в чем хранят зерно
Основные условия и нормы правильного хранения зерна
Природа зерна уникальна. В благоприятных условиях жизнеспособность зерна пшеницы на уровне 40- 80% сохраняется более 25 лет!
Здоровое, выполненное и целое зерно надёжно защищено от воздействия внешних неблагоприятных факторов оболочками. Биологическая природа зерна позволяет в зависимости от условий окружающей среды регулировать процессы жизнедеятельности — включать команды и механизмы, позволяющие зерну длительное время находится в состоянии близком к анабиозу или проявлять наивысшую активность, связанную с прорастанием.
С момента отделения от колоса зерно становится самостоятельной единицей со всеми присущими ему свойствами, а попадая в массу, приобретает новые качества, зависящие от свойств и состояния всех компонентов:
зерно основной культуры;
вредители хлебных запасов (насекомые и клещи).
Условия, определяющие интенсивность дыхания самого зерна и примесей, жизнедеятельность микроорганизмов и вредителей хлебных запасов зависят от влажности и температуры зерновой массы. Для обеспечения сохранности урожая ее влажность не должна превышать 14%, засоренность 2%, а температура — 10°С.
Соответственно необходимо осуществить очистку, сушку зерновой массы, а дальше оберегать ее от заражения насекомыми, клещами, плесенями и грызунами.
Создать благоприятные условия для хранения всей зерновой массы сложная, но посильная для человека задача. Направления производственной деятельности АО Мельинвест непосредственно связанны с реализацией технологий, обеспечения сохранности зерна.
В компании «Мельинвест» убеждены, что без инвестиций в высокотехнологичную, энергосберегающую технику и системы хранения зерновых, невозможно повышение экономической эффективности производственного процесса. Поэтому можно с уверенностью сказать, что модернизация звена, связанного с послеуборочной обработкой зерна, является также инструментом рыночной конкуренции.
ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНИЛИЩАМ
Во избежание порчи и потерь зерна, элеваторы должны укомплектовываться в соответствии со всеми современными техническими требованиями зернохранилищ. Также должны соблюдаться технологии приемки, разгрузки, хранения и последующей сдачи зерна для транспортировки.
Зернохранилища и склады продукции в техническом и санитарном отношении должны удовлетворять следующим основным требованиям:
Важно отметить, что любое зернохранилище должно содержаться в чистоте, поэтому уборка помещений/ очистка оборудования должна носить постоянный систематических характер.
Металлические силосы должны быть оснащены системами активного вентилирования, обеспечивающими запас по давлению и объему воздуха, требующегося для правильного вентилирования, примерно в 6 раз превышающего вместимость самих силосов.
Также каждый силос должен быть оборудован системой термометрии, позволяющей контролировать температуру зерна при длительном хранении.
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ СРОКИ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА
Согласно приказу Минхлебопродуктов СССР от N 185 «Об утверждении Инструкции по хранению зерна, маслосемян, муки и крупы» (вместе с «Инструкцией N по хранению зерна, маслосемян, муки и крупы») предельно допустимые сроки хранения зерна в металлических зернохранилищах составляют (в месяцах):
Ячмень
Кукуруза
6
8
—
12
9
—
3
3
5
9
6
7
Южная зона — Краснодарский и Ставропольский края, Нижнее Поволжье, Закавказье.
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЯМ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ
Приемка и размещение зерна в складах и металлических силосах должна производиться с учетом характеристик материала, таких как: сорт, количественные показатели относительной влажности и засоренности, классность зерна, его технологические свойства. Таким образом, формируются партии.
Смешивание разных партий, а также партий разных лет (за исключением партий однородных по типовому составу, содержанию и качеству клейковины, одинаковой влажности и засоренности) не допускается. Нельзя смешивать партии, которые подвергались фумигации или в которых были выявлены случаи самосогревания.
В металлических силосах не допускается размещение сырого или влажного зерна. Конечно, это не касается случаев временного хранения, когда в металлические силосы материал помещается на 3–5 дней в ожидании сушки.
Следует также упомянуть, что у любого зернохранилища должно быть резервное место (на складах 10%, в металлических силосах не менее 1 банки на каждый надсилосный транспортер), которое может потребоваться для проведения различных манипуляций с зерном.
КАК СОХРАНИТЬ ЗЕРНО БЕЗ ПОРЧИ И ПОТЕРЬ
С момента поступления зернового материала на зерносклад/силос и до момента отгрузки его потребителям, необходим постоянный контроль за состоянием каждой партии.
Для исключения потерь зерна при хранении, необходимо:
, иметь своевременную и точную информацию о состоянии зерновой массы в хранилище, а именно о динамике температуры, влажности и зараженности вредителями.
, располагать техникой защиты зерна от вредителей.
Комплекс сохранения зерна
Для избежания потерь зерна при хранении специалистами совместно с «ЦЕНТРОМ ЗАЩИТЫ ЗЕРНА ЗАКЛАДНОГО» в 2012 году был разработан комплекс сохранения зерна.
Комплекс представляет собой металлический силос, который, наряду с традиционной системой вентилирования зерна, оборудован тремя инновационными системами, позволяющими осуществлять непрерывный контроль состояния зерна и, при необходимости, реализовать комплекс мер по его сохранности.
Система мониторинга состояния зерна
Система предназначена для дистанционного контроля состояния зерна при хранении. Она оповещает о зараженности зерна насекомыми и о процессах его самосогревания.
Система включает в себя измерительный комплекс, состоящий из совмещенных датчиков. Датчики в режиме и в динамике измеряют базовые параметры состояния зерновой массы — температуру, относительную влажность воздуха и присутствие вредных насекомых. Датчики снабжены устройствами фиксации и передачи данных, которые обрабатываются и отображаются на дисплее компьютера. Полученная информация сохраняется в базе данных, благодаря чему возможен анализ состояния зерновой массы за длительные интервалы времени по определенным критериям.
Силос оборудован устройствами для крепления и обеспечения одновременного механического введения в зерновую массу датчиков без необходимости ручного извлечения и новой установки их в зерновую насыпь в случае выгрузки из силоса или загрузки в силос части или всего зерна.
Система фумигации зерна в неподвижном зерновом слое
Система предназначена для рециркуляционной фумигации зерна в неподвижном слое с целью уничтожения вредных насекомых.
Для этого силос оборудован генератором и распределителем фосфина, комплектом всасывающих и нагнетательных воздуховодов с вентилятором. Система позволяет контролировать и регулировать процесс фумигации, что гарантирует высокую эффективность дезинсекции. В системе предусмотрено активное удаления из зерна фосфина после его дезинсекции.
Модернизированный силос для хранения зерна снабжен герметизирующими устройствами, обеспечивающими сохранение параметров технологической среды на период, необходимый для обеззараживания зерна, и последующее автоматизированное восстановление естественного или активного вентилирования зерна.
При грамотно проведенной рециркуляционной фумигации смертность достигает 100%, как при выявленной, так и при скрытой форме зараженности. Эти данные подтверждены лабораторными исследованиями, а также исследованиями, проводимыми в реальных условиях.
Система консервирования зерна против насекомых
Система предназначена для консервирования зерна на длительный срок против насекомых с использованием жидких инсектицидов. Система включает специальный пневматический распылитель инсектицидов, встраиваемый в поточную линию обработки зерна, а также оборудование для транспортировки зерна.
Однократная обработка зерна жидкими инсектицидами позволяет сохранять зерно без поражения его насекомыми от урожая до нового урожая.
Выбор жидких инсектицидов для консервирования зерна осуществляется в соответствии с международными и национальными стандартами.
В состав системы при поставке на одно предприятие входит один пневматический распылитель инсектицидов на каждую поточную линию обработки зерна.
При грамотно проведенной обработке зерна жидким инсектицидом смертность достигает 100%. Более того, испытания, проведенные в реальных условиях, показали, что даже через 6 месяцев в обработанной зерновой массе не появилось ни единого вредителя!
Преимущества комплекса сохранения зерна
На основании анализа данных, можно принимать решение о необходимости применения дезинсектицидных мер при помощи системы рециркуляционной фумигации зерна в неподвижном слое.
Данная система позволяет также проводить дезинсекцию с использованием жидких инсектицидов для консервации зерна на длительный срок. Однократная обработка зерна жидкими инсектицидами позволяет сохранять зерно без поражения его насекомыми от урожая до нового урожая.
Система сохранения зерна позволяет:
, создать на предприятиях зерноперерабатывающей промышленности условия для длительного безопасного хранения зерна;
, сокращать ежегодные потери зерна;
В третьих, повышать качество и выход муки и крупы, а также других продуктов питания, производящихся на зерновой основе;
, снижать эксплуатационные затраты (трудовые, материальные, энергетические), улучшать условия труда персонала.
тяжелый и опасный ручной труд заменяется интересным, интеллектуальным
исключается нецелесообразная перекачка зерна и отбор проб, что ведет к:
— энергосбережению.
— уменьшению количества битого зерна.
Хранение зерна
Хранение зерна предусматривает поддержание качества зернового продукта на протяжении всего необходимого периода. Технология хранения зерна выбирается с целью снижения объема потерь продукта и сохранения его первоначального качества. Она зависит от влажности сырья и типа зернохранилища.
Хранение выращенного урожая зерновых культур — один из наиболее глобальных вопросов в больших фермерских хозяйствах. По данным исследований в процессе хранения теряется от 10 до 25% всего урожая. Зерно может портиться или частично терять свои качества, что в итоге приводит к снижению его стоимости и убыткам владельцев.
Успех в аграрном бизнесе достигается высокой урожайностью зерновых, но не только. Не менее важно сохранить этот урожай в отличном качестве. Поэтому именно правильное хранение зерна влияет на прибыль в бизнесе и к этому процессу выдвигаются особо высокие требования.
С использованием современных технологий в агропромышленном комплексе из года в год увеличивается урожайность основных культур (пшеницы, овса, ячменя и т.п.). В зернохранилища, например в элеваторы, можно поместить весь собранный урожай, но чтобы его сохранить необходимо следовать нормам его хранения.
Нормы правильного хранения зерна
Элеваторы, силосы, механизированные склады ─ это всё хорошо оборудованные технические комплексы для хранения зерна. Они различаются по назначению, поэтому рассмотрим основные из них:
Типы зернохранилищ для хранения зерна
Хранение зерна осуществляется в зернохранилищах трёх типов: в ангарах напольного хранения; в бетонных силосах и в или металлических силосах. Они выполняют разные функции и, конечно, отличаются своими особенностями и преимуществами.
Наземный склад позволяет поддерживать постоянный режим хранения, достигается минимальное количество повреждённых семян, различные партии и виды зерна хранятся отдельно в закромах. Основным недостатком напольного варианта хранения является отсутствие механизации. Также этот способ хранения не позволяет экономить площадь. Зерновая насыпь не вентилируется в полном объеме.
Бетонный силос. Мощное надёжное хранилище с высоким уровнем теплоизоляционных свойств. Оно подойдёт для временного и длительного хранения зерна. Ему не страшны перегрузки, а сохранность содержимого не будет зависеть от перепадов температуры. Бетонные колодцы достаточно сложны в обслуживании. Ещё одним недостатком является значительное количество раздробленных от трения о бетон зёрен.
Металлический силос – наиболее современный бункер, имеет множество видов и размеров.
Современные силосы изготавливаются из алюминия, стали и различных сплавов. В нашей стране такие силосные комплексы стали довольно популярны. Это и не удивительно: они быстро возводятся, вмещают большой объем продукции, применяются все виды обработки зерна.
Также отдельно отметим преимущества металлических силосов с конусным дном:
Как зерносклады и другие зернохранилища, силосы также имеют некоторые недостатки:
Технология хранения зерна
Хранение зерна – это динамический процесс, во время которого оно может изменять свои свойства. Поддержка качества зерновой массы – основная цель технологии хранения зерна. Технологию выбирают в зависимости от кондиции сырья и типа зернохранилища. Ее соблюдение позволяет снизить объем естественных потерь продукта и содержать его в здоровой среде.
Способы хранения зерна
Хранение зерна и семян может осуществляться в трех типах зернохранилищ: ангар для напольного хранения зерна, а также силосы из бетона или металлосплава. Они различаются по функционалу, имеют свои преимущества и недостатки.
Бетонный силос – надежная конструкция для временного и долгосрочного зернохранения. Она обладает высоким уровнем теплоизоляции, поэтому качество содержимого не будет зависеть от погодных условий. Такие хранилища не боятся частых перезагрузок. Однако, обслуживать подобные бетонные колодцы достаточно сложно. Также увеличивается доля раздробленных частиц при трении о стенки и днище.
Металлический силос – наиболее современный бункер, имеет множество видов и размеров.
Такое хранилище дает возможность:
оборудовать бункер различными механизмами;
контроля качества хранения.
Такой бункер легко выбрать под собственные объемы производства. Недостаток металлического силоса – низкий уровень термоизоляции, он не защищает содержимое от низких и высоких температур. Такие устройства более удобны в качестве накопителей или временных хранилищ.
Технологии хранения зерна в зависимости от влажности
Для тех, кто ведет производство комбикорма в гранулах, важно определять степень влажности сырья. По кондиции сырье можно разделить на сухое, влажное и сырое. В зависимости от этого избирается определенная технология хранения зерна.
Сырое зерно имеет влажность, более чем на 3% превышающую нормальный уровень. Такое сырье подлежит исключительно герметизации – природному или химическому консервированию. Оно предназначено для непосредственного скармливания скоту.
Срок хранения зерна и биологическая устойчивость культур
Под биологической устойчивостью той или иной культуры понимают способность растений (а в нашем случае – семян) не изменяться под влиянием времени и внешних воздействий. Различные растения делятся на 3 класса биоустойчивости – макробиотики, мезобиотики и микробиотики. Если игнорировать биологические особенности культуры, то можно неправильно рассчитать сроки хранения.
К микробиотикам – недолговечным с точки зрения хранения культурам – относятся рожь, подсолнечник, соя, рапс. Их «сроки годности» варьируются от 3 до 5 лет.
Средняя продолжительность хранения характерна для мезобиотиков, среди которых –ячмень и кукуруза (5-10 лет)
К самым долговечным видам (макробиотики) относятся пшеница, горох, сорго и овес (10-15 лет).
Биоустойчивость во многом зависит от условий содержания массы, уровня влажности. Стойкость увеличивается, если партию просушить – таким образом в зерновой партии замедлятся процессы старения. Сушка влечет дополнительные энергозатраты, может привести к хрупкости и повреждениям зерен. В целом для большинства культур оптимальная влажность для долгосрочного складирования – не выше 13-14%. Уровень влаги от 14 % и выше является порогом, при котором внутри семени появляется свободная вода, и активизируются процессы жизнедеятельности, что нежелательно.
Убыль зерна при хранении
Не только качество, но также вес и объем зерна изменяется с течением времени. Это обуславливается испарением влаги и дыханием семян – воздухообменом, активизирующем жизненные процессы. На вес могут влиять сушка и обработка. Для разных культур степень убыли зерна при хранении варьируется, наибольшие потери веса дает кукуруза – около 120 кг на тонну за полгода, в то время как из тонны пшеницы за то же время пропадает 70 кг.
Методы поддержания качества
Мы уже знаем, что при хранении зерновые культуры продолжают «жить своей жизнью», и теперь мы рассмотрим методы, с помощью которого можно управлять естественными процессами внутри зерновой партии. Тот или иной способ выбирается в соответствии с ее текущим состоянием и конечным назначением продукта.
Аэрация используется при напольном хранении. Она заключается в пассивном проветривании зернохранилища или активном направлении потоков воздуха. Это делается для того, чтобы очистить воздух от выделяемых массой газов и других продуктов распада (CO2, этилен, водные испарения). Процедура необходима в особенности, если хранилище не оборудовано вентиляционной системой.
Вентилирование – пропускание воздушных потоков сквозь зерномассу с целью охладить или просушить ее. С целью сушки вентилирование применяют только в случае, если реальная влажность зерна выше равновесной.
Охлаждение – активное вентилирование сухим холодным воздухом. Цель приема – повысить биологическую стойкость зерна и срок его хранения, а также уничтожить вредителей и нежелательных микроорганизмов. Остужение массы проводится охлажденным воздухом или прогоном сырья через охладительную шахту зерносушилки.
Химическое обеззараживание проводят при помощи активных химикатов, которые убивают или подавляют активность вредителей. Этот достаточно радикальный метод применяется, в частности, для протравливания семян перед посевом.
Консервировать зерно можно в любом состоянии – от высушенного до сырого. Его проводят с помощью химических и натуральных консервантов. В качестве последних рассматриваются те вещества, которые образуются во влажной массе при герметизации – этиловый спирт, диоксид углерода, кислоты, эфиры. В качестве химических консервантов выступают минеральные и органические кислоты, инертные газы.
Сырое сырье сохраняют путем самоконсервации, что позволяет экономить на просушке.
Влажное сырье консервируют при помощи химических веществ.
Сухую массу насыщают инертными газами и герметизируют.
Учитывая особенности культуры и состояние зерномассы, а также применяя адекватные методы для повышения стойкости зерновой культуры, можно сохранять высокое качество сырья на протяжении нескольких лет.
© 2017 Компания «ALB Group»
Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма
603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318
115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А
Сроки, правила и способы хранения пшеницы в промышленных масштабах и домашних условиях
Пшеница входит в число наиболее важных на планете зерновых культур и требует правильного хранения. При соблюдении всех условий минимизируются потери сырья и не теряются его полезные свойства. Важно так организовать зернохранилище, чтобы в нем поддерживались оптимальные температура и влажность.
Условия хранения пшеницы
Держат зерно в зернохранилищах — специальных сооружениях, при проектировании и постройке которых учитывают все требования для сохранности урожая. В обязательном порядке предусматривают активную вентиляцию. Качество контролируют на всех этапах: от сбора до отправки к потребителю.
Зерно после уборки очищают и сушат, чтобы дольше сберечь его. Оптимальная влажность в помещении составляет 10-12%, максимальная температура для длительного хранения — +10…+12°C. При соблюдении этих норм урожай практически не потеряет в весе и будет оставаться пригодным для переработки на протяжении нескольких лет.
Виды элеваторов
Элеваторы — специальные сооружения, где держат собранный урожай. Их подразделяют на несколько видов. У каждого есть назначение и особенности.
Заготовительные
Заготовительный тип элеваторов предназначен для временного хранения пшеницы. Такие сооружения строят вблизи сельскохозяйственных предприятий, способных обеспечить достаточным количеством зерна.
Эти склады применяют для подготовки культуры к посеву, первичной обработки урожая и его хранения. Высушенное и очищенное сырье затем отправляют по назначению автомобильным, водным или железнодорожным транспортом.
Базисные
В базисных комплексах урожай очищают более тщательно. Пшеницу сортируют в соответствии с требованиями предприятий, которые будут ее перерабатывать. Зерно здесь хранят для дальнейшего потребления, сырье распределяют однородными партиями и в больших объемах. Такие элеваторы размещают возле крупных транспортных развязок.
Перевалочные
Зернохранилища этого типа зачастую используют для кратковременного размещения запасов урожая. Сооружения размещают недалеко от больших фермерских хозяйств, водных и железнодорожных маршрутов для дальнейшей транспортировки урожая на дальние расстояния.
Справка. Перевалочные элеваторы требуются для перегрузки пшеницы из одного транспорта в другой. Для долгосрочного хранения сырья такие пункты используют крайне редко.
Производственные
Производственные элеваторы строят на территории или вблизи перерабатывающих заводов. Эти сооружения служат вспомогательным комплексом при производстве муки, круп и т. д.
Такие зернохранилища постоянно обеспечивают фабрики пшеницей. Размер сооружений зависит от мощности предприятий.
Фондовые
Фондовые сооружения используют, чтобы сохранить пшеницу на протяжении определенного времени (обычно нескольких лет).
Интересно! Здесь находится зерно государственного назначения.
Такие заготовительные комплексы наполняют только самым качественным сырьем. Пополняют запасы или отправляют на переработку только в тех случаях, когда возникает дефицит или принимают решение обновить зерно. Строят подобные комплексы только возле крупных железнодорожных узлов.
Портовые
После базисных и перевалочных элеваторов пшеницу привозят в портовые, где временно хранят зерно перед отправкой на экспорт.
После прохождения очередной обработки пшеницу грузят на корабли и отправляют за пределы страны. Портовые элеваторы используют и для приемки импортного зерна перед отправкой на внутренний рынок.
Это большие комплексы, объемы которых удовлетворят спрос внутреннего и внешнего рынков.
Реализационные
Этот тип элеваторов требуется для обеспечения пищевых предприятий сырьем. Здесь принимают зерно от фермерских хозяйств, после чего продают заводам и фабрикам.
На реализационных зернохранилищах пшеницу держат недолго и реализуют небольшими партиями.
Способы хранения
Существует несколько вариантов хранения пшеницы. Выбор метода зависит от конкретных целей.
Насыпью
Пшеницу просто ссыпают в большие кучи. У этой технологии есть несколько преимуществ:
Насыпью пшеницу хранят как на зерновых складах, так и на открытых площадках. В последнем случае для складирования используют специальные бурты (углубления в земле), накрытые брезентом.
Сухой метод
При обезвоживании зерна все бактерии впадают в стадию анабиоза. Благодаря этому защищать урожай приходится только от насекомых. Сухой режим используют для долгосрочного хранения пшеницы, так как при краткосрочном метод нецелесообразен.
Справка! Осушение проводят с применением тепла и без него. При достаточных площадях используют солнечно-воздушную сушку.
Бескислородный
Такой способ сохраняет качества пшеницы, необходимые для изготовления муки и выпечки. Без кислорода насекомые и бактерии теряют способность к размножению.
Весь урожай загружают в специальные бункеры, которые не пропускают воздух. Затем в них укладывают сухой лед или нагнетают углекислый газ.
Охлажденный
Этот метод более дорогой, чем сухой режим хранения, но так потери сырья снижаются до минимума. Охлажденный способ используют только в небольших помещениях или на фермерских хозяйствах.
Урожай охлаждают до +5°C или ниже. Это значительно замедляет деятельность различных микроорганизмов, как и при высушивании.
Для создания таких условий часто применяют пассивные технологии, обустраивая в элеваторе приточно-вытяжную вентиляцию. В зимнее время она работает постоянно, в летнее — только ночью.
В мешках
По мешкам рассыпают пшеницу первой репродукции или элитный посадочный материал. Этим способом хранят зерно с тонкой оболочкой.
Мешки складывают штабелями, расстояние между которыми составляет от 0,7 м. Эти же отступы соблюдают и в отношении стен склада.
В колосьях
Комбайнами срезают колосья и формируют из них транспортабельные и проветриваемые тюки. Их складируют в элеваторах с решетчатым полом, под которым располагают вентиляторы.
Проблемы при хранении
Возникающие проблемы во время хранения пшеницы приводят к уменьшению массы отгружаемого зерна. Прежде всего это связано с различными вредителями и неизбежными убытками.
Вредители и борьба с ними
Зерно повреждают:
Зимой насекомые не размножаются, только если нет самосогревания зерна. В теплое время года популяция за 45 дней увеличивается в 500 раз.
Общие меры борьбы с вредителями:
Дезинфекцию урожая перед отправкой на склад выполняют аэрозольным или газовым способом. Для этого используют инсектициды.
Убытки
В основном зерно теряет в массе из-за снижения влажности. На общий вес влияет и удаление сорной примеси.
К убыткам относят уменьшение общей массы по причине снижения качества пшеницы. При хранении она подвергается влиянию неблагоприятных факторов: колебаниям температуры, самосогреванию, атакам вредителей, болезням. После длительного хранения часть зерна (в норме до 5%) отбраковывают.
Как хранить в домашних условиях
Для кормления животных запасают зерно в больших объемах. В этом случае урожай хранят насыпью в специальных помещениях. Склады обшивают стальными листами, а полы делают из бетона. Периодически пшеницу проверяют на наличие вредителей и плесени.
Совет! При малых запасах сырье складывают в специальные ящики из дерева. С внешней стороны их обшивают листовым металлом для защиты от грызунов.
В помещении оборудуют принудительную вентиляцию. Температуру держат в пределах +12°C.
Хранение зерна для проращивания
Сырье для проращивания нельзя принудительно высушивать и подвергать тепловой обработке, иначе оно потеряет все свойства, а всхожесть уменьшится.
Пшеницу хранят в сухих стеклянных банках, которые накрывают марлей или тонкой тканью для доступа кислорода. Температуру держат на уровне +10…+12°C. Непосредственно во время проращивания ее повышают до +20°C.
Уже пророщенную пшеницу держат в холодильнике при неплотно закрытой крышке для обеспечения зерен воздухом. Максимальный срок годности — 2 суток.
Сколько хранится зерно
Долговечность сырья — срок, в течение которого пшеница сберегает потребительские качества. Она бывает:
При правильных условиях хранения биологическая и потребительская долговечность составляют 30 лет, а хозяйственная — до 10 лет. Хлебопекарные качества в этот период не меняются.
Заключение
Для создания оптимальных условий в зернохранилище соблюдают температурный режим (до +12°C) и влажность (10–12%). Элеватор или склад оборудуют принудительной вентиляцией. Проводят дезинфекцию для предотвращения развития вредоносных микроорганизмов и насекомых.