во что перерабатывают пластиковые отходы
Что можно сделать из переработанного пластика?
Пластик переполняет мусорные полигоны. Миллионы тонн бездумно выброшенных полимерных бутылок отравляют почву, засоряют реки и океаны. Но при умелом подходе переработанный пластик еще может послужить людям. Сферы применения вторичной пластмассы разнообразны и порой неожиданны.
Как пластик превращается в джинсы и футболки?
Приблизительно 30% содержимого мусорных баков – это пластик: одноразовая посуда, сломанные пластмассовые предметы обихода, упаковка продуктов и моющих средств. Основная масса пластика – ПЭТ бутылки от воды и напитков. На разложение бутылок на свалках требуется не одна сотня лет. К счастью, полимеры поддаются многократной переработке.
На перерабатывающем заводе с бутылок снимают крышки, удаляют этикетки. Тару сортируют по цвету. Обычно это коричневый, зеленый, голубой, натуральный (бесцветный). Бутылки моют, прессуют, измельчают и обрабатывают паром. В результате получаются полимерные гранулы или флекс – сырье, пригодное для производства новых товаров.
В России большая часть бутылок после переработки снова становится пластиковой тарой и хозяйственными изделиями. Но постепенно завоевывает позиции производство синтетических волокон из вторсырья. Ткань из переработанного пластика не уступает изготовленной из нефти. При этом производство из вторсырья затрачивает меньше электроэнергии и экономит невосполнимые природные ресурсы.
Пластиковая одежда
Прошли те времена, когда натуральные волокна считались однозначно хорошими, а синтетические – плохими. Современная синтетика не мешает коже дышать и комфортна в носке. Химические волокна незаменимы в производстве спортивной и эластичной одежды. Добавляют их и к натуральным волокнам – хлопку, льну, шерсти, а также к искусственным волокнам (вискозе) для повышения износостойкости. Среди одежды из переработанного пластика можно встретить:
Полиэстер
Одежда из полиэстера в XXI веке стала более распространенной, чем хлопковая. Это волокно в чистом виде или в смеси с другими лидирует в производстве спортивной одежды, в том числе костюмов для плавания. Шьют из полиэстера и вещи для повседневного ношения – от блузок до курток.
Полиэстеровая одежда из вторсырья экологичнее хлопка: в производстве последнего применяют химические удобрения и пестициды. На орошение хлопковых полей тратится большое количество воды.
Нейлон
Нейлон – синтетическое полимерное волокно. Некоторые фирмы изготавливают его из перерабатываемого пластика. Вторичный нейлон встречается в таких изделиях:
Преимущества нейлона – легкость, устойчивость к повреждениям, высокая растяжимость.
Органза
Органза – тонкая полупрозрачная ткань, полученная сплетением полиэстера и нейлона. Из нее шьют нарядные и свадебные платья, делают накидки и банты.
Гардинная органза заменила тюль. Именно она играет роль основы в оформлении окон шторами.
Тафта
Изначально тафту производили из шелка или хлопка. В настоящее время им на смену пришли синтетические волокна, в том числе из рыболовных сетей, ПЭТ бутылок и другой полимерной тары. Эту прочную износостойкую ткань с легким естественным блеском применяют как интерьерную: шьют шторы, покрывала, обтягивают стулья и диваны. Встречаются свадебные и вечерние платья из тафты.
Кто делает одежду из переработанного пластика?
Первые разговоры о скором появлении одежды из переработанных пластмасс велись еще в конце 90-х годов прошлого века. И уже в 2002 г. канадский fashion-дуэт Dsquared2 представил коллекцию Recycled. Манекенщицы в одежде из вторичного пластика дефилировали по подиуму с мусорными пакетами в руках. Новшество оценили, и скоро у дизайнеров появились последователи.
В 2008 году первую продукцию из переработанного пластика презентовала экономичная торговая марка. Представители масс-маркета American Apparel ко Дню Земли выпустили коллекцию аксессуаров из переработанных бутылок.
Вскоре к борьбе за чистоту окружающей среды подключился спортивный гигант Adidas. Товары специальной экологической линейки полностью состоят из переработанных пластиковых отходов. Все 70 000 волонтеров Олимпийских игр 2012 года в Лондоне были одеты в форму из эко-полиэстера Adidas. Популярный певец Фаррелл Уильямс совместно со спортивным брендом выпустил коллекцию одежды, изготовленной из выловленного в океанах пластика.
Вслед за Adidas эко-эстафету приняла корпорация Nike. В 2013 году она из переработанного полиэстера изготовила комплект формы для футбольного клуба Манчестер Сити.
К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.
Обувь из бутылок и другой вторичной пластмассы
Между производством обуви из первичного и вторичного сырья нет существенной разницы. Оборудование одинаковое, технологии производства идентичны. Разница состоит лишь в типе сырья.
Фабрики ведущих брендов обуви освоили вязание бесшовной обуви из полимеров на 3D- принтере. Вяжется сразу весь предмет обуви точно по заданным размерам. Нет обрезков, которые образуются при выкраивании; нет необходимости в шнурках, заклепках и другой фурнитуре. Связанные в трех измерениях кроссовки и лоферы из переработанных бутылок легкие, удобно сидят на ноге. Некоторые модели обуви брендов Nike и Adidas на 95-100% состоят из пластиковых отходов.
Компания Timberland применяет переработанные полимеры в производстве стелек и шнурков. Подошву изготавливают из вторичной резины. H&M, Patagonia, G-Star RAW тоже применяют в обувном производстве переработанную пластмассу.
Производители обуви доказали, что забота об окружающей среде сочетается с удобством, стилем и высокими технологиями.
Другие вещи из пластиковых отходов
На производство новой одежды, обуви, утеплителей спальников и пальто идет бутылка без крышки. Из отделенных пластиковых пробок изготавливают:
Из вторсырья производят не только мелкие бытовые и канцелярские товары. Российские компании выпускают шпалы из переработанного пластика. 170 тонн пластмассовых отходов превращаются в 1 километр железнодорожных путей. Пластиковые шпалы прочнее деревянных и в 3 раза легче железобетонных. Они просты в монтаже, служат 40-50 лет, после чего их переработают в новые шпалы.
В США строят мосты из пластиковых отходов. Пока это небольшие конструкции до 100 метров длиной. На 80% мостовые конструкции состоят из полимерных бутылок, оставшиеся 20% – это бывшие автомобильные бамперы и приборные панели.
Заборы, крышки канализационных люков, даже тротуарная плитка – эти изделия из переработанного пластика спасают от разрастания свалок, долго служат, после износа отправляются на очередную переработку.
Мебель
У многих выражение «пластиковая мебель» ассоциируется с дешевыми неустойчивыми стульями и столами, которые в 90-е годы прошлого века встречались в летних кафе. Но сегодня из полимеров делают добротную и изящную мебель, способную стать украшением интерьера.
Предметы мебели из переработанного пластика выглядят не хуже, чем из дерева. При этом они лишены недостатков деревянных изделий: не нуждаются в обновлении лака и краски, не гниют, устойчивы к сырости и насекомым.
На смену деревянным, металлическим и бетонным лавочкам в парках и аллеях приходят скамейки из переработанного пластика. Они практичны, долговечны, разнообразны по цвету и форме. Пластиковые урны не ржавеют, в отличие от металлических. На детских площадках встречается пластиковое оборудование из вторсырья.
Велосипеды
В 2011 году художники из Уругвая, потратив 200 бутылок, изготовили первую пластиковую велосипедную раму. Дополнив ее необходимыми деталями, авторы получили легкий, прочный, не боящийся коррозии велосипед. Вслед за уругвайскими коллегами дизайнер из Кореи предложил заменить стандартную раму пластиковым треугольником.
При массовом выпуске такой ход сильно удешевит производство велосипедов. Во всем мире последователи первооткрывателей рамы из переработанного пластика делают аналогичные детали велосипедов.
Дороги
Голландия не устает удивлять инновациями в дорожном строительстве. После напечатанных на 3D принтере мостов там изобрели дорогу из переработанного пластика. Ровная и прочная, полимерная дорога не раскаляется и не плавится на солнце, в отличие от асфальтовой. Для ремонта достаточно заменить один или несколько модулей на новые, а изношенные отвезти на переработку. Концепт дороги изучают и дорабатывают.
Более привычные дороги производят с добавлением пластиковых гранул к горной породе и битуму. При этом битума требуется в несколько раз меньше, чем в традиционных асфальтовых дорогах. Пока проложено несколько километров трассы с полимерными гранулами в Великобритании.
Возможно, лет через 10 дорожное покрытие из переработанного пластика станет реальностью в нашей стране.
Ковры
Ковровые изделия из полиэстера и полиэфира производят из пластиковых бутылок. Эти материалы и сами подходят для последующей переработки. Полиэстеровые ковры прочные, легко чистятся, разнообразны по цвету и рисунку.
Дома из переработанного пластика
Пластиковый мусор порой превращается в настоящее жилье. Например, в Сингапуре вторичные пластмассы переплавляют в панели, из которых за 2-3 дня возводят новое здание. Дома из переработанного пластика служат убежищем беженцам, погорельцам, лишившимся жилья в результате стихийных бедствий.
Другая технология подразумевает производство небольших пластиковых блоков. Наличием пазов и принципом сборки блоки напоминают конструктор Лего. Дом площадью 40 м 2 четверо рабочих строят за одну рабочую неделю.
В Волгограде с применением вторичного пластика построили десятки одноэтажных домов и детский сад. Полистиролбетонные блоки долговечны и безопасны, что подтверждается сертификатами.
Вторичная переработка пластика бережет окружающую среду от мусора, экономит энергию и природные ресурсы, уменьшает углеродный след новой продукции. Проблема утилизации огромных масс полимерных отходов заставляет искать новые пути решения. Эти поиски иногда приводят к изобретениям, улучшающим жизнь человека.
Вторичная переработка пластика в домашних условиях и на заводе
Изделия из пластиковых бутылок: елки, корзины, кормушки, украшения и многое другое
Мини и большие заводы по переработке пластика
Что такое полимерные отходы, способы их утилизации и переработки
Утилизация полиэтилена и полиэтиленовой тары: гранулы, пиролиз, сжигание
Способы утилизации и переработки старой одежды
Как правильно утилизировать ПЭТ бутылки?
Оборудование и технология переработки полимерных материалов
Как и сколько раз перерабатывают пластиковые отходы: способы утилизация пластика
7 способов утилизации старой мебели
Переработка пластика в гранулы: самодельное и заводское оборудование
Виды, утилизация и переработка отходов пластика
Виды пластика для вторичной переработки: какие можно использовать повторно?
Пластмасса стала широко применяться относительно недавно, но уже прочно заняла свою нишу, вытеснив другие материалы.
Пластик является доступным и дешевым материалом, однако используя его, мы не задумываемся о том, какой вред наносит неосознанное и расточительное обращение с ним.
В России за год в среднем образуется около 3 млн. тонн отходов из пластмассы, из которых лишь 5% отправляется на переработку, 10% на специальные полигоны.
Организации грамотной переработки отходов на государственном уровне недостаточно, необходимо правильное отношение общества к этому вопросу.
Важно понимать, какие виды пластмасс наиболее безопасны для использования и подлежат переработке, а какие пластмассы вредны и что делать с отходами.
Какой пластик можно сдавать на переработку?
Для удобства сортировки пластика в 1988 г. Обществом Индустрии Пластмасс была принята единая международная маркировка, самым распространенным видам пластика присвоены числовые обозначения от 1 до 6.
Номер 07 OTHER — прочие пластмассы — изначально был введен для США, где маркировка указывается на всех видах упаковки:
Численное обозначение вида пластмассы располагается в знаке треугольника, изображенном в виде трех стрелок, под ним указывается буквенное обозначение типа пластика.
Не все виды годятся для повторного использования. Какой же пластик можно сдавать, перерабатывать и использовать повторно?
Чаще других на производстве используется 01 PET пластик, из него изготавливают бутылки, упаковку для пищевых продуктов и техники.
Его повторное использование не рекомендуется, при нагревании выделяются токсические вещества.
Допускается хранение воды в таком пластике только в прохладной среде, ее свойства и вкус долго сохраняются, но не более 3 месяцев. Полимер со знаком PET относительно безвреден и годится для переработки, но не устойчив к термическому воздействию и быстро изнашивается.
Для многоразового использования подходит:
Подлежат переработке следующие виды пластика:
Принимаются не во всех пунктах сбора такие пластики, как:
PS токсичен при сжигании.
Подробно о маркировке пластиковых изделий и об и подготовке к сдаче вы можете прочесть в статье Как сортировать пластик для переработки.
Что нельзя использовать повторно?
Как ни странно, не все PET бутылки принимаются на переработку.
Матовые белые и бутылки ярких цветов чаще всего не принимаются из-за содержания в пластике красителей, которые меняют его структуру, делая менее вязкой.
Малопригоден для вторичной переработки и многослойный PET.
Чаще всего из него делают пивные кеги, используемые для слабоалкогольных напитков. Такой пластик трудно качественно переработать и продать.
По причине сложной и затратной предварительной обработки часто не поступает на переработку тара из-под растительных и машинных масел.
Не всегда подлежат переработке и изделия с маркировкой 07 OTHER (поликарбонат, полиамид и пластик без обозначений). К этой категории может относиться и экологически чистый пластик, но чаще всего это поликарбонат.
Для людей и окружающей среды он не токсичен, но есть вероятность содержания опасного для живых организмов бисфенола А.
Несмотря на это из него делают пищевые емкости для детского питания.
PVC в России почти не перерабатывается, он опасен для повторного использования. При сгорании PVC выделяются канцерогенные яды, вызывающие болезни внутренних органов, гормональный сбой и раковые заболевания. Используется для производства предметов интерьера, труб, линолеума.
Применение вторсырья
Попадая на завод, перерабатываемый пластик сортируется по цвету и типу, очищается от этикеток и крышек, лишних деталей и промывается от загрязнений.
Подготовленный материал измельчается до флекса, промывается, сушится, затем плавится и разливается по формам, либо из него изготавливают гранулы.
Флекс и гранулы являются сырьем для дальнейшего использования на предприятиях.
Изделия из переработанного полиэтилентерефталата не годятся для использования в контакте с продуктами питания.
Такой пластик используется при производстве:
Из вторичных полиэтиленов высокого и низкого давления изготавливают:
Переработанный полипропилен идет на изготовление:
Вторичный PS редко используется в производстве товаров того же назначения, что и первичный.
Области применения полистирола:
Изделия из вторичной пластмассы обладают практически теми же свойствами, что и изделия из первичного пластика, но их стоимость на порядок ниже.
Больше о переработке пластмассовых отходов вы узнаете из статьи «Технология переработки пластика».
Куда можно сдать пластмассу?
Для заботы об окружающей среде, необходимо сортировать отходы и отправлять их на пункты сбора.
Пункты сбора пластиковых отходов и контейнеры для их сортировки есть практически в каждом крупном городе. Существуют как стационарные, так и мобильные пункты сбора вторсырья и лома пластмассы. Также в интернете можно найти объявления частных лиц о купле-продаже пластиковых отходов.
Сдавать нужно чистый пластик без этикеток, разделенный по маркировкам и, по возможности, сложенный компактно.
О том, куда можно сдать пластиковые отходы, пригодные к переработке, мы рассказывали здесь.
Видео по теме
В данном видео содержится инструкция, какие знаки имеет перерабатываемый пластик, какие формы не принимают во вторсырье и как подготовить пластмассовую тару:
Заключение
Любой вид пластмассы так или иначе выделяет отравляющие вещества. Разница лишь в том, что одни виды пластмасс оказывают меньшее негативное воздействие на окружающую среду по сравнению с другими.
Поскольку совсем отказаться от использования пластика невозможно, зная о его свойствах и влиянии на окружающую среду, можно научиться грамотному обращению с ним.
При покупке важно смотреть на маркировку, отдавая предпочтение изделиям многоразового использования и подлежащим переработке.
Контейнеры для сортировки мусора и пункты сбора позволяют снизить рост свалок, на которые отправляется утилизируемый пластик, за счет его вторичного использования, что, в свою очередь, ведет к сокращению объемов производства первичных пластмасс.
Теперь вы знаете больше о видах перерабатываемого пластика и о том, какие из них утилизации не подлежат.
Вторичная переработка пластика: способы, технология, выгода
Человечество живет в эпоху потребления – выпуск широкого спектра товаров только увеличивается.
Это касается изделий из пластика. Дешевизна материала, технические параметры пластика обрекли его на популярность – полимеры во многих сферах вытеснили более дорогое сырье — натуральное дерево, металл.
Одновременно с повсеместным распространением пластиковых изделий возник вопрос утилизации пластмассы, потерявшей практический интерес. Проблема заключается в том, что период естественного разложения пластика – от 100 до 400 лет. Как следствие, традиционное захоронение на полигонах не решает проблему.
Термическое уничтожение пластмасс также не выход, так как при сгорании синтетического материала выделяются вредные вещества, которые не выводятся из организма человека. Выход один – рециклинг, т.е. вторичная переработка пластика.
Переработка полимеров не только улучшает экологию в целом, но и является весьма прибыльным бизнесом.
Конкуренция небольшая – если за границей функционирует множество перерабатывающих комплексов, то на территории РФ работает не так уж много заводов. Сырье буквально валяется на улицах любого населенного пункта.
Особых навыков в обращении с оборудованием не нужно. Переработанный пластик – «ходовой» товар, который реализуется без задержек. О том, как его перерабатывают, пойдет речь в данной статье.
Способы рециклинга пластиковых отходов
Существует несколько методов переработки полимеров и изделий, вышедших из употребления. В таблице представлены физико-химические способы:
| Название метода | Краткое описание |
| Гидролиз | Этот метод утилизации пластиковых отходов заключается в расщеплении полимеров кислотами с одновременным воздействием на перерабатываемое сырье высоких температур. Наиболее распространенный способ рециклинга пластика за рубежом. Существуют разные способы гидролиза – наиболее эффективные, дорогостоящие, с применением катализаторов. |
| Гликолиз | Переработка подразумевает применение гликолей – специальных спиртов. В состав этих спиртов входят гидроксильные группы. Для осуществления необходимой реакции нужно соблюсти два условия: поддерживать высокий температурный режим и грамотно подобрать катализатор. |
| Метанолиз | Этот способ утилизации отходов заключается в глубокой полимеризации и расщеплении пластмасс с использованием этанола. Без наличия специальных реакторов, которые поддерживают 15-градусную температуру и давление 1,5 МПа, осуществить рециклинг пластика этим способом не получится. |
| Пиролиз | Проще говоря – термическая деструкция. То есть, разложение сырья с помощью термической обработки без поступления кислорода. На выходе – первоначальный мономер. Технология этого способа переработки полимеров позволяет не сортировать сырье перед рециклингом. |
Механический метод
Несмотря на то, что все перечисленные в таблице физико-химические варианты рециклинга при условии грамотно отлаженного процесса минимизируют вредные выбросы и количество отходов, на территории РФ они не прижились.
Причины – дорогостоящая и сложная технология переработки, требующая присутствия высококвалифицированных специалистов.
В России применяется механический рециклинг – метод, в основе которого лежит физическое измельчение перерабатываемого сырья.
Стоит отметить, что при этом процессе пластик не теряет своих свойств.
Особенность метода в том, что нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование и нанимать специалистов для него.
Для современных линий, задействованных в механической переработке, подходит следующее утилизированное сырье:
На выходе получается несколько видов продукции :
Наиболее перспективные относительно последующей реализации – гранулы и флекс. Помимо высокого спроса на это вторичное сырье, технология производства гранул и флекса наименее сложная. Для флекса это обычное дробление, для гранул — экструзия.
Флекс представляет собой полимерные хлопья, которые в последствие применяются для изготовления химволокна, пластиковой тары, других изделий.
Гранулы широко используются в промышленных масштабах, поэтому вторичное сырье этого вида пользуется наивысшим спросом.
Стоимость гранул также вне конкуренции.
А вот рециклинг полимеров с целью получения топлива — пиролиз — в РФ пока не пользуется популярностью. Хотя этот процесс – не фантастика, а вполне реальное дело.
К примеру, в США уже функционирует несколько заводов по «добыче» топлива из утилизированного пластика. Из 1 т сырья получают от 3 до 5 баррелей синтетической нефти легких или средних фракций.
Этапы переработки
Перед тем, как загрузить сырье в линию, его необходимо отсортировать. После сортировки реализуются следующие этапы рециклинга пластмасс:
Собственно, каждый из этапов – законченное действие. Проще говоря, очищенный дробленый полимер (флекс) или агломерат может реализовываться в качестве итогового продукта.
Несложно, зная этапы рециклинга, понять, какое оборудование необходимо для осуществления полного процесса механической переработки:
Пластик как вторсырье может перерабатываться не более 4-5 раз из-за термического воздействия, которое ухудшает свойства полимеров.
После рециклинга материал используется в производстве волокон для ковров, синтетической одежды и нитей (около 30% всего переработанного вторсырья).
Львиная доля переработанного пластика (примерно 70%) используется в производстве волокон полиэстера, который впоследствии применяется для утепления спортивной одежды, спальных мешков, как наполнитель мягких игрушек.
В общем, проще ответить, где вторсырье не применяется. После последнего цикла, как правило, пластик находит применение в строительстве дорог.
Альтернативный путь избавления от пластика
Наиболее привлекательный метод борьбы с утилизированным пластиком – прекратить выпуск продукции из этого стойкого к окружающим условиям материала.
Подавляющее большинство ученых убеждены, что пластик, разработанный на основе растительного сырья — то есть, биоразлагаемый, — потеряв практический интерес, будет распадаться на безопасные с точки зрения экологии вещества (диоксид углерода, биомасса, вода и т.п.).
При этом основополагающее сырье для производства экологически чистого пластика может практически бесконечно возобновляться.
Однако разложение таких полимеров не произойдет без наличия следующих факторов:
Эти три факта делают реализацию инновации пока невозможной – искусственно создать такие условия достаточно сложно, не говоря о естественной среде.
Впрочем, существует целлофан — давно изобретенная альтернатива полиэтилену. Так что, возможно, ученые зря тратят время на поиск новой рецептуры экологичного пластика, а стоило бы обратить внимание на уже сделанные открытия?
Полезное видео
В данном видео автор рассказывает о том, как наладить бизнес по переработке пластика в домашних условиях:
Заключение
На территории РФ заниматься рециклингом пластика – прибыльное и перспективное дело. Понимая, насколько переработка пластиковых отходов важна, правительство выделяет, пускай скромную, но все-таки субсидию, которая поможет начать бизнес.
Кроме этого, каких-то нереальных капиталовложений не требуется – для «домашней» переработки нужна всего одна дробилка, которую можно изготовить своими руками. Зато реализация одной тонны флекса принесет предпринимателю порядка 10 – 15 тысяч рублей.
Если говорить о гранулах, то сумма увеличивается вдвое – за 1 т можно выручить 30 тысяч рублей. При налаженных поставках сырья можно работать сутки напролет, очищая планету и неплохо зарабатывая.
Прочитав статью, вы узнали, как происходит процесс переработки пластиковых отходов, сколько раз их можно перерабатывать и что нужно для утилизации полимеров в домашних условиях.