в чем измеряется проволока
Вес 1 м стальной проволоки. Размер и вес мотков проволоки по ГОСТ 3282-74
В прайс-листах всех производителей проволоки цены указываются за тонну или за килограмм. Но часто в заявках проволока измеряется в метрах. Чтобы перевести метры в килограммы, можно воспользоваться данной таблицей:
Таблица: теоретический вес 1 м стальной проволоки, размеры мотков по ГОСТ 3282:
Ø, мм | Вес мотка, кг | Внешний Ø мотка, мм | Внутренний Ø мотка, мм | Вес 1м/пог. кг, не оц | Вес 1м/пог. кг, оц | Вес бухты (масса), кг |
0,5 | 15 — 20 | 350-400 | 150-200 | 0,0015 | ||
0,6 | 20 — 25 | 400 | 200 | 0,0021 | 15-20 | |
0,7 | 25 — 30 | 400 | 150-200 | |||
0,8 | 30 — 70 | 350-500 | 150-200 | 0,004 | 22-30 | |
0,9 | 80 — 100 | 350-500 | 200 | 0,005 | 23-30 | |
1,0 | 80 — 130 | 500 | 250-450 | 0,006 | 0,0058 | 57-100 |
1,2 | 80 — 130 | 450-800 | 400-450 | 0,009 | 0,0094 | 50-120 |
1,25 | 120-160 | 750-800 | 400-450 | 0,0099 | 70-90 | |
1,4 | 120-160 | 750-800 | 400-450 | 0,012 | 0,0125 | 150-180 |
1,6 | 120-180 | 750-800 | 400-450 | 0,015 | 100-170 | |
1,8 | 120-180 | 800 | 400 | 0,019 | 0,0198 | 89-160 |
2,0 | 150-180 | 800 | 400 | 0,024 | 0,025 | 100-150 |
2,1 | 150-180 | 800 | 400 | 0,028 | ||
2,4 | 150-180 | 800 | 400 | 0,0312 | ||
2,5 | 150-180 | 800 | 400 | 0,039 | 0,405 | 100-150 |
2,8 | 150-180 | 800 | 400 | 0,0447 | ||
3,0 | 150-180 | 800 | 400 | 0,055 | 0,0572 | 130-180 |
3,25 | 150-180 | 800 | 400 | 0,0574 | ||
3,5 | 150-180 | 800 | 400 | 0,075 | 0,078 | |
4,0 | 150-180 | 800 | 400 | 0,099 | 0,1029 | 150-200 |
4,5 | 150-180 | 800 | 400 | 0,135 | ||
5,0 | 150-180 | 800 | 400 | 0,148 | 0,1601 | 150-220 |
6,0 | 150-200 | 750-900 | 450-500 | 0,220 | 0,2308 | 160-250 |
8,0 | 900-1200 | 1000 | 500 |
Более подробную информацию вы можете узнать у наших менеджеров.
Проволока
Стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения
Диаметр проволоки, мм: 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,36; 0,37; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,56; 0,60; 0,63; 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 5,6; 6,0; 6,3; 7,0; 8,0; 10,0
Для стопорения крепежных деталей применяют проволоку диаметром 0,5 — 4,0 мм. Наиболее употребительны диаметры 0,8; 1,2 и 1.6 мм
Термическая обработка, вид поверхности класс цинкового покрытия, группа временного сопротивления должны оговариваться в заказе
Проволока должна быть изготовлена из стали по ОСТ 14-5-193-87. Допускается изготовление проволоки из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 1050
Механические свойства проволоки (по ГОСТ 3282)
Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву термически необработанной I группы, МПа | Временное сопротивление разрыву термически необработанной II группы, МПа | Относительное удлинение термически обработанной проволоки без покрытия, % | Относительное удлинение термически обработанной проволоки с покрытием, % |
---|---|---|---|---|
0,16 — 0,45 | 690 — 1370 | 690 — 1370 | 15 | 12 |
0,45 — 1,20 | 690 — 1270 | 690 — 1180 | 15 | 12 |
1,20 — 2,50 | 590 — 1180 | 690 — 980 | 15 | 12 |
2,50 — 3,20 | 540 — 1080 | 640 — 930 | 20 | 18 |
3,20 — 3,60 | 440 — 930 | 640 — 930 | 20 | 18 |
3,60 — 4,50 | 440 — 930 | 590 — 880 | 20 | 18 |
4,50 — 6,00 | 390 — 830 | 490 — 780 | 20 | 18 |
6,00 — 7,50 | 390 — 830 | 490 — 780 | 20 | — |
8,00 | 390 — 780 | 490 — 780 | 20 | — |
8,00 — 10,00 | 390 — 690 | 440 — 690 | 20 | — |
Временное сопротивление разрыву для термически обработанной проволоки
без покрытия 290 — 490 МПа; с покрытием 340 — 540 МПа
Проволока из углеродистой конструкционной стали
Проволоку холоднотянутую, термически обработанную изготовляют из стали марок 08кп; 10; 10пс; 15кп; 15пс; 20; 20пс; 20кп; 25; 30; 35; 40; 45; 50 по ГОСТ 1050-88
Диаметр проволоки, мм: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 4,0; 4,5; 6; 7
В зависимости от механических свойств проволоку изготовляют групп: 1, 2
Пример обозначения проволоки диаметром 5 мм из стали 40, группы 1.
Проволока 5-40 ГОСТ 17305-91
Проволоку диаметром 0,5 — 4 мм применяют для стопорения крепежных деталей
Механические свойства проволоки (по ГОСТ 17305-91)
Диам. прово локи, мм | Врем. сопро тивл. раз рыву, Н/мм 2 из стали марок 08кп, гр.1 | Врем. сопро тивл. раз рыву, Н/мм 2 из стали марок 10, 10пс, 10кп, гр.2 | Врем. сопро тивл. раз рыву, Н/мм 2 из стали марок 10, 10пс, 10кп, гр.1 | Врем. сопро тивл. раз рыву, Н/мм 2 из стали марок 15, 15кп, 15пс, 20, 20пс, 20кп, гр.2 | Врем. сопро тивл. раз рыву, Н/мм 2 из стали марок 15, 15кп, 15пс, 20, 20пс, 20кп, гр.1 | Врем. сопро тивл. раз рыву, Н/мм 2 из стали марок 25, 30, 35 | Врем. сопро тивл. раз рыву, Н/мм 2 из стали марок 40, 45, 50 | Число пере гибов из стали марок 08кп, 10, 10пс, 10кп, гр.2 | Число пере гибов из стали марок 08кп, 10, 10пс, 10кп, гр.1 | Число пере гибов из стали марок 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп, гр.2 | Число пере гибов из стали марок 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп, гр.1 | Число пере гибов из стали марок 25, 30, 35 | Число пере гибов из стали марок 40, 45, 50 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,32-0,75 | 490 | 640 | 540 | 640 | 590 | 980 | 1080 | — | — | — | — | — | — |
0,8-1,00 | 440 | 590 | 490 | 590 | 540 | 880 | 980 | 7 | 6 | 7 | 6 | 6 | 5 |
1,1-1,2 | 440 | 590 | 490 | 590 | 540 | 780 | 880 | 9 | 7 | 8 | 6 | 7 | 6 |
1,2-1,5 | 440 | 590 | 490 | 590 | 540 | 780 | 880 | 4 | 3 | 4 | 3 | 3 | 2 |
1,5-2,0 | 440 | 590 | 490 | 590 | 540 | 780 | 880 | 7 | 6 | 7 | 6 | 5 | 4 |
2,1-2,6 | 390 | 590 | 440 | 590 | 490 | 780 | 880 | 7 | 6 | 7 | 6 | 5 | 3 |
2,6-3,0 | 390 | 590 | 440 | 590 | 490 | 780 | 880 | 7 | 6 | 6 | 5 | 3 | 3 |
3,1-3,5 | 390 | 590 | 440 | 590 | 490 | 690 | 780 | 8 | 6 | 8 | 6 | 4 | 3 |
3,6-4,0 | 390 | 590 | 440 | 590 | 490 | 690 | 780 | 7 | 6 | 6 | 5 | 3 | 2 |
4,1-5,0 | 390 | 590 | 440 | 590 | 490 | 690 | 780 | 7 | 5 | 7 | 5 | 5 | 3 |
5,3-6,0 | 240 | 590 | 390 | 590 | 440 | 690 | 780 | 6 | 5 | 5 | 4 | 2 | 1 |
6,1-7,0 | 240 | 590 | 390 | 590 | 440 | 640 | 740 | 9 | 8 | 7 | 6 | 3 | 1 |
7,5-10,0 | 240 | 590 | 390 | 590 | 440 | — | — | 6 | 5 | 5 | 4 | — | — |
Временное сопротивление разрыву проволоки группы 2 из стали 08кп 590 Н/мм 2
Низкоуглеродистая качественная проволока
Временное сопротивление разрыву для проволоки всех диаметров, не менее: 392 МПа — для светлой. 362 МПа — для оцинкованной
Примеры условных обозначений:
проволоки светлой диаметром 1,2 мм;
Проволока КС 1,2 ГОСТ 792-90
то же оцинкованной диаметром 2 мм:
Проволока КО 2,0 ГОСТ 792-90
В обозначении дли проволоки, подвергнутой испытанию на электрическое сопротивление, после слова Проволока добавляют букву Э
Например, проволока светлая диаметром 1,0 мм для токопроводящей жилы:
Проволока ЭКС 1,0 ГОСТ 792-90
Проволоку применяют и для стопорения крепежных деталей
Сварочная проволока, марки, маркировка, диаметры и расход
Стальная сварочная проволока – это тонкий, длинный расходный материал, намотанный на катушку. Является присадочным, подается в процессе сварки вручную, в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
Подразделяется на три основные категории:
Применение сварочной проволоки зависит от способа сварки, температуры и равномерности плавления, толщины, марки, качеств металла, требований к сварочному шву, эксплуатации изделий, допустим, при воздействии внешних факторов и пр.
Применение сварочной проволоки (сплошной (в газовой среде) или порошковой (без газа)) используется с целью соединения металлов, сталей содержащих хром (нержавейки). Основные плюсы – устойчивость к повреждениям, долговечность, сопротивление коррозии, низкий уровень разбрызгивания металла, отличное качество шва. Материал подбирается относительно свойств металла.
Омедненная стальная сварочная проволока используется для тонких листов, высоколегированных, углеродистых сталей. Ключевые преимущества: быстрый повторный розжиг, пониженный расход наконечников, устойчивость дуги.
Алюминиевая проволока используется к таким же металлам и сплавам. Часто применяется, где возможен контакт материалов с водой. Основные преимущества: отсутствие влияния коррозии, устойчивость к деформациям, повторение цвета детали.
Стальная сварочная проволока для сварки под флюсом или с аргоном. Применяется к сталям:
Стальная проволока насчитывает 50 с лишним видов.
Марки сварочной проволоки
Типы сварочной проволоки подразделяются по химическому составу. Предположим, если в конце марки стоит буква А, значит здесь небольшое количество фтора и серы. Когда АА – процент добавок минимальный.
Виды сварочной проволоки + для полуавтомата, в том числе, определяются на основании ГОСТ, в 3 классах из 77 марок (с процентом легирующих элементов):
Наиболее популярные марки ПП2ДС, Св06Х19Н9Т, ОК Autrod 19,40 (зарубежная), Св08ГСМТ.
Маркировка сварочной проволоки
Регламентируется проволока стальная сварочная ГОСТом 2246-70. Маркировка выражается в буквенно-цифровом виде. В каждой марке заключена информация о химическом составе и назначении. Первые две буквы характеризуют применение:
Остальные литеры – примеси металла.
Проволока стальная сварочная ГОСТ (буквенные обозначения) для полуавтомата. | |
ОБОЗНАЧЕНИЕ | МЕТАЛЛ |
А | Азот |
Б | Ниобий |
В | Вольфрам |
Г | Марганец |
Д | Медь |
М | Молибден |
С | Кремний |
Т | Титан |
Ф | Ванадий |
Ц | Цирконий |
Ю | Алюминий |
При расшифровке нужно руководствоваться цифрами – присутствие элемента, в процентах. Без указания числа содержание металла меньше 1%.
Расход сварочной проволоки
Выбрать сварочную проволоку, а также метраж нужно правильно, потому что при сварке автоматом или полуавтоматом, работа над созданием шва ведется без отрыва. Чтобы не ошибиться существует специальная формула для расчета материала – N=G*K.
Чтобы узнать данные G, в вопросе как выбрать сварочную проволоку, нужно использовать формулу G=P*у*L, где:
К величине L используется 1, из расчета на один метр. То есть от метража, который следует определить, меняется и литера L.
Диаметр сварочной проволоки
Размеры сварочной проволоки разные. Расходный материал выбирают в зависимости от силы сварочного тока, толщины металла для сварки. К продукции 3-5 мм подходят расходники 2 мм.
Размеры сварочной проволоки на западе отличаются от отечественных стандартов. Но большая часть оборудования сварщика – это зарубежные аппараты. Чтобы покрыть запросы, в стране используют проволоку нижеследующих диаметров:
Чтобы правильно выбрать материал придется учитывать величину сварочного тока, толщину свариваемого металла.
Таблица подбора диаметра проволоки в зависимости от металла, силы тока, и толщины свариваемых деталей.
Оставьте свой комментарий Отменить ответ
Работая со сварочным аппаратом, наверняка вы не однократно сталкивались с…
В чем измеряется проволока
Стальная проволока предназначена для изготовления пружин путем навивания их в холодном состоянии. Она отличается толщинами и прочностью.
Проволока изготавливаются согласно ГОСТ 17305-91, ГОСТ 2246-70, ГОСТ 2333-80, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 26271-84, ГОСТ 5663-79, ГОСТ 6727-80, ГОСТ 7372-79, EN 10270, DIN 17223, DIN 2078, ГОСТ Р 58126-2018, EN 10270-2:2011, ГОСТ Р 58127-2018, EN 10270-3:2011, EN 50189, ISO 23717:2006, ISO 7900:2006, ISO 14171-2020, ISO 6486, ДСТУ ISO 14171:2008.
По своим механическим свойствам проволока делится на 3 марки (А,Б,В) и 4 класса (1,2,2А,3), также по точности проволока делится на нормальную и повышенной точности.
При маркировке проволоки указывается ее марка, класс, тип точности (указывается лишь повышенная точность-П) и диаметр в (см).
Например: диаметром 2.5 (мм), марки Б третьего класса с повышенной точностью будет маркироваться как Проволока Б-3-П-2 ГОСТ 9389-75.
Основной нормативный документ по изготовлению ГОСТ 9389-75.
Стандарт Существующие международные стандарты |
---|
Номинальный диаметр (мм)
Диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого проката.
Сопротивление разрыву
Временное сопротивление разрыву, для термически обработанной и необработанной проволоки. Измеряется в (H/мм2(кгс/мм2)) или (МПа).
Относительное удлинение проволоки (%)
Относительное удлинение, не менее, для термически обработанной проволоки.
Предостережение: следует учитывать, что приведенные данные являются усредненными характеристиками изделия при эксплуатации. Зависимо от нагрузки, атмосферных явлений и степени накачки параметры колес могут меняться. Предельные значения представлены в таблице выше.
Описание и характеристики стальной проволоки по ГОСТ 3282-74
Проволока применяется для производства тросов, канатов, пружин, электродов и электропроводов.
Проволокой называют сплошное тонкое изделие неограниченной длины с постоянной по длине формой поперечного сечения, однородными механическими и физическими свойствами.
Общая информация
Проволока может состоять из одного или нескольких металлов. Ее получают волочением, прессованием, прокаткой и протяжкой. Проволока изготовляется диаметром от 0,005 до 17,0 мм.
Проволока в общем виде представляет из себя металлическую, обычно цилиндрической формы гибкую нить или пруток металла (рисунок 1). Проволока используется с целью выдерживать механические нагрузки, передавать электричество и телекоммуникационные сигналы. Термин «проволока» в более широком смысле применителен к пучку нитей, как, например, в «многовитковой проволоке», которую правильнее называть металлическим канатом в механике или кабелем в электротехнике.
Проволока изготовляется сплошной, многожильной и с оплеткой. Хотя обычно проволока имеет круглое поперечное сечение, также она может изготовляться квадратной, шестигранной, уплощенной прямоугольной или другими поперечными сечениями как для декоративных, так и для технических целей.
Проволока относится к конструкционным материалам и используется при производстве стальных канатов, металлокорда, пружин, металлических сеток, крепежных изделий, пружинных шайб, сталеалюминиевых и нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин. Такие крепежные изделия, как болты, гайки, шпильки, винты, шайбы, шплинты, заклепки, изготавливают холодной высадкой из сортовой холоднотянутой стали.
Плющенную ленту получают прокаткой круглой проволоки. Обычно она имеет скругленные кромки, а размеры определяются зависимостью ширины от толщины в пределах 1,2-20. Такая лента применяется для изготовления труб, пил по дереву и металлу, втулок и роликов вело- и мотоцепей, для бронирования и экранирования кабелей, лезвий безопасных бритв, в качестве измерительных лент, пружинящих элементов (мембран) нагревательных элементов промышленных электропечей, заводных спиральных ленточных пружин.
Основными потребителями проволоки и изделий из нее в промышленности являются машиностроение и металлообработка, промышленный сектор строительных материалов, черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая промышленность.
Виды проволоки
Стальная проволока подразделяется на виды по основным эксплуатационным признакам в соответствии с ГОСТ 2333–80, указанным в таблице 1.
Таблица 1. Классификация проволоки по признакам
По форме сечения
По размерам (гр. — группы)
По хим. составу стали
По виду конечной обработки
По виду поверхности
По назначению
1-й гр. — менее 0,10 мм;
2-й гр. — от 0,10 до 0,20 мм;
3-й гр. — от 0,20 мм до 0,40 мм;
4-й гр. — от 0,40 до 0,80 мм;
5-й гр. — от 0,80 мм до 1,60 мм;
6-й гр. — от 1,60 мм до 4,00 мм;
7-й гр. — от 4,00 до 6,00 мм;
8-й гр. — от 6,00 до 8,00 мм включ.;
9-й гр. — свыше 8,00 мм.
Из низкоуглеродистой стали с массовой долей углерода до 0,25% включ.;
из углеродистой стали с массовой долей углерода свыше 0,25%;
из легированной стали;
из высоколегированной стали;
из сплавов с особыми свойствами (коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных, прецизионных).
закаленная и отпущенная;
отпущенная под напряжением (стабилизированная).
Без дополнительной отделки поверхности после деформации;
тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки на промежуточном размере;
с металлическим покрытием (оцинкованная, луженая, омедненная, латунированная, алюминированная и с другими покрытиями);
с неметаллическим покрытием (покрытая полимерами, фосфатированная и с другими покрытиями);
светлая (термически обработанная с цветами побежалости);
черная (термически обработанная, покрытая окалиной).
для армирования предварительно-напряженных железобетонных конструкций;
для гибких тяг централизации сигналов и стрелок;
для армирования резинотехнических изделий;
для пружинных шайб;
для производства сеток;
для воздушных линий связи;
для сердечников проводов;
для проводов и кабелей;
для бронирования проводов и кабелей;
для нагревательных элементов, элементов сопротивления;
для упругих элементов;
с заданным температурным коэффициентом линейного расширения;
для записи гармонических сигналов;
конструкционная, разного назначения;
для изготовления шариков, роликов и колец подшипников качения;
для изготовления заклепок и распорок сепараторов подшипников качения;
для крепежных изделий;
Наиболее распространенными видами проволоки являются:
Подвергнутая термической обработке проволока без покрытия изготовляется (С) светлой, также допускается изготовление черной (Ч) проволоки по согласованию потребителя с изготовителем.
Приведем некоторые примеры условных обозначений проволоки:
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
Рис. Поперечное сечение проволоки
В данной таблице приняты следующие обозначения:
d — диаметр проволоки;
• знак означает, что данный диаметр проволоки предусмотрен ГОСТ 3282-74
Номинальный Диаметр проволоки, d, мм | Масса 1000 м, кг | ГОСТ | Номинальный Диаметр проволоки, d, мм | Масса 1000 м, кг | ГОСТ |
---|---|---|---|---|---|
0,8 | 3,9458 | • | 3 | 55,488 | • |
1 | 6,1654 | • | 3,2 | 63,133 | • |
1,1 | 7,4601 | • | 3,5 | 75,526 | • |
1,2 | 8,8781 | • | 3,6 | 79,903 | • |
1,3 | 10,419 | • | 4 | 98,646 | • |
1,4 | 12,084 | • | 4,5 | 124,85 | • |
1,6 | 15,783 | • | 5 | 154,13 | • |
1,8 | 19,976 | 5,5 | 186,50 | • | |
2 | 24,662 | • | 5,6 | 193,35 | • |
2,2 | 29,840 | • | 6 | 221,95 | • |
2,5 | 38,534 | • | 6,3 | 244,70 | • |
2,8 | 48,337 | • | 7 | 302,10 | • |
Примечание: Теоретическая масса 1000 м проволоки вычислена по номинальным размерам при плотности стали 7850 кг/м и является справочной величиной.
Звоните! |
+38 (0642) 095 608 41 67 |
Свяжитесь с нами | |
|
График работы |
Рекомендуйте нас |
© 2009-2019 Металлоторг: продажа металлопроката в Луганске
У нас можно купить: трубы стальные, проволоку, гвозди, метизы, комплектующие для трубопровода, швеллер, лист, уголок, арматура, круг, катанка, шестигранник, сетка стальная, рабица.
Минимальная масса мотка или отрезка вязальной проволоки на катушке
Диаметр проволоки, мм | Масса проволоки в мотке или на катушке, кг, не менее | |
без покрытия | с покрытием | |
От 0,16 до 0,18 | 1 | — |
Св. 0,20 до 0,56 | 2 | 0,3 |
Св. 0,60 до 1,00 | 5 | 0,6 |
Св. 1,10 до 2,00 | 8 | 2,0 |
Св. 2,20 до 3,60 | 12 | 5,0 |
Св. 4,00 до 6,00 | 30 | 10,0 |
Св. 6,30 до 10,00 | 40 | — |
Также мы поставляем:
ГОСТ 6727-80 распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-1 для армирования железобетонных конструкций. Также низкоуглеродистая холоднотянутая проволока Вр-1 диаметром 3, 4 и 5 мм используется при производстве сетки кладочной, относящейся к классу легких сеток.
Проволока ГОСТ 7372-79 изготовляется из специальной канатной катанки класса ВК, ПК, КК, гарантирующей получение высоких пластических свойств по нормативно-технической документации. Канатная проволока поставляется в мотках или на катушках. Проволока на катушках смазкой не покрывается. Проволока без покрытия покрывается слоем консервационного масла. Упаковывается слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки.
Проволока термонеобработанная (т/н) ГОСТ 3282-74 — круглая стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения предназначена для изготовления гвоздей и проволоки вязальной. Стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 по виду поверхности изготовляется: без покрытия диаметром от 0,16 до 10,0 мм; с покрытием диаметром 0,20 до 6,0 мм.
Весь ассортимент раздела «РџСЂРѕРІРѕР»РѕРєР° стальная»
- техплан квартиры по кадастровому номеру
- во что можно упаковать торт в домашних условиях