выборка на фасаде что это

Выборка на фасаде что это

Пластиковые Г-образные крепления для стекла.

Выборка под стекло выполняется на производстве фасадов, до окутывания их в пленку. Качественно сделать выборку на готовом фасаде (не имевшем выборку изначально) сложно, высок риск повреждения пленки; делать это не рекомендуется без наличия большого опыта. Как правило (не всегда), пленочный фасад-витрина имеет следующие размеры: отступ от внешних границ фасада до выреза равен 60 мм, глубина выборки равняется 9 мм, радиус выборки составляет 9 мм, высота выборки – 5 мм (для стекла толщиной до 5 мм включительно). Не трудно рассчитать размеры стекла прямоугольной формы для фасада произвольного размера. Если H – высота фасада, L – ширина, то высота стекла h = H-60×2+9×2-2 = H-(120-18+2) = H-104, где 2 – это необходимый зазор для свободного захода стекла в посадочное место (выборку) и компенсации возможных небольших неточностей при резке стекла и/или изготовлении фасада. По аналогии, ширина стекла l = L-104. Например, если фасад-витрина имеет внешние размеры 720×396 мм, то стекло должно иметь размеры 616×292 мм. Также стекло должно иметь скругленные углы радиусом 9-10 мм (радиус скругления может зависеть от производителя фасада). Обрабатывать (шлифовать после раскроя) торцы стекла нет необходимости, можно лишь чуть притупить ради безопасного монтажа. Вклеенное стекло должно быть либо заподлицо, либо немного углублено относительно задней плоскости фасада (выступающее стекло смотрится некрасиво).

Типовые размеры для фасада-витрины. Размеры могут быть иными (зависит от производителя фасадов).

Фасад-витрина из МДФ. Отверстия для петель просверлены заранее (рекомендуется).

Выборка для стекла крупным планом.

Скругленный угол стекла (R10).

Вклейка стекла в фасад.

Необходимые инструменты и материалы:

Ацетон и чистая тряпочка.

Силиконовый герметик.

Шаг 1. Примеряем стекло, положив его на свое место в паз фасада. Стекло должно свободно входить в паз и иметь небольшой свободный ход. Радиусы скругления углов стекла должны примерно соответствовать радиусам скругления выборки фасада (+/- 1 мм).

Cтекло (рифленое) для фасада.

Шаг 2. Укладываем фасад лицевой стороной вниз на чистую, ровную, мягкую, нескользящую поверхность. Рядом располагаем стекло вверх той стороной, на которую будем наносить герметик. Очищаем от пыли выборку фасада и периметр стекла. Пропитываем чистую тряпочку ацетоном, протираем ею края стекла и выборку фасада.

Шаг 3. Наносим нетолстым, ровным слоем (без разрывов) герметик на бортик-выборку фасада. В углы выборки можно положить чуть больше герметика.

Нанесение герметика.

Стекло на своем месте.

Размеры зазоров соблюдены.

Шаг 5. После отверждения герметика, стекло должно прочно приклеиться к фасаду по всему периметру выборки. После чего, очень аккуратно, стараясь не повредить декоративную пленку, нужно удалить излишки герметика на лицевой стороне фасада острым кончиком ножа.

Как правило, у рифленого стекла только одна плоскость таковая, другая – гладкая. Какая сторона стекла будет лицевой (рифленая или гладкая), имеет чисто эстетическое значение. Однако, нужно помнить о двух вещах. Во-первых, из соображении надежности, стёкла с глубоким рифлением рекомендуется приклеивать по гладкой стороне. Во-вторых, с рифленой стороны стекла труднее убирать загрязнения, что особо актуально для кухонных комнат. Вклейка стекла, зеркала или иного аналогичного материала в пленочный фасад не требует особых умений, но является ответственной операцией, от качества выполнения которой зависит безопасность эксплуатации мебели. При соблюдении технологии, надежность клеевого силиконового шва не уступает пластиковыми креплениями на саморезах.

Источник

Как и с помощью чего закрепить стекло на фасаде, если нет четверти?

Как закрепить стекло на мебельном фасаде, если на нём с изнанки нет выборки? Решение есть и оно простое, причём довольно таки часто применяемое, при этом не требуются клей, особые навыки, а всего лишь специальная фурнитура.

Рис. 1. Стеклодержатель пластиковый кляймер прозрачный разной формы

Как крепить стекло с помощью стеклодержателя пластикового

Перво-наперво необходимо положить фасад лицевой стороной вниз на что-нибудь мягкое, чтобы не поцарапать фасад. У нас такой подложкой являлась тонкая пленка-пенка, которая осталась от упаковки фасадов.

Расположите стекло на фасаде, чтобы наложение было одинаковое везде и вдруг не получилось так, чтобы стеклодержатель было видно с лицевой стороны.

С края первый стеклодержатель закрепите на расстоянии около 5 см от края, следующий можно через 20 см, если чего-то боитесь, то можно поставить стеклодержатели и чаще.

Рис. 2. Стеклодержатели равномерно распределены по периметру

Перед тем, как крепить стеклодержатель, сделайте наколку с помощью шила, так будет легче закрутить саморезы. Рекомендуем процесс заворачивания осуществлять с помощью отвёртки, постепенно вкручивая саморез, таким образом, чтобы в результате чрезмерных усилий не лопнуло стекло.

Рис. 3. Закручиваем саморез с помощью отвертки

В результате мы получаем надёжно закреплённое стекло на кухонном фасаде, ничего не отклеится и не отвалится, снаружи креплений не видно.

Рис. 4. Стекло закреплено на мебельном фасаде

Смотрите видео о стеклодержателях

Источник

выборка на фасаде мдф

Выборка на фасаде мдф

Пластиковые Г-образные крепления для стекла.

Выборка под стекло выполняется на производстве фасадов, до окутывания их в пленку. Качественно сделать выборку на готовом фасаде (не имевшем выборку изначально) сложно, высок риск повреждения пленки; делать это не рекомендуется без наличия большого опыта. Как правило (не всегда), пленочный фасад-витрина имеет следующие размеры: отступ от внешних границ фасада до выреза равен 60 мм, глубина выборки равняется 9 мм, радиус выборки составляет 9 мм, высота выборки – 5 мм (для стекла толщиной до 5 мм включительно). Не трудно рассчитать размеры стекла прямоугольной формы для фасада произвольного размера. Если H – высота фасада, L – ширина, то высота стекла h = H-60×2+9×2-2 = H-(120-18+2) = H-104, где 2 – это необходимый зазор для свободного захода стекла в посадочное место (выборку) и компенсации возможных небольших неточностей при резке стекла и/или изготовлении фасада. По аналогии, ширина стекла l = L-104. Например, если фасад-витрина имеет внешние размеры 720×396 мм, то стекло должно иметь размеры 616×292 мм. Также стекло должно иметь скругленные углы радиусом 9-10 мм (радиус скругления может зависеть от производителя фасада). Обрабатывать (шлифовать после раскроя) торцы стекла нет необходимости, можно лишь чуть притупить ради безопасного монтажа. Вклеенное стекло должно быть либо заподлицо, либо немного углублено относительно задней плоскости фасада (выступающее стекло смотрится некрасиво).

Типовые размеры для фасада-витрины. Размеры могут быть иными (зависит от производителя фасадов).

Фасад-витрина из МДФ. Отверстия для петель просверлены заранее (рекомендуется).

Выборка для стекла крупным планом.

Скругленный угол стекла (R10).

Вклейка стекла в фасад.

Необходимые инструменты и материалы:

Ацетон и чистая тряпочка.

Силиконовый герметик.

Шаг 1. Примеряем стекло, положив его на свое место в паз фасада. Стекло должно свободно входить в паз и иметь небольшой свободный ход. Радиусы скругления углов стекла должны примерно соответствовать радиусам скругления выборки фасада (+/- 1 мм).

Cтекло (рифленое) для фасада.

Шаг 2. Укладываем фасад лицевой стороной вниз на чистую, ровную, мягкую, нескользящую поверхность. Рядом располагаем стекло вверх той стороной, на которую будем наносить герметик. Очищаем от пыли выборку фасада и периметр стекла. Пропитываем чистую тряпочку ацетоном, протираем ею края стекла и выборку фасада.

Шаг 3. Наносим нетолстым, ровным слоем (без разрывов) герметик на бортик-выборку фасада. В углы выборки можно положить чуть больше герметика.

Нанесение герметика.

Стекло на своем месте.

Размеры зазоров соблюдены.

Шаг 5. После отверждения герметика, стекло должно прочно приклеиться к фасаду по всему периметру выборки. После чего, очень аккуратно, стараясь не повредить декоративную пленку, нужно удалить излишки герметика на лицевой стороне фасада острым кончиком ножа.

Как правило, у рифленого стекла только одна плоскость таковая, другая – гладкая. Какая сторона стекла будет лицевой (рифленая или гладкая), имеет чисто эстетическое значение. Однако, нужно помнить о двух вещах. Во-первых, из соображении надежности, стёкла с глубоким рифлением рекомендуется приклеивать по гладкой стороне. Во-вторых, с рифленой стороны стекла труднее убирать загрязнения, что особо актуально для кухонных комнат. Вклейка стекла, зеркала или иного аналогичного материала в пленочный фасад не требует особых умений, но является ответственной операцией, от качества выполнения которой зависит безопасность эксплуатации мебели. При соблюдении технологии, надежность клеевого силиконового шва не уступает пластиковыми креплениями на саморезах.

Вопросы и ответы

Все основные возможности конструктора мебельных фасадов из МДФ представлены в этом ролике. На этой странице и на нашем канале на YouTube вы также найдете другие полезные видеоматериалы.

Как заказать фасад из МДФ в ПВХ-пленке?

Как заказать фасад из МДФ в краске?

Как заказать деталь толщиной 10, 16 или 22 мм?

Для того чтобы заказать детали указанных толщин необходимо открыть конструктор фигурных деталей из МДФ, выбрать необходимую форму детали и в блоке «Материал» выбрать плиты 10 или 22 мм.

Как заказать детали с разной обгонкой торца?

Для этого необходимо открыть конструктор фигурных деталей из МДФ, выбрать форму детали и в блоке «Параметры детали» указать вид обгонки торца.

Можно ли изменить ширину планки на рамках?

Для этого необходимо открыть конструктор фасадов и выбрать интересующую коллекцию с типом изделия «Рамка» Там, где указаны размерные линии для плеча, есть возможность изменить размер.

Как изменить размер фрезеровки?

Для этого необходимо открыть конструктор фасадов и выбрать интересующую коллекцию. Там, где указаны размерные линии для фрезеровки, есть возможность для внесения изменений.

Как заказать фасад с двухсторонней окраской или обклейкой пленкой?

Чтобы облицевать фасад с двух сторон пленкой, необходимо зайти в раздел «Фигурные детали из МДФ». В разделе «Детали шкафов» выбрать подраздел «Полки» и нажать на самую первую деталь «Полка прямоугольная». Теперь можно выбрать не только облицовку фасада, но и облицовку тыла (при условии, что в качестве материала выбрана неламинированная МДФ)

Если требуется выполнить двухстороннюю окраску детали, тогда нужно выполнить все предыдущие пункты, в качестве облицовки фасада и тыла выбрать «Пленка 5 гр.» и в комментарии к заказу указать нужный цвет

Как повернуть текстуру плёнки ПВХ?

Для этого необходимо открыть конструктор фасадов и выбрать интересующую коллекцию. Изменить текстуру можно по кнопке «повернуть текстуру» в блоке «Материал».

Варианты крепления и расчет размера стекла

При заказе рамок и решёток становится доступным выбор способа крепления стекла:

При выборке четверти 4х13 мм выполняются также колодцы под крепёж, при этом крепежные детали уже входят в цену и будут в комплекте поставки.

Обращаем Ваше внимание, что стекло в комплект поставки не входит, справочные размеры стекла Вы можете посмотреть в печатной форме заказа. Для этого в корзине/личном кабинете необходимо нажать кнопку «Открыть печатную форму». Размер стекла указан в столбце «Примечание».

Для определения размера стекла предлагаем воспользоваться приведенными ниже схемами. При выборке четверти следует учитывать её параметры, для фасадов без выборки учитывается только ширина рамки.

Обращаем внимание, что в фасадах коллекций «Престиж» и «Оптима» ширина рамки предопределена, а в фасадах серии «Эталон» это изменяемый параметр, который определяется вами при размещении заказа.

Как нанести отверстия под петли и технологические отверстия?

Для этого в левом блоке инструментов необходимо выбрать «мебельная петля» и расположить ее на фасаде. Обратите внимание, что при нанесении петли, интернет-конструктор автоматически разворачивает деталь тыльной стороной.

Как заказать плёнку, которой нет в каталоге плёнок на сайте?

Для этого в интернет-конструкторе необходимо выбрать облицовку ПВХ-пленкой (в каталоге пленок выбрать один из вариантов: «Пленка 1 гр.», «Пленка 2 гр.», «Пленка 3 гр.», «Пленка 4 гр.», «Пленка 5 гр.»). Далее при оформлении заказа написать комментарий с указанием кодировки пленки и производителя.

Фрезеровка Фасадов МДФ: секреты и тонкости

Выбери свой станок

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN 0404 MINI

Фрезерный станок с ЧПУ Wattsan 0404 MINI CABINE ДЛЯ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN 0609 MINI

3D Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN A1 6090

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 6090

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN A1 1313

3D Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 1313

3D Фрезерный станок с ЧПУ с 4 шпинделями WATTSAN M1 1313 S4

3D Фрезерный станок c ЧПУ Wattsan A1 1616

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 1616

3D Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN A1 1325

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 1325

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 2030

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 2040

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 1325 RD

Фрезерный станок с автосменой инструмента с ЧПУ WATTSAN M3 1325

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M2S 1325

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M5S 1325 со шпинделем с автосменой

Многошпиндельный Фрезерный станок с ЧПУ с 4мя шпинделями WATTSAN M4S 1325

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M6 1325

Плиты МДФ активно используются при изготовлении мебели и выполнении внутренних отделочных работ помещений различного назначения. Для придания им эксклюзивного дизайна, существенно повышающего эстетику визуального восприятия, материал подвергается различным вариантам отделки, одним из которых является фрезерование.

Что такое МДФ

Эта аббревиатура взята из английского первоисточника. Так принято именовать древесноволокнистые плиты, плотность которых характеризуется, как средняя. Исходное сырьё для изготовления – мелкодисперсионная стружка. Способ производства – сухое прессование при значительных температурах и достаточно высоком давлении.

В роли связующего используют лигнин, смолы (преимущественно карбамидные), модифицированные добавлением меланина. Это позволяет понизить эмиссию формальдегидов до значения, сопоставимого с аналогичным показателем для натурального дерева.

Последовательность фрезеровки фасадов МДФ

Выполняемые работы принято подразделять на несколько этапов.

Эта обработка позволяет нивелировать острые края, повышая безопасность использования материала, повышает визуальную привлекательность плиты.

При выполнении данного этапа применяют фрезу, имеющую R кромки режущей, составляющий от 2 до 3 миллиметров. Если обработке подвергаются углы столешницы, допускается увеличение этого размера (от 10 мм). при работах обращается внимание на то, чтобы на обработанной детали не оставалось необработанных крупных сколов. Устранить их на последующих этапах значительно сложнее.

Данную операцию проводят фрезами, размер которых подбирается с учётом дизайнерских наработок. Фаску снимают с целью ликвидации острых кромок. Последние, в процессе дельнейшей обработки плиты, её последующего применения, могут привести к возникновению травм.

Грамотный выбор таких параметров, как:

позволяет получить требуемую эстетику будущего готовой детали фасада. Типы фрезеровальных работ могут существенно различаться, с учётом поставленной задачи. При выполнении данной работы требуется учесть ряд сопутствующих факторов. Например, цвет ПВХ плёнки, которой будет ламинирована МДФ. Если планируется «деревянный» фасад, отлично подойдут фрезы фигурные. Если кромки будут светлыми, потребуется их деликатная обработка фрезой с малым радиусом. ПВХ плёнка «под металл» допускает использование больших радиусов фаски.

Этот этап предусматривает формирование, на обрабатываемой поверхности, заданного узора. Поэтому относится к наиболее ответственным и трудоёмким. Существуют ситуации, когда от него можно отказаться. Это происходит, когда планируется финишная полировка либо окрашивание. Но это неблагоприятно скажется на внешнем изготовленной фасадной панели. Последняя утратит индивидуальный шарм и эстетику зрелищного восприятия. Это делает использование такого материала, как МДФ, нецелесообразным.

Чем осуществляется обработка панелей МДФ

Возможных вариантов несколько.

Максимальное качество достигается, если оборудование имеет ЧПУ. В этом случае разрабатывается и закладывается в него специальная программа, которая определяет векторы и последовательность перемещения фрезы. Двигаясь по ним, инструмент создаёт узор, разработанный дизайнером. Работа станка в автоматическом режиме исключает негативное влияние «человеческого фактора», и позволяет получить максимально возможное качество при сохранении требуемой производительности.

Станок, имеющий ЧПУ, позволяет раскроить заготовку. Следовательно, его владельцу не потребуется приобретать дополнительное оборудование (часто достаточно громоздкое). Кроме раскроя, это устройство способно выполнить следующие операции:

При этом станок, на котором обрабатывается МДФ, работает по заложенной программе. Это позволяет дизайнеру детально проработать визуализацию готового элемента до начала практической обработки плиты.

Такая возможность обеспечивает существенное снижение процента брака.

Несмотря на то, что разработка виртуальной модели удовольствие дорогое, это полностью окупается значительно возрастающим качеством готового товара, независимо от того, сколько изделий изготовлено. Конструктивная возможность оперативной смены настроек весьма ценится владельцами малых предприятий, выпускающих продукцию под заказ (штучный товар) либо незначительными партиями.

Они работают по предварительно изготовленным шаблонам. Минусом варианта является необходимость использования ручной работы мастера. Это налагает высокие требования на уровень профессиональной подготовки оператора.

Последний должен обеспечить требуемую точность движения и приложить значительное физическое усилие. Фрезеровщик должен не только перемещать шаблон по имеющемуся упорному валику, но и отслеживать, на какую глубину выполняется фрезерование детали. Обязательным требованием является соблюдение равномерности подачи. Продолжительные остановки, скачки недопустимы.

Алгоритм прост. В столешнице имеющегося верстака выполняется отверстие для фрезы, со стороной (6,0-8,0) сантиметров. Под ним фиксируется ручной фрезер. Над ним изготавливается подвижная планка (упор), оборудованная прижимным роликом. Подобное несложное устройство позволяет фрезеровать кромки (снимать фаску), выполнять на лицевой поверхности фасада несложный линейный декор, применяя фигурные фрезы.

Существенным недостатком ручного метода является невозможность организации постоянной работы на максимально допустимых оборотах фрезера. Объясняется это высокой вероятностью выгорания обрабатываемого материала, вызванному остановкой фрезы. Получится искажённый, неравномерный рисунок.

Какие фрезы рекомендуется использовать для обработки фасадов, изготавливаемых из МДФ

Снятие фаски (обработка кромок), финишная доработка контура, задаваемого предварительно изготовленными шаблонами, проводится специальными фрезами.

Значительная число моделей фрезерных станков, производимых в последние годы, предусматривает использование концевых фрез, имеющих цилиндрические концевики. Но их конструкции допускают выполнение замены патрона, поставленного в заводской комплектации, чтобы пользоваться фрезами иных форм.

Осуществление фрезерования фасадов предусматривает использование фрезы с целью:

Виды фрез, применяемые наиболее часто

Среди инструмента, пользующегося повышенным спросом при обработке МДФ, необходимо отметить следующие типы фрез:

Этот инструмент обеспечивает срезание граней, надрезание панелей без образования сколов, фрезеровку V-пазов, обработку кромок (выводится угол 45 градусов).

Этот инструмент востребован для осуществления чистого раскроя заготовок, выполняемых из ламинированных МДФ (это исключает возникновение сколов). Кроме этого, упомянутые фрезы допустимо использовать при черновой отделке материала (на станках без вакуумного прижима), при необходимости сверления панелей.

При выборе, для выполнения предстоящих работ, типов и потребного количества фрез обязательно принимается во внимание сложность проекта.

Пример. Если деталь поставлена на конвейер, достаточно иметь базовый комплект инструмента. Но дизайнерские эскизы с надлежащим качеством позволит только наличие различных фрез (чем разнообразнее ассортимент, тем лучше результат).

Рекомендации по выбору станка для фрезеровки МДФ

Если вы заинтересованы в том, чтобы приобретённый станок способен был работать долго и изготавливал только высококачественную продукцию, обратите внимание на линейку оборудования WATTSAN. Для примера рассмотрим модель фрезерного станка WATTSAN А1 1616.

Это оснащённый ЧПУ фрезерно-гравировальный станок, рассчитанный на фрезерование фасадов, выполненных с использованием МДФ.

Мощная сварная станина, сваренная из профиля (сталь), минимизирует вибрации при работе. Это положительно сказывается на качестве выполняемой обработки.

Рабочее поле, 1600*1600*200, что позволяет обрабатывать практически любые мебельные заготовки.

Шпиндель (N=2,2 кВт укомплектован цанговым патроном модели Er-20.

Механизмы перемещения приводятся в действие двухфазными двигателями модели Yako 2405 (шагового типа).

Общие габариты станка – 1850*1900*1600, что позволяет установить и эксплуатировать его практически в любом помещении.

Вес устройства – 700 кг.

Заявленная точность обработки составляет 0,05. Осевая размерность – 3D.

Устройство укомплектовано системой управления типа в конфигурации NcStudio, с контроллером RichAuto A11.

Допустимые типы подключения USB/DSUB.

Диапазон частот оборота шпинделя составляет (6000-24000) об/мин.

В зависимости от даты производства может комплектоваться различными системами охлаждения шпинделя (воздушной, водяной).

Портал, в процессе работы, перемещается со скоростью, составляющей 25000 мм/мин.

Питание стандартное – 220В/50Гц.

Производитель предлагает возможный тюнинг станка, предусматривающий дополнительную установку следующих элементов:

Покупка фрезерного станка с ЧПУ WATTSAN станет выгодным вложением в развитие вашего бизнеса!

Источник