газоблок с фиброволокном что это

Фибропенобетон: характеристики, технология производства

Фибропенобетон — это конструкционный или теплоизоляционный пенобетон (ГОСТ 25485-89), армированный фиброй (ГОСТ 14613–83) природного или синтетического происхождения. Применение данного материала в строительстве дает возможность в несколько раз понизить теплопотери зданий. Например, стены из таких изделий предотвращают существенные утечки тепла зимой, и защищают микроклимат помещений от чрезмерных высоких температур летом.

Состав и характеристики дисперсно–армированного пенобетона

Для снижения усадочных деформаций и улучшения однородности строения пористых бетонов, в состав смеси для приготовления материала добавляют армирующие фиброволокна. Такое наполнение значительно улучшает физико–механические свойства готовых изделий.

Конструкции из бетона, армированного фиброй, учитывая малую энергоемкость их изготовления, своими эксплуатационными характеристиками существенно отличаются от традиционных вариантов из пенобетона. Но поскольку основной составляющей бетона с фиброй является именно этот материал, то некоторые недостатки для них являются общими.

Материалы для производства фибропенобетона

Основными компонентами для производства смеси могут служить:

Фиброволокно для армирования пенобетона

Неоднородность структуры блоков, неудовлетворительная прочность готовых изделий, растрескивание — это неполный перечень проблем, с которыми сталкиваются производители пеноблоков.

Решить эти проблемы можно путем введения в смесь специальной армирующей добавки — фибры.

Фиброволокно, добавленное в состав пенобетонных изделий позволяет значительно улучшить качество готовой продукции:

Для производства конструкционных изделий, наиболее востребованным является наполнитель из синтетических или минеральных волокон:

Полипропиленовая фибра

Наиболее популярный вид синтетических фиброволокон, производимых из полипропиленовой пленки путем резки и скручивания. В смеси такие волокна раскрываются и создают сетчатую пространственную структуру.

Применение полипропиленовой фибры позволяет получить следующие характеристики пенобетона:

При добавлении полипропиленовой фибры в количестве, составляющем 0,4% от общего объема цемента, наблюдается повышение показателя прочности на сжатие марки пенобетона D400 до 26%.

Полиамидная фибра

Полиамидная фибра — это синтетические нити, формуемые из полиамидных расплавов. Полиамидные волокна являются прочными и эластичными материалами с высокой огнестойкостью (250°С) и износостойкостью.

Фибра из полиамида — высокодисперсный, гигроскопичный материал, позволяющий повысить следующие свойства растворов из пенобетона:

Базальтовая фибра

Базальтовая фибра представляет собой короткие сегменты волокон, получаемых при расплаве вулканического базальта. Применяется для армирования с целью повышения физико–механических характеристик материала.

Базальтовые фиброволокна придают пенобетону следующие положительные качества:

Содержание базальтовых фиброволокон в пенобетонном растворе 0,1% от массы цемента, повышает показатель прочности изделия до 28%. Основной недостаток базальтовых фиброволокон — это высокая цена материала, что значительно ограничивает их широкое применение в индивидуальном строительстве.

Применение фибропенобетона

Настоящий материал используется в малоэтажном строительстве в виде стеновых блоков, произведенных в заводских условиях, и в виде монолитного фибропенобетона, залитого в несъемную или съемную опалубку.

Рассматриваемый вид пенобетона по своему функциональному назначению разделяется на три самостоятельных группы:

В индивидуальном строительстве с успехом используется конструкционно–теплоизоляционные материалы:

Стеновые блоки из фибропенобетона

Стеновые блоки из усиленного фиброй бетона, обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками и долговечностью. Высокая водонепроницаемость, положительная морозостойкость дает возможность их применения в любых климатических условиях.

Помимо перечисленных достоинств, материалу присущи следующие немаловажные качества:

Оконные и дверные перемычки

Фибропенобетонные перемычки, армированные арматурным каркасом, применяются для перекрытия дверных и оконных проемов. Использование данных перемычек защищает наружные стены здания от появления, так называемых, «мостиков холода».

Благодаря этому, применение таких перемычек дает возможность избежать появления трещин на поверхности наружных стен, возникающих вследствие неодинаковых температурных расширений различных строительных материалов.

При определенных условиях, перемычки могут изготавливаться на строительной площадке, с использованием для этой цели U–образные блоки в качестве несъемной опалубки.

Полы из монолитного фибропенобетона

Полы из монолитного материала отличаются особой прочностью и долговечностью. Благодаря равномерному распределению фибры в структуре пенобетона, полы не подвержены усадке и получаются идеально гладкими.

Технология заливки монолитно пола несложная, и по силам любому застройщику:

Монолитное строительство с применением фибропенобетона

В последнее время наблюдается использование технологии монолитного фибропенобетона с неразборной или разборной опалубкой для строительства общественных 3–4 этажных зданий.

Применение монолитного фибропенобетона позволяет получить большой экономический эффект, поскольку цена смесей, учитывая работу, намного ниже стоимости готовых блоков. Применение монолитного пенобетона дисперсно-армированного позволяет снизить толщину стен, не нарушая при этом теплотехнических характеристик здания.

Принципиально вся строительная технология заключается в использовании несъемной или съемной опалубки для укладки в нее монолитного фибропенобетона. В роли несъемной опалубки может выступать кирпичная кладка, специальные блоки со сквозными пустотами, а также цементно–стружечная плита, прикрепленная к оборудованным легким металлоконструкциям или деревянному каркасу. В результате, по окончанию заливки, образуется готовая наружная стена, не требующая дополнительной отделки.

В монолитном домостроении существуют три способа заливки такого пенобетона в ограждающие конструкции зданий:

Расчет количества пеноблоков

Приготовление вспененного раствора с фиброй

В этой главе рассмотрим производство фибропенобетона на строительной площадке своими руками.

Смесь состоит из следующих компонентов:

Инструкция для приготовления фибропенобетонной смеси:

Подсказки: для получения фибропенобетонных блоков запланированного назначения и требуемой плотности, необходимо внимательно подходить к подбору и расчету количества заполнителей, а также выбору пенообразователя.

Дом из фибропенобетона, благодаря высоким теплоизоляционным характеристикам, на 20–30% теплее в сравнении с домами, возведенными из кирпича или монолитного железобетона. Стены из фибропенобетона отличаются высокой термостойкостью, морозостойкостью и повышенной звукоизоляцией – весьма ценные качества для любого здания.

Источник

Добавки для армирования газобетона

Применение газобетона с добавлением армирующих волокон – очень перспективное направление в современном строительстве. В отличие от армирования бетона стальными сетками или арматурой при добавлении фибры или базальтового волокна:

Изучением влияния армирующих добавок в газобетон занимаются многие исследовательские институты мира.

Фиброволокно для газобетона

Фиброволокно представляет собой тонкие волокна из полимерных материалов. Фибру изготавливают из полиэфира или полипропилена. Добавление полипропиленового волокна в газобетонную смесь:

Фиброволокно выпускается различной упругости и длины. Чем выше упругость и чем больше длина волокна, тем сильнее будет положительный эффект от его добавления. При этом слишком длинное волокно добавлять нельзя: нити фибры длиной более 12 мм будут наматываться на мешалки в смесителе и забивать инструмент при резке.

В Германии строительные правила предписывают добавление фиброволокна во все строительные растворы.

Норму количества любой добавки нужно калибровать на каждом конкретном предприятии. Она будет зависеть от качества остальных ингредиентов и других условий. В среднем, на 1 м³ газобетона добавляют от 500 г фиброволокна.

Волокна фибры в газобетонную смесь добавляют двумя способами:

По данным исследований Ростовского строительного университета, добавление полипропиленовой фибры в газобетон:

Добавление базальтового волокна в газобетон

Базальтовое волокно изготавливается из горной породы магматического происхождения. Нити волокна очень тонкие и прочные. Добавление базальтовых волокон в газобетон преследует те же цели, что и использование синтетической фибры.

В сравнении с фиброй базальтовое волокно выигрывает по всем показателям за исключением стоимости. Преимущества базальтового волокна:

Армирование минеральным волокном стабилизирует процесс образования пор в газобетоне и сводит усадку готовых изделий к нулю.

Норма расхода базальтового волокна – 0,25 % от массы цемента.

Многие производители выпускают газоблоки с добавлением укрепляющих волокон. Это становится их конкурентным преимуществом. Зачастую таким блокам даже дают специальные названия, потому что их состав отличается от указанного в ГОСТе.

Многочисленные испытания доказали значительное улучшение характеристик газобетонных блоков при их армировании. При этом увеличение себестоимости газоблоков достаточно невелико.

Технологи компании “АлтайСтройМаш” консультируют своих клиентов по всем вопросам, связанным с изменением рецептуры. Качественное оборудование, идеально отлаженные за двадцать лет работы технологии и неизменно лучший клиентский сервис – визитная карточка завода.

Источник

Перегородочный газоблок с фиброволокном

Перегородочный газобетонный блок 600x300x100 D600

88,2₽ Цена за шт. Акция 4900₽ Цена за м3 по акции

Перегородочный газобетонный блок 600x300x120 D600

105,9₽ Цена за шт. Акция 4900₽ Цена за м3 по акции

Перегородочный газобетонный блок 500x200x60 D600

29,4₽ Цена за шт. Акция 4900₽ Цена за м3 по акции

Перегородочный газобетонный блок 500x200x100 D600

49₽ Цена за шт. Акция 4900₽ Цена за м3 по акции

Перегородочный газобетонный блок 500x200x120 D600

58,8₽ Цена за шт. Акция 4900₽ Цена за м3 по акции

Перегородочный газобетонный блок 500x200x200 D600

98₽ Цена за шт. Акция 4900₽ Цена за м3 по акции

Перегородочный газобетонный блок 600x300x150 D600

132,3₽ Цена за шт. Акция 4900₽ Цена за м3 по акции

Газобетонный блок относится к одному из видов ячеистых бетонов. Благодаря пористому составу обладает теплоизоляционными свойствами. В зависимости от сферы применения, материал разделяется на несколько марок плотности (например: плотность D600 является универсальной и может использоваться как для возведения наружных стен, так межкомнатных перегородок).

Свойства газоблоков с фиброволокном (стеновых и перегородочных)

Пористая структура обеспечивает следующие показатели:

Применение газобетонных перегородок с фиброволокном

Малый вес позволяет снизить нагрузку на фундамент, сократить срок строительства и трудозатраты. Толщина перегородки в 10, 12 сантиметров увеличивает полезную площадь комнаты.

На газоблоках упрощен электромонтаж и обустройство других инженерных коммуникаций, так как материал легко поддается штроблению. Для скрепления блоков применяется специальный клей для газоблока, обычный кладочный раствор или монтажная клей-пена для газобетона.

В ООО «Донской газобетон» Вы можете купить газобетонные блоки оптом и в розницу от производителя в Ростове-на-Дону по выгодным ценам. Наша компания обеспечивает своих клиентов лучшими ценами, выполняя доставку заказа в кратчайшие сроки. Мы гарантируем качество приобретенных товаров, соответствие государственным стандартам. Оформить заявку на покупку оптом газобетонных блоков Вы можете на сайте или по телефону +7 (863) 303 05 05.

Источник

Сравнение свойств пено- и газобетона с фибробетоном

Поделиться:

В условиях современного рынка, особенности которого обусловлены жёсткими рамками экономического кризиса, к таким факторам, как себестоимость строительства, теплозвукоизоляционная эффективность применяемых материалов и их расход на единицу строительного объёма, эксплуатационные затраты, трудоёмкость и сроки возведения зданий, предъявляются повышенные требования. Поэтому применение некоторых строительных материалов, ранее широко использовавшихся в строительстве, в нынешних условиях стало нерентабельным.

Исследования, проведённые специалистами, выявили, что применением таких материалов, как кирпич и бетон, является неэкономичным из-за слишком большого веса получаемых конструкций (объёмный вес кирпича составляет 1400-1800 кг/м3, шлакобетона 1000-1800 кг/м3, железобетона 2500 кг/м3), что вынуждает делать более массивный фундамент, и приводит к удорожанию строительства. К тому же возведение стен из кирпича сопряжено с высокими трудозатратами и длительными сроками строительства, а при использовании полносборных бетонных конструкций возникает необходимость применения дорогостоящей техники с большой грузоподъёмностью. Кроме того, данные материалы обладают слишком низкими теплозащитными и звукоизоляционными характеристиками, не соответствующими современным требованиям строительных норм и правил.

По ранее действовавшим теплотехническим нормам для Московской области считалась достаточной толщина стен из кирпича = 510 мм, а из керамзитобетона 400мм, согласно требованиям новых норм, для жилого дома толщина стены из пустотелого кирпича должна равняться 1470 мм, а из керамзитобетона или пемзобетона 1090 мм. Строить стены такой толщины нецелесообразно, поэтому возникает необходимость дополнительного утепления и звукоизоляции другими материалами, чтобы соблюсти теплотехнические требования при более приемлемой толщине ограждающих конструкций. Это усложняет технологию производства строительных работ, увеличивая материалоёмкость, стоимость и сроки возведения зданий.

Большое распространение в малоэтажном строительстве приобрели изделия из пенно- и газобетона.

Пено- и газобетон принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители.

Стремительные темпы загородного строительства делают этот материал все более популярным, а спрос на него растет в геометрической прогрессии. На современном строительном рынке изделия из пено- и газобетона все увереннее занимают лидирующие позиции.

Имеют ли пено- и газоблоки недостатки? В последнее время этот вопрос интересует многих.

Недостаточная прочность.

Основным недостатком пено- и газоблоков является их недостаточная прочность. Основное назначение таких блоков – малоэтажное строительство. К недостатку можно так же отнести и погрешность линейных размеров, которая составляет 3-5 мм/м. Это требует устройства более толсто слоя штукатурки при отделочных работах.

Пено- и газобетон, по сравнению с другими материалами больше всего подвержен процессу образования трещин с течением времени.

Пористая структура хороша для уменьшения веса материала, но в случае пено- и газобетона она ухудшает прочность. Такие блоки достаточно хрупки, могут осыпаться со временем, а при проседании фундамента (что процесс нормальный) не минуемо возникнут трещины.

Также, вступая в контакт с углекислым газом известь в пено- и газоблоках, образует мел, из-за чего все строение усаживается и теряет прочность.

Фундамент.

Еще одним недостатком пено- и газобетонной кладки является необходимость возведения монолитного ленточного фундамента, использование которого ведет к существенному удорожанию строительных работ. Без такого фундамента риск появления усадочных деформаций и возникновения массивных трещин в кладке значительно возрастает.

Гибкость у пено- и газоблоков недостаточна – к сожалению. Они неохотно идут на изгиб, а при увеличении нагрузкок ломаются.

Пено- и газоблок может легко скалываться, особенно на гранях, что сказывается на качестве кладки. Грузить этот материал надо бережно, иначе большого процента отходов не избежать.

Впитываемость влаги.

Пористая структура добавляет еще один неприятный недостаток – впитываемость влаги. Если проводить параллель, то дом из пено- и газоблоков – это дом из бетонной губки, которая вбирает всю жидкость вокруг себя. Более того – это губка, которую очень сложно просушить. А повышение влажности делает материал очень хрупким, что ухудшает и без того неважную прочность. Стены из пено- и газоблоков не будут держать ни гвозди, ни обычные дюбеля – те просто вывалятся.

Теплосопротивление.

При соблюдении норм Госстроительства в отношении показателей теплосопротивления заявленная производителями толщина блоков 250- 300 мм является недостаточной. Игнорирование нормативов ведет к повышенному расходу энергии на отопление и кондиционирование. Для того чтобы здание соответствовало всем стандартам, толщину кладки необходимо увеличить как минимум до 640 мм. При этом максимальная толщина пено- и газоблока составляет 500 мм.

Морозостойкость.

Морозостойкость конструкционно-теплоизоляционного пено- и газобетона марки Д500 составляет всего лишь 25 циклов. При достижении показателя в 25 циклов блоки начинают терять в показателях прочности и других характеристиках.

При изучении вышеописанных фактов напрашивается вывод, что такие достоинства, как высокие показатели теплоизоляции, звукоизоляции, морозостойкости и несущая способность перекрытий из газобетона и пенобетона, являются значительно преувеличенными и носят исключительно навязчивый рекламный характер.
При близком рассмотрении вопроса о заявленной низкой стоимости пено- и газоблоков и гарантированной их долговечности выходит, что эти характеристики на деле оказываются значительно завышенными производителями.

Именно из-за недостатков пеноблока и газоблока из них просто невозможно создать «дом на века», об этом должны помнить, как заказчики, так и сами строители и подрядчики.

Поэтому использование данных материалов признанно малоэффективным. Гораздо большей степенью эффективности и конкурентоспособности, по мнению специалистов, обладают такие материалы, как фибропенобетон.

Фибропенобетон.

Фибропенобетон (ФПБ) – ячеистый бетон дисперсно-армированный волокнами (фиброй). Этот материал состоит из цемента, песка, воды, пенообразователя, волокон и главного компонента — воздуха(более 50% от объема). Волокна диаметром 15-20 мкм длиной 20-50 мм изготовляют из полиамида, полипропилена, базальта, стальной фибры и некоторых других материалов.

Таблица физико-механических свойств фибропенобетона:

Для получения фибропенобетона (ФПБ) используют смесители в которых создается кавитация с целью активации и измельчения компонентов,а также их равномерного распределения и поризации. Структура материала порозамкнутая размер пузырька 10-500 мкм, поэтому предельное влагопоглощением 11-12% (22-25% у обычных ячеистых бетонов). Главный эффект такой технологии — низкий коэффициент теплопроводности λ: ФПБ плотностью 400 кг/ м3 имеет λ=0.07 Вт/м*С (для климатической зоны II Б стена из ФПБ толщиной 29 см удовлетворяет требованиям СНИП 2003г. см. таблицу толщин). При этом прочность материала B 1.5 — 2 и более. Изготовленные из фибропенобетона перемычки и плиты перекрытия, прочнее чем по ГОСТ из тяжелого бетона. Оконные перемычки не требуют утепления и устанавливаются рабочими без крана (30-60 кг)

Благодаря низкой влагоемкости из-за закрытых воздушных пор при расчетной влажности 8% (зона А) коэффициент теплопроводности фибропенобетона плотностью 600 кг/м3 составляет всего 0,1207 Вт/мК (газо- и пенобетон 0,22), за счёт чего толщины стены 400 мм достаточно для соблюдения требуемого сопротивления теплопередаче для Московской области. Таким образом получается, что конструкция из фибропенобетона, имеющая толщину 40 см, по показателям теплопроводности равна стене из пустотелого кирпича, толщиной 1,5 м.

Толщина стены из фибропенобетона в 40 см способна обеспечить теплосбережение, сравнимое с кирпичной кладкой шириной в полтора метра. При этом фибропенобетон является единственным строительным материалом, отвечающим при минимальной ширине кладки без утеплителя требованиям современных СНИПов по теплосбережению. А качество шумопоглощения фибропенобетона доказывает такой пример – при внутренней стене толщиной в 12 см совершенно не слышно звуков из соседней комнаты.

Фибропенобетон является практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает высокой прочностью. Фибропеноблок в несущей стене толщиной 40 см способен удерживать нагрузку 3-х этажного дома с железобетонными плитами перекрытий.

Здания из фибропенобетона способны эффективно удерживать тепло, что при эксплуатации позволяет снизить расходы на отопление на 20-30%. Фибропенобетон регулирует микроклимат помещений — предотвращает значительные потери тепла зимой и слишком высокие температуры летом, не боится сырости, регулирует влажность воздуха.
Вес фибропенобетона меньше от 10% до 87% по сравнению со стандартным тяжелым бетоном и кирпичом, поэтому нет необходимости делать мощные и дорогие фундаменты.

То есть, фибропенобетон является эффективным теплоизолятором, и обладает высоким показателем паропроницаемости, за счёт чего может обеспечить оптимальность параметров микроклимата в помещениях, ограждающие конструкции которых выполнены из данного материала. Это позволяет уменьшить расходы на отопление зимой и полностью отказаться от использования кондиционеров летом, а также обойтись без устройства принудительной вентиляции (что бывает необходимо при применении паронепроницаемых материалов, таких как пенополистирол, ДСП, и др.). Всё это даёт возможность существенно сократить эксплуатационные расходы.

Поскольку материал весит в несколько раз меньше кирпича и бетона, то и фундаменты нагружены меньше и могут быть облегчены (а это 20-25 % стоимости здания). Как поризованный материал ФПБ хороший шумо и звукоизолятор – поглощает 40-75 Дб в зависимости от плотности. Материал огнестоек и негорючий (класс НГ). Арматура и конструкции защищена более долгое время от нагревания. Тесты показывают, что фибропенобетон толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов.

Поры фибропенобетона в отличие от газобетона закрыты, это позволяет избежать слишком высоких температур летом и влажность воздуха в комнате регулируется материалом путѐм впитывания и отдачи влаги, тем самым способствуя созданию благоприятного микроклимата (Микроклимат деревянного дома).

Благодаря хорошей обрабатываемости возможно изготовить разнообразные формы углов, арок, пирамид, что придаст Вашему дому красоту и заданную архитектуру.
Фибропенобетон имеет минимальную усадку при заливке в опалубку (на стене выстотой 2 метра: 2-5 мм при плотности D400). Поэтому широко испльзуется в монолитном домостороении, как со съемной, так и несъемной опалубках.

После многолетних исследований данный материал был введён в промышленное производство с уникальными качествами: при использовании специальных смесителей, выдерживая технологию и подбор, составляющих смеси, получается пенобетон со стабильной плотностью и равномерной структурой, высокой морозостойкостью, работающий на изгиб в 2,5 раза лучше, чем обычный бетон.

Повышенные прочность при растяжении и вязкость разрушения в сочетании с пониженной усадочной деформативностью позволяют использовать фибропенобетон для производства элементов несущих конструкций, в том числе и работающих на изгиб. То есть, данный материал является не только теплоизоляционным, но и конструкционным, обеспечивая изготавливаемым из него конструкциям не только высокие теплозвукоизоляционные показатели, но и достаточную несущую способность, прочность и жёсткость, что выгодно выделяет его на фоне большинства других материалов.

Фипбропенобетон является экологически чистым материалом, поскольку в его состав входят только вода, цемент, песок, фиброволокно и пенообразователь. За счёт такого состава, он является негорючим материалом, не выделяет никаких вредных веществ при пожаре, и безопасным для проживающих в доме людей.

По своим физико-механическим свойствам фибропенобетон похож на дерево. Изделия из него легко пилятся и фрезеруются. Крепление навесного оборудования производится при помощи обычных анкеров и саморезов, без применения каких-либо дополнительных средств (что является существенным преимуществом по сравнению с конструкциями из пено- и газобетона, пенополистирола, и других материалов).

Поскольку фибропенобетон является негорючим материалом, устойчивым к атмосферным воздействиям, то возможен отказ от оштукатуривания, или применения каких-либо других видов облицовки с целью защиты его поверхности от разрушения. То есть из технологического цикла производства строительных работ возможно исключить трудоемкие штукатурные процессы, вынуждающие учитывать сезонность, и другие затраты на защитную облицовку стен. Достаточно будет только декоративной отделки.

Источник