в чем растворяется пвх
Какой растворитель растворяет пластмассу?
Пластмасса – это органический материал на основе полимеров. Особые свойства пластмассы позволяют под действием давления и нагревания принимать определенную форму, а после охлаждения сохранять ее. Иногда обработка пластмасс выполняется при помощи растворителей. Какой растворитель растворяет пластмассу? Это может быть растворитель 646, дихлорэтан.
Как правило растворения пластмасс выполняется для склеивания нескольких разных деталей из одинакового материала. К таким материалам относятся пластмассы на основе полистирола, поливинилхлорида и другие.
Лучше всего использовать растворители. В ходе обработки склеиваемых поверхностей дихлорэтаном или растворителем 646 происходит естественное размягчение и для склеивание будет достаточно совсем малого давления.
Перед началом соединения нужно подготовить пластмассы – обезжирить и обработать наждачной бумагой. Клей следует наносить таким образом, чтобы размягчение выполнялось по всей рабочей поверхности и обеспечивалось прочное сочленение. Рекомендуется наносить клеящий состав при помощи шприца или кисти, методом погружения или распыления. Склеиваемые детали следует придавить и зафиксировать. Давление на обе поверхности нужно оказывать до тех пор, пока не будет заметен ярко выраженные клеевой слой.
В последнее время было разработано очень много новых видов растворителей, менее опасных чем дихлорэтан. Следует отметить, что клей такого рода можно приготовить самому, смешав растворитель с пластмассовою стружкою. Для этого нужно напылить на стеклянную или металлическую банку пластмассовую стружку, крошку или куски АБС-пластика и смешать их с растворителем WD-40. Полученную смесь нужно перемешать и закрыть крышкой. Он должен настояться сутки, после чего его можно использовать.
Форум химиков
Растворение пластмассы
Сообщение levonty » Сб авг 14, 2010 2:31 pm
Нужен совет специалиста.
Установил электроплиту, решил проверить.
Соответственно в духовке, на дне, не заметил что-то пластмассовое. Оно растеклось тонким слоем, что-то стер, но остатки надо чем-то убрать. После остывания видно, что пластмасса твердая, нужен, вероятно, мощный растворитель.
Посоветуйте пожалуйста, что можно сделать. Через неделю жена возращается, сомневаюсь, что она любит запах горящей пластмассы в задыпленной квартире.
Re: Растворение пластмассы
Сообщение avor » Сб авг 14, 2010 2:37 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение Polychemist » Сб авг 14, 2010 3:34 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение slavert » Сб авг 14, 2010 4:01 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение Гретхен » Сб авг 14, 2010 4:18 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение levonty » Сб авг 14, 2010 4:33 pm
Спасибо за участие!
Про такие растворители пока неслышал, поищу. Что касается тряпки, что можно было уже стер, сечас остался тонкий слой, как будто кисточкой покрашено. Оно, зараза, даже в разогретом виде густое и тягучее. Склоняюсь пока к выжиганию, но не уверен, что остатки потом будут обрабатываемыми.
Соскребать тоже сложновато, поскольку поверхность не совсем ровная и покрыта чемто вроде эмали которую можно повредить.
Представил себя в противогазе с головой в духовке)
Re: Растворение пластмассы
Сообщение Polychemist » Сб авг 14, 2010 5:30 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение levonty » Сб авг 14, 2010 5:34 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение Polychemist » Сб авг 14, 2010 6:10 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение Любитель_Манниха » Сб авг 14, 2010 7:28 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение Polychemist » Сб авг 14, 2010 7:32 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение slavert » Сб авг 14, 2010 7:51 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение Любитель_Манниха » Сб авг 14, 2010 8:12 pm
Re: Растворение пластмассы
Сообщение levonty » Вс авг 15, 2010 10:52 am
Re: Растворение пластмассы
Сообщение avor » Вс авг 15, 2010 11:52 am
Re: Растворение пластмассы
Сообщение levonty » Вс авг 15, 2010 12:04 pm
Вроде нормально, дыма-запаха нет. Воздушные каналы погляжу-почищу, наверное там от дыма налет остался, и всё.
В итоге победила грубая сила)
На всякий случай выводы (если, не дай бог, кто-то столкнется с подобным):
— горячую пластмассу лучше тряпками не стирать, чтобы не увеличивать площадь проблемы.
— собрать шпателем, чтобы уменьшить толщину пятна, иначе потом сложно отскребсти будет, адгезия очень сильная.
— выжигать не надо, без толку, только дыма и запаха много+налет от дыма везде внутри.
-далее или растворитель 64х(?) или скребок для стекла (удобная штука).
-нагреть и добить остатки врага скребком и тряпкой-бумагой не синтетической
-отметить победу кальвадосом (опция)
Всем удачи и здоровья
Re: Растворение пластмассы
Сообщение ubuntu » Пн июл 29, 2019 4:30 pm
но сочтите за некропостера)
подскажите пжл вещество которое способно разъесть изоляцию проводов електрических, выше описаны растворители для пластмассы, они подойдут?
Re: Растворение пластмассы
Сообщение antabu » Пн июл 29, 2019 5:35 pm
Поливинилхлорид (ПВХ) что это за материал, свойства, изделия
Оглавление
Краткая история открытия и промышленного освоения ПВХ
Впервые белый порошок винилхлорида описал французский ученый Анри Виктор Реньо. Это произошло в 1835 году. Похоже, открытие произошло случайно: содержимое оставленной на подоконнике пробирки под действием солнечных лучей вступило в реакцию полимеризации, в результате чего был получен известный нам сегодня поливинилхлорид. Однако, в тот момент Реньо ограничился только описанием полученного вещества.
Более подробными исследованиями полимера занимались немецкие и французские ученые в 1872 и 1878 годах, однако и тогда до промышленного выпуска дело не дошло. Дело сдвинулось с мертвой точки в 1912–1913 годах, когда работник немецкой химической компании «Грайсхайн» Фриц Клатте не только провел исследование свойств вещества, детально разобрался, что такое ПВХ, но и запатентовал первую технологию его производства.
После этого в 1926 году американским химиком Уалдо Лонсбери Семоном был изобретен способ улучшения эластичности вещества, открывший прямую дорогу к началу промышленного синтеза поливинилхлорида.
ПВХ: это что за материал, из чего и как его получают
Широко распространенный сегодня ПВХ (расшифровка аббревиатуры – поливинилхлорид) представляет собой термопластический синтетический материал, на 57 % состоящий из хлора и на 43 % – из этилена.
Сырьем для его изготовления являются вещества, получаемые при переработке полезных ископаемых:
Получение ПВХ предполагает прохождение нескольких этапов химических преобразований:
Процессы образования полимерных цепочек разной степени полимеризации происходят с добавлением катализаторов, пластификаторов, эмульгаторов.
В результате получается ПВХ – твердый органический материал в виде белого полупрозрачного порошка или гранул (размер и форма обуславливаются технологией производства), не имеющий запаха, не растворимый в воде. Сыпучий материал является базовым сырьем для производства изделий различного назначения.
Поливинилхлорид – это универсальный материал, имеющий сегодня широкую сферу применения в различных областях хозяйствования. Благодаря добавлению к исходному базовому сырью добавок из фталатов, себацинатов, фосфатов и других соединений, удается получать большое разнообразие свойств для изделий различного назначения.
Разновидности и классификация поливинилхлорида
Из единого базового порошкового сырья получают различные по свойствам и назначению готовые изделия. Окончательные параметры готового материала формируются благодаря использованию различных присадок, которые меняют свойства в двух основных направлениях. Это:
Для получения дополнительных свойств также используют особые технологии, в частности:
Поскольку каждый вид пластика имеет свое строго определенное назначение и соответствующие свойства, которые невозможно определить или различить визуально, возникает необходимость маркировки изготовленных из него изделий.
PVC материал: что это
PVC – это английская транскрипция аббревиатуры, идентичная русскому сокращению ПВХ.
Маркировка разных видов пластика основана на буквенном указании различных пластификаторов, использованных при производстве материала. Она указывает разновидности и назначение полимера.
Пластифицированные изделия ПВХ обозначаются FPVC; PVC-P; PVC-F.
Для обозначения не пластифицированных ПВХ используют обозначения PVC-U; CPV-R; RVPC.
Высокомолекулярные пластифицированные органические материалы маркируют HMW PVC.
К примеру, если на предмете есть маркировка PVC, значит оно выполнено из пищевого полимера. Его можно применять для производства пленки или тары для продуктов.
При этом, если дополнительно нанесены буквы LDPE, значит это изделие нельзя хранить длительное время. Обозначение РР предупреждает, что пластик предназначен для использования исключительно при комнатной температуре. Материал с маркировкой PS нельзя подвергать нагреву. А буква 0 означает, что изделие выполнено из технического пластика. Благодаря маркировке всегда можно определить свойства ПВХ, что это за материал.
Какой бывает ПВХ пластик
В зависимости от способа полимеризации и образования микрогранул на завершающем этапе производства пластика различают 3 основных разновидности ПВХ:
Основные свойства PVC-S:
Такой материал можно обрабатывать методами вальцевания, литья под давлением, экструзии, прессования. Из него делают рамы для окон, листы, трубы, пленку и многие другие изделия различного назначения.
Пластизоли отличаются высоким содержанием примесей, за счет чего имеют менее выраженную устойчивость к свету, влаге, электрическому току. Зато они хорошо поддаются обработке методами прессования, вальцевания, экструзии и литья.
Основные свойства поливинилхлоридов
Чтобы разобраться с областью применения пластика, следует узнать все о ПВХ: это какой материал по физико-химическим и эксплуатационным свойствам.
Общие свойства:
Средняя плотность ПВХ составляет 1,34 г/см3. Насыпная плотность колеблется от 0,4 до 0,7 г/см3.
Нельзя не упомянуть о том, что значительные объемы потребления ПВХ в мире серьезно влияют на окружающую среду:
Область применения
ПВХ – это универсальный материал, используемый во многих отраслях хозяйствования:
Кроме того, жесткие виды пластика используются в производстве мебели, спортивной экипировки, а более мягкие – для изготовления сумок, обуви, одежды и других бытовых товаров.
Смотрите также по теме «Поливинилхлорид (ПВХ) что это за материал, свойства, изделия»:
ПВХ (PVC)
Что такое поливинилхлорид
Поливинилхлорид (ПВХ, PVC) – это синтетический полимер, мономерным звеном которого служит молекула хлорида этилена (винилхлорид, хло́ристый вини́л, хлорвини́л, хлорэтиле́н, хлорэте́н, этиленхлори́д), имеющий химическую формулу CH2=CCl. Соответственно поливинилхлорид, как цепной полимер винилхлорида обладает формулой (-CH2-CCl-)n, где n – степень полимеризации.
Полимер синтезируют по механизму радикально-цепной полимеризации, проходящей в блоке или в суспензии. По методу синтеза поливинилхлорид делится на эмульсионный ПВХ-Э и суспензионный ПВХ-С. Также виды поливинилхлоридных материалов (композиций ПВХ) условно делят на две группы:
— непластифицированный или жесткий материал (обозначения в разных источниках – винипласт, PVC-R, PVC-U, RPVC);
— пластифицированный, или мягкий ПВХ, или пластикат (обозначается PVC-F, PVC-P, FPVC).
Поливинилхлорид по своей природе является аморфным полярным полимером.
Свойства ПВХ
Основными свойствами поливинилхлорида считаются негорючесть, стойкость к окислению, довольно простое совмещение с другими материалами, в тоже время низкая теплостойкость. Плотность чистого ПВХ составляет 1350-1430 кг/куб.м. При этом насыпная плотность материала составляет 400-700 кг/куб.м. Рассмотрим характеристики полимера подробнее.
— белый порошкообразный материал;
— не обладает запахом и вкусом;
— обладает хорошими диэлектрическими характеристиками;
— высокая водостойкость, стойкость к кислотам, основаниям, маслам, спиртам;
— невысокая стойкость к действию эфиров, ацетонов, хлорированных углеводородов, ароматики;
— хорошо смешивается с пластификаторами, модификаторами и другими химикатами.
— горение не поддерживает;
— в случае сильного нагрева деградирует;
— самовоспламенение происходит при резком нагреве до 1100 градусов С;
— температура стеклования — 70-80 градусов С.
Чистый поливинилхлорид (смола) практически нетоксичен. В некоторых источниках описаны такие действия на организм, как раздражение слизистых оболочек. ПДК материала в воздухе рабочей зоны равна 6 мг/м3.
Рис.1. Смола ПВХ без добавок
Мелкие частицы ПВХ, взвешенные в воздухе взрывоопасны, а осевшая пыль пожароопасна. При нагревании до температуры выше 150 градусов в воздушной среде поливинилхлорид начинает разлагаться на хлороводород и оксиды углерода (углекислый либо угарный газ).
Особенности различных подвидов ПВХ:
Суспензионный поливинилхлорид обладает узким ММР (молекулярно-массовым распределением), его макромолекулы почти не разветвляются. ПВХ-С обладает более низким водопоглощением, хорошей светостойкостью и термостойкостью, более высокими диэлектрическими характеристиками. По диэлектрическим свойствам ПВХ-С уступает только полипропилену, полистиролу и полиэтилену.
Соответственно эмульсионный ПВХ имеет широкое ММР, больше посторонних примесей. Его диэлектрические свойства несколько слабее, выше водопоглощение и соответственно хуже светостойкость и термостойкость.
По химическим свойствам серьезно отличаются не пластифицированный материал и пластикат. У первого имеется хорошая химическая инертность. Он стоек к бензинам, маслам и смазкам, щелочами и кислотами. Растворяют поливинилхлорид только сильные полярные органические растворители, такие как хлорбензол, дихлорэтан или тетрагидрофуран. ПВХ-пластикат обладает физико-химическими данными значительно худшими.
История поливинилхлорида
Поливинилхлорид существует уже почти два столетия и впервые стал известен науке уже в 1830-х годах. Химик Виктор Реньо, изучавший винилхлорид случайно допустил его полимеризацию и получил неизвестный белый порошок. Однако, никаких последствий это ранее открытие не имело.
Промышленный ПВХ впервые получили в 1912 году, когда химик Фриц Клатте воздействовал на ацетилен хлороводородом. В 1913 году новый материал был запатентован. Массовое производство поливинилхлорида было налажено с конца 1920-х годов, когда в мире нашлось достаточное количество хлора для этого. Новый негорючий пластик был призван заменить пожароопасный целлулоид.
Переработка
Главная сложность в получении изделий из поливинилхлорида – это его термическая нестабильность, то есть склонность к разложению при повышенных температурах. Недостаток усугубляется большой вязкостью расплава чистого полимера. Кроме того, ПВХ материал – порошкообразный полимер. Это накладывает дополнительные ограничения по выбору оборудования и требует использовать при переработке ПВХ различные добавки.
Отметим, что эмульсионный поливинилхлорид утрачивает популярность, т.к. из-за своих описанных выше свойств он уже не считается в современных реалиях высококачественным материалом. ПХВ-Э широко используют для изготовления изделий из пластизоля, для других целей всё больше применяют суспензионный ПВХ. На последний приходится порядка 80 процентов потребления полимера.
В современной индустрии поливинилхлорид перерабатывают главным образом методом экструзии, гораздо меньше литьем под давлением и небольшие количества (в основном ПВХ-пластизоли) ротационным формованием, выдувным формованием и вальцеванием. Полученную экструзией ПВХ-пленку затем обрабатывают другими методами, в основном термоформованием.
Методом экструзии, как из жестких поливинилхлоридных композиций, так и из пластиката, выпускают разнообразнейшие профили, в том числе большое количество всевозможных труб. Среди профилей стоит отметить оконный профиль, подоконник, стеновые панели, сайдинг, водостоки, электротехнические профили и т.д.
Рис.2. Цех по производству экструзионных профилей
Экструзия ПВХ подробно описана в специализированных материалах. Она происходит на экструзионных линиях, особенностями которых являются двушнековый экструдер для переработки порошкообразной смеси ПВХ с добавками и четкий контроль температурного режима экструдера с возможностью принудительного охлаждения каждой зоны. За экструдером в составе линии следует стандартный набор из формующей головки (одно- или несколькоручьевой), калибраторов, охлаждающих ванн, тянущего устройства, маркиратора и отрезной пилы. Смесь или компаунд жесткого ПВХ для переработки на экструдере представляет собой комбинацию полимера и нескольких аддитивов, главными из которых являются: термостабилизатор, процессинговые добавки (смазки), краситель, модификаторы и т.д. Смесь для экструзии жесткого поливинилхлорида приготавливают в двухстадийных смесителях различной степени автоматизации.
Огромное количество полимера идет также на производство пленок ПВХ. Он может быть использован для выпуска разнообразных пленок, обладающих спектром ценных свойств, при помощи изменения состава композиции, осей и степени ориентации. Как правило, пленки выпускаются методом плоскощелевой экструзии, который отличается от описанной выше экструзии профиля видом формующей головки и последующих устройств в линии, а также наличием в ее составе устройства для ориентирования. Пленочные материалы могут быть как непластифицированные так и пластифицированные. Их свойства зависят от типа и количества пластификатора. Увеличение его количества ведет к росту прозрачности, при этом пленка получается более мягкой, в том числе при отрицательных температурах.
Литьем под давлением поливинилхлорид перерабатывают как в самостоятельные изделия, так и в большей степени в комплектующие к профильным изделиям из того же материала. К последним относятся трубные фитинги, компоненты водосточных систем, электротехнические комплектующие и т.д. Литьевые изделия из пластифицированного поливинилхлорида, являющегося эластомером, используются повсеместно, как альтернатива более дорогим термоэластопластам и более сложной в производстве резины. Однако, литье, особенно жесткого ПВХ, также непростой процесс, учитывая высокую вязкость полимера и его склонность к термодеструкции с выделением агрессивного хлороводорода. Как правило, жесткий поливинилхлорид льют на специальных термопластавтоматах с охлаждением материального цилиндра и хромированной либо нержавеющей парой шнек-цилиндр. В составе композиции должно быть большое количество смазок. Применение горячего канала на литьевых формах затруднено, но возможно.
Рис.3. Литьевой фитинг для водостока
Ротационным формованием или ротоформованием перерабатывают специальный вид ПВХ-композиций – пластизоли, которые представляют собой дисперсии частиц поливинилхрорида в большом количестве жидкого пластификатора. ПВХ пластизоли обычно выпускают в виде паст. Ротационные изделия, полые внутри, производятся на специальных ротационных машинах. Пластизоль загружается в форму, которая приводится во вращение в разных плоскостях, одновременно получая термическое воздействие. Пластизоль проходит желатинизацию и затвердевание, образуя полое внутри изделие.
Применение
Поливинилхлорид стал один из самых широко используемым пластиков в мире (находится в тройке по популярности вместе с полиэтиленом и полипропиленом). Это произошло в том числе из-за его низкой цены и высоких технических характеристик, а также вариативностью свойств. Рассмотрим основные направления, где применяются ПВХ изделия.
Применение в строительстве
Описываемый материал является наиболее строительным из всех полимеров. В развитых странах он составляет более половины от применяемых стройматериалов. Помимо известных преимуществ, таких как хорошие прочностные данные, устойчивость к износу, малый вес, антикоррозионность, стойкость к атмосферным и погодным перепадам, огнеупорность, долговечность, ПВХ еще и экономически очень эффективен.
Из поливинилхлорида выпускают, как уже было сказано ранее, разнообразные строительные профили: окна, двери, водостоки, отделочные материалы. ПВХ трубы для водопровода и канализации незаменимы при наружных работах.
В области медицины ПВХ применяется с середины 20 века и сфера его использования становится все больше. Изделия из полимера нашли применение для замещения стеклянных и резиновых материалов, подлежащих стерилизации, на одноразовые полимерные. ПВХ подошел для медизделий лучше других материалов, из-за своей химстойкости и безопасности даже для применения внутри организма, возможности переработки в изделия разных конструкций.
Рис.4. Поливинилхлоридные медицинские изделия
Поливинилхлорид применяют для изготовления таких медицинских изделий, как разнообразные сосуды; трубки и катетеры; лицевые маски, перчатки, шины; компоненты одноразовых шприцев; упаковки лекарств; детали медицинской техники и т.п.
Применение в других отраслях
Поливинилхлорид нашел большое применение в автомобильной отрасли, где является вместе с полипропиленом самым используемым полимером. Из него производят уплотнения, покрытия, шумоизоляционные детали, провода, детали интерьера и подкапотного пространства.
Из поливинилхлорида также выпускают ассортимент товаров для детей, в том числе новорожденных. Больше всего полимер применяется для изготовления игрушек, например куклы, мячи, бассейны, мягкие игрушки.
ПВХ применяется во многих товарах для дома, таких как мебели, линолеуме, присосках, ручках, а также при производстве спорттоваров, пластиковых карт, одежды, сумок и т.д.
Широкое применение получил полимер в производстве упаковки. Помимо пластифицированной и не пластифицированной пленки из него изготавливают бутылки для напитков. Широко распространена блистерная поливинилхлоридная упаковка.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий
Постобработка 3d моделей распечатанных на 3d принтере
Пластмасса – это органический материал в основе которого лежат полимеры. Особые свойства пластмассы позволяют ей принимать любую форму при нагревании или под воздействием давления и сохранять эту форму после охлаждения. В некоторых случаях для обработки пластмассы используют растворители, которые могут даже воздействовать на полипропилен вторичный.
Как правило, растворение пластмасс осуществляется для склеивания нескольких деталей. Но в этом плане принципиально важно, чтобы обе детали были изготовлены из одного типа пластмассы.
Обработка склеиваемых поверхностей растворителем приводит к их естественному размягчению, что позволяет надежно склеивать между собой разные детали даже при относительно небольшом давлении. Кроме растворителей для склеивающих целей также применяются растворы, состоящие из склеиваемых полимеров.
Перед соединением нужно подготовить поверхность, обезжирить ее и обработать мелкой наждачной бумагой.
Клей нужно наносить таким образом, чтобы материал размягчился по всей рабочей поверхности и на достаточную глубину, чтобы обеспечить прочное сочленение. Для нанесения клеящего состава вам может понадобиться шприц и кисть.
В последние годы появляются многочисленные новые растворители – не менее эффективные, чем дихлорэтан, но в отличие от него, они абсолютно безопасны. Кстати, такой клей можно сделать самостоятельно, смешав пластмассовую стружку и растворитель в стеклянной банке. В данную смесь также можно добавить растворитель WD-40. Тщательно все перемешайте и закройте смесь на сутки, после чего вновь ее перемешайте. Если состав получится слишком густым, можете смешать его с еще небольшим количеством растворителя.
Также клей можно приготовить с добавками хлористого метилена, на что у вас уйдет не больше 4-х часов. Следует четко усвоить, что каждому виду пластмасс должен соответствовать свой растворитель. Например, целлулоид легко разъедает ацетон, а полистирол – бензол. Органическое стекло легко поддается обработке хлороформом.
При работе с дихлорэтаном необходимо быть крайне осторожным, поскольку он характеризуется высокой токсичностью.
Пластмасса – это органический материал на основе полимеров. Особые свойства пластмассы позволяют под действием давления и нагревания принимать определенную форму, а после охлаждения сохранять ее. Иногда обработка пластмасс выполняется при помощи растворителей. Какой растворитель растворяет пластмассу? Это может быть растворитель 646, дихлорэтан.
Как правило растворения пластмасс выполняется для склеивания нескольких разных деталей из одинакового материала. К таким материалам относятся пластмассы на основе полистирола, поливинилхлорида и другие.
Лучше всего использовать растворители. В ходе обработки склеиваемых поверхностей дихлорэтаном или растворителем 646 происходит естественное размягчение и для склеивание будет достаточно совсем малого давления.
Перед началом соединения нужно подготовить пластмассы – обезжирить и обработать наждачной бумагой. Клей следует наносить таким образом, чтобы размягчение выполнялось по всей рабочей поверхности и обеспечивалось прочное сочленение. Рекомендуется наносить клеящий состав при помощи шприца или кисти, методом погружения или распыления. Склеиваемые детали следует придавить и зафиксировать. Давление на обе поверхности нужно оказывать до тех пор, пока не будет заметен ярко выраженные клеевой слой.
В последнее время было разработано очень много новых видов растворителей, менее опасных чем дихлорэтан. Следует отметить, что клей такого рода можно приготовить самому, смешав растворитель с пластмассовою стружкою. Для этого нужно напылить на стеклянную или металлическую банку пластмассовую стружку, крошку или куски АБС-пластика и смешать их с растворителем WD-40. Полученную смесь нужно перемешать и закрыть крышкой. Он должен настояться сутки, после чего его можно использовать.
Дмитриевский химический завод — это ведущий производитель растворителей в России. Производство многокомпонентных растворителей, бутилацетата и уксусной кислоты реализуется уже более чем 100 лет. Поставляем растворители на ведущие автоконцерны России. Есть опция изготовления растворителя по рецептуре заказчика. Растворитель 646 от Дмитриевского химического завода — это продукт эталонного качества по доступной цене.
Термический способ с клеем и фольгой
Если вам нужно сделать печатную плату или металлизировать другую плоскую поверхность в домашних условиях, можно соединить пластик с фольгой при нагревании. Поможет обычная духовка. Для этого вам понадобятся: — кусок пластика; — медная фольга; — клей БФ-2 или БФ-4; — растворитель; — струбцины; — медные или деревянные пластины; — духовка или утюг.
Возьмите лист пластика и протрите его растворителем. Обезжирьте также фольгу с той стороны, которую будете приклеивать. Смажьте поверхности пластика и фольги клеем БФ-2 или БФ-4 и выдержите столько, сколько указано в инструкции. Наложите лист фольги на пластик. Прижмите так, чтобы между поверхностями не было пузырьков воздуха. Зажмите заготовку между кусками дерева или металла с помощью струбцин.
Общие правила удаления пластилина
Во время занятий с пластилином дети иногда залепляют им игрушки
Как и другие загрязнения, следы от массы для лепки проще очистить, пока они свежие и не въелись в поверхность. Но это получается не всегда, так как дети в процессе игры могут прилепить разноцветные комочки в самые неожиданные места, придать им разнообразную форму, а обнаружить их удается не сразу. Особенно страдают игрушки, столы и шкафы. В руках этот материал нагревается, становится эластичным, плавится, распределяется по поверхности. Красители и жиры в его составе прочно въедаются в стенки.
В пластилин входят воск, парафин, специальная глина. Он содержит синтетические составляющие, упрощающие оттирание. Но проблема все же остается, и решить ее можно, выполнив несколько несложных шагов:
Завершите очистку стиркой. Крупные пластиковые предметы отмывайте вручную, мелкие положите в специальный мешок и загрузите в машинку.
Любое средство нужно сначала проверить на малозаметном участке. Нанесите небольшое количество и убедитесь, что оно не разрушает материал и не портит цвета.
Порядок удаления пятен зависит от формы и размеров предметов, материала, из которого они изготовлены, давности загрязнения. Иногда очищать их приходится поочередно несколькими способами, применяя различные средства.
Вариант с медным купоросом — гальваническая ванна
Чтобы металлизировать поверхность этим способом, вам понадобятся: — клей БФ или нитроцеллюлозный; — алюминиевая пудра; — спирт ректификат; — серная кислота; — медный лом; — автомобильный аккумулятор; — медный провод; — пластмассовый или эмалированный таз; — канцелярская скрепка.
Смешайте клей с алюминиевой пудрой до консистенции жидкой сметаны. Нанесите слой полученного вещества на поверхность пластика и дайте высохнуть.
Если клей слишком густой, разбавьте его небольшим количеством спирта.
Разведите дождевой или аккумуляторной водой медный купорос (купить его можно в сельскохозяйственном магазине). Налейте раствор в диэлектрическую посуду из стекла или пластмассы, можно в обычный пластиковый таз. К одному краю заготовки канцелярской скрепкой или винтом с гайкой прикрепите провод. Второй конец провода прикрепите к клемме аккумулятора, обозначенной знаком «-».
Медный лом свяжите вместе медной проволокой. Проволоку присоедините ко второй клемме аккумулятора. Все крепления должны быть выше уровня раствора. Включите ток и ждите, когда ваша пластиковая пластина покроется равномерным слоем красной меди. Этот способ применяется для металлизации сложных поверхностей, имеющих произвольную кривизну. Например, таким способом можно изготовить зеркало антенны для мобильного устройства связи.
Пластмассовые изделия обладают прочностью, не требуют особых условий содержания. Для их изготовления используется жидкий пластик для заливки, который приобретается в магазине или изготавливается самостоятельно в домашних условиях. Перед началом работы необходимо ознакомиться с технологией приготовления и соблюдать меры предосторожности.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Зачем нужна постобработка?
В результате доводки сглаживаются неровности в местах соединения слоев, возникающие в процессе 3D-печати (методом послойного наплавления нитей), разного рода артефакты процесса (вроде точек соприкосновения с креплениями) и прочие мелкие недоработки. Деталь в конце концов выглядит менее «слоистой» и более аккуратной. Посмотрите на размещенные ниже фотографии или погуглите.
Дихлорметан
Получить дополнительную информацию можно, например, в Википедии. Обратите внимание: Хотя он и является наименее ядовитым среди галогеналканов, но нужно быть осторожным при обращении, так как он очень летуч и может вызвать острое отравление. Работы следует проводить при работающей вытяжной вентиляции. Насколько нам известно, это наименее токсичный растворитель для PLA-пластика, однако при работе с ним следует проявлять повышенную осторожность, поскольку долговременный эффект его воздействия чрезвычайно опасен. Горюч, поэтому избегайте соприкосновения его паров с источниками открытого огня или искр. То же самое относится к ацетону, тетрагидрофурану и т.п.
Его важным свойством является высокая летучесть. Класс опасности IV, также как у ацетона. Пахнет значительно слабее ацетона. Все работы желательно проводить в хорошо проветриваемом помещении!
Не следует выливать дихлорметан в униаз, раковину или другую сантехнику, он не смешивается с водой и пластиковые трубы вашей канализации могут оказаться в опасности.
D-Limonene
Менее вредный, можно сказать безопасный растворитель D-Limonene, сильно пахнет цитрусовыми. Но воздействует только на HIPS и SBS пластик. Рекомендуем работать с ним в хорошо проветриваемом помещении. D-Limonene имеет основу масла, поэтому чтобы нейтрализовать рекацию пластика и растворителя, их надо промыть с мылом.
При каких бы обстоятельствах вы ни работали с растворителями, делать это следует только в перчатках, потому что они могут быстро обезвоживать кожу, что потенциально опасно. При использовании сильных растворителей легко можно получить ожог кожи. Перчатки при этом должны быть не латексные (латекс он разъедает), а нитриловые или неопреновые.
Как сделать жидкий пластик своими руками
Сделать жидкий пластик в домашних условиях можно несколькими способами. Для каждого способа понадобятся свои материалы.
Следует не забывать о мерах предосторожностях:
Необходимые материалы
Для первого способа приготовления жидкого пластика своими руками понадобятся такие материалы:
Для второго способа:
Меры предосторожности
Ацетон является весьма опасной жидкостью, которая крайне негативно воздействуетна организм человека. Поэтому жидкий пластик своими руками разрешается изготавливать только при строгом соблюдении следующих мер предосторожности:
Технология изготовления
Первый способ базируется на растопке пенопласта в ацетоне. Для этого:
Пенопласт не стоит приобретать специально, подойдет из упаковки от комплектации техники.
Не стоит утилизировать остатки ацетона через унитаз либо другие водосточные трубы. Он способен повредить их. Если произошло соприкосновение рукой с незатвердевшим материалом, следует сразу вымыть руки проточной водой и мыльным раствором.
Поэтапная технология изготовления по второму методу:
Для залития маленьких форм, не следует перегревать пластик.
Используемым материалом может служить обычный пластиковый ящик с маркировкой РР.
Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:
Область применения средств
Жидкий пластик, который был произведен первым способом, применяется для обработки поверхности. На ней образуется пленка, имеющая водоотталкивающие свойства и стойкость к солнечным излучениям. Покрытие приобретает блеск, противостоит влиянию химических средств, долговечность. При обработке металлической поверхности, пленка защищает от образования ржавчины. Перед нанесением не требуется обработка грунтовочным материалом.
Также данный вид используется для заделки зазоров при установке пластиковых панелей. Элементы обрабатываются веществом. После просыхания получается защитная пленка.
Вещество застывает около получаса, часа. При залитии его в формы, не следует их подвергать переносу или покачиванию до полного затвердевания.
Владельцы авто тоже применяют жидкую массу для неабразивной обработки. Оно отвечает всем требованиям современных автомобилистов.
При втором методе изготовления, масса используется для залития в пресс-формы.
Чем отмыть пластик, советы по уходу за разными видами материала
Пластик бывает двух основных видов.
Материал, не покрытый защитной пленкой, более сложен в уходе. На его поверхности есть микропоры, в них забивается пыль, грязь, требующие тщательной чистки. Ламинация делает поверхность абсолютно гладкой и отмывать ее намного проще.
Перед тем как начать очищение пластика, необходимо ознакомиться с некоторыми правилами.
Определяем тип пластика
чтобы надежно склеить пластмассу, прежде всего, нужно выяснить, из какого именно пластика сделан предмет. Зная пластмассу, можно подобрать для него наиболее подходящее клеящее средство.
Все производители наносят на свою пластмассовую продукцию символику вторичной переработки — это хорошо знакомый Recycling Triangle – треугольник со стрелочками на сторонах, символизирующий повторное использование материалов.
В треугольнике — цифры от одного до семи. Зачастую цифры дополняются аббревиатурой. По этим обозначениям и определяют тип пластмассы.
Что означает маркировка на пластике
Чтобы надежно склеить пластмассу, нужно внимательно рассмотреть маркировку на изделии и подобрать клей, предназначенный для полимеров этой группы. Существует другой способ определения типа пластмассы — небольшой кусочек ее надо поджечь. Каждый тип горит с характерным для него запахом и видом пламени. Для надежного применения этого способа в домашних условиях нужно прибрести немалый опыт.
Маркировка клея
Тюбики с клеем также маркируются, жаль только, что система обозначений не всегда совпадает с обозначениями в треугольнике на пластмассовом изделии. Чаще всего на тюбике можно увидеть следующие символы:
Клей для акрила (оргстекла)
Если вы не специалист в органической химии, то, скорее всего, дальнейшее изучение маркировки в домашних условиях успехом не увенчаются. Лучше прочитать в руководстве пользователя, которое обязательно должно прилагаться к тюбику, какие пластики можно им склеить.
Типы клеев
Разнообразию применимых в быту пластмасс соответствует не менее широкое разнообразие выпускаемых составови способов их применения.
Чем склеить пластмассу
Чтобы растворить поверхностный слой материала, нужно разрушить химические связи между молекулами. Для этого применяют специальные вещества-сильные растворители. Каждый растворитель подходит к своей группе пластиков, а на материале из другой группы может даже не оставить следа. В основе каждого клеящего состава и лежит такой растворитель. Кроме того, в состав могут входить:
Одним из самых сильных растворителей является дихлорэтан. Он применяется, чтобы склеить полистирол и оргстекло.
В зависимости от способа применения средства подразделяются на несколько групп:
Жидкие
Жидкие широко распространены в быту, их легко и просто применяют в домашних условиях для склейки пластика, имеющего пористую структуру. Они выпускаются как на основе органического растворителя, так и на водной основе. Их наносят на поверхности, которые прижимают друг к другу на время, достаточное для испарения основы. После этого клеевой слой отвердевает, формируя соединительный шов. Характерным примером служит клей ПВА, им можно склеить в домашних условиях не только линолеум, но и древесину.
Как отмыть окна из пластика?
Существует несколько направлений для борьбы с загрязнением данного материала. Одним из них является набор моющих средств, которые эффективны при устранении локальных образований, например, желтые пятна под цветочным горшком или потемнения из-за плесени:
Другим методом борьбы является использование химических препаратов, активно воздействующих на состав. Среди них выделяют:
Как склеить пластмассу намертво в домашних условиях
После того, как был определен вид пластика и подобран соответствующее вещество, следует:
Детали следует прижимать так, чтобы исключить их смещение в плоскости склеивания друг относительно друга.
Как достичь максимального эффекта при склеивании пластмассовых деталей
Чтобы склеивание пластмассы в домашних условиях дало максимальный эффект, следует:
Эпоксидный клей дает одно из самых прочных соединений и совместим со многими видами пластиков.
Производство и домашнее хозяйство
Утилизация пластмасс уже давно стала частью технологического цикла профильных и специализированных предприятий.
Чаще всего отходы производства перерабатывают на месте.
Предприятия могут организованным образом отправлять отходы пластмасс на переработку в специализированные пункты и компании.
Большое значение переработки таких материалов для окружающей среды подтверждается разными программами государственной поддержки во многих странах.
Энтузиасты и умельцы по всему миру также ищут возможности заниматься рециклингом самостоятельно дома. Этот интерес обусловлен одним-единственным фактором – тотальным распространением бесплатного и качественного сырья:
Занятию самодеятельным рециклингом препятствуют особенности пластмасс и изделий из них.
Вот основные проблемы самостоятельной переработки материалов этой группы:
Домашний мастер должен получить один из двух результатов – сырье, пригодное для реализации, или изделия из переработанной им пластмассы.
Несмотря на эти сложности, у многих желающих заниматься переработкой вторичного сырья из полимерных материалов есть позитивный опыт. Итоги такой работы – получение реального дохода в семейный бюджет.