей для хранения
Размещение нефтепродуктов в таре надлежащего качества обеспечивает сохранность сырья и исключает вероятность снижения ценности топлива. Выбор типа емкости зависит от объемов производства и потребления нефти.
Тара для хранения сырья различается по форме и материалу изготовления.
Материалы
Основным требованием к емкости для размещения нефти является высокий уровень устойчивости к возгоранию и коррозии.
Типы тары по материалу:
Также возможна организация хранения нефти в природных резервуарах. Для этого естественные пустоты земли оснащают необходимым оборудованием.
Формы
Размещение нефтепродуктов допустимо в тарах разной конфигурации:
Во время использования тары для хранения жидкого топлива необходимо уделить особое внимание системам слива и налива. Любая неисправность может привести к потере и порче энергоресурса.
Основные отличия емкостей
При выборе емкостей для нефти следует учесть особенности их конструкции и использования. Основные факторы:
Как минимизировать потери при хранении
Потери сырья при хранении нефти происходят в основном из-за протекания топлива из поврежденной тары или испарения по причине несоблюдения температурного режима.
Для недопущения растраты энергоресурсов необходимо соблюдать строгий контроль исправности оборудования и поддерживать установленные правилами условия хранения сырья.
Протекания
Меры по предотвращению потерь из-за протекания:
Соблюдение данных правил обеспечит сохранность энергоресурсов.
Испарения
Меры по предотвращению потерь из-за испарения:
Выполнение описанных действий позволит избежать потери сырья из-за перегрева и образования испарений.
Прием нефтепродуктов и их отпуск
Технология слива и налива сырья на нефтебазах определяется в зависимости от ряда факторов:
Перевозка жидкого топлива может быть осуществлена следующим видом транспорта:
Прием и отпуск сырья на нефтебазах выполняется с привлечением специального оборудования:
Также допустим налив сырья по отводам от магистральных нефтепроводов.
При нарушении правил сливоналивных работ возможна порча или утрата топлива. Все операции по приему и отпуску нефтепродуктов подлежат строгому контролю.
Технологические особенности хранения нефтепродуктов
Хранение нефтепродуктов на нефтебазах, складах или АЗС, должно выполняться в строгом соответствии с положениями ГОСТа 1510-84. В зависимости от типа продукции и внешних условий, могут быть различными и основные технологические требования. Согласно Госстандарту, допускается использование различных видов бочек, бункеров и бидонов. Кроме того, необходимо соблюдать правила транспортировки и налива сырья в резервуары.
Емкость для хранения дизельного топлива и различных нефтепродуктов вертикального типа для подземной установки
Основные условия хранения нефтепродуктов
Независимо от типа используемых резервуаров, для каждого в отдельности составляется технологическая карта. В ней обязательно указывается:
На емкости возле прибора изменения уровня, а также на крыше у замерного лючка, наносят показатели максимального наполнения, несмываемой краской
Отличаются сроки хранения нефтепродуктов согласно типу сырья и климатических зон
Стальные емкости необходимо систематически очищать. Сроки и частота зависят от типа нефтепродуктов:
Порядок хранения нефтепродуктов предусматривает зачистку емкостей после их опустошения. Этот процесс обязателен и при длительном хранении сырья. Чтобы вещества не портились, внутри баков периодически нужно обновлять защитное покрытие, устойчивое к воздействию:
Резервуары из железобетона чистят по мере образования налета, различных отложений и загрязнений. Процедура должна проводиться не менее раза в три года.
Стальные цистерны для хранения нефтепродуктов могут быть как вертикальными, так и горизонтальными
Виды емкостей для хранения нефтепродуктов
Современные способы хранения нефтепродуктов позволяют обеспечить безопасность продукции, исключить потерю сырья и его качества. Подбор оптимального варианта осуществляется с учетом производственных объемов и оборота потребления. Есть множество категорий и классов емкостей. К основным отличиям можно отнести:
Материалы
Резервуары должны быть не восприимчивы к воспламенению и коррозийным процессам. Они создаются каркасными или мягкими и могут быть:
Существуют резервуары, оборудуемые в природных условиях. Для их создания используют естественные пустоты
Форму
Порядок хранения нефтепродуктов допускает использование конструкций, различной конфигурации. Существует несколько основных типов резервуаров:
Бункеры, цистерны и баки, в которых хранятся нефтепродукты, оснащаются соответствующим оборудованием, согласно проектной документации. В процессе их использования, необходимо следить за герметичностью тары, а также исправностью систем слива и налива
Основные отличия емкостей для хранения нефтепродуктов
Резервуары отличаются многими характеристиками. Среди основных факторов:
Варианты расположения емкостей для хранения нефтепродуктов
Как минимизировать потери при хранении нефтепродуктов
Технология хранения нефтепродуктов предусматривает ряд действий, позволяющих предотвратить потери сырья от:
Протекания
Чтобы вещества в баках сохраняли свой объем, необходимо:
Согласно положениям ГОСТ «Хранение нефтепродуктов», разные марки, помещают в отдельные емкости. Важно исключить проникновение пыли, природных осадков и грунтовых вод
Испарения
Чтобы температура хранения нефтепродуктов не превышала норму, во избежание чрезмерного нагрева емкостей и образования испарений, требуется:
Конструкции емкостей для хранения разнообразных нефтепродуктов могут быть выполнены в разных формах
Как организовать хранение нефтепродуктов на складе
Чтобы сырье в складских помещениях находилось без потери качества, необходимо создать соответствующие технические условия. Потребуется соблюдать правила хранения нефтепродуктов, среди обязательных пунктов:
Продукты нефти в баках или бидонах хранят на стеллажах или поддонах. Их можно размещать как в крытых складах, так и под навесом, или на оборудованной территории. Баки необходимо укрыть от попадания солнечных лучей, дождя и снега.
Устанавливают тару крышками вверх. Если они повреждены или отсутствуют, то принимать их на хранение категорически запрещено
Требования к хранению нефтепродуктов в капитальных складах предусматривают специальную оснастку:
В помещениях обязательно должна функционировать система вентиляции. Внедряется двух или трехкратный обмен воздуха
Пожарная безопасность хранения нефтепродуктов
Опасность хранения нефтепродуктов обусловлена их физическими и химическими характеристиками. Сырье отличается высоким уровнем:
Техника безопасности при хранении нефтепродуктов является одним из наиболее важных факторов, соблюдаемых на крупных предприятиях и в частных домовладениях.
Дизель, бензин, керосин и прочие продукты нефти, чувствительны к сторонним примесям и веществам. При проникновении в резервуар каких-либо предметов, велика вероятность порчи сырья и существенным снижением качественных характеристик
Узнать все требования и особенности хранения разных нефтепродуктов, можно у специалистов топливной компании «АМОКС». Звоните, менеджеры ответят на все интересующие Вас вопросы!
Резервуары для хранения нефти
Пару веков назад добытую нефть хранили в обычных ямах — чтобы обеспечить хоть какую-то герметичность, их вырывали в глинистых землях или же цементировали.
Современные резервуары для хранения нефти разительно отличаются от своих предков. Рынок нефтехранилищ изобилует огромным количеством вариаций на «вкус и цвет» любого предприятия.
Как устроены резервуары для хранения нефти?
Многовековая практика хранения нефти в ямах показала их слабые места: они имели низкую герметичность и прочность, из-за чего нефтяникам приходилось нести большие потери продукта.
Поэтому сейчас для нефти и нефтепродуктов используют хранилища, выполненные из металла (сталь, алюминий), железобетона или синтетических материалов.
Любой резервуар представляет собой корпус с крышей, основанием и перекрытием. Крыша — самая важная часть ёмкости, так как служит для минимизации испарений продукта. Она бывает стационарной, плавающей или дышащей.
Обычно на крыше устанавливают световой и замерный люки, дыхательный клапан, молниеотвод и уровнемер.
Среди других обязательных элементов резервуара – система для слива и налива нефти, узлы для приёма и выдачи сырья, системы предохранительных клапанов, ликвидации отложений на дне и прочее. Кроме того, ёмкость обязательно оснащают стойками, различными ограждениями, люками и лестницами.
Резервуар для хранения нефти должен быть устойчивым к коррозии и герметичным, чтобы обеспечить максимальную сохранность сырья. Но это не самые главные требования к данному оборудованию.
Сама по себе нефть – легковоспламеняемое взрывоопасное сырьё, поэтому хранилище должно быть максимально взрыво- и пожаробезопасным.
Игнорирование жёстких стандартов при производстве нефтяных резервуаров может повлечь за собой утечку или возгорание сырья, что крайне опасно не только для предприятия, но и для экологии.
Особо опасные резервуары первого класса имеют объём свыше 10 000 м 3 и должны устанавливаться на берегу рек или крупных водоёмов, иногда допускается установка в городской зоне.
Виды нефтяных резервуаров
Нефтяные резервуары изготавливают в разных вариациях исходя из требуемых объёмов хранения, места и способа размещения оборудования, вида используемого материала и прочее.
В зависимости от места расположения резервуары делятся на наземные, подземные, полуподземные и подводные. У наземных нефтехранилищ дно располагается прямо на земле, а у подземных верхний уровень сырья находится ниже уровня земли.
Также бывают одностенные и двустенные резервуары. Для хранения топлива чаще применяют хранилища с двумя стенками в корпусе – такая конструкция позволят оперативно получить сигнал о протечке и ликвидировать возможность ЧП.
Резервуары «подгоняют» под специфические свойства того или иного нефтепродукта. К примеру, светлые нефтепродукты и смазочные масла чаще всего хранят в стальных ёмкостях, а тёмные – в железобетонных.
По форме корпуса резервуары делятся на горизонтальные и вертикальные, а также на каплевидные, цилиндрические и сферические. Конструкция резервуаров может иметь «мягкий» каркас, если за основу берутся синтетические материалы, или жёсткий каркас, если ёмкость изготовлена из металла или железобетона.
Мягкие резервуары (по-другому нефтетанки) — более гибкие, лёгкие и мобильные, также они обладают более высокой устойчивостью к коррозии. Их установка не требует закладки фундамента, что упрощает монтаж/демонтаж и последующую утилизацию.
Железобетонные резервуары получили распространение во многом благодаря рекомендациям в нормативной базе по использованию железобетона в сооружениях. К тому же, они имеют достаточно привлекательную цену.
Однако у железобетонных резервуаров есть серьёзный недостаток: вокруг них необходимо проводить земляную обваловку. Из-за ограждений усложняется процесс осмотра и ремонта ёмкости. Кроме того, увеличивается стоимость работ, поэтому изначальная дешевизна железобетонного резервуара в дальнейшем оборачивается куда большими затратами.
Вертикальные стальные резервуары
За счёт стального корпуса РВС может служить не одно десятилетие: прочный металл обеспечивает долговечность и устойчивость к перепадам температур. Вдобавок ко всему, такие нефтехранилища легко ремонтировать из-за «податливости» стали к деформации и сварке.
Вертикальные стальные резервуары для хранения нефти могут изготавливаются тремя способами – по технологии рулонирования, полистовой сборки или комбинированным методом.
Технология полистовой сборки представляет собой изготовление отдельных стальных листов. Их доставляют на место установки – резервуар собирается из предварительно подготовленных деталей.
При рулонировании листы будущего металлического резервуара сваривают и сворачивают в рулоны – для удобства транспортировки на место установки. Такой метод позволяет в 3-4 раза сократить число сварочных операций на рабочей площадке и, как следствие, продолжительность монтажа.
Один из недостатков РВС – относительно высокая стоимость монтажа. Дело в том, что установка стальной ёмкости требует дополнительных временных и трудовых затрат на строительство прочного фундамента.