гач дистиллятный что это
Гач дистиллятный
Хранение: в сухих крытых проветриваемых помещениях, в защищенном от солнечных лучей и влаги месте.
Поставляется: Брикеты 5 кг. В жидком виде (Поставляется на заказ).
Дистиллятный гач представляет собой смесь твердых углеводородов различных фракций с нефтяными маслами. Он является побочным продуктом, получаемым при изготовлении технических масел, однако также применяется в производстве. Вещество служит сырьем для выработки высококачественных парафинов.
Химические свойства дистиллятного гача
Гач имеет желтоватый цвет, допустим легкий серый оттенок.
Разброс в физических свойствах гача дистиллятного связан с его неоднородным химическим составом. В зависимости от особенностей изготовления, в нём может различаться фракционный состав углеводов и процентная доля нефтяного масла, что влияет на физические свойства конкретного продукта. По этой причине продукт разделяется на марки.
| Марки | Массовая доля масла |
|---|---|
| Гач-1 | до 5,0% |
| Гач-2 | 5.1%-10,0% |
| Гач-3 | 10,1%-15,0% |
| Гач-4 | 15,1%-25,0%, дистиллятный |
Физико-химические свойства
| Наименование показателя | Норма по ТУ |
|---|---|
| Вязкость кинематическая при 100˚С, мм²/сек | 4-6 |
| Температура плавления, °С | 48-58 |
| Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С | не ниже 210 |
| Массовая доля масла, % | не более 25 |
| Массовая доля серы, % | не более 0,35 |
| Плотность при 20 °С, кг/м³ | 810-840 |
Применение гача в промышленности
Сфера применения дистиллятного гача:
Также его применяют при изготовлении восковых свечей, полиграфических чернил и полиролей.
Транспортировка и хранение
Согласно ГОСТу 1510-84 допускается хранение и перевозка дистиллятного гача в картонных барабанах или в полиэтиленовых упаковках. При перевозке данного вещества в условиях повышенных температур (жарким летом или в южные районы) его следует упаковывать в герметичную металлическую или полимерную тару. В последнем случае допускается повторное использование тары, для чего она промывается смесью горячей воды и нефтяного растворителя.
Надлежащим образом упакованный дистиллятный гач может перевозиться автомобильным, железнодорожным и морским транспортом.
Хранить гач следует в хорошо проветриваемых складских помещениях при нормальной температуре.
Купить дистиллятный гач
ООО «Химавангард» предлагает вам приобрести дистиллятный гач по самой выгодной на рынке цене. Мы готовы предложить вам не только самую лучшую стоимость, но и удобную и безопасную доставку до вашего объекта. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить заказ и уточнить цену транспортировки!
Гач нефтяной
Хранение: в сухих крытых проветриваемых помещениях, в защищенном от солнечных лучей и влаги месте.
Поставляется: Брикеты 5 кг. В жидком виде.
Гач нефтяной (другое название – парафин-сырец) образуется из нефтяных масел. Является продуктом для вторичной переработки.
Химические свойства нефтяного гача
Гач представляет собой разнородную кристаллическую массу, является побочным продуктом переработки нефти. Цвет – от желтого до коричневого. В составе выделяются жидкие углеводороды в большом количестве. Используется для производства парафина, в чистом виде малоприменим.
Гач подвергается обезмасливанию, в результате получаются мягкие и твердые парафины. У итогового продукта различная температура плавления, уникальные показатели пенетрации.
| Марки | Массовая доля масла |
|---|---|
| Гач-1 | до 5,0% |
| Гач-2 | 5.1%-10,0% |
| Гач-3 | 10,1%-15,0% |
| Гач-4 | 15,1%-25,0%, дистиллятный |
Применение нефтяного гача в промышленности
Сам по себе гач нефтяной находит применение в промышленности, а именно:
Кроме того, широкий спектр товаров народного потребления не обходится без этого вещества. Он используется при изготовлении свечей, полиролей, чернил и даже спичек.
Промышленные технологии получения
Гач образуется в результате процесса депарафинизации смазочных масел (говоря научным языком, нефтяных дистиллятных масляных погонов). Первоначально гач представляет из себя смесь парафиновых углеводородов в твердом состоянии, причем состав в данном случае – нерегулярный фракционный.
Транспортировка и хранение
В качестве сырья для последующей переработки гач поставляется в виде брикетов (в основном по 5 кг), а также в жидком виде. Если вам нужен иной тип упаковки, сообщайте об этом при заказе. Перевозка осуществляется согласно ГОСТ 1510-84. В этом документе содержатся все требования, которые мы соблюдаем для безопасной транспортировки.
Купить нефтяной гач
В нашей компании вы сможете заказать любой технический воск по выгодной цене от производителя Уточняйте стоимость доставки в ваш регион по телефону или онлайн. На каждый продукт дается гарантия качества.
Гач дистиллятный
СОГЛАСНО ТУ 0258-006-13933880-2016
| Наименование показателя | Метод испытания | Норма по ТУ 0258-006-13933880-2016 |
| Вязкость кинематическая при 100 о С, мм 2 /с | ГОСТ 33-2000 | 4-7 |
| Температура плавления, не ниже о С | ГОСТ 23683 | 45 |
| Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже | ГОСТ 6356 | 180 |
| Цвет на колориметре ЦНТ, условные марки, не более | ГОСТ 25337 | 0,5 |
| Массовая доля масла, %, не более | ГОСТ 9090 | 20 |
| Массовая доля воды, %, не более | ГОСТ 2477 | 0,1 |
| Массовая доля механических примесей, %, не более | ГОСТ 6370 | 0,1 |
| Плотность при 20 о С, кг/м 3 | ГОСТ 3900 | Не нормируется, определение обязательно |
Внешний вид: кристаллическая масса от белого до светло-коричневого или темно-серого цвета.
Чтобы сделать заказ, вы можете отправить нам заявку на электронную почту sale@parafin.ru или связаться с нами по телефонам:
+7 (4852) 23-89-89
+7 965-268-88-33
+7 999-790-18-64
+7 910-662-14-92
Также вы можете заказать обратный звонок и вам перезвонит менеджер, чтобы уточнить детали заказа.
ЭТОТ УДИВИТЕЛЬНЫЙ И НУЖНЫЙ ПАРАФИН
Парафин нефтяной твердый — один из основных видов продукции ОАО «Завод горного воска» — пользуется большим спросом в самых разных областях промышленного производства (при изготовлении ответственных деталей в машиностроении, в процессах деревообработки, в свечном производстве, при защите резинотехнических изделий от старения и др.)
На предприятии его сегодня производят на новейшем оборудовании, которое было запущено в эксплуатацию в конце 2009 года. За счет высокой степени автоматизации весь технологический процесс получения парафина управляется одним оператором в смену. Товарный парафин производится здесь с любой заданной степенью чистоты по остаточному маслу, поэтому спрос на него очень высокий, в первую очередь за рубежом, и продолжает расти.
Впрочем, парафин нефтяной твердый производства ЗГВ не менее востребован и в нашей стране. Как же получают этот продукт? О процессе его производства от и до журналистам «Вестника Белнефтехима» рассказал начальник техотдела предприятия Виктор Данишевский.
Весь процесс производства парафина нефтяного твердого, по словам собеседника, включает 4 этапа:
Рассмотрим последовательно каждый из этих этапов.
Первый этап — входной контроль: исследование поступившего сырья
1. В лаборатории ОТК
В этой лаборатории сырье-гач проверяется по многим параметрам. Лаборатория входного контроля сырья и готовой продукции оснащена современными приборами, которые позволяют определить количественный и качественный состав углеводородов в сырье, его физико-технические параметры, исходное содержание масла.
СПРАВКА
Гач нефтяной — продукт переработки нефти. Образуется в процессе депарафинизации нефтяных дистиллятных масляных погонов (индустриальных масел). Представляет собой смесь твердых парафиновых углеводородов, нерегулярного фракционного состава, с массовой долей нефтяных масел от 5% до 25%, в зависимости от марки. Хроматограф, один из ключевых приборов лаборатории. Полученная на хроматографе информация позволяет определить соотношение в сырье линейных и разветвленных парафинов (по разному ведущих себя в процессе термообработки), определить количество балластных углеводородов с мелкокристаллической структурой.
— Данная информация о сырье представляет для нас исключительную ценность, так как позволяет целенаправленно и своевременно корректировать параметры технологического процесса для обеспечения максимальной избирательности в сторону получения товарного парафина заданного качества, уменьшения его потерь с отходящим маслом, — пояснил Виктор Данишевский. Вся информация о сырье, которая выдается на хроматографе, поступает к технологу, который вносит при необходимости коррективы в матрицу управления процессом.
2. В исследовательской лаборатории
Дополнительным инструментом в определении оптимальных параметров управления процессом является лабораторный автоматизированный модуль, позволяющий прогнозировать практические итоги заданного режима. На этом приборе воспроизводится весь процесс статической кристаллизации парафина, протекающий в промышленных кристаллизаторах.
Благодаря этой установке можно предварительно оценить достижимое качество продукта, проверить обоснованность заданных параметров управления, оценить итоговый баланс материальных потоков. Кроме того, с целью исследования можно варьировать протяженность технологических циклов, подбирать оптимальные температурные графики для выбора наилучших условий процесса, обеспечивающих максимальный выход товарного парафина.
Для этого на термостатированную насадку прибора, имитирующую один элемент пластинчатого кристаллизатора, заливается 4,5 кг исходного сырья (в промышленных условиях это соответствует примерно 200 т сырья). Далее задается режим кристаллизации в координатах «температура—время» и исследователь видит на компьютере, как протекает процесс обезмасливания сырья, с какой скоростью и в каком количестве выводятся из системы выпотевающие фракции.
Второй этап — производство парафина
Сырье, из которого будет производиться парафин, поступает с общезаводского склада нефтепродуктов в предцеховой склад производства парафина, включающий 6 емкостей по 100 кубов каждая.
Процесс получения парафина нефтяного твердого протекает в кристаллизаторах (всего их 5), представляющих собой большие пластинчатые теплообменники.
— Это кристаллизаторы (слева). Каждый из них позволяет начинать переработку около 40 т сырья. Режим переработки сырья в каждом кристаллизаторе синхронизирован по отношению к работе других кристаллизаторов, т.е. если на одном происходит процесс разогрева и потения сырья (отделения масла), то на другом может протекать процесс его захолаживания и кристаллизации.
— Загруженный в кристаллизатор гач подвергается программированному охлаждению, в ходе которого выпадающие кристаллы парафина задерживаются охлаждающими элементами кристаллизатора, погруженными в расплав. Часть загрязнений уже на этой стадии выводится с непрореагировавшим расплавом, — рассказал Виктор Данишевский.
— На следующей стадии медленного нагревания в диапазоне 30—60 °С кристаллы парафина «потеют» с непрерывным отводом масла из кристаллизатора. Процесс протекает при отсутствии в технологии пожароопасных растворителей и высоких температур, что делает метод статической кристаллизации экологически безопасным, менее энергоемким.
Оптимизация температурного графика статической кристаллизации позволяет успешно обезмасливать широкие фракции гача с высоким выходом очищенного парафина. Единовременная работа одной группы кристаллизаторов обеспечивает предварительную очистку сырья (в отводимом масляном отеке еще содержится часть потенциального товарного парафина, а в продукте после потения еще присутствует часть недоизвлеченного масла). Повторная термообработка указанных потоков в других кристаллизаторах обеспечивает получение парафина стандартного качества с минимальными потерями в отходящем масле.
Для термообработки сырья, прошедшего стадию менее избирательной очистки, отводимые из кристаллизаторов потоки собираются в емкостях рециклового сырья, откуда снова подаются в кристаллизаторы для окончательной очистки парафина от масла, а побочного масла от товарного парафина.
— В итоге трехстадийной переработки сырья на выходе мы имеем в товарной емкости парафин с содержанием масла не более 1,8%, — отметил Виктор Данишевский.
— Как правило, по желанию потребителя, мы работаем в зоне остаточного масла в парафине на уровне 1—1,5%. Но по отдельным заявкам можем обеспечить в товарном продукте и более низкие значения этого параметра (0,4—0,6%). Помимо товарного парафина, отводимая с установки побочная фракция сырья (отек масляный) также имеет своего потребителя и реализуется на рынке как товарная продукция. Каждый кристаллизатор обеспечен своей мерной емкостью, посредством которой в автоматическом режиме регулируется массовый расход всех промежуточных и товарных потоков.
2. Условия кристаллизации
— Тепловой режим статической кристаллизации парафина обеспечивается использованием в качестве теплоносителя воды, циркулирующей в системе в трех температурных диапазонах, — пояснил Виктор Данишевский.
— Таким образом, каждый кристаллизатор обеспечен подводом теплоносителя разных тепловых мощностей, что позволяет очень точно регулировать температурный режим процесса подключением теплообменной поверхности кристаллизатора к различным контурам теплоносителя. В одном контуре присутствует захоложенная вода, в другом — так называемая средняя (по температуре) вода, в третьем — вода горячая (90—95 °С).
Для стабилизации температуры воды в контуре установлены три 80-кубовые емкости (на фото — емкости термоса). Каждая емкость снабжена теплообменником для компенсации теплопотерь в контуре. С помощью этого оборудования регламентная температура теплоносителя в каждом контуре поддерживается постоянной на протяжении всего процесса. Два клапана (грубой и точной регулировки расхода воды на кристаллизатор) позволяют регулировать потоки теплоносителя с разной температурой, благодаря чему поддерживается температурный режим в кристаллизаторе с точностью до 1°С. Например, обеспечивать подъем температуры со скоростью 1 или 2 градуса в час и удерживать этот режим.
— Большое значение, конечно, имеет и качество сырья, — остановился на подробностях процесса Виктор Николаевич. — Хорошо потеющее сырье позволяет за короткое время с меньшими затратами времени прогреть его и обеспечить оптимальный выход масла и парафина. Тяжелое сырье, которое плохо потеет, требует от нас обязательной корректировки программы. Например, мы можем растягивать циклы термообработки, уменьшать скорость нагрева, чтобы выпотевающее масло не повлекло за собой плавящийся парафин, т. к. из-за этого может снизиться выход товарного продукта.
3. Управление кристаллизацией
Всем процессом производства парафина управляют из операторной.
— В операторной работает два человека: технолог (в дневную смену) и оператор дистанционного управления, — отметил Виктор Данишевский.
— Оператор управляет процессом производства (дистанционно), технолог — корректирует, если в этом есть необходимость, технологическую матрицу управления. То есть оператор ведет процесс, не вмешиваясь в заданные параметры управления, а вот у технолога такое право есть. В ходе управления процессом из операторной осуществляется контроль за состоянием оборудования, при необходимости привлекается вспомогательный персонал производства для устранения замечаний, связанных с оборудованием.
Третий этап — контроль готовой продукции
Образцы полученного готового продукта поступают в лабораторию парафина, оснащенную оборудованием для оценки параметров, заложенных в технические условия на товарный продукт.
Образцы товарного парафина проходят испытания на калориметре (анализ цвета продукта), захолаживаются в криостате с растворителем для последующего определения количества остаточного масла, оцениваются по данным показаний вискозиметра и пенетрометра, определяется температура плавления продукта, проводится анализ на отсутствие механических примесей и воды.
— Так, на этом приборе после захолаживания образцов парафина мы испаряем масло с растворителем и путем взвешивания узнаем сколько было масла в образце, — объяснил Виктор Николаевич.
Четвертый этап — расфасовка и упаковка
Этот этап не менее важен, поскольку от качества упаковки зависит сохранность парафина. Кроме того, хорошая качественная упаковка облегчает и доставку, и использование этого продукта потребителем. И, безусловно, работает на имидж предприятия.
В случае увеличения производства гранулированного парафина последний вывозится для хранения и отгрузки в общезаводской склад готовой продукции. Отдельным потребителям товарный парафин (либо воск свечной,полученных вводом в продукт модифицирующих добавок) отгружается также в жидком виде в обогреваемых авто- и железнодорожных цистернах.
Для отгрузки парафина в жидком виде предусмотрен емкостной парк на складе нефтепродуктов, оборудованном сливо-наливной эстакадой.
Вот так, путем многочисленных операций, под наблюдением настоящих профессионалов, по схеме, рассчитанной до секунды, и попадает на рынок этот удивительный и очень нужный продукт — парафин.
Наталья ЛАЗАРЕВА, фото Виктории Анискевич-Клопоцкой
Гач дистиллятный что это
