что нужно для столяра
Инструменты для начинающего столяра
Советы руководителя столярной мастерской Станислава Стадниченко: список инструментов, как выбрать электрические столярные модели. Где получить профессию столяра.
Несмотря на доступность вещей массового производства, люди не перестают тянуться к уникальным изделиям и ручному труду. Вряд ли все в ожидании апокалипсиса осваивают кузнечное дело или учатся выкладывать печи. Хотя и этими навыками сегодня можно овладеть на курсах Русской Академии Ремёсел: Кузнец ручной ковки и Печное дело.
Есть что-то ещё: желание создавать новое, самореализация через творчество, удовольствие от взаимодействия с «живым» материалом. В любом случае выбор молодого человека достоин уважения, и теперь я точно знаю, что ему подарить на окончание школы.
Мастерская столяра
Я решила купить какой-нибудь полезный столярный инструмент. Как дилетант, обратилась за советом к Станиславу Стадниченко, руководителю собственной мастерской, столяру с 7-летним стажем, который помог составить минимальный набор инструмента для столяра.
Шлифовальная машина
Принцип работы у всех шлифовальных машинок одинаковый – обработка поверхности материала абразивной оснасткой. Но разные подвиды этих машинок имеют свои особенности и решают разные задачи.
Система шлифования представляет собой патрубок, к которому крепится мягкий либо жёсткий пылесборник. К трубе через переходник присоединяется строительный пылесос, что делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
Встречается 4 вида шлифовальных машин.
1. Эксцентриковые.
Считаются универсальными для шлифовки и полировки материала. Подошва совершает вращение, одновременно смещаясь относительно своей оси. Это напоминает движение планеты, отсюда второе название – орбиталка. Такое сложное перемещение абразива эффективно выполняет работу по полировке. У машинки круглая подошва с липучкой, на которую крепится расходник. Всего есть два размера рабочей площадки: 125 мм и 150 мм. Их используют для грубой или деликатной отделки, для обработки материалов и покрытий. Эксцентриковые шлифовальные машины подходят для объёмных, профильных, криволинейных поверхностей. Испортить плоскость: сжечь, сделать неровной невозможно.
Станислав: «Бюджетный вариант по соотношению цены и качества – Makita BО 5030. Машина работает часами, выдерживает любую нагрузку, главное, чтобы рука не устала. Но нужно бережно относиться к подошве. Наждачная бумага клеится на липучку, но если её перегревать, она быстро теряет шлифовальные круги. Преимущество Макиты в том, что подошва стоит от 800 рублей в любом строительном магазине. Единственный минус этой модели – слабо удаляет пыль, хотя для эффективности можно подключить пылесос».
2. Плоскошлифовальные или вибрационные.
Оборудованы прямоугольной площадкой с прижимным механизмом, или с фиксацией на липучке. Подошва совершает колебательные движения, создавая вибрации, отсюда и название. Рабочие площадки выпускаются двух видов: стандартная 120х100 мм, мини – 100х100 мм. Вибрационные машины занимают промежуточное место по чистоте обработки между ленточными и эксцентриками. Они используются для финишной отделки поверхностей по камню, пластику, древесине.
3. Дельтовидные.
В народе ещё называют «утюг» из-за формы подошвы. Механизм компактный, весом до 1 кг. ШМ работает за счёт быстрого колебания подошвы с небольшой амплитудой. Возможно шлифование выступов, глухих углов, профилей, кромок, сложных поверхностей, мелких деталей. Инструмент незаменим при изготовлении мебели, но расходные материалы редкие и дорогие относительно других шлифовальных машин. Цена узкой дельты 35 мм начинается от 500 рублей.
4. Ленточные.
Самый распространённый вариант. Оснастка напоминает склеенную ленту в виде бесконечного кольца, которое перемещается в одном направлении по двум концевым роликам. Большая скорость движения абразива обеспечивает хорошую полировку, но требует контроля над шлифованием. Ленточные машины обрабатывают грубые поверхности из металла, бетона, дерева. Используются для снятия старой краски или лака, отличаются высокой производительностью.
Вывод. Универсальных вариантов нет. Какие инструменты нужны начинающему столяру, зависит от конкретной работы:
1. Если нужно очистить большие поверхности без претензий к качеству, выбираем ленточную машину.
2. Дельтовидные подойдут для обработки небольших деталей, углов.
3. Универсальный бюджетный вариант для финишной отделки – плоскошлифовальная машина.
4. Для шлифовки и полировки выбираем эксцентриковую модель.
Со шлифовальными машинами разобрались, переходим к лобзикам.
Электрический лобзик
Инструмент для распиливания древесины по направляющей либо по ширине за счёт возвратно-поступательного движения пильного полотна. Моделей лобзиков десятки, выбрать неподготовленному пользователю инструмент трудно, поэтому прислушаемся к мастеру.
Станислав: «Лобзик очень коварный, испортить вещь им проще всего. Не рекомендую экономить на оснастке и покупать пилки производства Леруа, Касторама или Оби. Брендовые вещи, например, Bosch, работают дольше остальных, эффективнее, качественнее. А если хотите минимизировать ошибки на первых порах, начните обучение столярному делу под руководством мастеров-практиков».
Выбор эксперта – электролобзик Bosch PST 650. Незаменим для прямолинейных и фигурных распилов. Преимущества:
система низкой вибрации;
прочная металлическая подошва с регулировкой угла наклона из алюминиевого сплава;
возможность сдувать опилки в процессе, что улучшает обзор рабочей зоны.
Вес модели 1,6 кг, а эргономичная рукоятка с мягкой противоскользящей накладкой позволяет максимально точно контролировать его в работе.
Качественный инструмент экономит время, увеличивает производительность, бережет настроение мастера. При выборе электролобзика помните о русской пословице – «Скупой платит дважды».
Ручная дисковая пила
Универсальный механизм для распила любых материалов и один из инструментов, с которым вас научат работать на курсе столярного мастерства.
Условно дисковые пилы делятся на 3 группы.
1. Пилы мощностью 400–1000 Вт.
2. Средние – 10001500 Вт.
3. Тяжёлые – мощностью 1500–2000 Вт.
Мощность – основной показатель, на который нужно обращать внимание. При работе с ДСП, ламинатом, фанерой и пропилом до 50 мм подойдут пилы величиной 1000 Вт. Если у вас серьёзная работа с деревом, металлом, бетоном, то выбирайте тяжёлые модели с дополнительными функциями.
Заманчиво, но наш эксперт Станислав против: «Ручную дисковую пилу можно приспособить для стола, но никому не рекомендую это делать. Как показывает практика, выставления размеров, качество пила, точность разрезания со станковой не сравнятся. И ещё момент – для точности работы лучше использовать шину, она помогает пилить ровно, аккуратно, соблюдая размеры. Диски можно точить, мы это делаем на станке ЧПУ с точностью до микрон: быстро, удобно, экономно.
Основное правило при выборе столярного инструмента – удобство работы. У разных людей разный рост, вес, размер руки, мышечная масса, поэтому нельзя сказать: вот эта модель пилы лучшая. Нет, есть качественные характеристики товара, но полагаться нужно на ощущения, чтобы инструмент не просто лёг в руку, а стал её продолжением. Всем желаю найти свои машины для лёгкой работы».
Работа столяра разноплановая, можно делать окна, двери, мебель, а можно – шкатулки, ящички. Я решила подарить племяннику электролобзик, ну а какой инструмент нужен вам, решайте сами. Но чтобы вы ни выбрали, сначала изучите столярное дело под руководством мастеров-практиков. Сегодня для этого есть не только училища. Столярное дело для начинающих преподают в Русской Академии Ремёсел. А продвинутых ждут на обучении работе со станком ЧПУ и курсе реставратора произведений из дерева.
Александра Снигирёва, специально для Русской Академии Ремёсел
Лучшие инструменты, которые выбирают мастера
Наш портал уже рассказывал о том, какие возможности открываются перед домашним мастером, решившем самостоятельно делать мебель. В статье «Мебель своими руками – как философия мечты» вы можете прочесть о базовых принципах и «хитростях», которыми пользуются в работе профессиональные столяры и правильные мастера-краснодеревщики.
В продолжение начатой темы в этой статье мы рассказываем о том, какие инструменты нужны столяру-новичку, а что из популярных наборов стоит приобрести «на вырост».
Как подойти к выбору столярного инструмента
Принято твёрдое решение – заняться самостоятельным изготовлением мебели. Однако одного желания недостаточно – нужен соответствующий инструмент. Именно здесь кроется главный «подводный камень».
Многие начинающие мастера полагают, что без большого ассортимента дорогого и профессионального инструмента невозможно сделать качественную мебель. Результат такого популярного подхода хорошо известен. Новичок либо не решается приступить к работе, полагая, что «без этого приспособления у меня ничего не получится», либо впадает в другую крайность – «бегает» по магазинам, покупая лучший инструмент, даже не понимая, а нужен ли ему тот или иной, и как им пользоваться.
Наглядный пример такого подхода – это кровать, изготовленная супругом участницы нашего портала с ником ReginaPiter.
Мы с мужем перебрались на ПМЖ в деревню. Нам потребовалась двухспальная кровать. Супруг решил сделать её непременно сам, хотя до этого и маленького молотка в руках не держал, и вообще ничего не мастерил. Муж изложил мне своё виденье, а я нарисовала кровать в специальной программе. В результате мы остановились на таком варианте.
Доски и балясины, которые пошли на ножки кровати, были куплены в ближайшем магазине строительных материалов. Работа закипела, и вот что получилось у начинающего мастера в итоге.
Самое интересное, что эта правильная кровать была сделана с минимальным набором ручных инструментов, а все детали выпиливались «отнятой» у жены надежной садовой ножовкой!
Можно было купить готовую кровать в магазине, но удовольствие от работы, а главное – конечный результат, ни с чем не сравнится. Муж, что называется, вошёл во вкус, продолжил столярничать и после кровати сделал утеплённую входную дверь, а потом и стол.
Вывод: начинать делать мебель нужно с изготовления простых изделий, для которых потребуются самые элементарные надежные инструменты: табуретов, простых кроватей, нехитрых столиков, полок и т.д. И лишь по прошествии времени, с ростом мастерства, можно задуматься о приобретении дорогого и профессионального инструмента. Только так можно гарантировать, что покупка будет востребованной, а не окажется напрасной тратой средств.
Также следует заранее прикинуть, какую мебель вы будете делать, корпусную – шкафы, или целые кухонные гарнитуры и т.д., или мягкую – диваны, кресла. Или душа больше лежит к прочной мебели авторской работы, с обилием сложных фигурных и резных элементов. Для каждого направления требуется свой, определённый инструмент, но начать нужно с формирования базового и универсального набора.
Инструмент для столярных работ по дереву
Чтобы упростить себе задачу, весь необходимый инструмент можно условно разделить на три большие группы:
Остановимся подробнее на каждой из этих групп.
К ручному инструменту относятся:
Оснастка и расходные материалы:
Также не забываем о необходимости верстака, т.к. нормально работать «на коленке» и получить качественное изделие невозможно.
Мебельная мастерская немыслима без верстака. Свой первый верстак я сделал из доски 100х50 мм. Доски были «бросовые» – оставшиеся от отходов на стройке. Поэтому верстак получился не самым удачным, но он до сих пор служит мне в качестве монтажного столика.
Выбираем электроинструмент для столярной мастерской
Если с выбором ручного инструмента обычно проблем не возникает, то когда речь заходит о выборе электроинструмента, появляется масса вопросов. Поэтому важно составить базовый список самого необходимого.
К т.н. базовому электроинструменту, без которого невозможно или сложно сделать мебель, относятся:
Этого набора достаточно, чтобы начать делать пусть и не самые сложные, но качественные изделия. В дальнейшем, по мере роста мастерства и усложнения работ, список лучших инструментов будет пополняться.
При выборе электроинструмента начинающему мастеру главное – не впасть в крайность, покупая только самые дешевые модели или гоняясь за дорогими профессиональными изделиями одного производителя высокого качества. Стоит придерживаться золотой середины «цена/качество» и выбирать инструмент не по его стоимости, а такой, которым будет удобно пользоваться именно вам.
У начинающих столяров часто возникает вопрос: нужны ли в мастерской такие электроинструменты, как фрезерный станок, фуганок, рейсмус, циркулярные электропилы и на каком этапе их необходимо приобретать и чем руководствоваться при покупке, кроме цены.
Я задумался об оснащении своей мастерской. Нужно обработать доски для обшивки стен, а в дальнейшем я планирую делать мебель. С хорошим ручным инструментом всё понятно, а вот по использованию электрического много вопросов, да и в бюджет надо «влезть». Нужен совет специалистов, что мне приобрести, что потребуется в будущем. Пока мой рейтинг таков:
Тема, созданная Archimed, вызвала широкий отклик. Многие профессиональные мастера предложили свои варианты комплектования мастерской.
Это далеко не весь список электроинструмента. Плюс ко всему, пришлось подобрать массу ручного инструмента.
Причём, Sitnikoff останавливаться на достигнутом не планирует и думает обзавестись:
Подведение итогов
Отвечая на вопрос, заданный Archimed-м, можно сказать, что возможный комплект инструмента мебельщика прямо пропорционален его бюджету, планируемым объёмам и сложности работ и, что немаловажно, – площади мастерской. Ведь весь инструмент придётся где-то размещать – так, чтобы им было удобно пользоваться, а доступ к нему был безопасным, не был ограничен или затруднён.
Можно делать мебель, работая и на ограниченной площади, в квартире, на балконе, в коридоре. Но любой мастер рано или поздно приходит к необходимости строительства своей собственной мастерской. Причём, мастерской грамотно спланированной, с подведёнными коммуникациями, хорошо утеплённой, в которой можно работать круглый год, без оглядки на погодные условия и продолжительность светового дня.
Чтобы иметь ориентир на будущее и понять, чем потребуется оснастить мебельную мастерскую «на вырост», можно воспользоваться следующим списком. Это:
На последних двух станках следует заострить внимание, т.к. иногда начинающие плотники путаются в их назначении.
У фуганка ножевой вал находится в столе, т.е. внизу, поэтому этот станок задаёт ровную плоскость – «базу». Фуговальный станок, в отличие от рейсмуса, не делает заготовку одинаковой толщины.
Поэтому сначала задаём заготовке плоскость (делаем «базу»), убирая «винт» или «саблю» фуганком, затем строгаем заготовку в заданную толщину рейсмусом.
Вывод: приобретать дорогой, сложный, профессиональный инструмент надо не «про запас», а только перейдя на новый этап своего развития как мастера. Иначе говоря, вы покупаете тот или иной инструмент только тогда, когда вы поняли, что ваша столярная мастерская уже является небольшим цехом и делать какие-либо детали для мебели без него не получается.
На FORUMHOUSE можно узнать всё о столярке для дома и дачи и получить советы по изготовлению мебели. В теме Мебель из дерева представлены работы профессионального мастера-краснодеревщика. Во что можно превратить старую мебель, наглядно показывается в теме Самостоятельно переделываем и реставрируем мебель.
Также вы можете узнать, какой выбрать электроинструмент на дачу. Прочитайте статьи, где рассказывается, как выбрать дрель, и как правильно использовать электрорубанок.
Также будет полезно посмотреть видео, из которого вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую, и каким должно быть рабочее место столяра-краснодеревщика.
Какие инструменты нужны, советы начинающему столяру
Надеемся, что наши рекомендации избавят Вас хотя бы от части этих вопросов и уже очень скоро Вы начнете столярничать, себе на радость.
Какие аспекты столярного дела для новичков мы здесь рассмотрим:
Выбор и обустройство рабочего места
Если Вы живете в частном доме или в деревне, то собственную столярку можно устроить в домашней пристройке: сарае, сенях, веранде.
Стол для работы, верстак стараются расположить ближе к окну (если оно есть), свет должен идти слева или спереди. Шкафы с инвентарем и инструментом лучше располагать на стенах, рядом со столом.
Прямо за столом можете разместить доску или плитку с отверстиями для крюков и колецНа стене за столом можно закрепить доску или древесностружечную плиту с отверстиями, в которых устанавливают различные крючки и кольца для инструментов, там можно прикрепить небольшие полки и коробки для мелочей и крепежа.
Работа с деревом потенциально травмоопасна. Обязательно озаботьтесь заведением аптечки со всем необходимым для оказания первой помощи при порезах и ушибах. Добавляем в аптечку йод, бинты, вату, перекись водорода, пластыри. Не повредит заиметь несколько химических охлаждающих пакетов.
Домашний мастер хранит большое количество обрезков досок, брусков, реек и крепежа, клеи, обрезки металла – всему этому нужно придумать удобный способ хранения. Для длинных материалов лучше всего подойдут стеллажи – перекладины.
Подбор основных инструментов
Новички столярного дела, могут не знать о том инструменте, который понадобится им для работы. В результате чего покупается либо много лишнего инструмента, либо теряется из виду что-то важное, без чего мастерская вряд ли будет работать в полную силу. Мы предлагаем Вам список инструментов, который кажется наиболее удачным с точки зрения подбора оборудования.
Итак, необходим на первых порах следующий инструмент.
Её полотно не должно быть длинным, но лучше, чтобы было широким, подходящее для пиления вдоль и поперек. Зубья высотой 5 мм можно считать оптимальными по размеру, их форма – равнобедренный или равносторонний треугольник.
Для начала будет достаточно одного двойного рубанка.
Бывают разной ширины лезвия и её формы, но для первых уверенных шагов будет достаточно заиметь два инструмента с прямым типом лезвия. Одну стамеску шириной до 7 мм, и другую: 16-18 мм. В дальнейшем, когда рабочего опыта будет больше, каждый сможет докупить стамески по собственному профилю. Кому-то понадобятся инструменты с полукруглой рабочей кромкой – зависит от направленности изделий.
В качестве инструмента для начинающего столяра, можно порекомендовать стамески бренда VIRA. Прежде всего, лезвия этих стамесок имеют специальный ударный наконечник и проходят заточку при помощи алмазного абразива. Благодаря этому стамеска держит свое рабочее состояние дольше. Наконечник стамески – ударный. Рукоятка выполняется из двух компонентов: резины и пластика, что делает её, одновременно, прочной и мягкой для рук столяра. Рукоятка ударопрочная, выдерживает как удары киянкой, так и падения с высоты. Разумеется, такой тип рукояток выигрывает у деревянных аналогов за счет большей долговечности. Дерево, ведь, рассыхается и разбухает, легче раскалывается. Стамески VIRA представлены в линейке размеров от 6 до 32 мм.
Под этим разделом инструментов понимается наличие столярного угольника, линейки и рейсмуса. Каких-то специальных рекомендаций по выбору этих приспособлений нет. Главное, чтобы они были качественно собраны, имели ровные и хорошо обработанные рабочие стороны. Для инструментов с разметкой важно, чтобы она была ярко, заметно нанесена и не стиралась при первом же использовании.
Инструмент обязательный, просто необходимы для распиливания мелких и длинных заготовок. Нельзя сказать, что подойдут вообще любые тисы. Лучше всего искать именно столярные тисы. Главное отличие от слесарных – это способ исполнения зажимающих плоскостей. В столярных тисах – это, по сути, два плоских деревянных бруска или две плоские дощечки. Материалы в таких тисах зажимаются мягко, без ненужных вмятин и переломов. Плотно зажав в столярных тисах брусок, Вы рискуете просто раскрошить заготовку. Имейте в виду.
Замечательный инструмент для удержания заготовок в одном положении, часто используется при склеивании деревянных элементов между собой. Струбцины фиксируются при помощи регулировочных винтов и сжимают в своих рабочих плоскостях детали. Струбцин для столяра не бывает много. Они применяются часто, иногда ломаются. Изготавливаются из пластика, дерева или металла.
Лучше сразу обзавестись небольшим набором этих инструментов. Каждый из них находит свое применение. Трехгранный напильник пригодится для вытачивания в древесине неглубоких канавок, он же нужен для восстановления заточки ножовки. Плоский напильник – как основной инструмент для работы с ровными поверхностями. Круглый – для обработки отверстий, их расширения. Для этих же целей, но с другой формой – квадратный напильник. Напильник-рашпиль с крупной насечкой для обрабатывания торцов и непрямых деревянных деталей.
Достойный по характеристикам набор напильников предлагает бренд VIRA. Напильники сделаны из углеродистой стали CS, напильники имеют качественную насечку: 14 ячеек на квадратный сантиметр. Рукоятка напильников выполнена из пластика и резины. Первый – придает ручке прочность, а резиновая часть смягчает хват и не дает инструменту выскользнуть из ладони. Линейка напильников VIRA включает в себя плоский, круглый, полукруглый, трехгранный и четырехгранный инструменты.
Исключительно столярным сверлильным инструментом можно назвать коловорот. Этот механический инструмент вращается за счет физических усилий столяра, вращающего ручку. Коловорот, пожалуй, является самым бережным сверлильным инструментом по отношению к древесине. Коловоротом сложнее переборщить с рабочим усилием и испортить заготовку, «увести» сверло в сторону. Однако, для более быстрой работы рекомендуем завести электрическую дрель малого или среднего размера.
Советуем завести по крайне мере пару таких инструментов. Один – весом до 400 гр (более тяжелые применяются в слесарном деле) и второй – мелкий, так называемы «часовой». Он прекрасно справляется с мелкой и бережной работой.
Полезные советы начинающим
Эти требования относятся, прежде всего, к работе с электроинструментом. Точильные и шлифовальные станки, пилы выбрасывают огромное количество пыли, а при каждодневном или продолжительном использовании своим шумом портят слух. Рекомендуем пользоваться – как минимум – пылезащитными масками, ну а ещё лучше респираторами со сменными фильтрами. Слух защитят промышленные беруши – такие несложно найти в строительных магазинах. Для защиты глаз применяйте защитные очки.
Часто для успешной работы могут потребоваться какие-то мелочи. Вроде бы и ерунда – да без них далеко не уедешь. Храните в мастерской достаточное количество расходников: малярного и двустороннего скотча, клея ПВА, сверл, наждачной бумаги.
Проще сделать пару лишних заготовок, на которых можно опробовать как ложится краска, настроить оборудование, попрактиковаться в обработке перед основной работой. В этих же целях рекомендуем оставлять в коробке некоторое количество обрезков материала. Такой подход выгодно отличается от того, когда Вы случайно портите чистовую заготовку.
Раньше бытовало мнение, что для хорошей склейки детали лучше использовать шершавые, необработанные. Это заблуждение. Подготовьте склеиваемые детали – пошкурьте их или подравняйте напильником, рубанком и склейка будет куда надежнее. Клей, так же, не любит пыльное и грязное дерево.
Дерево – живой материал, который активно реагирует на изменение влажности в окружающей атмосфере. Смена сезона приводит к тому, что древесина может как усыхать, так и разбухать. Размер древесина меняет, в основном, поперек волокон, и, в меньшей степени – вдоль волокон. Если не учитывать влияние влажности на дерево, Ваши уже готовые изделия могут начать трескаться, рассыхаться или заедать в подвижных частях. Всех этих проблем можно избежать, если просто дать древесине хотя бы три дня полежать в Вашей мастерской. За это время дерево привыкнет к атмосфере и капризничать перестанет.
Затупившиеся ножи и стамески требуют больших усилий при резании древесины. Увеличение усилия повышает вероятность того, что инструмент соскользнет или вы потеряете над ним контроль, а это нередко приводит к травмам. Поэтому регулярно затачивайте свои ручные инструменты.
Хотя шлифовать можно на ленточном станке или дрелью со специальной насадкой – лучше ручной шлифовки ничего нет. Это медленнее и тяжелее физически, но на поверхности дерева, зато не остается никаких царапин и следов.