в чем отличие саморезов по дереву и металлу
Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу, как их отличить?
Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу, как их отличить?
При посещении любого строительного магазина Вы наверное обратили внимание на обилие на прилавках (обычно представлены на специальных стендах образцов) самых различных по размеру, длине толщине, форме саморезов.
Это вызвано тем, что у каждого вида саморезов своя область применения ( отличия по длине и толщине я опущу, так как этот фактор зависит от закрепляемых материалов и может быть одинаковым для саморезов по металлу и дереву). Дерево и металл имеют различную структуру, плотность и для надежного закрепления материалов нужны разные саморезы. Так как дерево менее плотное, вкручиваемый саморез должен иметь более крупный шаг резьбы.
У самореза по дереву крупнее (больше) шаг резьбы.
У самореза по металлу резьба начинаются ближе к концу самореза,
Вот это основное отличие, а всё остальное это уже частности, ибо не у каждого самореза по металлу на конце сверло (если саморез без сверлового конца, то перед вкручиванием в металл необходимо, предварительно, просверлить отверстие), оба самореза имеют очень острый конец (заходную часть) даже головки саморезов и материал изготовления может быть абсолютно одинаковым.
Саморез по металлу можно вкрутить в дерево, но держаться они там будут очень плохо и причина в более мелком шаге.
Есть саморезы по металлу с шестигранной головкой, то есть под ключ.
Саморез по дереву можно вкрутить и без предварительного сверления отверстия, но тут надо чётко знать о породе древесины в которую вкручивается саморез и об её (древесины) толщине, иногда лучше сделать отверстие что бы древесина не треснула (отверстие чуть меньше диаметра самореза).
Саморезы, назначение, виды, отличия их по дереву и металлу
Саморезы, назначение, виды, отличия их по дереву и металлу.
Саморез или самонарезающий винт является деталью с треугольной резьбой, предназначенной для образования соединений между изделиями при создании внутренней резьбы в материале в том месте, куда вкручивается.
Особенности саморезов:
Такие изделия в основном изготавливаются из стали с большим содержанием углерода, нержавеющей стали или из латуни. Определенные их виды могут покрываться слоем цинка для лучшей защиты от коррозии. Кроме того, они могут иметь покрытие из оксидной пленки или фосфатов. Помимо создания защиты от коррозии, фосфатирование позволяет повысить износостойкость и твердость материала.
Саморезы могут иметь черный цвет или быть цветными, которые чаще всего имеют белый и желтый цвета. Их особенностью является то, что они защищены от коррозии. При использовании в светлых изделиях, эти цвета саморезов являются не такими выделяющимися, как черные, что позволяет использовать их в производстве мебели и подобном, где будет видно такие крепежные изделия.
Саморезы могут отличаться назначением и делиться на группы: по дереву; по металлу; универсальные; для гипсокартона; кровельные; для оконных профилей.
Кроме того, они могут различаться по конструкции. Резьба у таких крепежных изделий может нарезаться редко, часто или быть двухрезьбовой. Головки их производятся различной формы и могут быть: потайными; полупотайными; полукруглыми и такими же, но с наличием пресс-шайбы; в виде усеченного конуса; шестигранными; цилиндрическими. Шлиц у саморезов может иметь следующие виды: прямой; кресообразный; с объединением того и другого; шестигранный; Torx. На конце саморезов может присутствовать сверло.
Саморезы могут в основном производиться относительно следующих стандартов: ГОСТ; DIN; ISO; EN. Крепеж DIN широко распространен среди различных изделий, при этом к определенным их видам можно подобрать аналог относительно другого стандарта.
Основные отличия саморезов по дереву и металлу:
Саморезы по дереву, предназначенные в основном для взаимодействия с деревянными материалами, представляют собой крепежные изделия, имеющие резьбу с редким шагом и тонким стержнем. При вкручивании данного самореза в деревянное изделие, такой вид резьбы позволяет уменьшить вероятность крошения материала. Обычно их головка делается потайной, что способствует её выравниванию с достаточно мягкой деревянной поверхностью. Купить саморезы по дереву можно для скрепления между собой различных деревянных изделий и для прикрепления к ним деталей из других материалов с подготовленным отверстием или без него, если данный самонарезающий винт подойдет для взаимодействия с ними. В определенных случаях в деревянных изделиях может потребоваться сверление предварительных отверстий.
Саморезы по металлу в основном отличаются от саморезов по дереву тем, что они имеют более толстый стержень и резьбу с частым шагом, которая может иметь начало ближе к концу. Если такой саморез применять для дерева, то его волокнистая структура может быть разрушена, что значительно понизит надежность соединения. А при использовании их для скрепления металлических деталей, за счет частого шага резьбы получается достаточно надежное соединение. При этом, если на конце данного самореза не применяется сверло, то для его вкручивания может проделываться отверстие в металле, особенно, если его толщина достаточно большая.
Какие бывают саморезы и чем они отличаются друг от друга? Выбор подходящего крепежа
1. Саморез или шуруп?
3. Саморезы для дерева
4. Саморезы для металла
1. Саморез или шуруп?
Саморез и шуруп. В чем же отличия?
2. Виды саморезов
Поверхность крепежных элементов может быть обработана по-разному, в зависимости от этого, метизы могут отличаться по цвету: 
— оцинкованные, имеют обычно желтоватый или серебристый оттенок
— черные, покрыты оксидной или фосфатной пленкой
Саморезы могут быть предназначены для крепежа:
5. оконного профиля.
3. Саморезы для дерева
Саморезы для деревянных и пластиковых конструкций выделяются своей резьбой, имеющей редкий шаг, и потайной головкой, которая необходима, чтобы не препятствовать последующей обработки материала, так как она утапливается в дерево. Редкий шаг обусловлен структурой дерева, необходим чтобы оно не крошилось и хорошо закрепилось.
Такие метизы применяются для крепления листов ГКЛ к обрешетке или скрепления деревянных листов между собой, при этом нет необходимости в предварительном сверлении. Для этих целей предпочтительнее использовать черные саморезы.
Желтые и серебристые чаще применяются после сверления отверстий в дереве, хорошо подходят в качестве крепежа фурнитуры для дверей. Благодаря оцинковке, эти саморезы не подвержены ржавчине, они имеют острый наконечник и крестообразный шлиц в потайной шляпке.
Саморезы для металлических конструкций обычно черные, могут скреплять стальные элементы с профилем до 1мм толщиной, покрыты фосфатной пленкой, имеют крестообразный шлиц и потайную головку. Этот вид крепежа имеет частую резьбу, поэтому обычно перед его использованием нужно насверлить отверстия.
4.Саморезы для металла
Выбираем крепеж для металла.
1. Острые саморезы с прессшайбой – отличаются частой резьбой и острым наконечником. Крепят такими метизами тонкие металлические элементы, но возможно применение с деревом или пластиком, без предварительного сверления. Плотность закрепления достигается широкой шляпкой, которая выполняет функцию шайбы, отсюда и название.
2. Саморез-сверло с прессшайбой. В отличии от предыдущего типа, этот саморез на конце оснащен буром или сверлом, благодаря которому он может крепить более толстые листы металла, до 2 мм, так же без сверления отверстий заранее, если же мы имеем дело с пластинами толще 2-х мм, то необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем уже вкручивать саморез. Полукруглая шляпка имеет напрессованную шайбу, которая гарантирует плотное и долговечное скрепления деталей.
3. Остроконечные «клопы». Их так же называют «семечками», могут быть как черными, так и оцинкованными, имеют универсальную резьбу и полуцилиндрическую шляпку. Предназначены для крепежа профиля для ГКЛ.
4. «Клопы» с буром. От предыдущих «семечек» отличаются сверлом на конце. Могут крепить профиль к основанию из металла. Изготавливаются оцинкованными или черными, допустимая толщина металла – 2 мм.
5. Крепеж для сэндвич-панелей к металлу. Такие саморезы способны справиться с металлом толщиной до 14мм, имеют шестигранную головку под ключ, продаются в комплекте с шайбой и прокладкой из резины, необходимой для гидроизоляции соединения. Предварительного сверления отверстий не требуют, но имеет ограничение по толщине скрепляемых элементов – от 1.5 до 12 мм.
6. Кровельный шуруп. Так же имеет шестигранную головку, шайбу и прокладку, как и предыдущий тип саморезов, наконечник оснащен буром. Необходим для крепления металлочерепицы или профнастила к кровельным элементам, максимальная толщина – больше 6 мм. Для производства кровельных саморезов используется оцинкованная сталь. Монтируя такой крепеж, лучше всего применять инструмент с ограничителем, это позволит уберечь резиновую прокладку от деформаций.
7. Мебельные саморезы. Так же могут называться «еврошуруп» или «конфирмат». Используются для производства мебели, представляют собой стальной стержень с редким шагом резьбы и тупым наконечником, поэтому необходимо предварительное сверление отверстий. Имеется утолщение рядом с плоской шляпкой, монтируется шестигранным ключом. Часто применяются декоративные заглушки, которые надеваются на шляпки и придают изделию законченный вид.
8. Саморезы для оконного профиля. Такой крепежный элемент представляет собой стержень с буром или острым наконечником и потайной шляпкой. Применяется в случае необходимости закрепить панели к металлическому профилю на оконных производствах. Изготавливается из стали с цинковым покрытием белого или желтого цвета.
9. Саморезы по бетону. Иногда их еще называют «нагель», осуществляют крепеж деревянных, алюминиевых элементов к твердому основанию (бетонному, кирпичному). Нагели могут иметь головку 2-х видов – цилиндрическую и потайную. Они оснащаются неравномерной резьбой, что придает креплению особенную прочность.
10. «Глухарь». Саморез, предназначенный для крепления тяжелых конструкций, реек, балок, толстый стержень способен обеспечить особенную прочность, выдерживает высокие нагрузки. Имеет шестигранную головку под ключ, резьбу по всей длине стержня или чуть-чуть не доходящую до конца. Перед применением «глухаря» необходимо сверлить отверстие. Чаще всего применяется в процессе установки сантехники или водонагревательного оборудования.
Это были основные виды саморезов, разбираясь в них, вы без труда подберете правильный крепеж для любого типа работ.
Чем отличается саморез по дереву от самореза по металлу
Человек, который хоть раз в своей жизни сталкивался с ремонтными или строительными работами наверняка знает, насколько полезным предметом является саморез. Этот расходный материал прекрасно справляется с креплением всевозможных конструкций, изготовленных как из дерева, так и из металла.
Однако есть один нюанс, нельзя купить первые попавшиеся в магазине саморезы и использовать их, как вам хочется. Данный материал имеет различия в специализации и требованиях, поэтому выбирая саморезы, важно учитывать с какими конструкциями вы будете работать. На первый «неопытный» взгляд может показаться, что особой разницы между ними нет, но это не так. Поскольку древесина и металл различны по структуре и плотности, то и крепежный материал для них тоже нужен разный.
Ниже мы расскажем, чем отличаются одни саморезы от других, и на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться.
Шаг резьбы
Главное различие этих двух типов саморезов заключается в шаге резьбы. Данное отличие заметно даже невооруженным взглядом: у «деревянных» саморезов широкий шаг резьбы, у тех, что предназначены для работы с металлом — более частый. Существует универсальный тип саморезов, они подходят для скрепления любого материала, поэтому если вы не знаете, какой расходник вам пригодится в будущем, то выбирайте его.
Толщина самореза
Поскольку дерево является мягким и податливым материалом, то тонкий стержень самореза прекрасно справиться со своей основной задачей. Чтобы скрепить металл требуется большая мощность, именно поэтому саморез для металлических конструкций имеет толстый стержень, способный выдержать максимальный вес.
Обработка против коррозии
Как указывают производители, и тот и другой вид саморезов повергаются оксидированию или цинкованию. Делается это для того, чтобы у крепежного материала повысилась сопротивляемость к агрессивной окружающей среде и появлению коррозии. Но на деле же «деревянные» саморезы оксидируются и цинкуются на порядок реже, нежели «металлические».
Цвет самореза
Зачастую саморезы можно отличить и по цвету. Те, что выпускаются для работы с деревом, в основном (но не всегда) имеют черный цвет. Саморезы по металлу обычно блестящие, и имеют желтый или светлый металлический цвет.
Сверло на конце
Поскольку дерево очень хрупкий материал, то при его скреплении необходимо сначала высверлить отверстия под саморез, иначе материал может треснуть и начать сыпаться. С металлом заморочек меньше, именно поэтому у саморезов предназначенных для работы с ним, наконечник имеет форму сверла. Это значительно облегчает работу с профнастилом, металлочерепицей и креплением гипсокартона на профиль.
Вот, пожалуй, и все различия между саморезами по дереву и металлу. Напоследок хочется напомнить о важности применения крепежного материала по своему прямому назначению. Именно от соблюдения этого правила зависит прочность и долговечность вашей работы.
Главное отличие саморезов по дереву и металлу
В монтажных работах используется широкое количество соединительных элементов различных типов. Последний аспект определяется в зависимости от нескольких факторов, одним из которых является материал работ. Для дерева и металла существуют отдельные крепежные элементы, в частности саморезы. Последние отличаются размерами, толщиной, формой.
Как говорилось выше, широкое разнообразие элементов обусловлено спецификой применения. Непосредственно дерево и металл имеют примечательную структуру, плотность и надежность. За счет того, что древесный массив отличается менее значительной плотностью для его крепления необходимо использовать саморез с крупным шагом резьбы (ШР). Следовательно, главное отличие саморезов по дереву и металлу – ШР. Поэтому при выборе крепежных элементов на него следует обратить максимальное внимание.
Да, вы можете попробовать саморезы, предназначенные для работы с металлом. Однако такие элементы отрицательным образом сказываются на дереве – они разрушают внутреннюю структуру и волокна из-за чего о надежности можно забыть. Касательно металла, то для него существуют саморезы, имеющие менее значительный шаг резьбы. Применение компонентов с низким ШР обеспечивает надежность крепления металлических профилей.
При этом стоит отметить, что для толстых конструкций из металла задействуют крепежные элементы, которые отличительны не только мелким ШР, но и самонарезным сверлом.
Почему стоит использовать саморезы для выполнения монтажа
Такой тип компонентов отличается значительной надежностью и легкостью выполнения. Отличие саморезов по дереву и металлу от стандартных гвоздей заключается в том, что первые крепежные средства примечательны наиболее прочным и ровным скреплением. Это обеспечивает высочайшее качество работ и дополнительную защиту объекта от окружающей среды.
За счет использования таких элементов можно создавать и обустраивать любые конструкции, требующие повышенное сцепление. Также саморезы позволяют соединять материалы, имеющие различную плотность. Например, при помощи этих элементов можно легко скрепить гипсокартон и металлический профиль для обустройства натяжного потолка.
Виды резьбы у саморезов
Непосредственно крупная резьба с большим ШР используется в обеспечении соединений мягких и рыхлых материалов, например, пластика, гипсокартона, древесного массива и производных из дерева.
Существуют такие типы резьбы, как:
Учитывая специфику использованию, можно существенно увеличить эффективность крепежных элементов. Поэтому их необходимо использовать только для тех целей, которых они предназначены.
В чем разница самореза по дереву и по металлу
Шаг резьбы – основное отличие. Однако помимо него существуют и другие аспекты, определяющие специфику использования. В частности, различают такие нюансы, как:
Ввиду того что сам древесный массив более мягкий и податливый, тогда для его обработки лучше применять тонкий саморез. Он отлично выполнит задачи и обеспечит надежность крепления.
Металл имеет более высокую плотность, за счет которой требуется больше усилий для скрепления. Поэтому толстый саморез – лучшее решение этой проблемы. Также такой крепежный элемент способен выдерживать более значительные нагрузки и вес.
Этот нюанс скорее общий. Потому что саморезы как для дерева, так и для металла обрабатываются оксидированием или цинкованием. Но есть один нюанс. Первые покрываются антикоррозийным слоем гораздо реже вторых.
Забегая наперед отметим, что у компонентов для металла эта часть есть. Такой факт обусловлен прочностью материала. В случае древесного массива необходимо сначала высверлить отверстие под саморез иначе он треснет или будет рассыпаться. Конечно же, с металлом все гораздо легче. Поэтому его наконечник имеет форму сверла.
За счет этого саморезы по металлу – основные компоненты при соединении профнастила, металлочерепицы. Нередко такие элементы задействуют для скрепления гипсокартона с металлическим профилем. Последний случай наиболее актуален для навесных потолков.
Это необходимый компонент при использовании самореза для наружных работ с кровельным покрытием. Поэтому в таких крепежных элементах должна присутствовать специальная стальная шайба со специальной прокладкой, изготовленной из вулканизирующей резины EPDM.
Последний отличителен повышенными функциональными характеристиками, а именно усиленной устойчивостью к любым атмосферным осадкам, воздействию ультрафиолетового излучения и перепадам температурного режима.
Важно: EPDM резину легко отличить от обычной. В первую очередь, она имеет незначительную и малозаметную пористость, темно- или светло-серый цвет. Техническая резина низкого качества отличительна специфическим запахом, твердостью и характерным черным цветом.
Если монтаж соединительного элемента с EPDM осуществить правильно, то шайба с прокладкой обеспечит высочайшую надежность, герметичность крепления. Также края EPDM не трескаются в отличие от обычной прокладки.
Как правильно крепить саморезы
Здесь особых отличительных аспектов нет. Правило одинаковые как для соединения древесного массива, так и для металлических профилей. Первое и одно из самых главных – не рекомендуется применять перфораторы и другие электрические инструменты, например, дрели, которые не имеют встроенной функции регулировки оборотов и ограничения крутящего момента.
Если проигнорировать это правило и использовать устройства без автоматики, тогда существует большая вероятность разрушения саморезов в процессе работы. Также не исключена вероятность пережима элемента.
Помимо вышеупомянутого следует учитывать следующие правила:
Стоит отметить, что повреждение крепежных элементов не должно происходить. Если все-таки это случилось, тогда необходимо максимально быстро заменить неисправный соединительных компонент на новый.
Если этого не осуществить, то в ближайшее время ваша кровля может развалиться или поржаветь. Также не будет обеспечена должна герметизация и поэтому крыша начнет протекать.