Шлифовальные машины для шлифовки, полировки и кристаллизации полов
Паркетные, деревянные полы
Шлифовальные машины для циклевки и шлифовки паркетных полов
Железобетонное производство
Шлифовальные машины для чистки и обслуживания форм для производства бетонных панелей, а также выравнивание и устранение дефектов производства панелей
Промышленные пылесосы
Промышленные пылесосы для совместной работы со строительным оборудование, а также для любой сложной, опасной пылью
Машины для труднодоступных мест
Шлифовальные, полировальные машины для стен, лестниц, углов, периметров, столешниц, подоконников и т.д.
Машины для ухода за полом и небольших строительных задач
Роторные, однодисковые машины
Технология Бучардирования, Фрезеровка бетона
Бучарда – эксклюзивный инструмент компании Klindex для обработки (бучардирования) бетонных и каменных поверхностей.
Идеально подходит для:
— быстрого выравнивания очень неровных оснований бетона — подготовки основания с требуемой шероховатостью (адгезией) под наливной пол — фрезерования бетона и удаления всех дефектов поверхности — создания противоскользящей, бучардированной поверхности, полос на бетоне, мраморе, граните, камне
В отличие от традиционных фрезерных и дробеструйных машин, бучарда не разрушает обрабатываемую поверхность (бетон, мрамор, камень), за счет продуманной конструкции инструмента с амортизаторами.
Также бучардирование и фрезеровка бетона проходит без образования борозд и других дефектов, которые может создавать фрезеровальная машина.
Что такое бучарда, ее виды, характеристики и назначение
В сфере строительства и ремонта иногда приходится прибегать к бучардированию – процессу придания шероховатости поверхностям из твердых материалов. Для этого используется специализированный, уникальный в своем роде инструмент – бучарда.
Простейший вариант представляет собой молоток с двумя ударными поверхностями, которые покрыты различными вырезами, бугорками и выступами.
Использование такого инструмента для нанесения насечек, как бучарды, продиктовано необходимостью создания технических шероховатостей на плоских поверхностях камня, бетона и других материалов.
Это повышает прочность их адгезии.
Еще одно применение – создание декоративно привлекательного внешнего вида обрабатываемой поверхности.
Бучардами также называют специальные обтесывающие пневматические молотки.
Используют их для удаления излишков твердого материала, например, камня, придания ему определенной формы.
Назначение и принцип действия бучарды
Бучарды используются для придания шероховатости плоским поверхностям в различных целях.
Это и предотвращение скольжения по таким поверхностям, и декоративный внешний вид.
Бучардирование решает следующие задачи:
• Удаление бетонных наплывов.
Например, когда заливается опалубка, итоговые бетонные поверхности имеют выпуклости, которые легко сбиваются бучардой.
• Создание шероховатой поверхности из гладкой, что улучшает ее сцепляющие свойства.
Таким образом, обработанная поверхность обладает лучшими удерживающими свойствами, например, гранитные ступени не скользят.
• Подготовка стеновых площадей к чистовой обработке, например, удаление прежней, потерявшей свой вид краски.
Достаточно слегка пройтись по поверхности легкими ударами, и она трескается, и осыпается.
• Создание технических насечек на ровной поверхности перед укладкой керамики или плитки.
Позволяет клею лучше сцепить два гладких материала между собой.
• Создание декоративной шероховатой поверхности на мраморе и граните.
После обработки, эти материалы выглядят совсем иначе, особенно, под грамотно выставленным освещением.
• Снятие слоя ржавчины с металла.
Как правило, для этого используется другой инструмент.
Тем не менее, если требуется локальная обработка металлической поверхности для снятия лишь верхнего окислившегося слоя – бучарда легко справляется с задачей.
При обработке материалов бучардой, по их поверхности производят удары различной силы и интенсивности.
Зубья рабочей площади инструмента врезаются в материал, скалывая его кусочки.
Устройство и характеристики
Простейшая бучарда, выполненная в виде классического молотка с двумя рабочими поверхностями, на которых высечены звездообразные выступы, состоит из головы и деревянной ручки.
Этот инструмент часто используется в быту, при проведении ремонта помещений.
Современные пневматические модели – технически простые инструменты, работающие от сжатого воздуха, подаваемого компрессором.
Представляют собой металлический корпус с муфтой для присоединения к пневмолинии, на котором закреплены рабочие биты.
Принцип работы схож с перфоратором.
Имеют амортизационную рукоять.
Корпус электрических бучард напоминает болгарку, но место дисков занимает вращающаяся площадка, на которой перпендикулярно ее оси установлены, подобно роликам, твердосплавные звездочки.
Многие производители монтируют систему пылеудаления, что позволяет использовать инструмент в закрытых помещениях.
Кроме того, практически на всех механических моделях можно выполнять регулировку скорости работы, в зависимости от условий использования.
Для больших объемов работ используют стационарные инструменты для бучардирования в виде станков.
Материал
Корпус ручных моделей изготавливают из металла и прочного пластика.
Для удобного удержания инструмента, рукояти прорезинивают.
Также это снижает уровень вибраций, воздействующих на руки оператора.
Рабочая часть – твердосплавные зубья, преимущественно из карбида вольфрама и подобных по твердости сплавов.
Размеры и вес
Размеры ручной бучарды, как и вес, сравнимы с обыкновенными молотками.
В зависимости от количества зубьев и их размера, различаются и габариты головы инструмента.
Вес промышленных пневматических машин может превышать 6 кг, в то время, как модели для бытового использования весят в районе 3 – 4 кг.
Электрический инструмент размерами сравним с болгаркой под 125-й круг.
Есть модели и с большими габаритами.
Количество зубов
Рабочая часть классической бучарды имеет квадратную форму.
Это значит, что количество зубьев по вертикале равняется их количеству по горизонтали.
Для удобства использования, размер головы и площадь ее поверхности имеют некоторые ограничения.
Это значит, что изготавливать инструмент с большим количеством зубцов не имеет смысла по причине сложности его использования.
Чем больше зубья, тем их меньше на бучарде.
Как промежуточный вариант – бучарда на шестнадцать зубов.
Максимальное количество зубов может достигать числа 49, т.е по семь зубцов в одном ряду.
Виды бучард и их цена
Этот инструмент имеет несколько разновидностей от простых до стационарных.
Ручная бучарда
Это – молоток с квадратной формой оголовка и пирамидальными зубцами, вершины которых могут иметь вкрапления искусственных алмазов.
Существуют варианты типа “наковальня”, на зубцы которых укладываются заготовки.
Cтоимость — 1,5 тыс. – 10 тыс. рублей.
Механическая бучарда
Это – инструмент, работающий от какого-либо источника энергии.
Обрабатывает поверхность либо ударным методом, либо способом прокатывания звездообразных роликов.
Бучарда насадка
Из вариантов, как насадки на молотки, так и специально под строительный электроинструмент.
Механические инструменты, в свою очередь, делятся на:
Электрические бучарды
Инструмент, аналогичный болгарке, но вместо отрезного диска установлена круглая платформа, на которой размещены твердосплавные ролики звездообразной формы для бучардирования.
Стоимость – около 50 тыс. рублей и выше.
Пневматические бучарды
Работают под давлением сжатого воздуха, но в отличии от отбойного молотка, используется компрессор меньшей мощности.
Ударная сила создается внутри корпуса, и в отличии от электрических моделей, пневмобучарда практически неподвержена перегреву.
Основное давление на обрабатываемую поверхность создается благодаря собственному весу.
Вес такого инструмента может достигать более шести килограмм.
Как правило, в комплект входят насадки с зубьями пирамидальной формы и в виде продольных пластин.
За счет простоты конструкции, инструмент долговечен.
Стоимость его от 10 тыс. рублей (без компрессора).
Станки для бучардирования
Это – стационарное оборудование предназначенное для обработки большого количества плоских каменных поверхностей, например, при изготовлении ступеней, столешниц.
Существуют как полностью автоматические, так и модели с ручным управлением.
В качестве резцов преимущественно используется подпружиненная вращающаяся головка с трехрядными роликами для бучардирования.
Такие устройства позволяют быстро обрабатывать большие объемы камня.
Стоимость самых простых моделей головок начинается от 5 тыс. рублей.
Для бытового использования вне конкуренции остаются насадки для бучардирования под различный электроинструмент:
Бучарда для перфоратора
Самый распространенный вариант этого инструмента.
Это квадратные насадка с хвостовиком типа SDS plus и SDS max, с различным количеством и формой зубцов.
Под перфоратор чаще используется так называемая разборная бучарда, хвостовик к которой покупается отдельно под тип патрона электроинструмента.
Стоимость разборной модели в паре с хвостовиком – от 4,5 тыс. рублей.
Под отбойный молоток
Аналогична моделям под перфораторы.
Распространенными являются хвостовики SDS и HEX.
Насадка бучарда на УШМ
Обыкновенную болгарку также можно превратить в полноценную электрическую машину для бучардирования, если использовать специальные головки.
Стоимость их – от 15 тыс. рублей.
Это значит, что болгарка с такой головкой будет в несколько раз дешевле полноценной электробучарды.
Основной диск для бучардирования, на котором расположены ролики, подбирается в соответствие с тем, на какой диаметр дисков рассчитана сама болгарка (125, 150, 180 или 230 мм).
На основном диске могут быть установлены трехрядные и двухрядные ролики для бучардирования, как наиболее эффективные.
Как выбрать бучарду?
Для бытового использования лучше всего выбирать насадки под перфоратор или болгарку.
Эти инструмента есть почти у каждого мастера, а значит, полноценная бучарда для дома окажется относительно дешевой, и в то же время полностью функциональной.
Скульпторам, которые доводят свои произведения до идеала вручную, следует обзавестись набором ручного инструмента.
Для профессиональной деятельности в строительной сфере лучше подобрать, в зависимости от условий работы, электрический или пневматический вариант, обладающий большим ударным усилием и скоростью работы.
Также нужно иметь в наличии различные насадки для выполнения разного рода работ.
Что нужно знать о бучардах?
Так как бучарды в виде насадок изготавливаются под различный электроинструмент, в частности, под перфораторы и отбойные молотки, существует вероятность выбрать модель, которая попросту не подойдет и окажется бесполезной.
Это касается и разборных вариантов.
В обоих случаях нужно обращать внимание на хвостовик для бучарды.
• Шестигранный хвостовик для бучард.
Используется в паре с отбойным молотком.
Как пользоваться бучардой?
Далее, переключатель инструмента следует перевести на режим “удар”.
После этого курком включаем перфоратор, и прислоняем ударную зону инструмента к объекту, тем самым начинаем обрабатывать его поверхность.
При этом инструмент удерживаем перпендикулярно.
Для снятия наплывов и удаления неровностей со стены, возможно применение бучарды, как обыкновенного зубила.
В этом случае перфоратор удерживается под углом к плоскости.
Техника безопасности
Любая бучарда, особенно механическая, откалывает мелкие куски камня и крошку, которая разлетается во все стороны на высокой скорости.
Чтобы обезопасить себя, используется следующая защита: перчатки на руках, на глаза очки или щиток.
Одежду желательно надевать из плотной ткани и с длинным рукавом.
При использовании насадок-бурчард на перфораторе нельзя включать режим бурения!
Т.к. в случае застревания насадки в обрабатываемой поверхности произойдет “выворачивание” рук, что чревато травмами.
Производители бучард
Производители бучард, зарекомендовавшие себя на рынке:
О том, где, когда, кем и с какой целью была придумана первая бучарда можно строить только догадки. Поскольку само слово в его исходном значении присутствует только во французском языке – «boucharde (молоток из металла с зубцами на двух гранях) – логично предположить его французское происхождение. Наличие нескольких рядов металлических зубцов говорит о его использовании для обработки природного камня твердых пород (гранит, мрамор, габбро, базальт).
Скорее всего, первыми пользователями этого инструмента были скульпторы камнетесы, которые использовали его для предварительной обработки своих изделий. Постепенно расширялась сфера применения бучард: скульптура, строительство, камнеобработка. Совершенствовался и сам инструмент –появились механические, электрические, пневматические аналоги и насадки на электроинструмент.
Сегодня мы расскажем о технологии бучардирования, инструментах и разнообразии их применений в различных областях.
Технология и инструменты
Изначально техника работы с бучардой заключалась в ударном воздействии, результатом которого было откалывание небольших кусков камня, либо получение заданной фактуры поверхности. Для автоматизированной обработки стали использовать ударно-вращательную технологию. Зубчатые ролики, закрепленные на подпружиненной вращающейся плите, наносят точечные удары, разрушают поверхность камня делая ее шероховатой.
Современная технология бучардирования предполагает предварительную термообработку поверхности изделий. Так плиты мощения из гранита сначала обрабатывают реактивной газовой или бензиновой горелкой, создавая небольшую шероховатость, а затем в дело вступает бучарда. Созданные ею углубления (глубина до 0,5 мм) придают плитам хорошие противоскользящие свойства.
Используемые для обработки инструменты можно условно разделить на несколько типов:
К основным характеристикам ручных бучард относят количество зубцов, способ их расположения и расстояние между осями. Количество зубцов в различных моделях колеблется от 5 до 64 с промежуточными значениями в 9, 16 и 36 штук. В зависимости от расположения зубцов на торце молотка различают ковальные и крестовые бучарды. Первые предназначаются для грубой обработки и имеют линейное расположение зубцов. Для их изготовления не требуется использовать твердые сплавы. Вторые используются для доводочной обработки или получения специальных фактур, так большой популярностью пользуются фасадные плиты из гранита с фактурой «скала». Зубцы этих бучард делают из победита и других особо прочных сплавов.
Эта разновидность относится к профессиональному инструменту. Принцип действия сходен с отбойным молотком, где энергия сжатого воздуха преобразуется в ударную силу битка (бучарды), при этом мощность компрессора может быть существенно понижена. Инструмент комплектуется набором насадок из карбида вольфрама, в который входят как бучарды с коническими зубцами, так и в виде пластин.
Еще один вид инструмента, который используется для бучардирования – перфоратор. В отличие от обычной дрели в нем имеется режим отбойного молотка, что позволяет использовать бучарды в виде сменных насадок. Выпускаются как отдельные насадки (каждая со своим хвостовиком), так и со сменными головками (на специальный хвостовик).
Для работы с болгаркой используется особая конструкция бучарды. Она представляет собой два плоских стальных круга, которые соединены направляющими с надетыми на них пружинами. Нижний имеет крепление для установки на болгарку, на верхнем смонтированы вращающиеся ролики бучарды. Выбирать насадку следует в соответствии с диаметром дисков, для которых предназначена угловая шлифовальная машина.
Для удовлетворения потребностей в обработке больших объемов изделий из камня (ступени, плиты мощения, дорожный бордюр из гранита) были созданы станки для бучардирования. Сложная конструкция и высокая стоимость таких устройств основные препятствия для их применения в небольших камнеобрабатывающих мастерских, да и не каждый гранитный завод может позволить себе их приобретение.
Бучардирование в камнеобработке
В камнеобрабатывающей промышленности технология бучардирования применяется для получения различного вида фактур и создания противоскользящих поверхностей. Высокая прочность и твердость используемого камня (особо здесь выделяется габбро-диабаз) вынуждает использовать для обработки бучарды с зубцами из твердых сплавов. Некоторые разновидности (с мелкими тонкими зубьями) позволяют создавать на поверхности рисунки и узоры.
Применение в строительстве
В сфере строительства назначение бучард – работа с бетонными поверхностями:
Бучарда – инструмент скульптора
Процесс рождения новой скульптуры из огромного бесформенного куска природного камня производит неизгладимое впечатление вне зависимости от того, сколько раз вам приходилось его наблюдать. Действуя ковальной бучардой мастер постепенно откалывает от него кусок за куском намечая контуры будущего произведения. Когда очертания фигуры уже проступают сквозь толщу камня на смену ковальной приходит крестовая бучарда. С ее помощью скульптор усовершенствует изваяние добиваясь четкости форм. Завершается обработка бучардой на стадии, когда остается лишь провести тонкую доработку с использованием более точных инструментов.
Скульптор имеет большой набор различных инструментов, применяемых в его работе. Все они разной формы, отличаются по размеру и предназначены для какой-то одной функции. Их так много что у незнающего человека сразу разбегутся глаза, и он запутается в них. Одним из инструментов скульптора является бучарда. Что это за инструмент и для чего он предназначен? Как он применяется в строительстве? Что такой бучардирование? Разберёмся!
Что из себя представляет?
Бучарда – это ручной инструмент, имеющий вид небольшого молотка с зубчатой рабочей поверхностью. Сделан этот инструмент из стали, а его зубчики имеют пирамидальную форму. Бучардой можно обрабатывать бетонные, каменные, штукатурные и другие твёрдые поверхности. Обычно, при работе с бучардой используют её помощника-ассистента – отбойный молоток. Такой способ значительно упрощает процесс работы и сокращает затраты энергии скульптора. Воздействуя на твёрдую поверхность материала, скульптор при помощи бучарды скалывает лишние и ненужные слои, постепенно достигая нужной формы.
Чаще всего бучарду в своём арсенале имеют скульпторы, но также её можно найти в ящике для инструментов человека, проводящего ремонт в квартирах или домах.
Все бучарды в зависимости от формы и частоты расположения зубчиков делятся на два типа: ковальные бучарды и крестовые бучарды. В чём же их отличие в применении на практике?
При помощи ковальной бучарды скульптор скалывает крупные излишки от большого и ещё ни на что не похожего куска горной породы. Такими действиями ваятель создаёт основу для своей дальнейшей работы. Этот этап является первичной обработкой заготовки. После проделанной работы с ковальной бучардой скульптор получает что-то похожее и напоминающее будущую фигуру. На данный момент она только получила основные черты, пока что без подробностей. Далее, создатель скульптуры приступает ко второму этапу работы с бучардой. После того как человек убрал с большого куска горной породы излишние слои, осталось ещё много не проделанной работы. В такой момент крестовая бучарда приходит на помощь ваятелю. С крестовой бучардой скульптор дорабатывает своё творение, продолжая скалывать ненужное количество материала. После работы с крестовой бучардой ваятель получает почти готовую скульптуру, но имеющую пока что грубые формы.
Применение в строительстве
В строительстве бучарда имеет очень узконаправленное применение и используется в редких случаях, например:
Что такое пневмобучардирование?
Бучардирование – это процесс воздействия на поверхности из бетона, горных пород или других твёрдых веществ с целью придания шероховатости для повышения цепляющего эффекта, для удаления старой краски или загрязнений или же сбивание несильно въевшийся коррозии.
Для обработки значительных поверхностей применяется бучарда пневматическая, работающая от давления воздуха, которое создаётся в компрессоре. Она позволяет производить значительные объёмы работ с бетоном при строительстве многоквартирных домов или высотных зданий, там, где обычный перфоратор не справляется. Работает устройство аналогично пневматическому отбойному молотку, но главное его достоинство, по сравнению с отбойником – возможность использовать компрессор меньшей мощности.
Пневматический инструмент имеет преимущество ещё и в том, что не перегревается при непрерывной работе, как электрические аналоги. При всём этом значительный вес промышленных моделей бучарды (до 6 кг и больше) также оказывает давление на обрабатываемую поверхность.
Для бытового использования выпускаются облегчённые варианты пневматической бучарды. У них меньший вес по сравнению с промышленными — около 3,5-4х килограммов, и они позволяют обрабатывать не только поверхность, находящуюся снизу, под инструментом. За один проход, как заявляют производители, такой инструмент может снять от одного до пяти мм. бетона.
Конструкция пневматической бучарды не содержит сложных узлов и элементов, поэтому она очень надёжная и не требует сложного обслуживания или затратного ремонта. Если наступил износ инструмента, достаточно заменить комплект биты. Они изготавливаются из карбида вольфрама и имеют ресурс для обработки около 500 квадратных метров поверхности. Наибольший износ наблюдается при обработке железобетона.
При работе с профессиональным инструментом необходимо соблюдать ряд мер безопасности. Нужно использовать защитные очки, перчатки, а также одежду с длинным рукавом, чтобы осколки обрабатываемого материала не попали в глаза или на открытые участки кожи.
Бучарда для перфоратора
Для того, чтобы максимально механизировать труд рабочего, была создана насадка для перфоратора sds в виде бучарды. Её главное отличие в том, что насадка изготовлена методом литья, что значительно увеличивает срок службы инструмента.
Бучарда для перфоратора обычно имеет 4 ряда зубьев по 4 штуки в каждом и рассчитана на обработку примерно 1000 квадратных метров бетонной поверхности. Затем качество обработки заметно снижается из-за наступившего износа зубьев. Также выпускаются бучарды, у которых 25, 36 или 49 твердосплавных зубьев.
Следуем учесть, что такая насадка является ударным инструментом и её недопустимо использовать в режиме вращения, так как можно получить серьёзные травмы при её заклинивании.
При проведении строительных и ремонтных работ насадка на перфоратор в виде бучарды используется, прежде всего, для снятия излишек бетона с деревянной или металлической опалубки. Если обработать бучардой поверхность перед нанесением штукатурки, то отпадает необходимость её предварительно армировать. Также можно использовать для снятия старой керамической плитки или создания одинаковой шероховатости на смежных поверхностях.
