газоблок что означает его плотность
Плотность
Газоблоки для строительства жилого дома подбирают не только по размерам, но и в соответствии с другими характеристиками.
Плотность и марка газобетона имеют значение при выборе степени теплопроводности жилого помещения, а также прочности стен.
Эти данные важно учитывать также при строительстве нежилых помещений – гаражей, сараев, подсобных построек, погребов и подвалов. В этом случае высокая теплопроводность не нужна, поэтому имеет смысл сэкономить на покупке материала.
Что означает понятие?
Газобетон считается одним из самых легких блочных материалов, пригодных для строительства жилых зданий. Они приобрели популярность благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, а также полюбились за идеальную геометрию и возможность быстрой обработки.
Под понятием «плотность» газобетона понимают параметр, определяющий, сколько весит одна единица объема материала. Этот показатель измеряют в граммах на 1 кубический сантиметр, или в килограммах на 1 кубический метр.
Плотность газоблоков всегда указана на пачках с материалом, ее часто озвучивают продавцы в магазинах, а также указывают в каталогах товаров на сайтах.
Например, газоблоки с высоким показателем содержат соотношение пузырьков воздуха в большом количестве, что говорит об их конструкционных особенностях.
Средние по параметрам камни могут иметь показатель от 900 до 500 кг/куб.метр, что говорит об их конструкционно-теплоизоляционных особенностях. Блоки, где параметр составляет 500-300 кг/метр куб., используются как теплоизоляционные изделия.
Марка газоблоков – еще одно понятие, которое тесно связано с плотностью. Под маркой понимают число, которое показывает плотность камня. Маркировка обозначается буквой D, и они полностью соответствуют плотности. Например, если на пачке указано, что газоблок имеет плотность 900 кг на метр.куб, то его марка будет соответствующей D900.
Каждый тип блока используется лишь в определенном случае. Например, нельзя использовать камень марки D300 для строительства стен жилого дома, так как этой характеристики недостаточно для нормальной теплоизоляции помещения. Такие блоки принято применять только в качестве дополнительного материала для повышения теплоизоляционных свойств дома.
Зная данные показатели у материала, можно рассчитать нагрузку и общий объемный вес всей блочной массы камня, применяемого для возведения стен.
Сравнение показателя у газобетонных блоков
Для понимания разницы между блочным камнем из газобетона разных марок, необходимо рассмотреть таблицу, где указаны основные характеристики, а также плюсы и минусы сырья.
Марка | Применение | Прочность | Коэффициент теплопроводности | Морозостойкость |
D200 | Теплоизоляция стен, используется в целях сохранения энергии. Имеет высокую пористость: до 75% от общей массы камня | В0,35; В0,5 | 0,048 | — |
D300 | В0,75; В1 | 0,072 | — | |
D400 | В1;В1,5; В2 | 0,096 | F25 | |
D500 | Подходит для строительства монолитных и малоэтажных сооружений. Пористость составляет 55% от общего объема камня | В1,5;В2; В2,5 | 0,12 | F25, F35 |
D600 | В2;В2,5; В3,5 | 0,14 | F25, F35, F50, F75 | |
D700 | В2,5; В3,5; В5 | 0,17 | F25, F35, F50, F75, F100 | |
D800 | В3,5; В5; В7,5 | 0,19 | ||
D900 | В3,5; В5; В7,5; В10 | 0,22 | ||
D1000 | Необходим для возведения помещений, подвергающихся высоким нагрузкам, пористость составляет 40-55% от общей массы | В7,5; В10; В12,5 | 0,24 | |
D1100 | В10; В12,5; В15 | 0,26 | ||
D1200 | В15; В17,5; В20 | 0,28 |
Газоблоки разной плотности и марки имеют разный вес. На этот показатель также влияет размер блока. Чтобы вычислить приблизительный вес камня необходимо использовать формулу: объем камня умножить на его плотность.
Для примера, если камень имеет размеры 600х400х250 мм, то его объем составит 0,6х0,4х0,25=0,06 куб.м. Затем, чтобы узнать вес блока, нужно умножить полученный результат на плотность применяемого блока. Если она 500, то по формуле 0,06х500=30 кг. В среднем блок с такими размерами будет весить 30 кг.
Разные типы блочного газобетона по марке используются в разных целях, например:
Роль правильного выбора марки газоблока
Новички в строительном деле не до конца понимают, какое значение имеет правильный выбор плотности и марки блочного материала при строительстве.
Чтобы избежать недоразумений, можно привести пример:
Есть и другой пример, когда стены возводят из камня невысокой плотности. Для строительства используют блоки D300 или D200, выбирая камень нужных размеров. Уже при монтаже плиты перекрытия стены не выдерживают и начинают разрушаться.
Это связано с тем, что газобетон перечисленных марок не способен выдержать высокие нагрузки, он даже называется теплоизоляционным, а не конструкционным. Со временем такие стены будут трескаться, а дом сильно просаживаться, что приведет его в аварийное состояние, так как пористость таких блоков составляет 75% от общего объема камня.
Самый оптимальный вариант для возведения жилого дома, гаража, сарая, погреба и других конструкций – использовать блоки с показателем D500 и выше, но ниже D1000.
Такой камень обеспечит следующие показатели:
Блок данных марок можно применять для:
Его удобно использовать для внутренних перегородок, заглубленных стенок, лестничных пролетов и маршей. Наружные несущие стены, а также дымоходы и вентиляционные каналы будут одинаково прочными из перечисленного материала.
Заключение
Плотность и марка газоблока определяют его объемный вес. Исходя из этих данных. Можно рассчитать объемную массу и вес всего блочного материала из газобетона, предназначенного для строительства дома.
Марки с низкой плотностью подойдут в качестве теплоизоляции, с высокой плотностью – для сооружения капитальных конструкций, а средние по плотности блоки отлично применяют для строения частных домов.
Показатель плотности газобетонных блоков
Газобетон – подвид группы ячеистых бетонов. Представляет собой строительный камень с мелкоячеистой структурой. Последняя – сеть распределённых по всему объёму сообщающихся пор. Наличие пустот определяет плотность и массу изделия. Первая влияет на несущую способность, при увеличении параметра растёт сопротивление сжатию, но более плотный материал сильнее проводит теплоту.
Тип кремнезёма (оксид кремния):
Характеристики газоблоков
Первые две характеристики определяются составом и плотностью. Последняя – марка газобетона – обозначается буквенно-цифровой аббревиатурой:
С ростом плотности газобетонного блока растёт прочность, падает пористость. Уменьшение газонаполненности влечёт увеличение теплопроводности.
Марка | Теплопроводность в сухом состоянии, W/(м*°C) | Паропроницаемость, мг/(м*ч*Pa) | ||||||||||||||||||||||
D300 |
Параметр | Керамический блок | Газобетон | Примечание |
Общая толщина стенки при одинаковых температурных показателях на внутренней поверхности, метр | 1.5-2.0 | 0.375-0.500 | Для пустотелого кирпича и бетона D500 и D600 |
Плотность, кг/м³ | 500-600 | ||
Потребление кладочного раствора, м³/м² | не менее 0.12 | не более 0.08 | Блок из ячеистого бетона допускается устраивать на пено-цемент |
Масса несущей стены, кг/м² | 2500-2800 | 180-275 | |
Экологичность, за начало принимается древесина = 1 | от 4 | 2-3 | |
Трудоёмкость устройства кладки, чел*час/м³ | 40-60 | 8-10 | Зависит от квалификации каменщика |
Газоблоки снижают толщину внешней стенки в 4-5 раз. Уменьшается общая масса кладки и ширина фундамента. Экономия времени на выставку коробки здания составит 100-200 %. Использование полимерных материалов позволяет выполнить шов толщиной не более 1-2 мм.
Размеры блоков для двухэтажного дома нормируются ГОСТ 31360-2007. Самая простая конфигурация – прямой камень 625х250х150 (100) мм. В силу доступности цены, малых отклонений по плоскостям и удобству монтажа пользуется повышенным спросом.
На несущие стены подбирают кирпичи с более высокой плотностью, но они имею повышенную стоимость. Можно использовать два вида:
Такая многослойная конструкция способствует снижению общих финансовых затрат без потери прочности. Внутреннюю перегородку при отсутствии вертикальной нагрузки целесообразно возводить из ячеистого бетона D300. При наличии усилий применяется газоблок D400.
Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон
Почему все строят из газобетона
Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.
Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.
Как делают блоки
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.
Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».
Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.
В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.
Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:
Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.
Размеры газобетонных блоков
Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:
длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.
По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:
По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.
Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.
Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).
ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.
Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.
На что влияет плотность
Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.
А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.
Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.
Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.
Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.
Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.
Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона
Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.
От чего зависит прочность газобетона:
ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.
В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.
Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.
Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:
Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?
Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.
Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?
Какой должна быть толщина стен из газобетона
Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.
Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.
Грамотный подход к выбору блоков
Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.
D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.
D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.
Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.
Как определить качество блока по внешним признакам
Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.
У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.
Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.
- номер чтобы узнать время точное
- все о чем так долго говорили большевики свершилось