что необходимо учитывать при проектировании мероприятий по сокращению цикла
Пути сокращения длительности производственного цикла. Для всех отделов и служб предприятия одной из важнейших задач является разработка мероприятий, которая способствует сокращению длительности производственного
Для всех отделов и служб предприятия одной из важнейших задач является разработка мероприятий, которая способствует сокращению длительности производственного цикла. Сокращение должно проводиться одновременно за счет уменьшения рабочего периода цикла и сокращения до минимальной величины различных перерывов и, где это целесообразно, их полная ликвидация. Практические мероприятия по сокращению производственного цикла опираются на принципы построения производственного процесса и в первую очередь на таких как пропорциональность, параллельность и непрерывность.
Путями уменьшения продолжительности производственного цикла являются совершенствование:
1) технико-технологической составляющей процесса производства;
2) уровня организации труда, производства и управления.
Научно-технический прогресс способствует сокращению длительности процесса производства в результате широкой механизации и автоматизации по осуществлению технологических процессов. Это находит свое конкретное выражение в продолжительности выполнения операций (технологических, транспортных, контрольных) или в ликвидации отдельных из них, что способствует внедрению в производство передовых технологий.
Длительность естественных процессов значительно уменьшается в результате замены их соответствующими технологическими операциями. Например, использование биологических заквасок в молочной промышленности существенно ускоряют процесс приготовления ряда кисломолочных продуктов (кефир, сметана и т.д.).
На продолжительность технологического процесса большое влияние оказывает его трудоемкость. Сокращению трудоемкости производства способствует замена исходных материалов при изготовлении продукции. Меняя материал, из которого производится заготовка, можно добиться при механической ее обработке экономии затрат живого труда. Значительный эффект наблюдается при замене металлических или деревянных деталей пластмассовыми компонентами, не требующими последующей механической обработки.
Резервами по осуществлению подготовительно-заготовительных операций в технологическом процессе являются внедрение и использование поточных методов производства, типовых и универсальных приспособлений.
Сокращению продолжительности контроля качества выполняемых операций способствует более высокий уровень механизации и автоматизации процесса за счет совмещения технологических и контрольных операций.
Технический процесс проявляется в повышении технологичности конструкции, т.е. в максимальном приближении конструкции к требованиям технологии производства.
Совершенствование организации производства зачастую оказывает решающее влияние на длительность производственного цикла, в силу того, что величина межоперационных перерывов на предприятиях с партионным или единичным методами организации производства может быть в несколько раз больше длительности технологического цикла.
Совершенствование организации труда и производства проявляется:
1) в рациональной планировке рабочих мест с учетом последовательности выполнения технологических операций и совершенствовании организации передачи полуфабрикатов с одной операции на другую как внутри участка, так и в цехе;
2) в сокращении времени перерывов, вызванных авариями оборудования. Для этого необходима четкая организация планово-предупредительного ремонта машин и агрегатов;
3) в ускорении вспомогательных процессов на основе применения высокого уровня механизации и автоматизации. Благодаря этому они не только быстрее выполняются, но и повышается степень надежности обслуживания основных процессов;
4) в совершенствовании работы транспортного хозяйства с целью организации планомерного обслуживания транспортом всех цехов в течении всех смен работы путем организации кольцевых маршрутов, внедрения четкого расписания проведения транспортных операций, применения счетно-мерной тары, весов-автоматов, использование конвейеров и контейнеров;
5) в организации подготовительной смены. Она позволяет производить наладку оборудования, подготовку к производству материалов, инструмента, приспособлений;
6) во внедрении сменно-суточного планирования и организации работ по часовому графику;
7) во внедрении параллельного и параллельно-последовательного способов передачи деталей (полуфабрикатов) в производственном процессе;
8) в установлении наиболее рационального порядка запуска партии изделий в производство, что приводит к сокращению времени пролеживания деталей (полуфабрикатов) на рабочих местах. Этому способствует применение поточных методов организации производства, при котором полностью отсутствует межоперационное пролеживание и достигается синхронизация в осуществлении производственных операций.
9) в повышении уровня специализации рабочих мест, что позволяет ликвидировать или существенно сократить время ожидания освобождения рабочих мест, занятых выполнением операций по изготовлению партий изделий другого серийного продукта. Одновременно устраняются переналадки оборудования, что способствует сокращению подготовительно-заключительного времени как части времени рабочего цикла.
При осуществлении рассмотренных направлений сокращения производственного цикла важно помнить, что часть из них требует значительных капитальных затрат, а другие составляющие могут быть осуществлены за счет грамотного решения организационных вопросов. Направления по улучшению производственного цикла, требующие капитальных затрат, должны быть экономически обоснованы соответствующими расчетами.
Структура производственного цикла предприятия
Производственный цикл (ПЦ) – центральное значение технического характера. На его основании исчисляются многие значения деятельности предприятия. Значение ПЦ нужно для установления сроков запуска объектов в производство. Сроки последнего устанавливают необходимые ресурсы, которые должны быть у отделов.
Как разработать методику раздельного учета при наличии операций с длительным производственным циклом?
Что такое производственный цикл
Производственный цикл – это период полноценного оборота средств, которые нужны для обслуживания работы предприятия. Начало цикла – это приход сырья и материалов, его завершение – это отгрузка продукции. То есть ПЦ – это продолжительность времени, нужная для полного изготовления товара. Результат производственного цикла – это получение готового изделия. Определение длительности ПЦ обеспечивает установление затрат времени на производство товара. Измеряется он в сутках, часах и минутах. Рассматриваемый показатель нужен в следующих случаях:
Производственный цикл необходим при внутреннем планировании в компании. Главная задача проведения расчетов – предельное уменьшение длительности ПЦ. Нужно это для достижения следующих целей:
Сокращение производственного цикла необходимо для экономии ресурсов компании. В дальнейшем это поможет увеличить прибыль: себестоимость продукции уменьшается, а продажи увеличиваются.
Структура производственного цикла
Рассмотрим составляющие производственного цикла:
Комплекс действий именуется технологическим циклом. Этот цикл отображает период, на протяжении которого выполняется прямое или опосредованное влияние сотрудников на объект.
Вопрос: Как отразить в учете организации-исполнителя оказание услуг с длительным циклом производства, если в соответствии с учетной политикой выручка от оказания таких услуг признается по мере готовности услуг, степень которой определяется ежеквартально по доле выполненного объема услуг в общем объеме услуг по договору?
Посмотреть ответ
Перерывы подразделяются на два вида:
Итак, производственный цикл – это не только действия, связанные с производством товара, но и периоды запланированного и вынужденного отдыха.
Формула для расчета производственного цикла
Значение цикла устанавливается по этой формуле:
Т п.ц. = Ттехн + Тпер + Тест.проц.
В формуле использованы эти значения:
При вычислении продолжительности цикла нужно принимать во внимание только те промежутки, которые не компенсируются периодом технологических действий. К ним относятся контрольные мероприятия, транспортировка сырья и изделий. Периоды отдыха, вызванные организационно-техническими проблемами (к примеру, задержка в поставках сырья, проблемы с дисциплиной на предприятии) при определении плановой продолжительности ПЦ не принимаются во внимание.
При определении значения цикла принимаются во внимание нюансы движения объекта труда по производственным действиям. Движение подразделяется на следующие формы:
От типа движения объектов труда зависит временной промежуток цикла.
От чего зависит значение производственного цикла
Сжатость производственного цикла определяется этими факторами:
Длительность цикла – это результат целой массы факторов, присутствующих на предприятии. Изменение одного из факторов способствует как сокращению, так и умножению цикла. То есть сроки производственного цикла можно изменять. Для этого используются разные методы.
На что влияет значение производственного цикла
ВАЖНО! Образец договора аренды оборудования с полным производственным циклом от КонсультантПлюс доступен по ссылке
Производственный цикл – это составляющий элемент движения оборотных средств. Его сокращение вызывает повышение скорости оборачиваемости. То есть сокращенный цикл приводит к увеличению количества оборотов в течение отчетного года.
Итог этого – аккумулирование дополнительных средств, которые могут направить на модернизацию и расширение производства. Кроме того, уменьшаются масштабы незавершенного производства. Это влечет за собой аккумулирование средств в вещественном виде. То есть высвобождаются материальные ресурсы.
Продолжительность цикла также определяет производственную мощность. Под последней подразумевается предельно возможный выпуск товаров в отчетном периоде. Как это происходит? Чем меньше времени нужно на создание одного продукта, тем больше товаров можно произвести. Следовательно, увеличивается мощность.
Со сжатием цикла повышается и качество производительности труда. Происходит повышение объема выпуска товара, что влечет умножение мощности. Это влечет за собой снижение доли труда сотрудников. Себестоимость же уменьшается за счет сокращения затрат с учетом повышения мощности.
Как можно сократить цикл
Сжать цикл возможно этими способами:
ВАЖНО! Сокращение производственного цикла – одна из ключевых задач руководителя предприятия. Это позволяет улучшить сразу ряд базовых показателей. Сокращение ПЦ предполагает составление подробного плана. Имеет смысл работать над теми факторами, изменение которых предполагает наименьшие затраты. Перед исполнением плана нужно проанализировать все факторы, влияющие на производственный цикл.
Управление временем выполнения проекта и отклонениями от плана
Существует много причин, по которым хотят сократить продолжительность проекта.
Одна из наиболее распространенных причин известна на практике, как «установленное» время продолжительности проекта.
Например, политик публично заявляет, что новая линия метро будет готова через два года.
Или президент компании, занимающейся программным обеспечением, в своей речи заявляет о появлении нового технологически передового программного обеспечения через год.
Время продолжительности проекта устанавливается, когда проект находится еще в стадии «концепции» до или без составления подробного графика всех операций проекта.
Такая практика почти всегда приводит к более высокой стоимости проекта, чем когда мы проводим тщательное планирование.
Но серьезнее всего то, что участники проекта редко распознают или отмечают возросшие затраты из-за установленных сроков.
В последние годы из-за интенсивной глобальной конкуренции и быстрого развития технологий упор делается на своевременную реализацию.
Рынок диктует продолжительность проектов. Например, для фирм со средней или высокой технологиями опоздание на 6 месяцев с доставкой продукта на рынок может привести к огромным потерям прибыли или сокращению доли на рынке примерно на 30%. В этих случаях высокотехнологичные фирмы считают, что экономия времени и сохранение прибыли стоят дополнительных затрат, связанных с сокращением времени без их формального анализа.
И, наконец, бывают периоды, когда нужно перераспределить основное оборудование и людей на новые проекты. В этих обстоятельствах стоимость сокращения времени проекта можно сравнить с затратами на выделения основного оборудования или людей.
Процедура сокращения времени
Объяснение издержек проекта
Общий характер издержек проекта показан на рис. 4.1.
Общая стоимость для каждой продолжительности проекта является суммой косвенных и прямых издержек.
Косвенные издержки присутствуют в течение всего времени существования проекта. Следовательно, любое сокращение продолжительности проекта означает сокращение косвенных издержек.
Прямые издержки на графике увеличиваются по мере сокращения продолжительности проекта по сравнению с запланированной продолжительностью.
Имея представленную на графике информацию, менеджеры могут быстро выбрать такую альтернативу, как своевременный выход на рынок.
Косвенные издержки проекта. Косвенные издержки обычно представляют собой накладные расходы такие, как контроль, администрирование и консультирование.
Косвенные издержки изменяются непосредственно со временем. То есть, любое сокращение времени должно привести к сокращению косвенных издержек.
Если косвенные издержки составляют значительный процент от общих издержек проекта, сокращение времени проекта может представлять весьма существенную экономию (принимая во внимание то, что косвенные ресурсы могут использоваться везде).
Прямые издержки проекта. Прямые издержки обычно связаны с рабочей силой, материалами, оборудованием и иногда с субподрядчиками.
Издержки на установленную продолжительность будут выше, чем для проекта, продолжительность которого разработана из идеальных обычных сроков для операций.
Предполагается, что если прямые издержки рассчитываются, исходя из стандартных методов и времени, то любое сокращение времени операции должно увеличивать издержки на операцию.
При составлении графика, подобного графику на рис. 4.1, необходимо рассчитать прямые затраты, связанные с сокращением времени отдельной критической операции, и затем найти общие прямые издержки для каждой продолжительности проекта, так как время проекта сокращается; процесс требует выбора тех критических операций, сокращение времени которых обойдется дешевле.
Сокращение времени выполнения проекта
Методы сокращения времени выполнения проекта (операций критического пути ) ограничены.
Заключение контракта на выполнение операции с субподрядчиком. Субподрядчик может иметь доступ к более высоким технологиям или обладать компетентностью, которая может ускорить выполнение операции.
Выделение дополнительных людских ресурсов и оборудования для оставшихся операций. Однако существуют границы того, насколько можно ускорить данное выполнение с помощью дополнительной рабочей силы.
Закон Брукса: дополнительная рабочая сила для опаздывающей программы проекта задержит его выполнение еще больше. Фредерик Брукс сформулировал этот принцип на основе своего опыта руководителя проекта программного обеспечения для IBM System/360 в начале 1960-х.
Последующие исследования показали, что выделение дополнительных людей для опаздывающих проектов всегда приводит к большей стоимости.
Выделение дополнительной рабочей силы на раннем этапе более надежно, чем если это сделать на более позднем этапе, так как новые люди всегда сразу оказывают отрицательное воздействие на ход проекта, на преодоление которого могут потребоваться недели.
Иногда можно изменить логику сетевого графика проекта таким образом, чтобы критические операции осуществлялись параллельно (одновременно), а не последовательно.
Наконец, еще одним методом выполнения работ в срок является сокращение размеров проекта.
Фирмы, занимающиеся программным обеспечением, выпускают продукты, которые не соответствуют первоначальным спецификациям, чтобы потом добавить недостающие характеристики последующим версиям.
Если исключить все эти альтернативы, сокращение времени проекта сводится к сокращению времени конкретной, критической операции для сокращения времени проекта. Эта альтернатива означает появление дополнительных затрат, чтобы сократить время выполнения операции.
Построение графика стоимости времени выполнения проекта
При построении графика стоимости времени выполнения проекта необходимо выполнить три следующих основных шага:
Затем используется график для сравнения стоимости дополнительных альтернатив и преимуществ. Далее дается подробное описание этих шагов.
Определение операций для сокращения времени их выполнения
Особую озабоченность вызывает вопрос: продолжительность каких операций сокращать и до какой степени?
Сокращение времени выполнения операции называется авралом ( crashing ).
Кратчайшее время, за которое операция реально может быть выполнена, называется ее предельным временем ( crash time).
Прямые затраты на выполнение операции в ее предельные сроки называются стоимостью срочной операции.
Информацию об обычном и предельном времени получают от персонала, знакомого с выполнением операции.
На рис. 4.2 изображен график стоимости времени выполнения гипотетической операции.
Пересечение обычного времени и стоимости представляет начальную низкую стоимость и раннее начало выполнения графика.
Жирная линия, соединяющая точки обычного и предельного времени, представляет наклонную, что предполагает, что затраты на сокращение времени операции постоянны в единицу времени.
Предположения, лежащие в основе использования этого графика, следующие:
Знание угла наклона операций позволяет менеджерам сравнить и выбрать критические операции, время выполнения которых можно сократить.
Чем меньше угол наклона операции, тем меньше издержки на сокращение периода времени;
Более крутая наклонная означает, что потребуется больше средств на сокращение одной единицы времени.
Стоимость одной единицы времени или наклонной для любой операции рассчитывается по следующему уравнению;
Сравнение наклонных всех критических операций позволяет нам определить, какие операции нужно сокращать, чтобы минимизировать общие прямые издержки.
Имея предварительный график проекта (или тот, который уже в работе), со всеми операциями и их ранним временем начала, можно приступить к процессу поиска критических операций, время выполнения которых можно сократить.
Производственный, операционный и финансовый циклы организации: как они рассчитываются и на что влияют
Оборотные активы — наиболее подвижная часть имущества организации. Это объекты, использование которых осуществляется организацией в рамках одного операционного цикла либо в рамках относительно короткого календарного промежутка времени (года). Это вложения в мобильные активы предприятия, которые являются денежными средствами или могут быть обращены в них в течение года или одного операционного цикла, если он превышает год.
Кругооборот оборотных активов охватывает три стадии: заготовительную (закупки), производственную и сбытовую:
1. Время пребывания сырья и материалов на складе вычисляется по формуле
где Зс — стоимость запасов сырья и материалов; МЗ — материальные затраты за год.
2. Продолжительность производственного процесса рассчитывается по формуле
Тпр = [Знп / (Сп * kн) ] * 365,
где Знп — стоимость запасов незавершенного производства; Сп — себестоимость проданной продукции; kн— коэффициент нарастания затрат, характеризующий отношение стоимости незавершенного производства к полной себестоимости продукции, рассчитывается по формуле kн = [МЗ + 0,5 * (Ро — МЗ)] / Ро, где Ро — расходы по обычным видам деятельности, включающие себестоимость проданной продукции, коммерческие и управленческие расходы.
3. Время пребывания готовой продукции на складе:
где Зг — стоимость запасов готовой продукции.
4. Срок погашения дебиторской задолженности:
где ДЗба — дебиторская задолженность без выданных авансов; В — выручка (нетто).
5. Срок погашения кредиторской задолженности:
где КЗба — кредиторская задолженность без полученных авансов.
6. Продолжительность обращения выданных авансов:
где Ав — выданные авансы.
7. Продолжительность обращения полученных авансов:
где Ап — полученные авансы.
Продолжительность производственного цикла:
Продолжительность операционного цикла:
Доп = Тс + Тпр + Тг + Тд
Продолжительность финансового цикла:
Дф = Доп + Тав — Тк — Тап
Для расчета продолжительности производственного цикла допустимо использование и упрощенного алгоритма:
где З — сумма статей «запасы» и «НДС по приобретенным ценностям».
Также возможен расчет срока погашения дебиторской и кредиторской задолженностей без выделения авансов.
Возможны четыре варианта финансовых циклов:
В аналитических целях следует сравнивать выданные авансы с кредиторской задолженностью (без полученных авансов), а также полученные авансы с дебиторской задолженностью (без выданных авансов). Затем с учетом доминирующего показателя следует дать окончательную оценку финансовому циклу.
Чем короче циклы, тем ниже степень обеспеченности организации оборотными активами и тем рискованнее организация. Однако, чем больше продолжительность циклов, тем выше потребность организации в источниках финансирования и тем выше затраты на финансирование. Возможна ситуация, в частности для оптовых посредников, когда продолжительный финансовый цикл приводит к полной потере маржи за счет оплаты процентов по кредитам, привлекаемым для финансирования дебиторской задолженности.
Таким образом, возникает противоречие между эффективностью деятельности, с одной стороны, и финансовой устойчивостью — с другой. Изменение схемы оплаты поставщикам на условия предоплаты по сравнению с расчетами по мере поставки может при определенных условиях рассматриваться как признак утраты организацией своих рыночных позиций и угроза непрерывности ее деятельности, поскольку вызывает дополнительную потребность в финансовых ресурсах. Сокращение времени финансового цикла может быть достигнуто тремя путями:
Укороченный финансовый цикл, который характеризуется значительной кредиторской задолженностью и низкой балансовой финансовой устойчивостью, положительно влияет на прибыль организации и на операционную финансовую устойчивость организации. Кроме того, продолжительность финансового цикла косвенно характеризует рыночное положение организации на рынке сбыта и поставок. Полученные авансы указывают на наличие определенной рыночной власти организации на рынке сбыта, в то время как выданные авансы, наоборот, указывают на наличие этой власти у поставщиков.
Для эффективно управляемой и финансово устойчивой организации характерен классический финансовый цикл, без значительных авансов, со сбалансированной дебиторской и кредиторской задолженностью. Но эффективные организации, обладающие значительной рыночной властью, зачастую целенаправленно уменьшают продолжительность финансового цикла, финансируя значительную часть производственного цикла за счет своих контрагентов через полученные авансы и кредиторскую задолженность перед поставщиками и подрядчиками; при этом финансовая устойчивость остается весьма высокой.
Оценивая динамику продолжительности составляющих операционного цикла и разрабатывая стратегию управления циклом, необходимо учитывать, что она отражает не только степень эффективности управления оборотным капиталом, но и объективные процессы, происходящие на предприятии, которые могут привести к увеличению операционного цикла.
В частности, это может быть изменение номенклатуры производимой продукции, политики в отношении формирования запасов, кредитной политики, др. В этом случае удлинение циклов и, следовательно, снижение оборачиваемости оборотных активов должно компенсироваться увеличением маржи, что в итоге приводит к увеличению рентабельности инвестированного капитала организации и не ухудшает ее позиции в отношении создания стоимости.
Определяя прогнозную продолжительность составляющих циклов, необходимо учитывать выявленные тенденции в ее изменении, а также экспертную оценку будущей динамики этих показателей.
СРОЧНО!
Успейте разобраться в ФСБУ 5/2019 «Запасы», пока вас не оштрафовали. Самый простой способ – короткий, но полный курс повышения квалификации от гуру бухгалтерского учета Сергея Верещагина