гальваническая линия это что

Гальваническая линия это что

г. Новосибирск +7 (383) 363-94-00
г. Москва +7 (499) 938-79-00
г. Екатеринбург +7 (343) 221-40-60

info@sibmashpolymer.ru Производство промышленного оборудования

Наши разработки Наши проекты Наши заказчики Производство промышленного оборудования Футеровка оборудования

События

Источники питания и контрольно-измерительные приборы:
www.smp-automatics.ru

Гальванические линии

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Гальванический цех

Гальванические линии предназначены для получения однослойных и многослойных гальванопокрытий из никеля, серебра, цинка, меди, золота и других металлов с заданными свойствами.

ТИПЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЛИНИЙ:

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ:

ОПИСАНИЕ:

Механизированная гальваническая линия

Автоматические гальванические линии

Гальваническая линия хим. обработки

Гальваническая линия может изготавливаться как для нанесения одного вида покрытия, так и для нескольких видов покрытий.

Размеры гальванической линии определяется габаритом используемых гальванических ванн и необходимой производительностью линии.

В состав гальванической линии входит:

Гальванические ванны изготавливаются из:

Материал ванн выбирается от назначения, состава, концентрация и температуры рабочего раствора.

Ванны изготовлены по ТУ 2297 – 003 – 30799070 – 2013.

Материал ванн устойчив к длительному воздействию рабочих растворов и электролитов. Конструкция ванн обеспечивает их жесткость при максимальном заполнении.

По желанию Заказчика ванны комплектуются: крышками, переливными карманами, барботажем,регулируемыми ножками,запорной арматурой, трубопроводами для подачи воды, отвода канализационных стоков, штангодержателями, нагревателями, шкафами управления, датчиками температуры, датчиками уровня, фильтровальными установками и т.п.

Трубопроводы для подачи воды, отвода канализации, воздуховоды вытяжной вентиляции, бортовые отсосы, входящие в состав ряда, изготовлены из полипропилена. Коммуникации систем водоснабжения, канализации, вентиляции должны быть расположены под ваннами. Все необходимые подводы и отводы должны обеспечивать работу в штатном режиме и быть выполнены в пределах периметра установки линий.

Конструкции бортовых отсосов имеют возможность регулировки потока воздуха.

Изготовление оборудования производится по индивидуальному техническому заданию заказчика и предусматривает услуги по доставке, монтажу и гарантийное обслуживание. Заявки на расчет принимаются на office@sibmashpolymer.ru

Каталог разработанных гальванических линий:

Размеры: задаются Заказчиком

Комплектность: задается Заказчиком

Материал ванн:

Материал трубопроводов и вытяжной вентиляции: полипропилен

Материал площадок обслуживания, трапов, опорных рам:

Все модели линий могут комплектоваться любым дополнительным оборудованием.

Источник

Классификация и компоновка линий гальванических покрытий

Гальваническая линия представляет из себя производственный комплекс оборудования и систем, предназначенный для нанесения различных гальванических, химических и анодиазационных покрытий при обработке деталей на подвесках, в барабанах или корзинах как по одному, так и нескольким технологическим процессам одновременно.

Все технологические процессы, протекающие в линии, можно условно разделить на собственно процессы нанесения гальванических покрытий (внутриванные процессы), процессы транспортирования покрываемых изделий вдоль технологической цепочки и процессы обеспечения функционирования гальванической линии как производственного комплекса.

Соответственно, в составе гальванической линии как производственного комплекса можно выделить следующее оборудование и системы:

По степени механизации и автоматизации гальванические линии подразделяются на механизированные с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические.

В механизированной гальванической линии с ручным управлением гальваник управляет манипулятором (автооператором) с ручного пульта, расположенного на нем. Гальваник перемещается вдоль гальванической линии следуя за автооператором. Такие линии применяются в мелкосерийном гальваническом производстве.

В полуавтоматической линии управление тельфером с подвесками или автооператором осуществляется с отдельного пульта управления. Гальваник указывает номер технологической позиции нажатием соответствующей кнопки и постоянно находится на одном месте около пульта управления гальванической линии.

В автоматической линии система управления автооператором выполнена с использованием промышленного компьютера, на котором установлено специальное программное обеспечение, имеется дисплей. С помощью клавиатуры компьютера производится корректировка и ввод управляющих программ и параметров технологического процесса. Управление автооператором осуществляется в автоматическом режиме по специально разрабатываемой для каждого процесса программе. По режиму управления автооператором и алгоритму перемещения деталей от одной технологической позиции к другой автоматические линии делятся на два типа: линии с жёстким единичным циклом (однопроцессные) и линии с нежестким единичным циклом (со свободно программируемой системой управления, многопроцессные). Участие гальваника в работе автоматической гальванической линии связано с загрузкой и выгрузкой подвесок (технологических спутников) и контролем выполнения заданной программы.

Автоматические гальванические линии используются в массовом производстве гальванических покрытий.

Примером линии такого типа являются автоматические кареточные овальные линии. Они состоят из ряда ванн, установленных по овалу в порядке выполнения операций технологического процесса. Вертикальное перемещение кареток производится общей подъемной рамой, горизонтальное – толкающими штангами механизма перемещения. Управление линией осуществляется с пульта, расположенного вне зоны загрузки-выгрузки подвесок. Линии могут снабжаться специальными механизмами для перегрузки подвесок на общий цеховой конвейер.

Линии с жестким единичным циклом – не перенастраиваемые, их технологическая гибкость незначительная и они предназначены для работы в условиях массового производства.

Операторные многопроцессные линии с нежестким циклом можно легко перенастраивать для нанесения других видов покрытий при изменении условий производства.

В автоматических линиях с нежестким единичным циклом обрабатываемые детали транспортируются автооператором, а последовательность технологических операций задается программой, устанавливаемой на промышленном компьютере.

Автоматические операторные линии различаются размерами ванн, расположением направляющих для перемещения автооператоров относительно ванн и грузоподъемностью автооператоров. Грузоподъемность автооператоров определяет вид линий.

Подвесные и портальные линии максимальной грузоподъемностью автооператоров до 2000 кг применяются в машиностроении, а консольные с грузоподъемностью 50-200 кг – в приборостроении и радиотехнической промышленности.

В автоматических линиях с нежестким единичным циклом перенастройка на другие виды покрытий осуществляется проще, чем в линиях с жестким единичным циклом. В этих линиях механизмы горизонтального и вертикального перемещений обрабатываемых деталей (подвесок или барабанов), совмещены в одном автооператоре, передвигающемся по направляющим вдоль технологического ряда ванн.

Автооператоры переносят подвески или барабаны с обрабатываемыми деталями по рабочим позициям в соответствии с последовательностью операций, заданных технологическим процессом. Каждый автооператор выполняет два движения: горизонтальное – вдоль ряда рабочих позиций и вертикальное – подъем и опускание консоли. Процесс управления движениями автооператоров заключается в последовательном включении и выключении соответствующих электродвигателей.

Команды на включение и выключение электродвигателей выдает автоматизированная система управления, а сигналы обратной связи для остановки автооператоров в центре рабочей позиции поступают от датчиков положения. В начале и конце линии устанавливают двухпозиционные механизмы загрузки-выгрузки. Перемещение подвесок с первой во вторую позицию осуществляется транспортером с механическим приводом и ручным управлением.

Загрузка и разгрузка подвесок производятся вручную с одного конца линии. Расположение ванн в линиях – прямолинейное (однорядное или двухрядное).

При двухрядном расположении ванн линии оборудованы специальными механизированными тележками для переброски подвесок из ряда в ряд.

Источник

Гальванические линии

Использование различных типов гальванических покрытий – наиболее оптимальный и надежный метод защиты поверхностей (как внешних, так и внутренних) изделий от коррозионных процессов деталей и механизмов различных устройств.

Одновременно с защитным покрытием изделия приобретают отличный внешний вид, повышается время их эксплуатации, существенно расширяются сферы использования. Процесс гальванизации применяется во время изготовления различной фурнитуры для мебельного производства, деталей для машиностроения, пищевой и химической промышленности.

Гальваническая линия рекуперация металла

На гальванических линиях можно производить блестящее и химическое никелирование, никелирование с возможностью последующей термообработки деталей для повышения показателей адгезии, однослойное и многослойное покрытие с использованием различных цветных металлов или их комбинаций. По типу функционирования могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

Виды гальванических линий по назначению

В зависимости от выполняемых задач и особенностей технологического процесса гальванические линии могут быть различных типов.

Автоматическими автооператорными. Применяются для бесцианистого нанесения внешних покрытий с использованием меди, олова, никеля, цинка и хрома. Возможно анодирование, оксидирование, хромирование, химическое никелирование и т. д. Объем ванны достигает 3000 л, ток 6300 А, рабочая температура 4÷80°С.
Универсального применения. Используется для нанесения многослойных и однослойных прецизионных покрытий с регулируемой толщиной. Покрытия наносятся из никеля, меди, олова-свинца, олова-висмута, серебра, золота и других цветных металлов. Кассета с заготовками последовательно проходит несколько операций: обезжиривание, промывка, декапирование, осаждение требуемого металла, улавливание, финишная промывка и сушка. Используемый ток до 10 А, объем до 20 л, t° ≤+80°С.
Линии для гальванопластики. Отличаются многопроцессорностью и высоким качеством покрытий.
В зависимости от технологического процесса линии комплектуются дополнительным оборудованием: установками химического никелирования и хромирования, установками твердого анодирования, вытяжными шкафами, агрегатами фильтрации растворов и регенерации металлов, установками по обессоливанию технологической воды и агрегатными системами питания.

Типы пластиковых гальванических ванн

Качество покрытия во многом зависит от выбранного технологического процесса, точности соблюдения производственных режимов, установленного дополнительного оборудования, размера и материала изготовления гальванических ванн. В настоящее время для гальванических линий используются пластиковые ванны, материал изготовления – модифицированный высокотемпературный ударопрочный полипропилен. Линейные размеры и объем пластиковой ванны оказывают решающее значение на максимальные линейные параметры обрабатываемых деталей. По конструктивным особенностям пластиковые ванны могут быть:

1. На подставках с регулируемыми по высоте опорами. Подставки оцинковываются или покрываются специальными устойчивыми красками.
2. С возможностью монтажа бортовых отсосов с любой стороны согласно особенностям гальванических линий.
3. С узлами слива и перелива, с крышками или без таковых.

Большинство пластиковых гальванических ванн имеют универсальное использование, в зависимости от применяемой технологии они могут компонироваться в различной очередности для обеспечения конкретного технологического процесса. Подробнее о ваннах, о их химических свойствах и стойкости, можно прочитать здесь, там же можно узнать цену и заказать.

Источник

Гальванические линии

Гальванические линии предназначены для получения однослойных и многослойных гальванических покрытий из меди, никеля, цинка, олово-висмута, олово-свинца, золота, серебра и других металлов с заданными функциональными свойствами.

Наши специалисты разработают по Вашим техническим требованиям и изготовят для Вас гальванические линии для различных технологических процессов и различного типа:

Более подробную информацию Вы всегда можете получить по контактным телефонам:
+7 8452 343-895, + 7 909 341 3506, +7 903 021 1999, +7 917 315 8626

В состав гальванической линии входят ванны подготовки поверхности, ванны электрохимического осаждения металлов, ванны улавливания электролитов, ванны каскадной промывки с горячей и холодной промывкой и т.д. Ванны выполнены из высокотемпературного полипропилена, каркас гальванической линии покрыт антикоррозионным полимерным покрытием.

Отличительной особенностью мини — линии являются ее малые габариты. Предлагаемое оборудование идеально подходит для использования в условиях мелкосерийного производства малогабаритных металло-изделий

По желанию заказчика гальванические линии комплектуются:

Состав линии определяется техническим заданием заказчика.

Источник

Что представляют собой гальванические линии

Гальванические покрытия являются самым оптимальным и надежным методом, с помощью которого можно защитить внешнюю или внутреннюю поверхность изделий от возникновения коррозии.

Данная технология используется для защиты деталей и различным механизмов. Кроме защитной функции гальванические покрытия положительно влияют на внешний вид изделий, увеличивают их эксплуатационный срок, а также расширяют область их применения.

Гальванизация широко используется для создания деталей для мебели. Кроме того, без данной технологии необходятся машиностроительная, химическая, пищевая области промышленности.

С помощью гальванических линий создается блестящее, химическое никелированное покрытие. Кроме того, представленная технология позволяет создавать покрытие, состоящее из различного числа слоев. КРоме того, для его нанесения могут использоваться различные сплавы.

Гальванические линии относительно особенностей их функционирования могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

1) автоматические автооператорные линии.

Они позволяют производить бесцианистое нанесение внешнего медного, никелевого, цинкового, хромового покрытия. В данном случае могут применяться оксидирование, химическое никелирование, анодирование, хромирование. Вместительность ванны 3 тысячи литров, рабочий ток 6,3 тысячи А. Рабочая температура линии может находиться в широком диапазоне от 4 до 80 градусов Цельсия;

2) универсальные линии. С их помощью можно наносить различное число слоев прецизионного покрытия.

Система позволяет регулировать его толщину. Покрытие может быть никелевым, медным, серебряным, золотым и др. Заготовки в процессе проходят этап обезжиривания, промывки, декапирования, осаждения, улавливания, финишной промывки и сушки. Величина тока в системе составляет 10 А, объем ванны – 20 литров, рабочая температура до 80 градусов Цельсия.

3) линия для гальванопластики. Для нее характерна многопроцессорность, а также высокое качество покрытия.

Источник

• ← воину евгению крест в тульской области что это такое
• бренд фест что это →

Вид и конструкция линии	Основные характеристики	Конструкционный материал
Мини