вальцы что это такое
Виды вальцов для листового металла
В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам форм: круглой, цилиндрической, овальной, конической, полицентрической.
Вальцовочные станки применяют для работы с металлопрокатом, осуществляя с их помощью контролируемую продольную или поперечную деформацию для изготовления широкого ассортимента изделий. В основном они используются, как вальцы для листового металла, но также могут обрабатывать практически все профильные заготовки с плоской формой поверхности.
В зависимости от типа и назначения, вальцовый станок способен сгибать заготовки с различными габаритами и большим диапазоном толщины исходного материала. Поэтому станки для вальцовки листового металла могут иметь конструкцию от самого простого ручного листогиба с двумя валами, до сложной прокатной машины с ЧПУ, в которой могут располагаться до девяти рабочих валов.
Сфера применения
В основном вальцы для гибки листового металла применяют для придания заготовкам следующих видов форм:
Небольшой вальцегибочный станок, к примеру, может изготавливать из оцинкованной жести практически все элементы:
Ограничения сферы использования вальцов для листового металла определяется только их техническими параметрами:
А также технологические возможности вальцегибочных станков определяют их конструктивные особенности. К примеру, изготовление изделий конической и полицентрической формы напрямую зависит от способности изменять местоположение рабочих валов относительно друг друга.
Виды вальцовочных станков
Еще различают вальцовый станок по виду привода на:
Двухвалковые вальцы
Двухвалковые вальцы для изготовления простых цилиндрических форм изделий стали применять сравнительно не так давно и связано это, прежде всего, с конструктивными особенностями и технологическими новшествами, применяемыми при их изготовлении.
Двухвалковые листогибочные станки состоят из прочного каркаса и двух рабочих валов, расположенных параллельно один над другим строго по вертикали. Верхний представляет собой полированный стальной вал и имеет меньший диаметр. Нижний вал, как правило, вдвое большего диаметра, состоит из стального сердечника, на который нанесено относительно мягкое покрытие из износостойкой резины или полиуретана.
При работе нижний вал, способный перемещаться в вертикальной плоскости, прижимает с определенным усилием лист заготовки к верхнему валу и прокручивает его, тем самым и придает ему форму изгиба. Получается так, что минимальный радиус определяется диаметром верхнего вальца, а максимальный радиус гиба — усилием прижима нижнего вала.
Настройка такого станка заключается в механической регулировке силы прижатия валов, тем самым позволяя устанавливать необходимый размер радиуса цилиндрической формы готового изделия.
Двухвалковые вальцы имеют ряд существенных преимуществ таких, как:
Удачность сочетания простоты и технологичности сделало возможным изготавливать на базе двухвалковой конструкции универсальные станки с ЧПУ. Это, в свою очередь, позволило полностью автоматизировать процесс регулировки и центровки сжимания рабочих валов. Таким образом, современные технологии в сочетании с программным обеспечением на двухвалковых листогибочных станках с ЧПУ сделали возможным массовый выпуск широкого ассортимента сложных конических и полицентрических форм готовых изделий.
Как работает двухвалковый листогибочный станок можно посмотреть на данном видео:
Трехвалковые вальцы
Вальцы ручные трехвалковые имеют, как правило, простую и легкую конструкцию, работающую по симметричной схеме. Поэтому их часто применяют для изготовления элементов вентиляции или водостоков непосредственно на месте монтажа.
Работает трехвалковый вальцегибочный станок по принципу обкатки заготовки вокруг верхнего валка. Он является основным рабочим валом и его диаметр определяет минимальный радиус гиба. Настройка и максимальный диаметр радиуса цилиндрического изделия производится регулировкой высоты верхнего вала относительно нижних вальцов. Последние располагаются статически при симметричной схеме, то есть закреплены на одинаковых расстояниях относительно основного вала.
По такой же схеме работают вальцы трехвалковые электромеханические, с той лишь разницей, что их конструкция более массивна и способна, в отличие от ручного оборудования, обрабатывать листовой металлопрокат с пределом прочности свыше 50 кг/мм2, позволяя изготавливать изделия промышленных масштабов.
Ручные вальцы трехвалковые используют для обработки медных и алюминиевых листов, а также оцинкованной жести или тонколистовых материалов с максимальной предельной прочностью до 50 кг/мм2.
При всех своих достоинствах конструкция как серийных, так и самодельных моделей трехвалковых гибочных станков имеет один существенный недостаток — при обкатке на краях заготовки остаются пусть и не очень большие, но прямые участки. Если на относительно маленьких по размерам станках это можно нивелировать, подкладывая в место разрыва дополнительную полоску жести, то на больших гибочных станках для листового металла приходиться прокатывать заготовку.
Стоит отметить, что в основном народные умельцы как раз самостоятельно изготавливают именно ручной вальцовочный станок по симметричной схеме с тремя валами. Как устроен и как работает самодельный трехвалковый листогибочный станок можно на следующем видео:
Четырехвалковые вальцы
В основном, применяются вальцы четырехвалковые гидравлические для промышленной обработки металлопроката толщиной от 1,5 мм до 75 мм, при этом, независимо от толщины листа, возможно изготовление как простых цилиндрических и овальных форм, так и сложных полицентрических изделий.
Все современные четырехвалковые вальцовочные станки оснащены числовым программным управлением, поэтому все рабочие процессы, а также регулировки и настройки, полностью автоматизированы, что практически лишает их производственных недостатков.
Работу четырехвалкового вальцовочного станка можно посмотреть, открыв видео:
Популярные производители
Германо-итальянский концерн «DEGstm», имеющий полноценный инжиниринговый центр «DEG Composite» в России выпускает, пожалуй, весь диапазон ассортиментного перечня существующего вальцовочного оборудования. Предлагаемая ими продукция представлена следующими технологическими линейками:
Конкуренцию им составляет также немецкая фирма «Prinzing GmbH», предлагающая весь ассортимент станков для вальцовки листового металла.
Немногочисленные российские производители представлены:
Московской инжиниринговой фирмой «METAL MASTER», которая также выпускает несложные трехвалковыми гибочные станки с ручным и электромеханическим приводом.
Что такое ювелирные вальцы, зачем они нужны и какова их цена
В стиральных машинках 20-го века был ручной отжим. Белье пропускали между вращающимися валиками. Они сплющивали постиранное, выдавливая из него воду. Какая связь с вальцами? Об этом далее.
Что такое вальцы?
Предназначены вальцы для сжатия металлов и их сгибании. Устанавливается расстояние между цилиндрами меньшее, чем толщина обрабатываемых листов. В итоге, проходя через установку, металл сплющивается. При этом увеличивается площадь, длина заготовки. Количество валиков в инструменте варьируется от 2-х до 5-ти. Это дает возможность не только прокатывать, но и сгибать листы. Наиболее популярны вальцы трехвалковые и четырехвалковые.
Фирменные вальцы имеют также ручьи. Так называют отверстия для прогонки прутов. В самопальных изделиях ручьев, обычно не бывает. Самих же самодельных инструментов много. Вальцы своими руками часто изготавливали в советское время. Тогда инструмента попросту не было в продаже. Причина появления современных не заводских установок– высокая стоимость вальцов.
Вальцы цена
Самые простые варианты стоят около 6 000 рублей. Купить вальцы такого плана стремятся единицы. Бюджетные модели, как правило, «заточены» лишь под одну ширину листа, в них нет «ручьев» и дополнительных функций. За 6 000 возможно приобрести только миниатюрные, настольные экземпляры, с минимумом валиков, так сказать, для домашних нужд. В основном же, инструмент стоит от 20 000-30 000 рублей. Если у модели за 6 000 длина рабочей поверхности примерно 30 сантиметров, то у вальцов за 30 000 она составляет уже около метра.
Верхний порог стоимости инструмента достигает миллиона. Вальцы за 100 000- 300 000 рублей считаются нормой. Те, кому требуется вальцовка, но нет возможности тратиться на аппарат, обычно, заказывают услугу у крупных фирм. Так, провести работу с листовым материалом, к примеру, предлагает московская компания «RMW». В интернете легко найти подобные предложения с описанием возможностей организации и ее контактами.
Виды и применение вальцов
Есть три основных типа вальцов по типу питания инструмента. Ручные модели не предусматривают подключения к электросети. Такие вальцы компактны, но управляются вручную. Для собственноручного сгибания металла требуются недюжие усилия. Приложить таковые могут не все. Это основной минус моделей категории. Кроме того, вальцы ручные предназначены для узкого спектра действий и заготовок.
Электрические модели снабжены мотором. Он и протягивает листы или трубы через вальцы. Это максимально сокращает время работ. Электрический инструмент используют на производстве. Устроен он, как и ручной. Подающие валики встроены в станину, соединены передачей цепного типа. Еще одна деталь – струбцина. Так называют специальные зажимы. Однако, в электрических вариантах имеется еще двигатель, подающий заготовки, и работает установка тоже с помощью мотора.
Гидроприводные модели самые мощные. Такие вальцы позволяют делать круглые детали с прямым швом, канонических и фасонных элементов. Именно на гидравлических вальцах, к примеру, изготавливают воздуходувы. Конечный продукт получается всего через один цикл прогонки через установку, чем не всегда могут похвастаться вальцы иных типов.
Работает инструмент категории при помощи гидравлики, то есть силы пара, воды. Гидравлические вальцы листогибочные способны обрабатывать заготовки от 1-го сантиметра в толщину. Минусы? Весят гидравлические модели центнеры и тонны. Доставить их на рабочее место и убрать оттуда может лишь специальная, дорогостоящая техника. Такие вальцы своими руками не сделать. Заводские варианты стоят от 300 000 рублей. Поэтому приобретают их лишь крупные, в основном, металлургические предприятия.
Отдельный подвид вальцов — модели с ЧПУ. Так обозначают инструмент с панелью управления. На ней программируется спектр задач, которые должен выполнить аппарат. Варианты с ЧПУ встречаются среди электронных и гидравлических установок. Они позволяют полностью механизировать производство.
Существуют также вальцы профильные для измельчения материалов. Такие модели, к примеру, закупают для измельчения сыпучих субстанций. Чаще всего, это зерно. На вальцах измельчают также клинкер. Это название промежуточного продукта при производстве цемента.
Интересно, что существует фамилия Вальцов. Ее происхождение, однако, не связано не с валиками, не с вальцами, возможно, лишь косвенно. В старину на Руси вальцом называли неопрятных людей. Конечно, чтобы быть замарашкой, надо валяться и ничего не делать. А от слова валяться и до понятия валик недалеко. Но, это, как говорится, притянуто за уши.
Что такое вальцовка металла
Вальцовка как технологическая операция получила широкое распространение в разных сферах промышленности благодаря точности и удобству. Череповецкий завод металлоконструкций использует этот процесс в своей деятельности, применяя современное оборудование. Что это такое, для чего нужна технология, где она применяется и чем характеризуется можно узнать из данной статьи.
Понятие вальцовки
Вальцовка (также называют вальцеванием) — технологическая операция, при которой происходит деформация металлических листов. Это формоизменяющая операция холодной штамповки, которая может применяться как в промышленных, так и в бытовых условиях. Такая обработка позволяет получить заготовки или готовые детали высокого качества без заусениц и трещин. В зависимости от настроек оборудования листы в результате операции получают конусообразную, цилиндрическую или другую фигурную форму. Вальцовку могут применять и к трубам: в случаях, когда необходимо изменить форму их поперечного сечения. В зависимости от потребностей производства вальцовка может заключаться в:
Вальцевать можно сталь, жесть, медь и разнообразные полимерные композитные материалы. В большинстве случаев обрабатывают холодный металл, однако, если объемы работы большие или толщина материала значительная, в процессе может потребоваться параллельный нагрев.
Для полноценной вальцовки на производстве используется специальное оборудование. Суть вальцевания состоит в том, что листы пропускаются через специальные ролики. Эти ролики, они же вальцы, равномерно вращаются, придавая заготовке из металла нужную форму.
Именно вальцовочные станки, их тип и мощность определяют основные параметры обработки материалов. В частности, с какой скоростью будет происходить вальцовка, какие детали будут производиться.
Сфера применения вальцовки
Вальцевание — широко распространенный производственный процесс, так как при своем удобстве не расходует много энергии. Такую деформацию применяют в разных целях и для разных материалов. В частности, методом холодной штамповки работают с:
В условиях большого производства процесс осуществляют при помощи специального вальцовочного станка, тогда как ремонтные мастерские для своих потребностей часто используют самодельные приспособления.
При помощи вальцевания с металлом можно проделать различные операции: уплотнить, сдавить или сплющить, придать деталям равномерную толщину. В результате изделия получает форму овала, цилиндра, конуса или другой фигуры. Свойства металлических деталей после такой холодной обработки только улучшаются, и это успешно используют при изготовлении:
Обзор типов вальцовки
Так как разные сферы применения вальцовки предполагают работу с различными видами материала и для различных целей, сам процесс также имеет множество типов.
В зависимости от направления подачи листа в процессе обработки, необходимого для получения детали нужной конфигурации, выделяют три типа вальцевания:
Для работы с различными по форме и структуре материалами используются разные типы оборудования. Они отличаются по типу конструкции, предназначению и техническим возможностям и включают три основных вида:
Инструменты и приспособления для вальцовки
Для ручного вальцевания не всегда используется специальное оборудование. Часто для ремонтных и бытовых потребностей достаточно клещей для завальцовки труб из меди. Развальцовку осуществляют при помощи инструмента с конусным элементом, который разжимает конец трубы до нужного диаметра. Несмотря на это специалисты называют вальцовкой только те процессы, для выполнения которых требуются конструкции с вальцами.
Количество и типы валков могут разниться в зависимости от типа оборудования. Для ручных установок используют чаще всего три вальца, так как увеличение количества приводит к ситуации, когда физической силы недостаточно для обработки металлов. В то же время оптимальное количество валков на электрическом станке — 3 или 4. Это определяет размер и мощность двигателя.
Для удобства выполнения некоторых операций валки могут иметь специфические технологические характеристики. В частности чтобы работать не только с листовым металлом, но и с проволокой и прутками на поверхности валков должны быть рабочие канавки.
Вальцовочный станок обычно состоит из:
Это главные узлы механизма, технологические параметры которых могут изменяться вместе с размером зазора между валками. Такое регулирование осуществляется вручную или автоматически. Для ручной регулировки достаточно гаечного ключа конкретного размера. Использование других приспособлений или инструментов для настройки оборудования процесс вальцовки не предполагает.
Особенности данной техники обработки металла
Процесс вальцовки включает в себя последовательное выполнение нескольких операций:
Главная особенность вальцовки в сопоставлении с другими формовочными процессами заключается в том, что металлическое изделие деформируется равномерно по всей поверхности. Поскольку воздействие на деталь не предполагает нагревания, то характеристики металла не изменяются после обработки. Сохранение структурной целостности критично важно при работе со сплавами из разнородных металлов.
Другие особенности процесса, которые необходимо учитывать при работе с различными материалами, включают:
Преимущества вальцевания делают его одной из востребованных операций с металлическими изделиями. На Череповецком заводе обработка металлических элементов при изготовлении металлоконструкций выполняется качественно и профессионально.
Что такое вальцы?
Вальцы – это специализированный инструмент, который применяется для создания цилиндрических и конических конструкций из листового металла. В общепринятой номенклатуре означенное оборудование носит название – листогибочные вальцы.
Вальцы ручные можно приобрести у компании ПКП СТАНБОКС на выгодных условиях. Отметим, что и они являются весьма мощным инструментом для производства таких элементов, как:
Из чего состоят вальцы?
По большому счёту вышеозначенное оборудование можно подразделить на несколько классов по количеству рабочих цилиндров: трёхцилиндровые, четырёхцилиндровые, пятицилиндровые.
Сами цилиндры выполняются полыми. Суть заключается в том, чтобы всегда имелась возможность для разогрева/охлаждения вальцов. Вышеозначенное оборудование даёт возможность поставить изготовление водостоков или других аналогичных изделий на поточные рельсы.
Преимуществом можно считать высокое качество получаемой продукции. Безусловно, ручные вальцы в большей степени берут исключительно для себя домашние мастера. Речь о производстве водостоков на продажу не идёт.
Современные вальцы: электромеханический и гидравлический привод
Ручная работа отличается всё же небольшим объёмом выпуска продукции. Применение электромеханических и гидравлических приводов в вальцах даёт возможность существенным образом расширить производство.
Достаточно лишь установить лист металла, а остальное будет выполнено станком.
При этом необходимо отметить, что современные вальцы крайне бережно относятся к покрытию листа. Ведь для создания водостоков или элементов металлической кровли зачастую используются листы, которые покрыты полимером.
В случае применения вальцевания, как технологи для создания конкретной формы, Вы сможете быть уверены в сохранности защитного полимерного покрытия.
Оборудование располагает массой регулировок для адаптации под конкретное производство: водосточные системы, дымоходы, воздуховоды и т.д.
Естественно, в домашнем хозяйстве вышеозначенное оборудование всегда пригодиться. Хотя бы для создания водосточной системы, дымохода для печи в бане, ёмкостей, труб и т.д. Нет необходимости использовать вальцы исключительно в цеху. Их можно расположить непосредственно на объекте.
В видео демонстрируется принцип работы классических вальцов:
Вальцы
Смотреть что такое «Вальцы» в других словарях:
вальцы́ — вальцы, ов … Русское словесное ударение
ВАЛЬЦЫ — Цилиндры, между которыми пропускают металлические листы для придания им желаемой толщины. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ВАЛЬЦЫ вращающиеся валы для вальцевания разных материалов: железа, материи,… … Словарь иностранных слов русского языка
вальцы — ов; (проф.) ВАЛЬЦЫ, ев; мн. Машинное устройство с двумя соприкасающимися валами (2.В.), валками, между которыми пропускается обрабатываемый материал. Дробильные, ковочные, прокатные в. ◁ Вальцовый, ая, ое. В ые станки (оборудованные вальцами). *… … Энциклопедический словарь
вальцы — Рабочие органы ковочно штамповочных и некоторых др. машин в виде гладких или профилиров. валков, цилиндров или конусов, вращающихся, как правило, в противоположных направлениях и деформирующих материал в зазоре между ними. Различают в.… … Справочник технического переводчика
ВАЛЬЦЫ — ВАЛЬЦЫ, ов. Машинное устройство с двумя соприкасающимися валами 2, валками, между к рыми пропускается обрабатываемый материал. | прил. вальцовый, ая, ое. В. станок (оборудованный вальцами). Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова.… … Толковый словарь Ожегова
вальцы — вальцы, вальцов, вальцам, вальцы, вальцами, вальцах (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов
ВАЛЬЦЫ — (от нем. Walze валок каток), рабочий инструмент кузнечных, дробильных и др. машин 2 валка, вращающиеся в противоположных направлениях, что обеспечивает захват и обработку материала, проходящего между ними. Поверхность дробильных вальцов рифленая … Большой Энциклопедический словарь
Вальцы — мн. Основная рабочая часть дробильных, мукомольных, штамповочных и других механизмов в виде двух соприкасающихся валов, обрабатывающих материал при прохождении его между ними. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
ВАЛЬЦЫ — станок, состоящий из 2 или 3 цилиндрических валков и служащий для изгибания или выпрямления листового железа (напр. при изготовлении котлов). Технический железнодорожный словарь. М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н … Технический железнодорожный словарь
вальцы — сущ., кол во синонимов: 3 • валец (1) • вибровальцы (1) • стругач (1) Словарь синонимов ASIS … Словарь синонимов
Вальцы — [rolls] рабочие органы ковочно штамповочных и некоторых других машин в виде гладких или профилированных валков, цилиндров или конусов, вращающихся, как правило, в противоположных направлениях и деформирующий материал в зазоре между ними.… … Энциклопедический словарь по металлургии