в чем разница дисковый и ленточный распил
Сравниваем ленточные и дисковые пилы по металлу
В этой статье мы сравним ленточные и дисковые пилы по металлу. Какое режущее оборудование вам купить очень сильно зависит от той области промышленности, в которой вы работаете, требованиям по производительности, и конечно же финансы.
Каждый тип пилы по металлу имеет свои сильные стороны в различных областях промышленности. Вы должны определить, какую именно работу должна совершать пила и сделать свой выбор на основе технической и коммерческой оценки предлагаемого оборудования.Вы должны понимать, что современные высококачественные дисковые и ленточные пилы обладают выдающимися техническими характеристиками и превосходными результатами работы, они просты в настройке и эксплуатации.
Основными критериями для сравнения дисковой и ленточной пилы являются:
Ленточная или дисковая пила для промышленного сектора
Выбирая ленточные или дисковые пилы по металлу, необходимо точно понимать в каком секторе промышленности она будет работать.
Например, при обработке алюминиевых профилей, первостепенными значениями должны быть качество поверхности, очень жесткие допуски и быстрое время резки. Гибкость является второстепенным, потому что станок всегда будет совершать резку одного и того же типа материала. В данном случае лучше использовать дисковую пилу.
Твердосплавная дисковая пила, работающая на скоростях до 20 000 оборотов в минуту, очень быстро разрежет алюминиевые профили, и сможет обеспечить чрезвычайно жесткие допуски обработки, зеркальную поверхность реза, а также низкую стоимость одного реза.
В качестве дополнительного бонуса, использование твердосплавной дисковой пилы может полностью устранить одну или несколько последующих операций обработки, что приведет к экономии средств.
Если же вам требуется обрабатывать сталь и вы решаете что лучше ленточная или дисковая, то из-за множества сплавов, форм и разновидностей обрабатываемым металлов, необходимо чтобы пила была универсальной. В этом случае знайте, что ленточные пилы смогут отрезать практически любой материал.
Высококачественные, современные ленточнопильные станки являются первооснователями отрасли пиления металла. Такие станки являются универсальными и относительно недорогими с точки зрения первоначальных вложений.
Затраты на единицу продукции у ленточных и дисковых пил
Если эти оставшиеся 15 процентов работы могут быть выполнены другими имеющимися станками, тогда предпочтение для выбора технологии пиления, лучше всего отдать исходя из основной рабочей нагрузки, чтобы избежать, в дальнейшем, неэффективных и дорогостоящих вложений.
Производительность ленточных и дисковых пил
Если вы размышляете, что лучше вам подойдет: ленточная пила по металлу или дисковая с позиции производительности, то знайте, что в среднем на каждую тонну заготовок, отрезанных ленточной пилой, дисковая пила может отрезать почти в два раза больше. Если для повышения производительности часто используется резка заготовок пакетом (см. Ленточнопильный станок пакетной резки труб и профилей), то здесь отлично справляются обе технологии с некоторым перевесом дискового пиления.
Сравниваем функциональную гибкость ленточной и дисковой пилы
Перпендикулярные и угловые резы ленточных и дисковых пил
Финансовые затраты на ленточные и дисковые пилы
Сравнивая ленточные и дисковые пилы по цене, мы заметим, что при одинаковой материалоемкости, дисковые пилы стоят дороже, чем ленточные пилы с точки зрения начальных инвестиций.
Финансовые затраты, которые учитываются при определении стоимости одного реза, включают первоначальные затраты, пильные полотна и другие расходные материалы, рабочие часы, энергопотребление, требования к техническому обслуживанию, и срок работы оборудования.
Личные предпочтения
Сравнение ленточной и дисковых пил
При проведении ремонтных работ, мастера стараются выбрать лучшие инструменты, чтобы иметь возможность проводить ремонт как можно быстрее и эффективнее. Однако сейчас на выбор предлагаются различные варианты инструментов, что становится трудно выбрать идеальную модель. Когда речь идет о пилах, можно подумать, что многие из них похожи, однако это далеко не так. Далее разберем, чем отличаются ленточная и дисковая пила, и какую из них лучше выбрать.
Ленточная пила
Ленточная пила – это профессиональный станок, который имеет длинную металлическую ленту с зубьями. Она сравнима с пилками лобзика, однако обладает большей стабильностью и прочностью. Ленточная пила используется для деревообработки, но есть полотна, предназначенные для резки по металлу. Также они применяются, когда дело доходит до угловых разрезов.
Ленточная пила имеет два направления резания: продольное – это наиболее распространенное, и поперечное. Несмотря на то, что использование ленточной пилы считается безопасным, необходимо ознакомится и соблюдать все правила по эксплуатации. Лезвие острое и может нанести травму.
Полотна ленточных пил
На выбор предоставляется не так много полотен ленточных пил, их разница в основном заключается в материалах, для резки которых они предназначены. Их можно разделить на следующие группы:
Для древесины
Ленточные пилы по дереву популярны как среди профессиональных, так и столяров любителей. При покупке стоит обратить внимание на вид зубьев, поскольку большинство ленточных пил продаются для обработки древесины. Поэтому будьте бдительны и имейте это ввиду, если ищете полотно для резки по металлу.
Для металла
Ленточные пилы по металлу похожи на другие полотна, с той лишь разницей, что они толще и специально предназначены для обработки металла. Другими словами, их лезвия имеют специальные конструкции зубьев, которые сделаны для того, чтобы резать только металл.
Для мяса
Конструкция зубцов пилы для мяса позволит ровно и аккуратно обрезать большие куски мяса и костей на меньшие порции. Однако данный вид станка не подходит для обработки других материалов
Преимущества
К преимуществам можно отнести:
может резать любой толстый материал;
пила может быстро и точно резать материалы в одном направлении;
Лучше всего использовать ленточные пилы для резки плотных материалов или использовать их в проектах, требующих изогнутого среза. Поскольку они тише, производят меньше опилок и мусора, нежели дисковые – многие профессионалы выбирают ленточную пилу для своей мастерской.
Недостатки
Дисковая пила
Дисковая пила (она же циркулярная) – это ручной или настольный станок, используемый для резки многих видов материалов, таких как дерево, пластик, металл и каменная кладка. Все циркулярные пилы имеют диск или лезвие с зубьями по краям. Принцип работы следующий: двигатель заставляет лезвие вращаться с высокой скоростью, позволяя зубьям плавно разрезать материалы. Так как речь пойдет про сравнение с ленточной пилой, далее будет информация про настольный дисковой станок.
Типы дисковых пил и их применение
Существуют различные типы лезвий, они могут разрезать разнообразные материалы: бетон, пластик, металлические и деревянные материалы. Для того, чтобы дисковая пила подошла для проекта, над которым проводится работа, нужно подобрать правильный станок.
Характеристики, влияющие на выбор типа лезвия:
тип материала для резки;
Это три основных фактора, которые необходимо учитывать при выборе типа лезвий. Они будут соответствовать предполагаемой задаче.
Тип материала для резки
Наиболее важным фактором, который следует учитывать перед выбором подходящего лезвия для дисковой пилы, является обрабатываемый материал. Существуют различные виды дисков, например, монолитные и твердосплавные, которые обычно используются для резки различных материалов. Стоит учитывать, что выбор лезвия важен, поскольку станок для резки фанеры не сможет распилить блок гранита.
Тип задачи
Лезвие, которое будет использоваться для быстрой и автоматизированной заготовки материала, не предназначено для более аккуратного распила. Дисковые станки созданы для выполнения только одной задачи. 
Вид выпилки
При резке деревянных материалов необходимы различные виды распила. Существуют лезвия, предназначенные для поперечной и продольной резки.
Критерии под конкретную задачу
Перед выбором нужного диска, важно обратить внимание на следующие критерии:
Стандартный диаметр круглых лезвий составляет 350 мм, но существуют и другие размеры. Также важно знать диаметр посадочного отверстия, которое может составлять от 20 до 30 мм. Требуется заранее убедиться, что выбранный размер станка подойдет под пилу.
Тип зубьев
Это пространство между каждым зубом лезвия. Более глубокие расстояния хороши для грубой и быстрой резки, в то время как более мелкие нужны для более ровного и гладкого среза.
Количество зубьев
Количество зубьев – главная особенность любого диска. Как правило, лезвия с меньшим количеством зубьев режут быстрее, но грубее. Если нужны чистые и более точные разрезы, желательно выбрать лезвие с большим количеством зубьев.
Преимущества
Данный инструмент обладает следующими преимуществами:
дисковая пила подходит для достижения автоматизации производства, с минимальным участием человека;
промышленные станки используется как для резки небольших материалов, так и для достаточно плотных;
большая вариация дисков, их легко заменять;
высокая скорость пиления;
станок более выгоден в долгосрочной перспективе, так как диски можно перетачивать.
Недостатки
Владельцы дисковых пил выделяют следующие недостатки:
не подходит для резки кривых углов;
в большинстве случаев оставляет грубые края, которые необходимо обрабатывать.
Сравнение ленточной и дисковой пилы
Что лучше, ленточная или циркулярная пила? Это распространенный вопрос, выбор которого зависит от того, какой материал будет обрабатываться. Неподходящий инструмент способен снизить производительность и качество работы. Поэтому выбирать нужно отталкиваясь от конкретной задачи.
Особенности дисковой пилы
Дисковые пилы способны оставлять чистые края без шероховатостей. Но самое главное различие между циркулярными и ленточными пилами – это скорость пиления. Ленточная пила дает хорошее качество резки, но не может сравниться с производительностью дисковой пилы.
Дополнительные характеристики резки циркулярной пилой:
точность – примерно 0,2-0,8 мм, в зависимости от диаметра диска;
возможность экономии времени и увеличение производительности;
Особенности ленточной пилы
Преимущество использования ленточной пилы заключаются в выполнении точных разрезов материала. Кроме того, инструмент дает возможность резать кривые или изогнутые линии, как лобзик. Также ленточные пилы дешевле дисковых.
Дополнительные возможности резки ленточной пилой:
режет большинство материалов малого и большого диаметра.
имеет более тонкую пилу.
обеспечивает пакетную резку.
Дополнительные факторы, которые следует иметь в виду при выборе инструмента
Как правило, выбор пилы будет зависеть от варианта резки по металлу или другому материалу. Существует несколько вещей, которые следует иметь в виду при определении того, является ли ленточная или дисковая пила подходящим инструментом для нужной работы.
Характеристики включают в себя:
форма и размер материала;
Какую пилу лучше выбрать?
Выбор станка между ленточным и циркулярным должен производится в соответствии с потребностями в производстве – это важно, если вы профессионал. Однако в большинстве случаев выбор сводится к личным предпочтениям и привычкам мастера.
Какая пила лучше ленточная или дисковая
Выбор типа режущего инструмента основывается на области применения, а также на требованиях к производительности оборудования. Немаловажный фактор при выборе – это еще и цена станка.
Постановка вопроса – какой станок: ленточнопильный или дисковый лучше, не совсем корректная, так как каждый из этих типов оборудования лучше подходит для решения определенных задач. У каждого типа пил есть как преимущества, так и недостатки по отношению к друг другу, исходя из которых совместно с финансовой стороной вопроса и нужно делать итоговый выбор конкретного оборудования.
Параметры сравнения
Ленточнопильные станки и дисковые пилы можно сравнить по следующим параметрам:
Сфера применения
Разберем этот пункт на примере распила изделий из металла.
В первом случае пилить необходимо профиля из алюминия. Здесь важно качество поверхности спила, точность реза (прямая геометрия), а также скорость распила, так как количество обрабатываемых профилей обычно очень велико. Плюс, нет необходимости в дополнительных настройках и возможностях станка, потому что выполняемые операции идентичны по материалу. Для такой работы идеально подойдет дисковая пила: срез ровный, не требующий последующей обработки, высокая скорость вращения оснастки – быстрота распила, точность распила независимо от длины заготовки. Все это также обеспечивает очень низкую стоимость одного реза.
Но, если необходимо производить распил изделий из различных сплавов металлов, разных форм и размеров, то пила нужна универсального типа с возможностью оперативной корректировки рабочих параметров. В данной ситуации лучше справится ленточная пила, она может обрабатывать заготовку из любого материала.
Стоимость единицы продукции
Этот параметр отражает то, насколько дорого обойдется производство одной позиции итоговой продукции, соответственно нужно отталкиваться от характера производства и обрабатываемых на протяжении всего технологического процесса заготовок.
Например, необходимо изготавливать элементы сварной конструкции, а также крупногабаритные элементы из металла для строительства зданий. С данной задачей оптимально сможет справиться ленточная пила, так как поверхность спила будет иметь шероховатость, необходимую для сварки, а столбы и колонны будут иметь торцы в допустимых пределах точности. Дисковая пила, в свою очередь, позволяет обрабатывать крупногабаритные (длинные) заготовки быстрее и с большей точностью пропила, но не подходит для распила профилей под последующую сварку. Идеальным решением будет покупка обоих типов станков, что возможно при постоянной загрузке производства по обоим указанным пунктам, и не имеет смысла при перекосе в одну из сторон.
Вывод: рекомендуется оценивать целесообразность применения той или иной технологии резки заготовок исходя из специфики их конструкционных особенностей, а также из расчета характера основной нагрузки производства и возможности выполнения дополнительной на используемом оборудовании.
Производительность
При выполнении одинаковой резки дисковая пила производительнее ленточной примерно в два раза, то есть на 1 тонну отрезанных на ленточной пиле заготовок дисковая за тоже время произведет 2 тонны заготовок. Особенно это будет заметно при пакетной резке материала.
В случае, когда ленточная пила не успевает производить резку необходимого объема заготовок, можно заменить ее на дисковую, либо расширить производство на еще один ленточнопильный станок.
Функциональность
Ленточная пила обладает более широким функционалом, позволяя делать распил заготовок разной формы, размеров, из большого перечня материалов. Кроме того рез можно выполнять под любым углом, производить фигурные резы небольших радиусов, что вообще невозможно при помощи дисковой пилы.
Если же нужно постоянно пилить под одним углом заготовки одного размера, то дисковая пила – это лучший выбор.
Соотношение перпендикулярных и угловых резов
Все очень просто, и это продолжение предыдущего пункта, если нужно производить большой объем распила под определенным углом, то дисковая пила гораздо более эффективна, так как необходимый угол фиксируется и не меняется при работе.
Цена.
Дисковая пила, как единица оборудования стоит дороже, чем аналогичный по рабочим параметрам ленточнопильный станок, однако учитывая гораздо более высокую производительность при выполнении однотипных процедур дисковая пила со временем может компенсировать эту разницу. Так, цена одного реза, с учетом всех сопутствующих расходов на оснастку, электричество, зарплату рабочим и само оборудование у дисковой пилы ниже, что при большой загруженности со временем выльется в существенную экономию денежных средств. При учете стоимости оборудования стоит обращать внимание и на то, что дисковые пилы служат, как правило, дольше за счет более надежной и жесткой конструкции станка.
Предпочтения
Данный параметр отражает желание мастера работать с тем или иным оборудованием, потому что есть операторы, которые готовы больше и интенсивнее работать, но использовать один полюбившийся им тип оборудования.
Дисковое или ленточное пиление?
Пилорама – деревообрабатывающий станок, предназначенный для распиловки бревен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы. Пилорама – деревообрабатывающий станок, предназначенный для распиловки бревен и брусьев различных пород древесины на пиломатериалы.
Типы пилорам бывают абсолютно разные – горизонтальные, рамные, вертикальные. Рамные или как их еще принято называть гаттерные пилорамы, кажется, уже не производятся нигде в мире, хотя и используются все еще на некоторых российских предприятиях.
На смену этой технологии в наше время пришли две другие: ленточное и дисковое пиление. Оба способа обработки имеют свои плюсы и минусы и конкурируют уже много лет. Почему же сложно отдать предпочтение одной из технологий!
Все просто, преимущества технологий могут быть полезны или малозначимы в зависимости от множества факторов: размеров производства, сырья, с которым приходится иметь дело, конъюнктуры рынка.
Например, ширина пропила при ленточном пилении составляет 1,5–3 мм, при дисковом – 6–9 мм. Предположим у нас есть бревно диаметром 260 мм, нам необходимо распустить его на доски толщиной 27 мм. При использовании дисковой пилы вы сделаете девять пропилов и соответственно получите 8 досок. В опилки уйдет 54 мм древесины, то есть две доски. При использовании ленточного станка на пропилы придется всего 27 мм, то есть с бревна вы получите на одну доску больше.
Решение простой математической задачки однозначно убеждает в большей эффективности ленточных пилорам. Казалось бы, выгоды «ленточки» очевидны, но очевидными факторами выбор никогда не ограничивается.Попробуем разобраться по каждому пункту эксплуатации оборудования отдельно.
Эксплуатация инструмента
Ленточная пила представляет собой многорезцовый режущий инструмент, применяемый в ленточнопильных станках. Представляет собой замкнутую гибкую стальную ленту (кольцо) с зубьями по одному из краёв. Лента устанавливается на два вращаемых электромотором барабана диаметром 0,5–1 м. Пила позволяет делать прямолинейные и криволинейные пропилы.
Продолжительность работы ленты коротка. Ее рекомендуется каждые два часа снимать с барабанов и целые сутки она неработоспособна. В противном случае будет потеряна усталостная прочность и лента вскоре потеряет пригодность. Поэтому, предприятию с постоянным потоком лесоматериалы необходимо иметь значительный запас лент. Если вы хотите обеспечить двухсменную работу станка на протяжении года, вам понадобится целая сотня пил. Стоимость пильного полотна для ленточнопильного станка сегодня находится в диапазоне от 600–2.700 рублей. В итоге, затраты на содержание ленточнопильного станка могут быть очень чувствительны, если предприятие не выпускает достаточно ценную продукцию.
Круглая пила – режущий инструмент в виде плоского металлического диска диаметром около 1 м, на внешней кромке которого расположены зубья. За эксплуатационный срок пила может распилить до 3 тыс. м3 древесины. По сравнению с ленточной пилой она неприхотлива. Заточку можно производить, не снимая пилу со станка; зимой – дважды в день, летом – четыре-пять раз в день. Раз в неделю необходимо проводить балансировку и формирование зубьев. Стоимость круглой пилы колеблется в пределах 2.500–35.000 рублей, а служит полтора-два года, не требуя отдыха, как ленточная.
Человеческий фактор
С одной стороны ленточное пиление позволяет оптимизировать процесс распиловки. Появляется возможность учесть при распиле дефекты древесины, но сделать это,
к сожалению, можно только вручную. Для работы на ленточнопильном станке квалификация персонала должна быть на достаточно высоком уровне. То же касается и снижения практически неизбежной волнистости досок на выходе. На крупном производстве ленточнопильный станок – роскошь, поскольку требует не только подготовки персонала, но и его мотивации к тщательной работе, которая даст высокое качество продукции на выходе. По жалобам руководители предприятий, работник на сдельной оплате, для получения большей выгоды «гонит синусоиду». А, если перевести его на оклад, то замедляется настолько, что не приносит денег достаточно для того, чтобы окупить собственную зарплату. Рентабельность предприятия должна быть достаточно высока, чтобы оно могло позволить себе эту роскошь. Если вы не работаете с ценными породами, выгоднее потерять одну доску из восьми, несколько на браке, но избавиться от хлопот с обслуживанием станка и нерадивым персоналом.
Дисковый станок, работающий по готовой схеме распиловки, выдает стабильный предсказуемый результат, да еще и работает с высокой точностью – до миллиметра.
У кого зуб прочнее
На первый взгляд, ленточное пиление лидирует и по универсальности. Обычному дисковому станку по силам бревно диаметром более 1 м, в то время как ленточная пила может работать и с бревнами большей толщины. Но при этом большинство ленточных станков не справится с мерзлой или загрязненной древесиной. Пилы быстро изнашиваются, а, как упоминалось выше, они и без того представляют собой большую расходную статью.
Проблема грязного и мерзлого леса на лесопильных предприятиях решается горизонтальными ленточнопильными станками с лентой шириной 80–100 мм и стеллированными зубьями. Но себестоимость досок, полученных на таком станке, возрастает в разы – пилы стоят дороже, и хотя срок их жизни гораздо выше, чем у дешевых, они требуют целого комплекса оборудования для поддержания рабочего состояния. Такие пилорамы имеет смысл использовать как станки первого ряда в случаях, когда приходится работать с толстыми бревнами дорогих пород, где требуется свести потери материала к минимуму.
Кто быстрее?
Если считать, что производительность определяется скоростью подачи лесоматериала, без учета выхода продукции, то круглопильные или дисковые станки становятся безусловными лидерами в этом сравнении. Но есть еще и такие параметры, как встраиваемость в производственный поток, влияющая на темпы производства в целом, толщина пропила, снижающая выход продукции по отношению к объему сырья.Низкий темп работы – ахиллесова пята простых ленточнопильных станков. Ни о какой подаче бревен торец в торец не может идти речи. Низкая скорость подачи обусловлена и тем, что при высокой — лента не может сохранять сколько-нибудь устойчивое положение в пропиле, начинает выписывать волны, выдавая уже никуда не годный материал.
Обусловлено это следующими причинами:
– нагрев ленты при трении,
– не небольшой шириной,
– очень проблемным удалением опилок при горизонтальном пилении (при вертикальном опил самостоятельно осыпается вниз под действием собственной тяжести).
В итоге скорость подачи на таком станке колеблется между 5–10 м/мин.
Кроме того, горизонтальный ленточнопильный станок невозможно встроить в производственный поток из-за обилия ручных операций:
– бревно нужно вручную закрепить,
– кантовать,
– вручную же сбрасываются уже распиленные доски.
Это также влияет на производительность всего комплекса оборудования, если таковой имеется. Идеальная сфера применения для такого станка – малый бизнес.
Справедливости ради заметим, что в России производятся и крупные горизонтальные ленточнопильные станки с шириной ленты 1000–1250 мм. Их производительность гораздо выше, но они довольно дороги и сложны в обслуживании, имеют узкую сферу применения – распил широких и тяжелых бревен твердолиственных пород.
Производительность вертикальных ленточнопильных станков достигает 80 м/с. Большая ширина пилы (1250–1750 мм) исключает перегрев. Такие станки имеют высокую степень автоматизации и благодаря этому прекрасно встраиваются в производственные потоки. В странах с развитой лесопильной промышленностью они уже стали стандартом для распила леса диаметром 300–600 мм на средних и крупных предприятиях.
Кареточные дисковые станки используют дисковую пилу диаметром 800–1200 мм. Бревно закрепляется крючьями на подвижной каретке. Вначале выпиливают двух- или трехкантный брус, затем он распускается на доски. Скорость подачи составляет 50–80 м/мин. Основная проблема таких станков – зажимание пилы в пропиле, которое может случиться при пилении кривого леса или плохом закреплении бревна на каретке. Итогом может стать потеря пилы или же ее порча, после которой ей необходима сложная правка. Тем не менее, при наличии квалифицированного пилоправа можно организовать производство уже из одного такого станка и торцовки.
Скорость подачи у углового дискового станка 50–80 м/мин. Связано это с тем, что как правило, отпиленную доску убирают со станка руками. Зато углопильный станок позволяет реализовать любую схему раскроя бревна. Поэтому «угловики» наилучшим образом подходят для создания мелких пиломатериалов специального распила.
На сайтах компаний-производителей или продавцов оборудования часто можно встретить утверждения о безусловном превосходстве одной технологии над другой, в зависимости от того, какие именно станки продают. К сожалению, это лишь маркетинговый ход. Внимательно анализируйте свои потребности и делайте выбор только на основе этого анализа.