что необходимо предпринять при выявлении неисправности предохранительных клапанов
Предохранительные клапаны. Возможные неисправности, их причины, действия персонала
Каждый сосуд (полость комбинированного сосуда) должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему.
На сосудах в качестве предохранительных устройств допускается применять:
— рычажно-грузовые предохранительные клапаны (не допускаются на передвижных сосудах);
— пружинные предохранительные клапаны;
— импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана (ИПК) прямого действия;
— предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства-МПУ);
— другие устройства, применение которых согласовано с Госгортехнадзором РФ.
Рычажно-грузовой предохранительный клапан состоит из корпуса, штока (шпинделя), рычага с грузом, седла и клапанной тарелки. В таком клапане его тарелку прижимает к седлу сила груза.
При возрастании давления сверх установленного, шток поднимается и тарелка клапана открывает проход для выпуска из сосуда рабочей среды, снижая, таким образом, давление в нем.
Пружинный предохранительный клапан состоит из корпуса, шпинделя, пружины, седла и клапанной тарелки. В таком клапане его тарелку прижимает к седлу сила пружины.
При возрастании давления сверх установленного, пружина сжимается и тарелка клапана открывает проход для выпуска из сосуда рабочей среды, снижая, таким образом, давление в нем.
Широкое распространение в газовой промышленности получили пружинные предохранительные клапаны типа ППК и СППК.
Предохранительные пружинные фланцевые клапаны типа ППК предназначены для используемых в нефтяной и газовой промышленности жидких и газообразных некоррозионных сред с температурой до 350 ºС, а при работе с противодавлением – не более 200 ºС. Клапан типа ППК полноподъемный. Между пружиной и тарелкой клапана имеется разделительная перегородка, предохраняющая пружину от воздействия повышенных температур при сбросах рабочей среды.
Пружинные предохранительные фланцевые клапаны типа СППК предназначены для используемых в нефтяной и газовой промышленности жидких и газообразных сред, как некоррозионных, так и коррозионных, с температурой до 450-600 ºС. Конструктивно они выполнены на базе клапанов типа ППК, но имеют следующие отличия:
— вместо обычной разделительной перегородки между пружиной и тарелкой клапана установлен специальный разделитель с ребрами охлаждения;
— в клапане применены более дорогие легированные стали, позволяющие работать ему в условиях более высоких температур, а также и с коррозионными рабочими средами.
Импульсное предохранительное устройство состоит из импульсного и главного предохранительных клапанов. Импульсный (например, рычажный) клапан связан с главным импульсной линией.
Главный предохранительный клапан имеет поршень со шпинделем, на котором установлена клапанная тарелка, прижимаемая к седлу давлением рабочей среды сосуда.
При возрастании давления в сосуде сверх установленного, импульсный клапан срабатывает под прямым воздействием рабочей среды, которая затем по импульсной трубке поступает в область сервомотора над поршнем главного клапана. При этом поршень приходит в движение и отодвигает от седла клапанную тарелку, закрепленную вместе с ним на одном шпинделе.
При выходе рабочей среды через образовавшееся отверстие главного клапана, давление в сосуде снижается до рабочего, после чего поршень возвращается в исходное положение и оба клапана закрываются.
Мембранное предохранительное устройство состоит из мембраны с хвостовиком, которая устанавливается между двумя фланцами на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.
Предохранительные мембраны должны быть промаркированы, причем маркировка должна наноситься либо по краевому кольцевому участку, либо на маркировочный хвостовик.
Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее расчетное, более чем на:
— 0,05 МПа для сосудов с давлением до 0,3 МПа;
— 15% для сосудов с давлением от 0,3 до 6 МПа;
— 10% для сосудов с давлением более 6 МПа.
При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.
Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду, в местах, доступных для их обслуживания. Отбор рабочей среды на участке от сосуда до предохранительного устройства не допускается.
Подводящие, отводящие и дренажные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды. Установка на них запорной арматуры не допускается.
Арматура может быть установлена перед или после предохранительного устройства только при условии монтажа двух предохранительных устройств (или их групп), каждый из которых может защитить сосуд сам, и блокировки, исключающей возможность одновременного их отключения.
Предохранительные клапаны должны поставляться заказчику с инструкцией по эксплуатации и паспортом. Пропускная способность предохранительного клапана определяется в соответствии с нормативной документацией.
Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы сосуда путем принудительного его открытия, если только это не является нежелательным по свойствам среды (пожаровзрывоопасная или 1-2 класса опасности по ГОСТ 12.1.007) или по условиям технологического процесса. Кроме того, конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, пружины клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное действие на материал пружины.
Порядок и сроки их проверки в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.
Результаты проверки исправности предохранительных устройств и сведения об их настройке записываются в сменный журнал работы сосудов лицом, выполняющим указанные операции.
Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открытия ее при наличии в сосуде остаточного давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключем-маркой, порядок хранения которого указан в производственной инструкции.
14.49 Все предохранительные клапаны должны быть закрыты специальными кожухами после регулировки их на подрыв и опломбированы для исключения возможности дальнейшего навинчивания регулировочной гайки и, следовательно, увеличения сжатия пружины клапана.
14.50 В работе предохранительных клапанов могут быть следующие неполадки:
14.50.1 Предохранительный клапан не открывается своевременно при повышении давления в котле выше допустимого (разрешенного) рабочего (при переходе стрелки исправного манометра за красную черту). Причины: неправильная регулировка клапана, уплотнительные поверхности клапана прикипели одна к другой.
14.50.2 Предохранительный клапан открывается при давлении ниже разрешенного, т.е. стрелка исправного манометра еще не дошла до красной черты, а клапан уже открылся. Причина: неправильная регулировка клапана, уменьшились упругие свойства пружины клапана.
14.50.3 Имеются пропуски пара при закрытом предохранительном клапане.
14.50.4 Забит (не прогревается) дренаж с отводящего трубопровода предохранительного клапана.
14.51 При любых неполадках в работе предохранительного клапана оперативный персонал должен принять меры к их устранению, так как работа котла с неисправными предохранительными клапанами не допускается. Если устранить неисправность предохранительного клапана оперативный персонал не может, то о неисправности предохранительного клапана сообщают лицу, ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.
14.52 Пропуски пара при закрытом предохранительном клапане (при опущенной тарелке) могут быть в следующих случаях:
а) притирка клапана к седлу выполнена некачественно;
б) произошел перекос клапана при его посадке на седло;
в) между седлом и тарелкой клапана попало какое-либо постороннее тело (накипь, шлам, песок и др.);
г) на плоскости тарелки или седла имеются сквозные углубления.
14.54 О всех неисправностях и неполадках в работе предохранительных клапанов начальник смены должен сделать запись в сменный журнал и в «Журнал дефектов и неполадок оборудования» и поставить в известность лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.
14.55 Запрещается открывать прикипевший клапан при помощи рычага или ударами молотка, так как внезапное открытие предохранительного клапана может вызвать его разрушение, аварийную остановку котла и привести к несчастному случаю.
14.56 Предохранительные клапаны имеют отводящие трубы, которые отводят пар от сработавшего клапана за пределы помещения котельного цеха и предохраняют обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубы установлены вертикально и проходят через кровлю котельного цеха. Отводящие трубы оборудованы дренажами для отведения, образующегося в них конденсата. Установка запорной арматуры на дренажных линиях не допускается. Дренажные линии от предохранительных клапанов присоединены к линии свободного слива воды, которая должна исключать возможность ожога людей.
14.57 По показаниям приборов, установленных на панелях котла на ГЩУ, и при осмотре во время обхода котла контролировать работу пароперегревателя, поверхностного пароохладителя и воздухоподогревателя.
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Что необходимо предпринять при выявлении неисправности предохранительных клапанов
Какие совершать действия персоналу при неисправности предохранительных клапанов сосудов под давлением?
Довольно часто случается, что во время смены или при передачах смены обнаруживаются неисправности клапанов сосудов под давлением. Данная ситуация произошла не просто так. Значит были нарушены эксплуатационные правила, руководители не своевременно проводили ремонты и многое другое. Рассматривать следует по ситуации. Наша цель рассказать, что делать персоналу в таких случаях.
Действия обслуживающего персонала при обнаружении любых неисправностей
Предохранительные клапаны. Возможные неисправности, их причины, действия персонала
Каждый сосуд (полость комбинированного сосуда) должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему.
На сосудах в качестве предохранительных устройств допускается применять:
— рычажно-грузовые предохранительные клапаны (не допускаются на передвижных сосудах);
— пружинные предохранительные клапаны;
— импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана (ИПК) прямого действия;
— предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства-МПУ);
— другие устройства, применение которых согласовано с Госгортехнадзором РФ.
Рычажно-грузовой предохранительный клапан состоит из корпуса, штока (шпинделя), рычага с грузом, седла и клапанной тарелки. В таком клапане его тарелку прижимает к седлу сила груза.
При возрастании давления сверх установленного, шток поднимается и тарелка клапана открывает проход для выпуска из сосуда рабочей среды, снижая, таким образом, давление в нем.
Пружинный предохранительный клапан состоит из корпуса, шпинделя, пружины, седла и клапанной тарелки. В таком клапане его тарелку прижимает к седлу сила пружины.
При возрастании давления сверх установленного, пружина сжимается и тарелка клапана открывает проход для выпуска из сосуда рабочей среды, снижая, таким образом, давление в нем.
Широкое распространение в газовой промышленности получили пружинные предохранительные клапаны типа ППК и СППК.
Предохранительные пружинные фланцевые клапаны типа ППК предназначены для используемых в нефтяной и газовой промышленности жидких и газообразных некоррозионных сред с температурой до 350 ºС, а при работе с противодавлением – не более 200 ºС. Клапан типа ППК полноподъемный. Между пружиной и тарелкой клапана имеется разделительная перегородка, предохраняющая пружину от воздействия повышенных температур при сбросах рабочей среды.
Пружинные предохранительные фланцевые клапаны типа СППК предназначены для используемых в нефтяной и газовой промышленности жидких и газообразных сред, как некоррозионных, так и коррозионных, с температурой до 450-600 ºС. Конструктивно они выполнены на базе клапанов типа ППК, но имеют следующие отличия:
— вместо обычной разделительной перегородки между пружиной и тарелкой клапана установлен специальный разделитель с ребрами охлаждения;
— в клапане применены более дорогие легированные стали, позволяющие работать ему в условиях более высоких температур, а также и с коррозионными рабочими средами.
Импульсное предохранительное устройство состоит из импульсного и главного предохранительных клапанов. Импульсный (например, рычажный) клапан связан с главным импульсной линией.
Главный предохранительный клапан имеет поршень со шпинделем, на котором установлена клапанная тарелка, прижимаемая к седлу давлением рабочей среды сосуда.
При возрастании давления в сосуде сверх установленного, импульсный клапан срабатывает под прямым воздействием рабочей среды, которая затем по импульсной трубке поступает в область сервомотора над поршнем главного клапана. При этом поршень приходит в движение и отодвигает от седла клапанную тарелку, закрепленную вместе с ним на одном шпинделе.
При выходе рабочей среды через образовавшееся отверстие главного клапана, давление в сосуде снижается до рабочего, после чего поршень возвращается в исходное положение и оба клапана закрываются.
Мембранное предохранительное устройство состоит из мембраны с хвостовиком, которая устанавливается между двумя фланцами на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.
Предохранительные мембраны должны быть промаркированы, причем маркировка должна наноситься либо по краевому кольцевому участку, либо на маркировочный хвостовик.
Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее расчетное, более чем на:
— 0,05 МПа для сосудов с давлением до 0,3 МПа;
— 15% для сосудов с давлением от 0,3 до 6 МПа;
— 10% для сосудов с давлением более 6 МПа.
При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.
Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду, в местах, доступных для их обслуживания. Отбор рабочей среды на участке от сосуда до предохранительного устройства не допускается.
Подводящие, отводящие и дренажные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды. Установка на них запорной арматуры не допускается.
Арматура может быть установлена перед или после предохранительного устройства только при условии монтажа двух предохранительных устройств (или их групп), каждый из которых может защитить сосуд сам, и блокировки, исключающей возможность одновременного их отключения.
Предохранительные клапаны должны поставляться заказчику с инструкцией по эксплуатации и паспортом. Пропускная способность предохранительного клапана определяется в соответствии с нормативной документацией.
Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы сосуда путем принудительного его открытия, если только это не является нежелательным по свойствам среды (пожаровзрывоопасная или 1-2 класса опасности по ГОСТ 12.1.007) или по условиям технологического процесса. Кроме того, конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, пружины клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное действие на материал пружины.
Порядок и сроки их проверки в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.
Результаты проверки исправности предохранительных устройств и сведения об их настройке записываются в сменный журнал работы сосудов лицом, выполняющим указанные операции.
Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открытия ее при наличии в сосуде остаточного давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключем-маркой, порядок хранения которого указан в производственной инструкции.
Портал газовиков
Всё для безаварийной работы
Всё для безаварийной работы
ИНСТРУКЦИЯ по охране труда при обслуживании, ремонте и монтаже предохранительных клапанов
Общие положения.
Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим требования безопасного выполнения работ по обслуживанию, ремонте и монтаже предохранительных клапанов.
Настоящая инструкция разработана в соответствии с Методическими рекомендациями с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности).
Общие требования охраны труда.
Настоящая инструкция распространяется на предохранительные клапаны установленные на сосудах высокого давления и технологических трубопроводах.
1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
| Опасные и вредные производственные факторы воздействующие на работника | Возможные нежелательные события при реализации производственных факторов (опасностей) |
| 1 | 2 |
| Взрыво- и пожароопасность | Получение работником травм и ушибов при разлете элементов оборудования, трубопроводов. Ранения осколками, деталями, частицами. Недостаток кислорода, удушье. |
Получение ожогов четырех степеней:
III — омертвение всей толщи кожи
1.3. Для защиты от опасных и вредных производственных факторов работнику бесплатно выдают сертифицированные средства индивидуальной защиты (СИЗ), в зависимости от времени года и условий труда, а также смывающие и обезвреживающие средства:
Для защиты рук работнику выдается:
Очищающая паста для рук, регенерирующий восстанавливающий крем для рук.
1.4. Работы по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов относятся к категории повышенной опасности и должны выполняться согласно перечня газоопасных работ, разработанных в службе с оформлением наряда-допуска.
1.5. Во время работы рабочие и служащие обязаны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, режима труда и отдыха, установленные на предприятии.
1.6. При выполнении работ по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов должен применяться искробезопасный инструмент.
1.7. Работники должны знать и соблюдать правила личной гигиены и санитарии.
1.8 Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины и является основанием для привлечения работника к ответственности. Все работники, выполняющие работы по обслуживанию, монтажу и ремонту предохранительных клапанов, должны ознакомиться с настоящей инструкцией под роспись.
1.9. Работнику разрешается выполнять только работы, предусмотренные его трудовыми обязанностями или по поручению непосредственных руководителей, а также осуществлять иные правомерные действия, обусловленные трудовыми отношениями с работодателем либо в его интересах.
2.Требования охраны труда перед началом работы.
2.1. Работник обязан получить задание от непосредственного руководителя на выполнение определенного вида работ или определенных видов работ, ознакомиться с содержанием задания по журналу ежедневного учета выдачи заданий службы под подпись.
2.2. До начала проведения работ должны быть выполнены все мероприятия по подготовке к проведению газоопасной работы. Должен быть оформлен наряд-допуск на проведение газоопасной работы и выполнены все подготовительные работы согласно наряда-допуска:
2.3. До начала проведения работы работники должны быть проинструктированы по безопасному ведению работ и расписаться в наряде-допуске. Работники должны надеть установленную по действующим нормам спецодежду, спецобувь, проверить и убедиться в наличии и исправности закрепленного инструмента, приспособлений. Запрещается использовать средства защиты, срок испытания которых истек.
2.4. Под руководством ответственного за подготовку рабочего места работники должны выполнить все подготовительные мероприятия, указанные в наряде-допуске. Также необходимо оснастить рабочее место средствами первичного пожаротушения согласно указанных в наряде-допуске.
2.5. Монтаж и демонтаж на действующих установках допускается проводить только после полного отключения аппаратов и трубопроводов, и освобождения их от газа.
2.6. Периодичность осмотров и ремонтов оборудования определяется условиями эксплуатации, особенностями аппаратуры и устанавливается рабочими инструкциями, составленными на основании инструкций по ремонту и эксплуатации заводов-изготовителей. Периодичность проверок срабатывания предохранительных клапанов на оборудовании согласно СТО Газпром 2-3.5-454-2010 (п. 17.2.35.) не реже одного раза в год.
3 Требования охраны труда во время работы.
3.1. Требования охраны труда при монтаже предохранительных клапанов.
3.1.2. К выполнении работы по монтажу предохранительных клапанов, связанной с подъемом на высоту (1,3 м и более от поверхности грунта или перекрытий), допускаются лица имеющие специальное обучение в УКК, обученные безопасным приемам и методам по указанному виду работ, усвоившие требования «Инструкции по охране труда при работе на высоте» №-ВР. Непосредственно перед проведением таких работ руководитель работ обязан провести рабочим целевой инструктаж с записью в журнале целевого инструктажа и подписью лица, проводившего инструктаж и лиц, его получивших. При работе по монтажу предохранительных клапанов, связанной с подъемом на высоту, работник должен находиться в специальной обуви, антистатической спецодежде, защитной каске, использовать предохранительный пояс. Для подъема на высоту использовать испытанные лестницы, лестницы-стремянки. Работники должны быть информированы о нахождении ближайшей медицинской аптечки, знать и уметь оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему.
3.1.3.Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету указанному в паспорте и инструкции по эксплуатации на технологическое оборудование.
3.1.4. Предохранительные клапаны устанавливаются непосредственно на сосуде /оборудовании/ в вертикальном положении. Если по роду конструкции сосуда или по условиям производства такая установка невыполнима, предохранительные клапаны должны быть установлены в непосредственной близости от сосуда на трубопроводе или специальном отростке при условии, что между ними и сосудом не будет запорного органа и наблюдение за ним не будет связано с затруднениями для лиц, обслуживающих сосуд.
3.1.5.Диаметр проходного отверстия подводящего штуцера на котором устанавливается клапан, должен быть не менее диаметра проходного отверстия присоединительного фланца со стороны входа продукта в предохранительный клапан.
3.1.6.В некоторых случаях следует применять короткую вертикальную отводную трубку со сбросом непосредственно в атмосферу. Диаметр отводящей трубы должен быть не менее диаметра выходного штуцера клапана.
3.1.7.В тех случаях, когда это невозможно, следует применять дренажные устройства, чтобы предупредить накопление коррозионной среды в корпусе клапана. Установка на отводящих и дренажных трубах запорных органов не допускается.
3.1.8. Пружинные клапаны должны быть снабжены специальными запирающимися колпаками, закрывающими доступ к регулировочным болтам пружины.
3.1.9. Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть отрегулированы и застопорены на рычаге так, чтобы была исключена возможность какого-либо перемещения груза. Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается.
3.1.10. Конструкция предохранительных клапанов должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открытия его во время работы сосуда‚ /оборудования/
3.1.11. Присоединительные трубопроводы предохранительных клапанов должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.
3.1.12. Предохранительные клапаны, устанавливаемые на технологическом оборудовании, работающем под давлением, не должны нарушать его герметичности. После установки должна быть проверена герметичность монтажа с помощью течеискателя, обмыливания стыка или другим способом.
3.1.13. Результаты проверки и регулировки должны быть зарегистрированы в журнале учета. Предохранительные клапаны, работающие на сброс рабочей среды, должны быть обеспечены средствами, защищающими людей от воздействия сбрасываемой среды: экранами, приемниками-накопителями жидкости. Контроль их исправности производится перед каждой проверкой клапана.
3.1.14. Автономная проверка предохранительных клапанов на прочность повышенным давлением и герметичность, а также проверка регулировки предохранительных клапанов должны проводиться на специально оборудованном рабочем месте, обеспечивающем защиту персонала от выбросов активной среды и последствий разрушения проверяемых изделий.
3.2. Требования охраны труда при обслуживании предохранительных клапанов.
3.2.1 Начинать работу после выполнения подготовительных мероприятий и подтверждения возможности производства работ инженером охраны труда, инженером пожарной охраны и получения допуска к производству работ у диспетчера ЛПУМГ.
3.2.2. Все предохранительные клапана перед пуском в эксплуатацию необходимо отрегулировать на специальном стенде на установочное давление.
3.2.3. Предохранительные клапаны рабочее давление которых до: З-х кгс/ см² настраиваются на 0,5 кгс/см² выше Р рабочего; от З-х до 60 кгс/см² настраиваются на 15% больше Р рабочего; свыше 60 кгс/см² настраиваются на 10% больше Р рабочего.
3.2.4. Проверка и регулировка предохранительного клапана должна производиться не реже одного раза в год в соответствии с графиком ППР.
3.2.5. Проверка и регулировка клапанов должна быть оформлена соответствующим актом, клапаны опломбированы и снабжены биркой с датой регулировки, с последующей датой проверки и данными регулировки.
3.3. Требования охраны труда при ремонте предохранительных клапанов.
3.3.2. Работы, связанные со снятием и установкой предохранительного клапана на
оборудовании, относятся к газоопасным работам согласно перечня ГКС, выполняемым по наряду- допуску на газоопасные работы, с соблюдением всех мероприятий обеспечивающих безопасность проведения работ.
3.3.3. Ремонт и настройка предохранительных клапанов производится на специальном стенде в помещении мастерской КИП и А. Для обеспечения безопасности при разборке предохранительного клапана необходимо снять пломбу, предохранительный колпак, тарировочным винтом ослабить пружину и произвести разборку предохранительного клапана.
3.3.4. При ревизии предохранительного клапана, пружина его тщательно промывается и подвергается проверке:
3.3.5. Сжатие пружин производится на ручном механическом стенде. Станина стенда должна быть ограничена от возможного выброса пружин при сжатии.
3.3.6. Все детали клапана следует очистить от грязи путем промывки их в керосине. После этого произвести осмотр с целью выявления дефектов в деталях сопла и золотника. Неисправные заменить или восстановить путем механической обработки с целью восстановления геометрии и удаления дефектных мест с последующей притиркой. Притирка уплотнительных поверхностей золотника и сопла должна производиться раздельно и особо тщательно специальными притирками из чугуна.
3.3.7. Уплотнительные поверхности после притирки их, должны иметь поверхность, обеспечивающую плотность затвора клапана.
3.3.8. При сборке предохранительного клапана следить за правильной сборкой деталей предохранительного клапана. Прежде чем регулировать пружину на установленное давление, необходимо убедиться, что шпиндель не заедает в направляющих.
3.3.9. После ревизии и регулировки, клапан должен быть опломбирован, на рычажных клапанах пломбируется защитный кожух.
3.3.10. На каждом предохранительном клапане должна быть прикреплена металлическая табличка размером 150 х 70 мм с указанием наименования клапана, давления на которое настроен клапан и даты следующей настройки.
4.Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. Во время аварии работник обязан:
4.2. При обнаружении аварийной ситуации, выраженной в ложном срабатывании клапана и сбрасывании давления через дренаж работник обязан:
5.Требования охраны труда по окончании работ.
5.1. После окончания работ по монтажу, ремонту или обслуживанию предохранительного клапана персонал обязан:
5.2. По завершению работ, ответственный за их проведение совместно со сменным диспетчером должны произвести проверку качества их выполнения, наличие пломб, информационных табличек.
5.3. Проверить заполнение технического паспорта на предохранительный клапан.
5.4. Составить акт о проверке предохранительного клапана с указанием величины настройки, даты следующей проверки клапана.
5.5 Руководитель работ после вывода оборудования в рабочее состояние, должен сделать отметку о времени окончания работ в наряде-допуске.