газосиликатные блоки и пенобетонные блоки в чем разница
Газосиликат или пенобетон: сравнительный обзор основных характеристик и методов производства
Сравнение материалов между собой – актуальная тема для многих застройщиков. Ведь у каждого изделия есть свои сильные и слабые стороны, они в той или иной степени отличаются особенностями использования и эксплуатации. Немаловажным также остается вопрос о возможности самостоятельного изготовления материала в домашних условиях.
Применение наиболее современных материалов широко распространено среди будущих владельцев. Одними из них являются изделия из ячеистых бетонов. Поэтому, в данной статье мы будем искать ответ на вопрос: газосиликат или пенобетон, что лучше выбрать для строительства?
Свойства и качества газосиликата
Начнем с газосиликата. Разберемся, что это за материал, какими свойствами он обладает и насколько практичным будет строение, возведенное с использованием данных изделий.
Что представляет собой материал
Газосиликат обладает особенной структурой. Все дело в наличии большого количества ячеек, которые образуются в результате химической реакции газообразователя и извести. Данная пористость наделяет изделия большим количеством преимуществ в виде высоких показателей качеств, наиболее актуальных при строительстве зданий. Воспользуемся таблицей.
Таблица 1 Показатели качеств и свойств газосиликата:
| Наименование показателя | Значение |
| Теплопроводность, Вт/мГрад | 0,1-0,3 |
| Морозостойкость, циклов | 35-150 |
| Усадка, % | Около 1,5 |
| Прочность кг/см2 | 5-20 |
| Плотность кг/м3 | 500-700 |
| Водопоглощение | До 20% |
| Толщина стены однослойной | От 0,4 м |
Числовые значения газосиликата довольно конкурентные. Однако для того, чтобы произвести сравнение газосиликатных и пенобетонных блоков, изучения данных характеристик недостаточно.
Классификация и сфера применения
Существует несколько видов классификаций газосиликата, одной из основных является разделение изделий в зависимости от их марки по плотности.
В этом случае выделяют:
В зависимости от назначения, блоки бывают:
Также различают изделия в соответствии с категорией точности:
Все вышеперечисленные категории блока могут применять при возведении зданий. Никаких отличительных характеристик, помимо отклонений не предусмотрено.
Цена, разумеется у них отличается, однако она с лихвой может компенсироваться дополнительными затратами на кладочный раствор. Блок третьей категории чаще используют при строительстве гаража, сарая или иных хозяйственных построек. Имеются также и другие классификации, однако вышеперечисленные являются самыми распространенными и востребованными.
Преимущества и недостатки строений
Газосиликат – материал современный, он изготавливается с применением новых технологий и оборудования. В связи с этим, производителями были давно учтены недостатки конкурентов-старожилов, что непосредственно помогло сделать материал более совершенным.
Рассмотрим основные преимущества:
Как видно, результат – достойный. Однако недостатков избежать производителям, все же, не удалось.
К ним можно отнести:
При правильной внутренней и внешней отделке, данных последствий, разумеется, можно и избежать, но к этому вопросу придется подойти особенно серьезно.
На этом перечень отрицательных сторон окончен. Как видно, их не так много — однако все же они существенны.
Характеристика пенобетона
Пенобетон несколько отличный от газосиликата материал. Несмотря на то, что он также является разновидностью ячеистого бетона, числовые характеристики у него несколько иные. Проанализируем их.
Основные показатели качеств
Таблица 2. Характеристики пенобетона:
| Наименование показателя | Значение |
| Морозостойкость, циклов | От 35 |
| Теплопроводность Вт/м Град | 0,14-0,22 |
| Усадка | 0,5-1 мм/м2 |
| Плотность кг/м3 | 600-1000 |
| Прочность кг/см2 | 15-25 |
| Водопоглощение | 10-16% от массы |
Данные характеристики, можно сказать, говорят в пользу пенобетона. За исключением только лишь водопоглощения и усадки. Однако, если учитывать тот факт, что совершенного материала для стен еще не создали, пенобетон вполне может стать привлекательным в глазах будущих владельцев строений.
Особенно, это касается стоимости строительства, но об этом – позже.
Виды пенобетона и их применение
В зависимости от марки, пенобетон бывает:
В соответствии с назначением пеноблоки разделяют на:
Как и газосиликатные блоки, изделия из пенобетона также классифицируют в зависимости от категории точности. Так как на все изделия из легких ячеистых бетонов распространяется один и тот же ГОСТ, описывать данную классификацию не имеет смысла, она абсолютна идентична разделению газосиликата.
В зависимости от типа производства и его нюансов, выделяют также:
Существуют также и иные классификации:
Сильные и слабые стороны изделий
К преимуществам пенобетона можно отнести:
Основные недостатки сводятся к следующему:
Если внимательно рассмотреть все вышеперечисленные недостатки обоих материалов, не сложно заметить, что они практически идентичны. Так что же выбрать: газосиликатные блоки или пенобетон?
Сравнение материалов
Приступим к непосредственному сравнению материалов. Основным различием, разумеется, является процесс образования пор. При изготовлении пенобетона, этому способствует добавление специализированного пенообразователя, который и наделяет материал подобной структурой.
В случае с газобетоном, все обстоит несколько иначе. Процесс газообразования возникает, как уже было сказано выше, в следствие химической реакции, возникающей при взаимодействии извести и алюминиевой пудры.
Структура пор у данных материалов также отлична. У газобетона она – открытая, а у пенобетона – закрытая. Эти и некоторые другие факторы вызывают принципиальные различия между изделиями.
Ознакомимся с отличиями в физико-механических и технических свойствах, а также сравним практические и эксплуатационные качества материалов.
Таблица 3. Сравнение пенобетона и газосиликата:
| Свойство, качество | Газосиликатные блоки и пенобетонные блоки |
| Теплопроводность | Способность к сохранению тепла у обоих материалов примерно одинаково хороша. И пенобетон, и газосиликат медленно нагреваются и так же медленно остывают. Данный факт может значительно снизить затраты на отопление помещения в будущем и сократить расходы при утеплении здания. |
| Морозостойкость | В этом показателе однозначно превосходит газосиликат. Производителями обещано вплоть до 150 возможных циклов замораживания и оттаивания, в то время как для пенобетона характерен показатель в 35-70 циклов. |
| Скорость монтажа | Абсолютно одинаково. Оба материала легки в обработке и способны, при механическом воздействии, принимать любую форму. Помимо этого, на процесс возведения оказывают непосредственное влияние и габариты изделий. Для сравнения, 1 блок заменяет кладку до 15 кирпичей. |
| Стоимость строительства | Пенобетон дешевле примерно на 10-15%. |
| Дополнительные расходы | Использование при строительстве любого из изделий понесет за собой дополнительные траты. Это касается как наружной, так и внутренней отделки. Например, и пенобетон, и газосиликат, обладают плохой адгезией с отделочными материалами. В связи с этим, потребуется приобретение грунтовок, армирующей сетки и дорогостоящих специализированных составов. |
| Экологичность | Состав материалов характеризуется наличием минеральных компонентов, не являющихся ядовитыми. Изделия не наносят вреда ни окружающей среде, ни человеку |
| Огнестойкость | И пенобетон, и газосиликат устойчивы к огню. |
| Внешний вид и геометрия блока | Данные показатели говорят в пользу газосиликата, особенно, в сравнении с неавтоклавным пенобетоном. Техника производства первого позволяет производить практически идеальные по своей геометрии блоки. |
| Разнообразие выбора производителей и размеров | Газосиликат опять частично впереди, но только в отношении выбора производителя. Это объясняется большей распространенностью данного материала. Что касается вариативности размеров, то победителя в этом аспекте нет. И среди пенобетона, и газосиликата любой застройщик сможет подобрать подходящий блок. |
| Звукоизоляция | Пенобетон обладает неплохой звукоизоляцией, однако у газосиликата этот показатель выше. |
| Паропроницаемость | Оба материала обладают способностью парообмена: при повышенной влажности воздуха, она частично впитывается, а при преобладании сухого – отдается. Благодаря этому в здании устанавливается наиболее благоприятный микроклимат. |
| Вариативность наружной и внутренней отделки, возможные сложности | И пенобетон, и газосиликат можно отделать практически любыми материалами, главное, соблюдать несколько важных правил: |
На заметку! Например, если проводится монтаж невентилируемого фасада, то изнутри здание должно быть отделано герметично, во избежание накапливания конденсата в прослойке между стеной и облицовкой.
Если не учитывать стоимость, то лидер среди материалов – очевиден.
Пенобетон или газосиликат? Выбор остается за вами. А для полной убежденности и для ценителей самостоятельного изготовления, рассмотрим технологию производства каждого материала и выясним, какой из них, в этом случае, окажется впереди.
Особенности производства пенобетона и газосиликата
Процесс производства обоих материалов несколько схож между собой, но именно наличие различий и определяет отличный друг от друга конечный результат. Сама технология коренным образом влияет на будущие показатели характеристик. Изучим их, а начнем с необходимого набора машин и сырья.
Необходимое сырье и оборудование
Для изготовления газосиликата понадобится в обязательном порядке наличие следующих материалов:
Вариантов набора оборудования может быть несколько. Наиболее распространенным среди крупных предприятий является использование автоматизированной конвейерной линии.
Ее применение практически полностью исключает участие человека, тем самым снижая трудозатраты и значительно ускоряя процесс производства. Недостатком такой линии является высокая цена.
Вторым вариантом может стать стационарная линия. При этом автоклав приобретается отдельно. Комплектацию можно выбрать самостоятельно и от этого, разумеется, будет зависеть и производительность, и затраты на оплату труда.
Стандартная стационарная линия включает в себя:
Для изготовления пенобетона, необходимо наличие следующего перечня сырья:
Для производства неавтоклавного пенобетона в условиях завода, потребуются также станки и машины:
Если планируется обработка материала в автоклаве, разумеется, его следует приобрести дополнительно.
Обратите внимание! Также стоит учесть, что помимо вышеуказанного оборудования, предприятие нуждается и в дополнительном. Это может быть, например, погрузчик, различные емкости.
При желании производства своими руками, можно ограничиться наличием пенобетоносмесителя и форм.
Описание технологических процессов
Начнем с производства неавтоклавного пенобетона в условиях завода по классической технологии.
Процесс включает в себя ряд этапов:
Если говорить о монолитном пенобетоне, то его выпуск может быть исполнен при помощи нескольких технологий:
Технология изготовления газосиликата также содержит в себе этапы:
Обратите внимание! Что касается самостоятельного изготовления блоков, то это возможно лишь в случае выпуска неавтоклавного пенобетона, ведь навряд ли кто-то решится приобрести и разместить в домашних условиях автоклав. Принцип остается такой же: компоненты смешиваются, разливаются в формы и твердеют естественным путем.
Выбирая газосиликатные или пенобетонные блоки, желающим произвести процесс самостоятельно, разумеется, стоит обратить внимание на вышеуказанный вид ячеистого бетона. А видео в этой статье расскажет подробнее о технологии изготовления материала в домашних условиях.
Рентабельность производства
Что касается рентабельности производства пеноблоков и газосиликата, то это – достаточно прибыльный бизнес. Рассмотрим на примере газосиликата. Стационарная линия по производству данных изделий эконом класса обойдется примерно в 500000 рублей. При этом, она будет включать в себя все необходимое оборудование, в том числе автоклав.
Если же приобрести станки в бывшем употреблении либо организовать доставку из Китая, то можно существенно сэкономить.
Окончательная стоимость будет зависеть, разумеется от набора машин, их производителя и, в первую очередь, от желаемой мощности. Если говорить о рентабельности, то точных цифр назвать не представляется возможным.
Дело в том, что возможная прибыль зависит от многих факторов, главные из которых:
Если предположить, что рыночная стоимость 1 м3 блока равна 3200, а его себестоимость – около 1800-2000, то нерентабельным бизнес назвать нельзя. Средняя окупаемость составляет 8-12 месяцев.
Основные итоги
Пенобетон и газосиликат являются разновидностями ячеистого бетона. Оба материала обладают рядом положительных характеристик, но слабые стороны также имеют место быть.
Некоторые их показатели крайне схожи, однако отличные друг от друга характеристики заставляют задуматься о практичности применения одного из материалов. Водопоглощение – основной минус изделий из данных видов бетона, но, при технически верной отделке, отрицательных последствий можно избежать.
Производственный процесс, при наличии автоматизированного оборудования, достаточно прост. Однако если вы желаете изготовить блоки своими руками, то стоит приготовиться к серьезным затратам времени и сил.
Если перед вами встал вопрос: что лучше, пенобетонные или газосиликатные блоки? В первую очередь стоит определиться, какие из показателей являются для вас наиболее важными при строительстве дома. В этом случае, ответ будет найти гораздо проще.
Чем отличается газосиликатный блок от пеноблока
Облегченные пористые блоки используют для возведения несущих и ограждающих вертикальных конструкций. Пеноблок или газосиликат относятся к группе ячеистых бетонов, их характеристики во многом похожи. Отличаются изделия методом производства и составом сырья, чем объясняются некоторые различия в технических и эксплуатационных показателях.
Характеристика пористых бетонов
Продукцию выпускают на основе природных компонентов, берут измельченный кварцевый или другой песок с похожими характеристиками. Второй вариант сырья предполагает использование промышленных отходов. Например, употребляют золу после гидроудаления и работы ТЭС, вторичные компоненты при обогащении разных видов руды, остатки от ферросплавного производства и другие.
Разница газосиликатных и пенобетонных блоков в цели применения. Выпускают продукцию следующих марок:
Производят ячеистые материалы автоклавным и неавтоклавным способом. В первом случае вспученная масса твердеет под давлением в высокотемпературном режиме, а второй метод предполагает схватывание в естественных условиях.
Различие силикатного газобетона и пенобетона в применяемом вяжущем веществе. В разных случаях используют известковые компоненты, цемент, портландцемент, шлак, золу, смешанные варианты.
Производство силикатных газоблоков
Газосиликат в основе содержит известковую смесь, сильнощелочной цемент, мелкодисперсный песок, воду. Газосиликатный блок отличается от пеноблока методом формирования пор. Берут парообразующие и газообразующие добавки, часто используют алюминиевую суспензию и пасту. Ранее употребляли пудру, но при замешивании в таком виде компонент сильно пылил.
Процесс производства включает этапы:
В процессе производства в раствор добавляют модификаторы для увеличения прочности на сжатие, изгиб, уменьшения степени впитывания влаги, повышения морозостойкости.
Изготовление пенобетона
Материал производят методом сухой минерализации, классическим способом, и приемом баротехнологии. Первый вид изготовления означает смешивание сырьевых компонентов в сухом виде, добавление низкократной пены, которую подают генератором. Масса получается в виде стабильной пенной массы с небольшим объемом свободной влаги. Минерализацию используют при непрерывном производстве, в результате получают блоки с гладкой и ровной поверхностью.
Надежный и отработанный классический способ предполагает:
Баротехнология заключается в применении напора уже на этапе смешивания компонентов. Вначале в смеситель подают воду с образователем пены, затем вводят остальные составляющие, потом внутри повышают давление. В формы массу транспортируют под напором, пенообразователи применяют синтетические. Для такого производственного способа требуется бароустановки.
Выбор для строительства дома
Силикатный пористый бетон применяют в каркасном строительстве для заполнения промежутков между стойками и перекладинами. Для многоэтажных строений такой метод подходит, если ставят дополнительные пояса жесткости. В свободном виде без остова блоки и газосиликата берут для возведения стен высотой не больше трех этажей.
Газобетонные камни применяют при строительстве:
Пенобетон применяют для возведения несущих стен, заполнения пролетов в каркасных домах. Из их делают внутренние перегородки и наружные конструкции.
Пеноблоки используют при строительстве:
Сравнение характеристик газобетна и пенобетона
В первом материале поры образуются постоянно поднимающимися к поверхности пузырьками газа, поэтому ячейки получаются связанными между собой, и газосиликат впитывает воду во влажной среде. В структуре пеноблоков присутствуют закрытые изолированные пузырьки, поэтому изделия не способны втягивать влагу.
Различия и сходства по другим характеристикам:
Основная разница между газосиликатным и пеноблоком в структуре внутренних ячеек, отсюда и несовпадение качеств. Характеристики зависят от марки, плотности.
Отличие по прочности
Крепость газосиликатных изделий выше, чем пенобетонных аналогов. Если взять равноценные по обозначению марки (по плотности), газиликатые камни будут выдерживать более сильную нагрузку. Они держат начальную форму, не трескаются при транспортировке и разгрузке.
Плотность пеноблоков кустарного производства может быть неодинаковой в разных частях изделия. Газоблоки отличаются однородной структурой во всех областях, т. к. самостоятельно их не изготавливают.
Особенности выбора в зависимости от условий эксплуатации:
Газобетон легче резать, сверлить инструментами без твердосплавных наконечников. В нем лучше держатся дюбели, гвозди. Пористые материалы имеют меньшую радиоактивность — в их составе нет слюды, гранитного щебня с естественной радиацией.
Особенность кладки
Отличие пенобетона от газосиликата в том, что первый материал можно класть в любую погоду, например, в снег, дождь. Газоблоки ставят в конструкцию только после полного высушивания, их нельзя устанавливать в туман, монтировать в конструкциях на берегу пресных водоемов, морей. После кладки газобетонных камней делают изоляционную пленку от влаги, при этом требуется организация вентилируемого промежутка для удаления конденсата.
Различия в армировании:
По периметру стен из обоих материалов делают армированный железобетонный пояс, чтобы на него опирать плиты перекрытия или несущие балки, фермы. Для кладки газоблоков и пеноблоков используют цементно-песчаный раствор или специальный клей. Первый ряд всегда ставят на растворе.
Правила выбора при покупке
Нужно выбирать блоки с четкими размерами, без сколов, однородного цвета
Марку и плотность материала определяют по цели применения (теплоизоляция, перегородки или нагруженные стены).
Обращают внимание на качество камней:
Поставщик должен предоставить сертификат качества. Заводы упаковывают продукцию в пленку, складируют на паллеты, чтобы снизить риск разрушения при перевозке. На каждом поддоне проставляют маркировку с указанием параметров. Если блоки продают насыпом, риск покупки кустарных изделий увеличивается.