в чем отличие способов прядения кардной пряжи
Кардная и гребенная пряжа
Кардная пряжа, это пряжа, в производстве которой сырье не вычесывается) То есть из из ленты вытягивается и спрядывается нить. Такая нить прекрасно раскрывается, после ВТО в ней много воздуха, изделия получаются нежными и легкими.
Плюсы в том, что самые нежные кашемировые свитера получаются из кардного кашемира. За счет воздуха в полотне расход получается очень скромным. 300-350 грамм и свитер из кардного кашемира (или мериноса) гладью на руках.
Но есть и минусы. Пропущенная стадия производства – вычесывание, а значит в полотне будут поврежденные и короткие волокна, они дадут нам объем, но они же будут стремиться выкататься из полотна.
Катышки отрезаем, не отрываем. Тогда их подрывная деятельность сойдет на нет.
Второй вариант – вязать плотнее, но тогда мы потеряем прелесть легкого и невесомого полотна, и расход вырастет. А полотно свойлочиться.
Кардная пряжа –это обычно мононить, или толстенькая 2-3-6 нитка, из эти х самых ровничных мононитей, толщиной до 1600 метров в 100 гр.
Если кашемир толще 1600 м –это кардный кашемир.
Эту пряжу причесали волосок к волоску, все короткие ворски добыли и туго скрутили.
Расход сразу возрастает, пряжа слабо раскрывается, и полотно после ВТО выглядит почти так же, как и до стирки. Ровнее разве что.
Но неоспоримый плюс гребенного кашемира и гребенного мериноса в носкости. Особенно если толщина такой нити тоньше 2000 м. Такое полотно не будет кататься, носиться будет долго. Именно из такой пряжи делают тонкий нательный трикотаж люксовые майки. Из такой пряжи тот самый пуловер, который служит 20 лет.
Еще один нюанс- если вас раздражает любая шерсть, вы не можете выносить ни меринос, ни кашемир… Гребенной кашемир – ваш материал. Пух настолько деликатный, что совершенно не воздействует негативно на рецепторы кожи.
Гребенная пряжа – это 2- и более- нитка (из нескольких нитей), толщиной от 2000 метров и тоньше.
Если у вас остались вопросы по пряже, представленной на сайте, вы можете:
-написать нам в Вотсап и Вайбер (окна есть в шапке сайта, если вы зашли с телефона)
-Связаться с нами lдля консультаций в соцсетях: K ozzko Вконтакте и Инстаграм
Пряжа. Особенности получения пряжи по кардной, гребенной и аппаратной системам прядения. Отличия их строения и свойств
ПОЛУЧЕНИЕ ПРЯЖИ. Пряжу получают различными способами в процессе прядения. Её изготовляют в прядильном производстве. Прядение представляет собой совокупность следующих технологических процессов: разрыхления; смешивания и очистки; чесания; сложения и вытягивания; предпрядения (утонения и подкручивания); прядения (окончательного утонения и скручивания). Для изготовления пряжи используют хлопок, лён, шерсть, шёлк и химические волокна. Пряжу перерабатывают как в чистом виде из этих волокон, так и в смеси. Существуют 3 системы прядения: кардная (наиболее распространенная); гребенная; аппаратная (самая быстрая).
КАРДНАЯ СИСТЕМА ПРЯДЕНИЯ.Эта система включает следующие процессы прядения: разрыхление, смешивание и трепание; кардочесание; сложение лент; вытягивание лент; предпрядение; прядение. Кардная система прядения применяется для переработки средневолокнистого хлопка и является самой распространенной. По этой системе получают пряжу линейной плотности от 15 до 84 текс. В качестве сырья используется средневолокнистый хлопок, обраты хлопкопрядильного производства (рвань холстов, ленты, ровницы и т.д.), химические волокна, короткие волокна льна, а также отходы шёлкового производства.
ГРЕБЕННАЯ СИСТЕМА ПРЯДЕНИЯ.Гребенная система прядения включает те же процессы прядения с добавлением двух процессов: подготовку к гребнечесанию (сложение и вытягивание); само гребнечесание (вычёсывание коротких волокон). Эта система прядения имеет некоторые особенности. С тем, чтобы избежать повреждения волокон тонковолокнистого хлопка, применяют менее интенсивное разрыхление и трепание. По гребенной системе прядения вырабатывается пряжа из тонковолокнистого хлопка, длинных волокон льна, тонкой и полутонкой шерсти, шёлка, а также химических волокон. Их этих волокон вырабатывают пряжу малых толщин от 5,9 до 35,7 текс. Из гребенной пряжи вырабатываются ткани: тафта, сатин, поплин, крепы, габардин и др.
СТРОЕНИЕ ПРЯЖИ.На строение пряжи влияют длина и толщина волокон, неравномерность их по этим показателям, распределение волокон в сечении пряжи, извитость, ворсистость, прочность, интенсивность скрученности, и другие свойства. Пряжасостоит из волокон, распределенных более или менее равномерно по ее длине. Число волокон может колебаться в сечении пряжи. Это зависит от толщины волокон, составляющих пряжу, а также от толщины самой пряжи. В результате скручивания волокна обвивают друг друга. Поперечное сечение пряжи – это неправильная овальная форма, приближающаяся к кругу. В однониточной пряжеволокна располагаются в основном по винтовым линиям, имеющим переменные радиус и шаг. Взаимное расположение волокон в пряже непрерывно изменяется. Волокна не находятся в одном слое, они переходят из слоя в слой, т.е. от центра к периферии и обратно.
Гребеннаяпряжа имеет более правильное строение, чем кардная и аппаратная пряжи. Волокна в ней достаточно распрямлены, хорошо ориентированы в продольном направлении, что обеспечивает пряже при небольшой толщине высокую прочность и гладкость.
В аппаратной пряжеволокна слабо распрямлены и плохо ориентированы вдоль продольной оси, что является причиной ее неравномерности, большой толщины, пушистости и пониженной прочности.
Кардная пряжа по своему строению занимает промежуточное положение между гребенной и аппаратной. Кардная пряжа является самой распространенной и обладает средней толщиной, средней прочность, удовлетворительной равномерностью и недостаточной гладкостью.
Кручёная пряжа (одно- и многокруточная) по строению является более регулярной, и имеет различную структуру: трубчатую, стержневую и штопорную. При трубчатой структуре нити располагаются по винтовым линиям. Для стержневой структуры характерно наличие одной или нескольких нитей, располагающихся в распрямленном виде вдоль оси, а другие нити обвивают их. При штопорной структуре одна или несколько нитей по всей длине являются осевыми, а остальные их обвивают.
Фасонная пряжа имеет различные внешние эффекты и поэтому строение её может быть очень разнообразным. Нагонная нить большей длины, чем сердцевинная, располагается вокруг сердцевинной нити по винтовым линиям. Закрепительная нить обвивает и сердцевинную и нагонную нити, фиксируя их расположение относительно друг друга и относительно закрепительной нити.
Армированная пряжа имеет сердечник, который занимает центральное положении. Он равномерно обвит по всей длине различными волокнами, образующими оболочку. Хорошая застилистость обеспечивается содержанием в оболочке 65-80% волокон, образующих армированную пряжу.
Текстурированная пряжа состоит из смеси разноусадочных волокон, обладает повышенной объёмностью, рыхлостью, пушистостью.
СВОЙСТВА ПРЯЖИ. Свойства пряжи зависят от волокнистого состава, линейной плотности, строения, технологии производства.
Гребенная пряжа имеет малую линейную плотность (толщину), повышенную равномерность свойств, гладкость и блеск.
Кардная пряжа имеет среднюю линейную плотность, хорошую прочность и равномерность свойств, небольшую пушистость.
Аппаратная пряжа имеет большую линейную плотность, меньшую равномерность свойств. Пряжа рыхлая, мягкая пушистая.
Пряжа вырабатывается однородной и смешанной. Однородная пряжа вырабатывается из волокон одного вида, например, хлопка, льна, шерсти и др. Смешанная пряжа вырабатывается из смеси волокон разного вида (хлопок с вискозными волокнами, или шерсти с нитроновыми волокнами и др.). Смешивание волокон в пряже имеет достоинства и недостатки. Использование в смешанной пряже искусственных волокон улучшает её гигроскопичность и гриф, но, однако снижает её прочность, износостойкость, формоустойчивость материалов и изделий. Применение в смешанной пряже синтетических волокон повышает её прочность, упругость, эластичность, износостойкость, формоустойчивость, но снижает гигроскопичность, увеличивает электризуемость и загрязняемость.
Текстурированная высокообъемная пряжа после придания ей объёмности имеет повышенную объёмность, рыхлость, пушистость, низкую теплопроводность, склонность к пиллингу.
Свойства кручёной пряжи также зависят от волокнистого состава, строения, технологии производства. В зависимости от изменения этих факторов свойства кручёной пряжи могут изменяться.
В чем отличие способов прядения кардной пряжи
Трикотаж – это полотно, связанное из пряжи. Способ прядения зависит от длины и толщины волокна. Сейчас существует три способа прядения: аппаратное, кардное и гребенное. Волокна средней длины прядут кардным способом, длинные – гребенным, короткие – аппаратным.
Хлопчатобумажная пряжа делится по способу прядения на кардную,
гребенную и аппаратную. Для хлопкового трикотажа пряжа изготавливается из хлопковолокна.
Мы будем говорить о хлопковом трикотаже
Гребенная пряжа получается из длинноволокнистого хлопка. В процессе гребнечесания длинные волокна выпрямляются, укладываются параллельно и плотно одно к другому, в результате чего пряжа получается менее ворсистой и пористой, более гладкой, тонкой и прочной на разрыв.
Кардная пряжа получается из хлопковых волокон средней длины. Отличается от гребенной большей толщиной, рыхлостью, ворсистостью, меньшей прочностью.
Аппаратная пряжа получается из коротких волокон хлопка и отходов (очесов). Характеризуется сильной ворсистостью, большой рыхлостью, малой прочностью на разрыв, неоднородностью по длине.
Трикотажные полотна производства Турции и Узбекистана имеют свои обозначения способов прядения:
Эти обозначения очень популярны у нас в России и странах бывшего СНГ, а в европейских странах и США своя градация: первое и второе качество.
Первое качество – это стандарт, второе качество – не стандарт.
© 2009-2019 ООО «Флоренс» — Корпоративная одежда, рекламный текстиль ОГРН 1117746675364 ИНН 7728781627
Кардная и гребенная пряжа
Кардная пряжа, это пряжа, в производстве которой сырье не вычесывается) То есть из из ленты вытягивается и спрядывается нить. Такая нить прекрасно раскрывается, после ВТО в ней много воздуха, изделия получаются нежными и легкими.
Плюсы в том, что самые нежные кашемировые свитера получаются из кардного кашемира. За счет воздуха в полотне расход получается очень скромным. 300-350 грамм и свитер из кардного кашемира (или мериноса) гладью на руках.
Но есть и минусы. Пропущенная стадия производства – вычесывание, а значит в полотне будут поврежденные и короткие волокна, они дадут нам объем, но они же будут стремиться выкататься из полотна.
Катышки отрезаем, не отрываем. Тогда их подрывная деятельность сойдет на нет.
Второй вариант – вязать плотнее, но тогда мы потеряем прелесть легкого и невесомого полотна, и расход вырастет. А полотно свойлочиться.
Кардная пряжа –это обычно мононить, или толстенькая 2-3-6 нитка, из эти х самых ровничных мононитей, толщиной до 1600 метров в 100 гр.
Если кашемир толще 1600 м –это кардный кашемир.
Эту пряжу причесали волосок к волоску, все короткие ворски добыли и туго скрутили.
Расход сразу возрастает, пряжа слабо раскрывается, и полотно после ВТО выглядит почти так же, как и до стирки. Ровнее разве что.
Но неоспоримый плюс гребенного кашемира и гребенного мериноса в носкости. Особенно если толщина такой нити тоньше 2000 м. Такое полотно не будет кататься, носиться будет долго. Именно из такой пряжи делают тонкий нательный трикотаж люксовые майки. Из такой пряжи тот самый пуловер, который служит 20 лет.
Еще один нюанс- если вас раздражает любая шерсть, вы не можете выносить ни меринос, ни кашемир… Гребенной кашемир – ваш материал. Пух настолько деликатный, что совершенно не воздействует негативно на рецепторы кожи.
Гребенная пряжа – это 2- и более- нитка (из нескольких нитей), толщиной от 2000 метров и тоньше.
Если у вас остались вопросы по пряже, представленной на сайте, вы можете:
-написать нам в Вотсап и Вайбер (окна есть в шапке сайта, если вы зашли с телефона)
-Связаться с нами lдля консультаций в соцсетях: K ozzko Вконтакте и Инстаграм
Искусство шить
Основные системы прядения
Существует три основных системы прядения: кардная, гребенная и аппаратная
Кардная система — самая распространенная система. Чесание волокон производится на кардочесальных машинах. Снимаемый с этих машин тонкий слой волокон формируется в ленту. Затем ленту утоняют путем вытягивания в вытяжных приборах последующих машин.
По этой системе получают пряжу линейной плотности 15-84 текс из средневолокнистого хлопка, а также из химических (штапельных) и коротких льняных волокон.
Кардная пряжа довольно равномерна, имеет среднюю чистоту, но недостаточную гладкость из-за торчащих кончиков коротких волокон, не полностью удаленных в процессе кардочесания. Кардная пряжа из штапельных химических волокон имеет гладкую поверхность и большую равномерность по толщине.
Кардную пряжу используют при выработке тканей, трикотажных полотен, прошивных нетканых полотен, некоторых видов лент, тесьмы, шнуров, кружева.
Гребенная система — наиболее длинный процесс прядения, потому что помимо операций кардного способа, предусматривает дополнительное расчесывание волокон на гребнечесальных машинах. При гребнечесании из волокнистой массы удаляются короткие волокна, а длинные распрямляются и располагаются параллельно оси нити. Это делает гребенную пряжу гладкой и компактной, а число волокон в поперечном сечении равномерным, благодаря чему пряжа имеет меньшие колебания по толщине, линейной плотности и крутке, отличается повышенной прочностью и гладкостью. Гребенная пряжа наиболее чистая и тонкая.
Утонение полученной ленты осуществляется, как в кардной системе, путем ее вытягивания на последующих машинах.
Для прядения используют тонковолокнистый хлопок, лен, длинную тонкую, полугрубую и грубую шерсть, а также натуральный шелк из коконов с пороками и отходов кокономотания и кручения.
Из гребенной пряжи вырабатывают изделия наиболее высокого качества. Однако использование гребенной системы ведет к удорожанию пряжи.
Аппаратная система прядения наиболее короткая и экономичная, так как в отличие от кардной и аппаратной систем здесь нет формирования ленты, волокнистая масс сразу перерабатывается в ровницу.
Аппаратная пряжа рыхлая, ворсистая и пушистая, так как волокна расположены хаотически, мало распрямлены и мало ориентированны вдоль нити.
Аппаратную систему применяют для переработки массы неоднородных и сравнительно коротких волокон: хлопка низких сортов, отходов кардного и гребенного прядения хлопка. Широко применяется в шерстопрядении для выработки пряжи большой линейной плотности (160-500 текс) из короткой и неоднородной грубой шерсти в смеси с отходами гребенного прядения, хлопком и химическими волокнами, а также из ценной однородной по свойствам тонкой шерсти.
В аппаратном прядении очень распространены смеси волокон.
Аппаратная пряжа используется для выработки х/б тканей, таких как: фланель, бумазея, а также шерстяных пальтовых тканей типа драпа.